LU500537B1 - Preparation device and method of cup-shaped grinding wheel with abrasive grains arranged in order - Google Patents
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Claims (10)
1. Un dispositif de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre, comprenant : un cadre ; un établi disposé sur le cadre, dans lequel une position de l'établi sur le cadre est ajustée en utilisant un mécanisme d'ajustement de la position de l'établi, et une base de meule est placée sur l'établi pour être usinée ; un dispositif d'épandage d'abrasif disposé sur le cadre et utilisé pour pulvériser des abrasifs sur la base de la meule ; et un dispositif de frittage laser disposé sur le cadre et utilisé pour fritter en temps réel les abrasifs répandus sur la base de la meule.
2. Dispositif de préparation d'une meule en forme de coupelle avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 1, dans lequel le dispositif d'épandage d'abrasif comprend un premier boîtier disposé sur le cadre par l'intermédiaire d'un premier support inférieur, le premier boîtier et le premier support inférieur enfermant un réservoir de stockage ; un couvercle latéral disposé sur le premier boîtier ; un mécanisme d'aspiration et de pulvérisation comprenant un premier mécanisme de transmission, un arbre excentrique, un piston plongeur et une roue de distribution, dans lequel le premier mécanisme de transmission produit une sortie vers l'arbre excentrique, l'arbre excentrique est relié au piston plongeur par un axe d'articulation, et l'arbre excentrique est disposé sur le premier boîtier par un palier ; le premier boîtier et le premier support inférieur enferment le réservoir de stockage, et le couvercle latéral et le premier boîtier enferment un réservoir de distribution ; des rails de glissement en forme d'arc sont disposés au fond du réservoir de distribution, et des glissières sont disposées sur la roue de distribution de sorte que la roue de distribution peut glisser le long des rails de glissement ; un orifice de décharge du réservoir de stockage passe à travers une plaque de séparation entre le réservoir de stockage et le réservoir de distribution et est disposé sur le premier boîtier ; un cylindre de distribution est disposé dans la roue de distribution ; le piston plongeur s'étend dans une extrémité du cylindre de distribution, et l'autre extrémité du cylindre de distribution est disposée avec un réservoir de stockage temporaire ; et une sortie de distribution est prévue sur le premier boîtier ; et une buse de pulvérisation reliée à la sortie de distribution via un canal de pulvérisation, dans lequel le canal de pulvérisation et la buse de pulvérisation sont prévus sur le premier boîtier.
3. Dispositif de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 2, dans lequel le premier mécanisme de transmission comprend : un premier moteur disposé sur le premier boîtier ; une première poulie motrice, dans laquelle le premier moteur produit une sortie vers la 40 première poulie motrice ; et une première poulie entraînée reliée à la première poulie d'entraînement par l'intermédiaire d'une courroie, dans laquelle l'arbre excentrique et la première poulie entraînée sont situés respectivement des deux côtés de la paroi latérale principale du premier boîtier, et la première poulie entraînée produit une sortie vers l'arbre excentrique par l'intermédiaire d'une clavette.
4. Dispositif de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 2, dans lequel un joint d'étanchéité est disposé au niveau d'un joint entre le couvercle latéral et le premier boîtier, et une bague d'étanchéité est disposée au niveau d'une partie où le piston plongeur est en contact avec le cylindre de refoulement.
5. Dispositif de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 1, dans lequel le mécanisme de réglage de la position de l'établi comprend : un second mécanisme de transmission comprenant un second moteur, une seconde poulie d'entraînement et une seconde poulie entraînée, dans lequel le second moteur produit une sortie vers la seconde poulie d'entraînement, et la seconde poulie d'entraînement est reliée à la seconde poulie entraînée par une courroie ; une tige filetée, dans laquelle une extrémité de la tige filetée traverse le cadre et est reliée à la seconde poulie entraînée, et son autre extrémité traverse l'établi et est disposée de manière rotative sur le cadre ; et l'établi est capable de se déplacer le long de la tige filetée pendant la rotation de la tige filetée ; et une tige de limite passant à travers l'établi et disposée sur le cadre, dans laquelle l'établi est capable de glisser le long de la tige de limite.
6. Dispositif de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 5, dans lequel l'établi comprend : un second support inférieur, dans lequel la tige de vis et la tige de limite passent à travers le second support inférieur et sont disposées sur le cadre, et le second support inférieur est muni d'une rainure de confinement ; un moteur rotatif disposé dans la rainure de réception et produisant une sortie vers un siège rotatif de meule ; et le siège rotatif de meule disposé avec une partie rotative qui est disposée dans la rainure de réception, dans lequel la partie rotative est située au-dessus du moteur rotatif et reliée au moteur rotatif via un arbre ; et la base de meule est disposée dans une rainure de réception de meule du siège rotatif de meule.
7. Procédé de préparation d'une meule en forme de coupe basé sur le dispositif de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant les étapes suivantes : S10 : chargement des abrasifs : mise en place des abrasifs dans le dispositif de répartition des abrasifs ; S20 : mise en place de la base de la meule : placer la base de la meule sur l'établi puis déplacer l'établi sous le dispositif de frittage laser ; S30 : pulvérisation d'abrasif : démarrage du dispositif de pulvérisation d'abrasif pour pulvériser des abrasifs sur la base de la meule ; et S40 : frittage : démarrage du dispositif de frittage laser pour fritter les abrasifs sur la base de 40 la meule en temps réel.
8. Procédé de préparation d'une meule en forme de coupelle avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 7, dans lequel l'arbre excentrique a une vitesse de 1000 à 2000 r/min, le siège rotatif de la meule a une vitesse de rotation de 0,1 à 5 r/min, et le banc de travail a une vitesse de déplacement de 5 à 15 mm/s.
9. Procédé de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 7, dans lequel les abrasifs contiennent des grains abrasifs et une liaison métallique, et la taille des grains abrasifs est de 60 à 200 mailles.
10. Procédé de préparation d'une meule en forme de coupe avec des grains abrasifs disposés dans l'ordre selon la revendication 7, dans lequel le dispositif de frittage laser a une fréquence d'impulsion laser de 0,3 à 1 kHz, une puissance de 30 à 100 W, et une vitesse de balayage relative de 1 à 5 mm/s.
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