LU500468B1

LU500468B1 - Anlage und Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen

Info

Publication number: LU500468B1
Application number: LU500468A
Authority: LU
Inventors: Sabine Hönig; Michael Heidan; Martin Gross; Thomas Voland
Original assignee: Univ Freiberg Tech Bergakademie
Priority date: 2021-07-23
Filing date: 2021-07-23
Publication date: 2023-01-23
Also published as: TW202332660A; EP4373790A1; WO2023001973A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen, bei dem die Glasgegenstände (2) in einer Bearbeitungsvorrichtung (27) mit einer Salzschmelze (4) in Kontakt gebracht werden. Das Verfahren beinhaltet den Schritt des Bereitstellens einer Vielzahl von Kartuschen (8), die ein Regenerationsmaterial zum Regenerieren der Salzschmelze (4) beinhalten, und den Schritt des Einfügens einer der Kartuschen (8) in die Bearbeitungsvorrichtung (27). Außerdem beinhaltet das Verfahren die Schritte des Ermittelns des Wirksamkeitsgrades des in der eingefügten Kartusche (8) befindlichen Regenerationsmaterials (9), und des Entfernens der eingefügten Kartusche (8), wenn das Regenerationsmaterial einen vorgegebenen oder vorgebbaren Wirksamkeitsgrad unterschreitet, Einfügen einer anderen Kartusche (8) der Vielzahl von gleichen Kartuschen (8) in die Bearbeitungsvorrichtung (27). Die Erfindung betrifft außerdem eine Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen (2), die Bearbeitungsvorrichtung (27) mit einer Salzschmelze (4) sowie ein Regenerationsmaterial zum Regenerieren der Salzschmelze (4) aufweist.

Description

084A6010LU 1

LU500468

Beschreibung

Titel: Anlage und Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen, bei dem die Glasgegenstände in einer

Bearbeitungsvorrichtung mit einer Salzschmelze in Kontakt gebracht werden.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Anlage zum Härten und/oder

Verfestigen von Glasgegenständen, die Bearbeitungsvorrichtung mit einer

Salzschmelze sowie ein Regenerationsmaterial zum Regenerieren der

Salzschmelze aufweist.

Es ist bekannt, dass durch lonen-Austausch innerhalb einer dünnen

Oberflächenschicht starke Druckspannungen, die die

Festigkeitseigenschaften des Glases erheblich verbessern, erzielt werden können, wenn man Glas einer definierten Behandlung in einer

Salzschmelze unterzieht. Bei der Behandlung in einer Salzschmelze wandern lonen eines ersten Typs in das Glas ein, während das Glas gleichzeitig lonen eines zweiten Typs in die Salzschmelze abgibt.

Nachteiliger Weise nimmt die Wirkung der Salzschmelze in Abhängigkeit von der Häufigkeit von deren Verwendung ab, insbesondere weil die

Salzschmelze an lonen des ersten Typs verarmt und sich lonen des zweiten

Typs in der Salzschmelze anreichern. Dies führt dazu, dass die Salzschmelze häufig ausgetauscht werden muss.

Es ist Insbesondere bekannt, einen Vorspannprozess bei erhöhten

Temperaturen in einer Salzschmelze, die Kaliumnitrat oder einer Mischung mit Kaliumnitrat beinhaltet, durchzuführen, wobei kleinere Alkalionen (Natrium, Lithium) gegen größere Alkalionen ausgetauscht werden.

084A6010LU 2

LU500468

Allerdings verbleiben die ausgetauschten kleineren Alkalionen in der

Salzschmelze, was die Wirksamkeit der Salzschmelze verringert. Außerdem kommt es für das Ergebnis des Vorspannprozesses in nachteiliger Weise zu einer Zersetzung der Salzschmelze Über das Nitrit zum Oxid/Hydroxid.

Die zunehmende Verschlechterung der Wirksamkeit der Salzschmelze kann durch die Verwendung eines Regenerationsmaterials zumindest hinausgezôgert werden.

Beispielsweise ist aus DE 17 71 232 B2 ein Verfahren zum Austausch von lonen zwischen einer Salzschmelze und Glas zum Zwecke der

Veränderung von deren Eigenschaften bekannt, wobei die in die

Salzschmelze eingewanderten lonen von einem in der Salzschmelze in getrennter Phase vorliegenden Regenerationsmaterial aufgenommen und gleichzeitig beim lonenaustausch benötigte lonen an die

Salzschmelze abgegeben werden. Es wird eine Salzschmelze verwendet, der als Regenerationsmaterial eine Hilfssubstanz zugesetzt ist, die ein

Akzeptor für Sauerstoffionen ist bzw. eine Säurefunktion hat und die zur

Komplexbildung unter Einbeziehung der aus dem Glas oder aus dem

Regenerationsmaterial in die Salzschmelze eingewanderten lonen befähigt ist und die Redoxreaktionen in der Salzschmelze begünstigt.

Allerdings ist zu beachten, dass auch die Wirksamkeit des

Regenerationsmaterials bei fortschreitender Verwendung abnimmt.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, das es ermöglicht, bei geringem Wartungsaufwand zuverlässig eine weitgehend Konstante und gute Qualität der

Salzschmelze gewährleisten zu können.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das durch folgende Schritte gekennzeichnet ist:

23.07.2021 084A0010LU 3

LU500468 a. Bereitstellen einer Vielzahl von Kartuschen, die ein

Regenerationsmaterial zum Regenerieren der Salzschmelze beinhalten, b. Einfügen einer der Kartuschen in die Bearbeitungsvorrichtung, c. Ermitteln des Wirksamkeitsgrades des in der eingefügten

Kartusche befindlichen Regenerationsmaterials, d. Entfernen der eingefügten Kartusche, wenn das

Regenerationsmaterial einen vorgegebenen oder vorgebbaren

Wirksamkeitsgrad unterschreitet, e. Einfügen einer anderen Kartusche der Vielzahl von gleichen

Kartuschen in die Bearbeitungsvorrichtung.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Anlage anzugeben, die es ermöglicht, bei geringem Wartungsaufwand zuverlässig eine weitgehend Konstante und gute Qualität der

Salzschmelze gewährleisten zu können.

Die weitere Aufgabe wird durch eine Anlage gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Anlage eine Vielzahl von gleichen

Kartuschen, die ein Regenerationsmaterial zum Regenerieren der

Salzschmelze beinhalten, aufweist, von denen jeweils mindestens eine in die Bearbeitungsvorrichtung einfügbar ist.

Die Erfindung hat insbesondere den ganz besonderen Vorteil, dass

Produktionsausfälle durch ein aufwändiges Regenerieren der Salzschmelze zumindest reduziert oder sogar vollständig vermieden werden können.

Hierbei ist es erfindungsgemäß von ganz besonderem Vorteil, eine Vielzahl von gleichen Kartuschen mit frischem Regenerationsmaterial bereit zu halten, von denen jeweils eine, insbesondere automatische, eingefügt

084A6010LU 4

LU500468 werden kann, sobald das Regenerationsmaterial der aktuell eingefügten

Kartusche keine ausreichende Regenerationswirkung mehr entfaltet.

Die erfindungsgemäße Verwendung von Kartuschen mit

Regenerationsmaterial hat insbesondere den ganz besonderen Vorteil, dass ein Austausch der Art schnell von statten gehen kann, dass der

Produktionsprozess gar nicht oder nur für einen ganz kurzen Zeitraum unterbrochen werden muss. Beispielsweise kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass ein Austausch der Kartusche zeitlich parallel zu einem anderen

Vorgang zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen erfolgt. Beispielsweise kann ein Austausch der Kartusche zeitlich parallel erfolgen, während bereits behandelte Glasgegenstände aus dem

Salzbad entfernt und noch zu behandelnde Glasgegenstände in das

Salzbad eingefügt werden.

Die Verwendung von Kartuschen kann erfindungsgemäß insbesondere in der Weise realisiert werden, dass die Kartusche in einem Kanal, beispielsweise einer Zuleitung zu einer Berieselungsanlage, angeordnet und von der Salzschmelze durchstrômt werden kann. Die Verwendung von Kartuschen ist daher insbesondere auch bei

Bearbeitungsvorrichtungen von Vorteil, bei denen eine Berieselung oder ein Besprühen der Zu verfestigenden und/oder zu härtenden

Glasgegenstände erfolgt. Die Erfindung ist bei sämtlichen Arten von

Anlagen zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen vorteilhaft umsetzbar.

Bei einer besonderen Ausführung weist jede der Kartuschen wenigstens eine Schnittstelle zum mechanischen und/oder fluidischen Ankoppeln an die Bearbeitungsvorrichtung auf. Vorzugsweise sind die Schnittstellen der

Kartuschen gleich ausgebildet sind. Eine Schnittstelle kann beispielsweise durch eine Eingangsdffnung in dem Gehäuse der Kartusche gebildet sein, durch die die Salzschmelze strömen kann. Die Eingangsôffnung kann

084A6010LU

LU500468 insbesondere ein Sieb aufweisen, durch das die Salzschmelze strömen kann, das jedoch das Regenerationsmaterial in der Kartusche hält.

Alternativ oder zusätzlich kann eine Schnittstelle auch durch eine

Ausgangsôffnung in dem Gehäuse der Kartusche gebildet sein, durch die 5 die Salzschmelze. Die Ausgangsôffnung kann analog ebenfalls ein Sieb aufweisen, durch das die Salzschmelze strömen kann, das jedoch das

Regenerationsmaterial in der Kartusche hält.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass alle Kartuschen gleich ausgebildet sind. Dies hat den ganz besonderen Vorteil, dass alle

Kartuschen gleich gehandhabt und Insbesondere auf die gleiche Weise in die Bearbeitungsvorrichtung eingesetzt und wieder entnommen werden können.

Die Bearbeitungsvorrichtung kann vorteilhaft wenigstens eine Aufnahme aufweisen, in die jeweils wenigstens eine der Kartuschen eingefügt wird.

Bei einer besonderen Ausführung sind die Aufnahme und die Kartuschen derart ausgebildet, dass jeweils eine der Kartuschen formschlüssig und/oder einrastend in die Aufnahme eingefügt wird. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Kartusche korrekt, insbesondere korrekt positioniert und ausgerichtet, eingefügt wird. Vorzugsweise sind die

Aufnahme und die Kartuschen derart ausgebildet, dass es nur eine einzige

Möglichkeit gibt, eine Kartusche einzusetzen. Auf diese Weise ist vermieden, dass eine Kartusche falsch positioniert und/oder ausgerichtet wird.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass mechanische und/oder fluidische Anschlüsse der jeweiligen Kartusche an die

Bearbeitungsvorrichtung beim Einfügen der Kartusche in die

Bearbeitungsvorrichtung automatisch hergestellt werden. Hierfür ist es beispielsweise möglich, dass die Aufnahme wenigstens ein Element aufweist, das mit wenigstens einem Gegenelement der Kartusche derart

084A6010LU 6

LU500468 zusammenwirkt, dass die Kartusche beim Einfügen in die Aufnahme automatisch korrekt positioniert und/oder ausgerichtet wird. Beispielsweise kann das Element als Führung ausgebildet sein, während das

Gegenelement als Vorsprung ausgebildet ist, wobei der Vorsprung beim

Einfügen der Kartusche in die Führung eingreift. Umgekehrt ist es natürlich auch möglich, dass das Element als Vorsprung ausgebildet ist und dass das Gegenelement als Führung ausgebildet ist, wobei der Vorsprung beim

Einfügen der Kartusche in die Führung eingreift.

Beispielsweise kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass Öffnungen der

Kartusche, durch die die Salzschmelze strömen soll, und/oder eine

Beobachtungsöffnung der Kartusche, durch die das Beleuchtungslicht und/oder Detektionslicht verlaufen soll (hierzu unten mehr), automatisch korrekt und eindeutig in ihrer jeweiligen Sollposition positioniert sind, wenn die Kartusche in die Aufnahme eingefügt ist. Auf diese Weise ist ein aufwändiges, insbesondere zeitaufwändiges, nachträgliches Justieren der

Position der Kartusche vorteilhaft vermieden.

Der Wirksamkeitsgrad des Regenerationsmaterials kann vorteilhaft insbesondere automatisch überprüft werden. Beispielsweise kann eine

Steuerungsvorrichtung vorhanden sein, die den Wirksamkeitsgrad des

Regenerationsmaterials fortlaufend oder in, insbesondere gleichen, zeitlichen Abständen überprüft. Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Steuerungsvorrichtung den aktuell gemessenen

Wirksamkeitsgrad mit einem vorgegebenen oder vorgebbaren

Wirksamkeitsgrad vergleicht. Wenn sich bei dem Vergleich ergibt, dass der vorgegebene oder vorgebbaren Wirksamkeitsgrad unterschritten wurde, kann die Steuerungsvorrichtung ein Warnsignal an einen Benutzer ausgeben und/oder ein automatisches austauschen der aktuell eingesetzten Kartusche, beispielsweise mit Hilfe eines

Austauschautomaten, einleiten. Die Steuerungsvorrichtung ist vorzugsweise eine elektronische Steuerungsvorrichtung. Beispielsweise

084A6010LU 7

LU500468 kann die Steuerungsvorrichtung einen Computer beinhalten.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung und nach einem eigenständigen Erfindungsgedanken wird der Wirksamkeitsgrad durch eine optische Überprüfung des in der eingefügten Kartusche befindlichen

Regenerationsmaterials ermittelt. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Zustand des Regenerationsmaterials mittels eines optischen Sensors überprüft wird, der von dem

Regenerationsmaterial kommendes Detektionslicht empfängt. Bei dem optischen Sensor kann es sich beispielsweise um eine Fotodiode handeln.

Es ist auch möglich, dass der optische Sensor mehrere Fotodioden beinhaltet. Der optische Sensor kann alternativ oder zusätzlich einen CCD-

Chip aufweisen Der optische Sensor kann insbesondere auch als Kamera ausgebildet sein. Der optische Sensor kann alternativ oder zusätzlich auch einen Photomultiplier beinhalten. Eine solche Ausführung hat den ganz besonderen Vorteil, dass Detektionslicht mit sehr geringer Lichtleistung erfasst werden kann.

Es wurde nämlich erkannt, dass sich die optischen Eigenschaften des

Regenerationsmaterials in Abhängigkeit von der erbrachten

Regenerationsleistung verändern. Dies ermöglicht es, schnell, zuverlässig und Insbesondere ohne Unterbrechung des Produktionsprozesses ZU ermitteln, wann das Regenerationsmaterial soweit verbraucht ist, dass es ausgetauscht werden muss.

Die Veränderung der optischen Eigenschaften betrifft insbesondere zumeist eine abnehmende Licht-Transmissivität und eine sich erhöhende

Neigung, einfallendes Licht zu streuen. Beispielsweise tritt bei einem

Regenerationsmaterial, das aus kaliumhaltigem Silikatglas besteht oder kaliumhaltiges Silikatglas beinhaltet, im Laufe seiner Verwendung ein zunehmendes Streuverhalten an den Oberflächen auf.

084A6010LU 8

LU500468

Bei einigen Regenerationsmaterialien kommt es im Laufe ihrer

Verwendung zu einer Veränderung der spektralen Zusammensetzung des durch das Regenerationsmaterial hindurch transmittierten Lichts und/oder des an dem Regenerationsmaterial reflektierten Lichts und/oder des an dem Regenerationsmaterial gestreuten Lichts. Bei diesen

Regenerationsmaterialien kann der Alterungsprozess insbesondere durch eine Überwachung der spektralen Zusammensetzung des Detektionslichts erfasst werden.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die spektrale

Zusammensetzung des Detektionsiichis detektiert wird. Hierzu kann der optische Sensor als Spektraldetektor ausgebildet sein. Beispielsweise kann der optische Sensor ein Mittel zur spektralen Aufspaltung des

Detektionslichts beinhalten. Das Mittel zur spektralen Aufspaltung des

Detektionslichts kann beispielsweise als Prisma ausgebildet sein und/oder wenigstens einen dichroitischen Strahlteiler beinhalten. Insbesondere kann der optische Sensor mehrere Einzelsensoren aufweisen, denen unterschiedliche spektrale Anteile des Detektionslichts zugeleitet werden.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung wird das

Regenerationsmaterial mit Beleuchtungslicht wenigstens einer Lichtquelle beleuchtet. Die Lichtquelle kann beispielsweise ein Laser, insbesondere einen Halbleiterlaser, oder eine LED beinhaltet. Insbesondere kann die

Lichtquelle dazu ausgebildet sein, Licht unterschiedlicher Wellenlängen und/oder unterschiedlicher Wellenlängenbereiche simultan oder sequenziell zu emittieren. Beispielsweise ist es vorteilhaft möglich, das

Regenerationsmaterial zunächst mit Beleuchtungslicht einer ersten

Wellenlänge zu beleuchten und erstes (transmittiertes, reflektiertes und/oder gestreutes) Detektionslicht, insbesondere spekiral, zu analysieren, und anschlieBend das Regenerationsmaterial mit

Beleuchtungslicht einer zweiten Wellenlänge zu beleuchten und zweites (fransmittiertes, reflektiertes und/oder gestreutes) Detektionslicht,

084A6010LU 9

LU500468 insbesondere spektral, zu analysieren.

Insbesondere kann vorteilhaft auch vorgesehen sein, dass die Lichtquelle simultan oder sequentiell Beleuchtungslicht unterschiedlicher

Wellenlängen oder unterschiedlicher Wellenlängenbereiche abgibt. Dies ermöglicht es, die spektralen Eigenschaften des Regenerationsmaterials und deren Veränderung im Laufe der Verwendung des

Regenerationsmaterials zu erfassen.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Lichtquelle das

Beleuchtungslicht in Form eines Beleuchtungslichtbündels abgibt. Im

Strahlengang des Beleuchtungslichtbündels können optische Elemente zum Formen und/oder Lenken des Beleuchtungslichtbündels, wie beispielsweise Linsen oder Spiegel, angeordnet sein.

Auch das Detektionslicht kann vorteilhaft in Form eines

DetektionslichtbUndels von dem optischen Sensor empfangen werden. Im

Strahlengang des Detektionsliichtbündels können optische Elemente zum

Formen und/oder Lenken des Detektionslichtoündels, wie beispielsweise

Linsen oder Spiegel, angeordnet sein.

Insbesondere kann vorteilhaft die Lichtleistung des Detektionslichts gemessen werden. Bereits durch eine einfache Messung der Lichtleistung, die fortlaufend oder in, insbesondere regelmäßigen, zeitlichen Abständen erfolgen kann, können zumeist bereits aussagekräftige Rückschlüsse auf den Alterungszustand des Regenerationsmaterials gezogen werden.

Insbesondere bei Regenerationsmaterialien, die dazu neigen, bei zunehmender Alterung einfallendes Beleuchtungslicht mehr und mehr zu streuen und/oder die eine zunehmende Trübung ausbilden, kann der

Alterungszustand auf diese Weise zuverlässig überwacht werden.

Insbesondere kann dies vorteilhaft in der Weise erfolgen, dass jeweils das

084A6010LU 10

LU500468

Verhältnis der Lichtleistungen des Detektionsichis und des

Beleuchtungslichts ermittelt wird. Beispielsweise kann festgelegt werden, dass bei Erreichen eines bestimmten Verhältnisses der Lichtleistungen des

Detektionslichts und des Beleuchtungslichts ein Austausch des

Regenerationsmaterials zu erfolgen hat. Beispielsweise kann eine elektronische Steuerungsvorrichtung vorhanden sein, die die zeitliche

Entwicklung des Verhältnisses der Lichtleistungen überwacht und im Falle des Erreichens eines bestimmten Verhältnisses der Lichtleistungen ein (insbesondere optisches oder akustisches) Signal an einen Benutzer ausgibt und/oder einen automatischen Austausch der Kartusche einleitet.

Jede Kartusche kann ein wenigstens teilweise durchsichtiges oder durchscheinendes Gehäuse und/oder ein Fenster aufweisen, um zu ermöglichen, dass das Detektionslicht von dem Regenerationsmaterial zu dem optischen Sensor und gegebenenfalls das Beleuchtungslicht zu dem

Regenerationsmaterial gelangen kann. Alternativ oder zusätzlich kann jede Kartusche eine Beobachtungsöffnung für das Detektionslicht und/oder für das Beleuchtungslicht aufweisen.

Wie bereits erwähnt, kann jede Kartusche wenigstens eine Öffnung aufweisen, durch die das geschmolzene Salz der Salzschmelze strömen kann, ohne dass das Regenerationsmaterial aus der Kartusche entweichen kann. Bei einer besonderen Ausführung bildet die wenigstens eine Öffnung, durch die das geschmolzene Salz der Salzschmelze strémen kann, gleichzeitig auch die Beobachtungsöffnung.

Es ist möglich, dass alle Kartuschen das gleiche Regenerationsmaterial beinhalten.

Alternativ kann jedoch vorteilhaft und nach einem eigenständigen

Erfindungsgedanken auch vorgesehen sein, dass eine Vielzahl weiterer

Kartuschen vorhanden ist, die ein anders Regenerationsmaterial

084A6010LU 11

LU500468 beinhalten, das sich von dem (ersten) Regenerationsmaterial, welches in den (ersten) Kartuschen angeordnet ist, unterscheidet. Dies hat den

Vorteil, dass durch die Verwendung von zwei (oder mehr) unterschiedlichen Regenerationsmaterialien gezielt und wirkungsvoll den zumeist mehreren auftretenden Alterungsprozessen entgegen gewirkt werden kann.

Es wurde nämlich erkannt, dass die Verarmung der Salzschmelze an einer

Sorte von größeren Alkalionen, beispielsweise Kalium, und die

Anreicherung mit einer Sorte kleinerer Alkalionen, beispielsweise Natrium, nicht allein die Ursache für eine Verschlechterung der Qualität der

Salzschmelze im Hinblick auf den Glashdrtungs- und/oder

Glasverfestigungsprozess von Glasgegenständen ist. Vielmehr hat sich herausgestellt, dass insbesondere beim Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen aus komplex aufgebauten Glasmaterialien mehrere

Einflussfaktoren die Qualität der Salzschmelze negativ beeinflussen.

Insbesondere hat sich als vorteilhaft herausgestellt, dass mehrere unterschiedliche chemische Stoffe aus dem Salzbad entfernt und/oder mehrere unterschiedliche chemische Stoffe in das

Salzbad eingebracht werden müssen, um ein ordnungsgemäßes

Funktionieren des lonenaustauschs bei einem Harte- und/oder

Verfestigungsvorgang langfristig zu gewährleisten.

In erfindungsgemäßer Weise wurde beispielsweise erkannt, dass die

Salzschmelze beim Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen aus einem Glasmaterial, das Natrium und Lithium beinhaltet, eine

Verschlechterung der Qualität der Salzschmelze sowohl durch die

Anreicherung von Natrium und zusätzlich durch die Anreicherung von

Lithium verschlechtert wird. Hinzu tritt oftmals eine sich fortlaufend mit der

Anzahl der durchgeführten Glashärtungs- und/oder

Glasverfestigungsprozesse erhöhende Basizität der Salzschmelze, was sich

084A6010LU 12

LU500468 ebenfalls nachteilig auf Qualität der Salzschmelze im Hinblick auf den

Glashärtungs- und/oder Glasverfestigungsprozess auswirkt.

Insoweit kann vorteilhaft vorgesehen sein dass das (erste)

Regenerationsmaterial dazu ausgebildet ist, einen ersten ionischen

Bestandteil aus der Salzschmelze aufzunehmen, während das andere

Regenerationsmaterial dazu ausgebildet ist, einen zweiten ionischen

Bestandteil aus der Salzschmelze aufzunehmen, der von dem ersten ionischen Bestandteil verschieden ist.

Die (ersten) Kartuschen und die weiteren Kartuschen können vorteilhaft, insbesondere hinsichtlich der Form und/oder Größe, unterschiedlich ausgebildet sein. Eine solche Ausführung hat den ganz besonderen

Vorteil, dass versehentliche Verwechslungen beim Austauschen der

Kartuschen vermieden werden. Dies kann insbesondere dadurch unterstützt werden, dass die Aufnahmen (beispielsweise auf Grund ihrer

Form und/oder Größe) derart ausgebildet sind, dass eine (erste) Kartusche nicht in eine Aufnahme für eine weitere Kartusche und/oder dass eine weitere Kartusche nicht in eine erste Aufnahme für eine (erste) Kartusche eingefügten werden kann.

Allerdings ist es beispielsweise auch möglich, dass die (ersten) Kartuschen und die weiteren Kartuschen gleich ausgebildet sind und im Wechsel in dieselbe Aufnahme eingefügten werden. Eine solche Ausführung hat den ganz besonderen Vorteil, dass sich die unterschiedlichen

Regenerationsmaterialien nicht unmittelbar gegenseitig beeinflussen können, da sie nicht gleichzeitig mit der Salzschmelze in Kontakt gebracht werden. Es ist natürlich auch möglich, die (ersten) Kartuschen und die weiteren Kartuschen in einem anderen Wechselrhythmus (beispielsweise

Verwendung einer weiteren Kartusche nur bei jedem dritten Wechsel) einzusetzen.

084A6010LU 13

LU500468

Ganz allgemein ist es beispielsweise auch möglich, die (ersten) Kartuschen und die weiteren Kartuschen (unabhängig davon ob sie gleich ausgebildet sind) zeitlich beabstandet abwechselnd oder in einem anderen Wechselrhythmus einzusetzen.

Es ist beispielsweise auch möglich, die (ersten) Kartuschen und die weiteren Kartuschen (unabhängig davon ob sie gleich ausgebildet sind) im Wechsel, also zeitlich beabstandet, jeweils in eine eigene Aufnahme einzusetzen. Auch eine solche Ausführung hat den ganz besonderen

Vorteil, dass sich die unterschiedlichen Regenerationsmaterialien nicht unmittelbar gegenseitig beeinflussen können, da sie nicht gleichzeitig mit der Salzschmelze in Kontakt gebracht werden.

Sämtliche Details, die hier in Bezug auf die Kartuschen und das darin enthaltene Regenerationsmaterial beschrieben sind, können vorteilhaft analog (alternativ oder zusätzlich) auch in Bezug auf die weiteren

Kartuschen und das andere Regenerationsmaterial realisiert sein.

Das Regenerationsmaterial kann vorteilhaft - nach einem eigenständigen

Erfindungsgedanken - insbesondere in Form von Kugeln, Granulat, Fritten,

Fasern, Platten, gewellten Platten, unregelmäßig gewellten Platten und/oder Platten mit einer unregelmäßigen Oberfläche) vorliegen. Auf diese Weise wird vorteilhaft eine große Oberfläche im Vergleich zum

Volumen und damit einer große Kontaktfläche zu der Salzschmelze erreicht, so dass bei gegebenem Regenerationsmaterialeinsatz eine große

Wirksamkeit erreicht werden kann. Ganz besonders vorteilhaft ist — nach einem eigenständigen Erfindungsgedanken — Regenerationsmaterial in

Form einer Vielzahl von unregelmäßig gewellten Platten oder Platten mit einer unregelmäßigen Oberfläche, weil diese nicht flächig aneinander haften können, was die wirksame Gesamtoberfldche der

Regenerationsmaterialkörper nachteiliger Weise verringern würde. Ganz allgemein kann daher vorteilhaft vorgesehen sein, dass die verwendeten

084A6010LU 14

LU500468

Regenerationsmaterialkôrper eine ähnliche Grundform aufweisen, wobei sich die einzelnen Regenerationsmaterialkörper jedoch insoweit unterscheiden, dass ein flächiges Aneinanderhaften (wie beispielsweise bei ebenen Platten) vermieden ist.

Im Falle der Verwendung von nicht Regenerationsmaterial in Form von

Granulat kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Granulat eine

Korngröße im Bereich von 0,1 mm bis 10 mm, Insbesondere im Bereich von 0,1 mm bis 3 mm oder 0,1 mm bis 0,8 mm oder im Bereich von 0,3 mm bis 0,8 mm, aufweist. Eine solche KorngréBe bietet einerseits den Vorteil, dass das Granulat in einer Kartusche mit vergleichsweise groBen Offnungen gehalten werden kann, während es (gleichzeitig eine große

Kontaktoberfläche für die Salzschmelze bietet.

Vorteilhaft ist die Verwendung von Regenerationsmaterial in Form von

Glasfritten oder Sintermaterial. Auch eine solche Ausführung bietet einerseits den Vorteil, dass die Regenerationsmaterialkôrper in einer

Kartusche mit vergleichsweise großen Öffnungen gehalten werden können, während gleichzeitig eine große Kontaktoberfläche für die

Salzschmelze vorhanden ist. Die Glasfritten können eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 10 mm, insbesondere im Bereich von 0,1 mm bis 3 mm oder 0,1 mm bis 0,8 mm oder im Bereich von 0,3 mm bis 0,8 mm, aufweisen.

Besonders vorteilhaft ist es, wie bereits erwähnt, wenn das

Regenerationsmaterial - nach einem eigenständigen Erfindungsgedanken — als (vorzugsweise unregelmäßig gewellte und/oder unregelmäßig gewellte und/oder mit einer unregelmäßigen Oberfläche versehenen)

Platten oder (vorzugsweise unregelmäßige und/oder unregelmäßig gewellte und/oder mit einer unregelmäßigen Oberfläche versehenen)

Bruchstücke von Platten oder Platten ausgebildet ist. Die Platten oder die

Bruchstücke der Platten können vorteilhaft eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 10 mm, insbesondere im Bereich von 0,1 mm bis 3 mm oder 0,1

084A6010LU 15

LU500468 mm bis 0,8 mm oder im Bereich von 0,3 mm bis 08 mm, aufweisen. Die

Herstellung der Platten oder Bruchstücke der Platten kann beispielsweise ein Auswalzen von Regenerationsmaterial beinhalten. Die Walze ist hierbei vorzugweise in glatt, um den Platten oder Bruchstücken der Platten eine

Struktur zu verleihen, die ein flächiges Aneinanderhaften unmöglich macht.

Alternativ und mit denselben Vorteilen ist es auch möglich, dass das

Regenerationsmaterial in Form von Fasern, insbesondere von Glasfasern, oder in Form wenigstens eines aus Fasern, insbesondere aus Glasfasern, hergestellten Vlieses oder in Form von Faserwolle, insbesondere Glaswolle, mit der Salzschmelze in Kontakt gebracht wird. Die Fasern können vorteilhaft eine Dicke im Bereich von 0,1 mm bis 3 mm, insbesondere im

Bereich von 0,1 mm bis 0,8 mm oder im Bereich von 0,3 mm bis 0,8 mm, aufweisen.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung ist das

Regenerationsmaterial ein Glas oder beinhaltet ein Glas. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass das Regenerationsmaterial in Form von festen Körpern, beispielsweise in Form von Kugeln, Granulat oder

Glasfasern oder als Vlies oder Glasfritten oder Sintermaterial, einfach mit der Salzschmelze in Kontakt gebracht werden kann. Beispielsweise ist ein

Einbringen des Regenerationsmaterials in ein Becken, dass die

Salzschmelze beinhaltet, und das Wieder-Entfernen aus dem Becken einfach und unkompliziert möglich. Alternativ kann die Kartusche mit dem

Regenerationsmaterial einfach in einem Kanal angeordnet werden, durch den fortlaufend oder in zeitlich beanstandeten Intervallen ein Teil der

Salzschmelze geleitet wird. Insbesondere können zwei parallel geschaltete

Kanäle mit jeweils einer Kartusche vorhanden sein, was es ermöglicht, den

Durchfluss durch einen Kanal vorübergehend zu unterbrechen, um die darin befindliche Kartusche auszutauschen, während der Durchfluss durch den anderen Kanal erhalten bleibt.

084A6010LU 16

LU500468

Das Regenerationsmaterial kann ein, insbesondere porôses, Glas aus einem Glassystem mit einer Entmischungstendenz sein oder ein, insbesondere poröses, Glas aus einem Glassystem mit einer

Entmischungstendenz beinhalten. Insbesondere kann das

Regenerationsmaterial ein an Siliciumdioxid reiches, insbesondere poröses,

Glas sein oder ein an Siliciumdioxid reiches, insbesondere pordses, Glas beinhalten. Bei einer besonderen Ausführung ist das

Regenerationsmaterial ein VYCor-Glas oder beinhaltet ein VYCor-Glas.

Alternativ oder zusätzlich kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das

Regenerationsmaterial amorphe Kieselsäure beinhaltet. Dies hat ganz besonderen Vorteil, dass das Regenerationsmaterial einer Basizität der

Salzschmelze entgegen wirkt. Ein porôses Glas hat hierbei den ganz besonderen Vorteil einer großen Kontaktfläche zu der Salzschmelze und bietet daher eine große Wirksamkeit.

Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung ist das

Regenerationsmaterial ein kaliumhaltiges Silikatglas, insbesondere ein

Kalium-Alumo-Silikatglas. Dieses Regenerationsmaterial hat den ganz besonderen Vorteil, dass drei ganz wesentliche Alterserscheinungen der

Salzschmelze vermieden oder wenigstens sehr wesentlich hinausgezôgert werden können. Insbesondere wird ein Anstieg der Konzentration von

Fremdalkalionen vermieden oder wenigstens sehr wesentlich hinausgezôgert. Außerdem wird ein pH-Wert-Anstieg der Salzschmelze durch Salzzersetzung vermieden oder wenigstens sehr wesentlich hinausgezdgert. Darüber hinaus werden partikelförmige Verunreinigungen vermieden; dies insbesondere dadurch, dass = partikelfôrmige

Verunreinigungen der Salzschmelze gebunden werden, sobald sie innerhalb der Salzschmelze mit diesem Regenerationsmaterial in Kontakt kommen. Außerdem hat dieses Regenerationsmaterial keine negativen

Auswirkungen auf eine Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen. Ein solches Regenerationsmaterial verursacht

084A6010LU 17

LU500468 insbesondere keine korrosiven Reaktionen mit den zu härtenden und/oder

Zu verfestigenden Glasgegenständen oder mit der Salzschmelze.

Insbesondere da es sich bei diesem Regenerationsmaterial um ein Glas handelt, besteht vorteilhafter Weise eine vollständige Recyclingfähigkeit.

Insbesondere kann dieses Regenerationsmaterial nach seiner erfindungsgemäßen Verwendung besonders einfach als Rohstoff für andere Anwendungen oder als Rohstoff zur Herstellung von

Glasgegenständen verwendet werden. Beispielsweise kann dieses

Regenerationsmaterial nach seiner erfindungsgemäßen Verwendung von noch anhaftendem Salz gereinigt und als Rohstoff für die Herstellung von silikatischen Massengläsern verwendet werden.

Bei einer vorteilhaften Ausführung ist das Regenerationsmaterial aus einem

Rohmaterialgemisch erschmolzen, das außer Kaliumoxid zusätzlich wenigstens ein weiteres Oxid, Insbesondere aus der Gruppe:

Aluminiumoxid, Boroxid, Schwefeloxid, Calciumoxid, beinhaltet.

Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass wenigstens eines der

Regenerationsmaterialien aus einem Rohmaterialgemisch erschmolzen ist, das außer Kaliumoxid zusätzlich mehrere Oxide, insbesondere aus der

Gruppe: Aluminiumoxid, Boroxid, Schwefeloxid, Calciumoxid, in gleichen oder unterschiedlichen Anteilen beinhaltet.

Ganz besonders vorteilhaft und wirkungsvoll ist ein Regenerationsmaterial der oben genannten Art, das aus einem Rohmaterialgemisch erschmolzen ist, das einen Anteil an Siliciumoxid im Bereich von 40 Massenprozent bis 75

Massenprozent, insbesondere im Bereich von 50 Massenprozent bis 65

Massenprozent, oder von 57,5 Massenprozent, aufweist.

Alternativ oder zusätzlich kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das

Regenerationsmaterial aus einem Rohmaterialgemisch erschmolzen ist, das einen Anteil an Kaliumoxid im Bereich von 20 Massenprozent bis 40

Massenprozent, insbesondere im Bereich von 25 Massenprozent bis 35

084A6010LU 18

LU500468

Massenprozent, oder von 32,5 Massenprozent, aufweist.

Außerdem kann alternativ oder zusätzlich vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Regenerationsmaterial aus einem Rohmaterialgemisch erschmolzen ist, das einen Anteil an Aluminiumoxid im Bereich von 1 Massenprozent bis

Massenprozent, insbesondere im Bereich von 2 Massenprozent bis 6

Massenprozent, oder von 2,5 Massenprozent oder von 5 Massenprozent, aufweist. 10 Darüber hinaus kann alternativ oder zusätzlich vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Regenerationsmaterial aus einem Rohmaterialgemisch erschmolzen ist, das einen Anteil an Calciumoxid im Bereich von 0

Massenprozent bis 15 Massenprozent, insbesondere im Bereich von 6

Massenprozent bis 10 Massenprozent, oder von 8 Massenprozent, aufweist.

Des Weiteren kann alternativ oder zusätzlich vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Regenerationsmaterial aus einem Rohmaterialgemisch erschmolzen ist, das einen Anteil an Boroxid im Bereich von 0

Massenprozent bis 10 Massenprozent aufweist.

Insbesondere ist eine Ausführung besonders vorteilhaft, bei das

Regenerationsmaterial wenigstens ein Erdalkalimetall enthält.

Beispielsweise kann das Regenerationsmaterial aus einem

Rohmaterialgemisch erschmolzen sein, das 2,5 Massenprozent

Aluminiumoxid, 32 Massenprozent Kaliumoxid, 8 Massenprozent

Calciumoxid sowie 57,5 Massenprozent Siliciumoxid beinhaltet. Es hat sich gezeigt, dass mit einem solchen Regenerationsmaterial, das mit einem

Massenanteil von 5 % in ein verunreinigtes Salzschmelze-Bad eingeführt wird, eine Senkung des Ausgangsnatriumgehalts um 60 % und mehr innerhalb von 24 Stunden erzielt werden kann.

084A6010LU 19

LU500468

Beispielsweise kann das Regenerationsmaterial aus einem

Rohmaterialgemisch = erschmolzen sein, das 5 Massenprozent

Aluminiumoxid, 32,5 Massenprozent Kaliumoxid, 8 Massenprozent

Calciumoxid sowie 54,5 Massenprozent Siliciumoxid beinhaltet. Es hat sich gezeigt, dass ein solches Regenerationsmaterial, besonders gut in Form eines Vlieses in einem separaten Kanal zum Einsatz kommen kann, der von der zu regenerierenden Salzschmelze fortlaufend oder in zeitlich beanstandeten Intervallen durchstrômt wird.

Die erfindungsgemäße Anlage kann insbesondere ein Becken aufweisen, in dem sich die Salzschmelze befindet. Dies ermöglicht es, einen zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand mittels einer

Eintauchbewegung in die Salzschmelze einzutauchen. Hierbei können die

Glasgegenstände beispielsweise auf einem Träger angeordnet sein, der samt den Glasgegenständen in die Salzschmelze eingetaucht wird.

Wie bereits erwähnt kann die Anlage, alternativ oder zusätzlich einen

Kanal aufweisen, in dem sich das Regenerationsmaterial befindet und durch den fortlaufend oder in zeitlich beanstandeten Intervallen ein Teil der Salzschmelze geleitet wird. Die Kartusche wird hierbei in dem Kanal derart angeordnet, dass die Salzschmelze durch die Kartusche strömt und auf diese Weise mit dem Regenerationsmaterial in Kontakt kommt.

Vorzugsweise ist der Kanal beheizt, um zu verhindern, dass das Salz in dem

Kanal ungewollt erstaunt. Darüber hinaus kann eine Pumpe vorhanden sein, um die Salzschmelze durch den Kanal zu pumpen.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielhaft und schematisch dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend beschrieben, wobei gleiche oder gleich wirkende Elemente auch in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen zumeist mit denselben

Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigen:

084A6010LU 20

LU500468

Fig. 1 bis3 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäBen

Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen in verschieden Situationen bei der

Ausführung eines Härtungs- und/oder

Verfestigungsvorganges,

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen,

Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen,

Fig. 6 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen,

Fig. 7 ein fünftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen,

Fig. U ein sechstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen, und

Fig. 9 bis10 ein siebentes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von

Glasgegenständen.

Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anlage 1 zum Härten und/oder Verfestigen von

23.07.2021 084A0010LU 21

LU500468

Glasgegenständen 2 (hier nur ganz exemplarisch als Weingläser dargestellt), bei der die Glasgegenstände 2 in einer

Bearbeitungsvorrichtung 27 mit einer Salzschmelze 4 in Kontakt gebracht werden, in verschieden Situationen bei der Ausführung eines Härtungs- und/oder Verfestigungsvorganges.

Die Bearbeitungsvorrichtung 27 weist ein Becken 3 mit einer Salzschmelze 4 auf, in die ein Träger 5 mit wenigstens einem zu hdrtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand 2 mittels einer Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger 5 danach mittels einer

Auftauchbewegung wieder entfernbar ist.

In dem Becken 3 befindet sich eine Aufnahme 21, in die eine Kartusche 8 einer Vielzahl von Kartuschen 8 eingefügt ist. In jeder der Kartuschen 8 befindet sich Regenerationsmaterial 9. Die Kartuschen 9 sind gleich ausgebildet.

Jede der Kartusche 8 weist Öffnungen 17 auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann, aber durch die das Regenerationsmaterial 9 nicht entweichen kann. Jeder Kartusche 8 kann insbesondere wenigstens teilweise als Korb, insbesondere mit einem verschließbaren Deckel, oder als Sieb, Insbesondere mit einem verschließbaren Deckel, ausgebildet sein.

In dem Becken 3 ist eine Führungsvorrichtung 6 angeordnet, die mehrere

Führungsschienen 7 aufweist. Die Führungsvorrichtung 6 führt den Träger 5 und die das Regenerationsmaterial 9 beinhaltenden Kartusche 8 während der Eintauchbewegung und der Auftauchbewegung.

Figur 1 zeigt die Situation vor dem Ausführen der Eintauchbewegung des

Trägers 5.

Figur 2 zeigt die Situation während der Eintauchbewegung. Der Träger 5

084A6010LU 22

LU500468 wird, beispielsweise mittels eines (nicht dargestellten) Roboters oder einer (nicht dargestellten) Transportvorrichtung, Uber die FUhrungsvorrichtung 6 und dann vertikal nach unten bewegt, so dass er mit der

FOhrungsvorrichtung 6 in Wirkkontakt tritt und während der weiteren

Vertikalbewegung von den Führungsschienen 7 geführt wird.

Figur 3 zeigt die Situation bei vollständig eingetauchtem Träger 5.

Der Wirksamkeitsgrades des Regenerationsmaterials 9 der in die

Aufnahme 21 eingefügten Kartusche 8 wird optisch fortlaufend und/oder in, Insbesondere regelmäßigen, zeitlichen Abständen ermittelt. Hierzu weist die Anlage auf 1 eine Lichtquelle 16 auf, die das Regenerationsmaterial 9 mit Beleuchtungslicht 15 beleuchtet. Die Vorrichtung 1 weist außerdem einen optischen Sensor 13 auf, der das von dem Regenerationsmaterial 9 kommende Detektionslicht 14 empfängt. Der optische Sensor 13 empfängt als Detektionslicht 14 insbesondere das an dem

Regenerationsmaterial 9 reflektierte und gestreute Beleuchtungslicht 15.

Die Kartusche 8 weist, wie bereits erwähnt, Öffnungen 17 auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann, ohne dass das Regenerationsmaterial 9 aus der Kartusche 8 entweichen kann. Eine dieser Öffnungen 17 dient gleichzeitig auch als Beobachtungsöffnung 18 für das Detektionslicht 14 und das Beleuchtungslicht 15.

Insbesondere kann vorteilhaft die Lichtleistung des Detektionslichts 14 gemessen werden. Bereits durch eine einfache Messung der Lichtleistung des Detektionslichts 14, die fortlaufend oder in, Insbesondere regelmäßigen, zeitlichen Abständen erfolgen kann, können aussagekräftige Rückschlüsse auf den Alterungszustand des

Regenerationsmaterials 9 gezogen werden.

Insbesondere kann eine elektronische (in den Figuren 1 bis 8 nicht

084A6010LU 23

LU500468 dargestellte) Steuerungsvorichtung 28 vorhanden sein, die beispielsweise die Entwicklung des Verhältnisses der Lichtleistungen des Detektionslichts 14 und des Beleuchtungslichts 15 automatisch überwacht und im Falle des

Ereichens eines bestimmten Verhältnisses der Lichtleistungen ein (insbesondere optisches oder akustisches) Signal an einen Benutzer ausgibt und/oder einen automatischen Austausch des

Regenerationsmaterials 9 einleitet. Es kann alternativ oder zusätzlich auch vorgesehen sein, dass die in den Figuren 1 bis 8 nicht dargestellte)

Steuerungsvorrichtung 28 den Alterungszustand des

Regenerationsmaterials 9 auf der Basis einer spektralen Analyse überwacht. Auch in diesem Fall kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die

Steuerungsvorrichtung 28 ein, insbesondere optisches oder akustische,

Signal an einen Benutzer ausgibt, wenn das Regenerationsmaterial 9 ausgetauscht werden muss, und/oder dass die Steuerungsvorrichtung 28 einen automatischen Austausch des Regenerationsmaterials einleitet.

Wenn bei der Ermittlung des Wirksamkeitsgrades des in der eingefügten

Kartusche 8 befindlichen Regenerationsmaterials 9 ermittelt wird, dass ein vorgegebener Wirksamkeitsgrad unterschritten wurde, wird die eingefügte

Kartusche 8 aus der Aufnahme 21 entfernt und eine andere Kartusche 8, die frisches Regenerationsmaterial 9 beinhaltet, in die Aufnahme 21 eingefügt. Dieser Vorgang kann Insbesondere auch automatisch mittels eines (in den Figuren 1 bis 8 nicht dargestellten) Austauschautomaten 29 der Anlage 1 erfolgen.

Figur 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Anlage 1 zum Härten und/oder Verfestigen von (in dieser Figur nicht dargestellten) Glasgegenständen 2), bei der die Glasgegenstände 2 in einer Bearbeitungsvorrichtung 27 mit einer Salzschmelze 4 in Kontakt gebracht werden.

Die Anlage 1 weist eine Vielzahl von Kartuschen 8 auf, in denen

084A6010LU 24

LU500468

Regenerationsmaterial 9 angeordnet ist. Jede Kartusche 8 weist

Öffnungen 17 auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann, aber durch die das Regenerationsmaterial 9 nicht entweichen kann.

Die Bearbeitungsvorrichtung 27 weist ein Becken 3 mit einer Salzschmelze 4 auf, in die ein (nicht dargestellter) Träger 5 mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand 2 mittels einer

Eintauchbewegung eintauchbar und aus der der Träger 5 danach mittels einer Auftauchbewegung wieder entfernbar ist.

Das Becken 3 ist an zwei Stellen an einen Kanal 22 angeschlossen, in dem sich eine Pumpe 19 befindet. Mittels der Pumpe 19 wird jeweils ein Teil der

Salzschmelze 4 aus dem Becken 3 entnommen und nach Durchlaufen des

Kanals 22 wieder dem Becken 3 zugeführt. Der Kanal 22 wird mittels eines

Heizdrahtes 20 aktiv beheizt, um einen Temperaturabfall der Salzschmelze 4 innerhalb des Kanals 22 und damit ein Erstarren der Salzschmelze 4 in dem Kanal 22 zu vermeiden.

Innerhalb des Kanals 22 befindet sich eine Aufnahme 21 zum Aufnehmen einer der Kartuschen 8 mit Regenerationsmaterial 9.

Der Wirkungsgrad des Regenerationsmaterials 9 der in die Aufnahme 21 eingesetzten Kartusche 8 wird fortlaufend oder in, Insbesondere regelmäßigen, zeitlichen Abständen optisch überprüft. Die Kartusche 8 weist, wie bereits erwähnt, Öffnungen 17 auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann, ohne dass das Regenerationsmaterial 9 aus der Kartusche 8 entweichen kann. Eine dieser Öffnungen 17 dient gleichzeitig auch als

Beobachtungsdffnung 18 für das von dem Regenerationsmaterial 9 kommende Detektionslicht 14, das von einem optischen Sensor 13 empfangen wird.

Wenn bei der, insbesondere automatischen, Ermittlung des

084A6010LU 25

LU500468

Wirksamkeitsgrades des in der eingefigten Kartusche 8 befindlichen

Regenerationsmaterials 9 ermittelt wird, dass ein vorgegebener

Wirksamkeitsgrad unterschritten wurde, wird die eingefügte Kartusche 8 aus der Aufnahme 21 entfernt und eine andere Kartusche 8, die frisches

Regenerationsmaterial 9 beinhaltet, in die Aufnahme 21 eingefügt. Dieser

Vorgang kann insbesondere auch automatisch mittels eines (in den

Figuren 1 bis 8 nicht dargestellten) Austauschautomaten 29 der Anlage 1 erfolgen.

Figur 5 zeigt ein drittes AusfUhrungsbeispiel einer erfindungsgemäBen

Die Bearbeitungsvorrichtung 27 ist ähnlich aufgebaut, wie die in Figur 4 dargestellte Bearbeitungsvorichtung 27 des zweiten Ausführungsbeispiels.

Der Zustand des Regenerationsmaterials 9 wird auch bei diesem

Ausführungsbeispiel optisch überprüft. Hierzu weist die Vorrichtung 1 eine

Lichtquelle 16 auf, die das Regenerationsmaterial 9 mit Beleuchtungslicht 15 beleuchtet. Die Anlage 1 weist außerdem einen optischen Sensor 13 auf, der das von dem Regenerationsmaterial 9 kommende Detektionslicht 14 empfängt. Der optische Sensor 13 empfängt als Detektionslicht 14 insbesondere das an dem Regenerationsmaterial 9 reflektierte und gestreute Beleuchtungslicht 15.

Jede der Kartuschen 8 weist Öffnungen 17 auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann, ohne dass das Regenerationsmaterial 9 aus der Kartusche 8 entweichen kann. Jeweils eine dieser Öffnungen 17 dient gleichzeitig auch als Beobachtungsdffnung 18 für das Detektionslicht 14 jeweils eine weitere dieser Öffnungen 17 dient als Beobachtungsöffnung 18 für das

23.07.2021 084A0010LU 26

LU500468

Beleuchtungslicht 15.

Figur 6 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Die Bearbeitungsvorrichtung 27 ist ähnlich aufgebaut, wie die in Figur 4 dargestellte Bearbeitungsvorrichtung 27 des zweiten Ausführungsbeispiels.

Der Zustand des Regenerationsmaterials 9 wird auch bei diesem

Ausführungsbeispiel optisch überprüft.

Jede der Kartuschen 8 weist Öffnungen 17 auf, durch die die Salzschmelze 4 strömen kann, ohne dass das Regenerationsmaterial 9 aus der Kartusche 8 entweichen kann. Eine dieser Öffnungen 17 dient gleichzeitig auch als

Beobachtungsöffnung 18 für das Beleuchtungslicht 15 einer Lichtquelle 16.

Auf der gegenÜberlegenden Seite weist jede Kartusche 8 eine weitere

Beobachtungsöffnung 18 für das Detektionslicht 14 auf.

Die Vorrichtung 1 weist einen optischen Sensor 13 auf, der das von dem

Regenerationsmaterial 9 kommende Detektionslicht 14 empfängt. Der optische Sensor 13 empfängt als Detektionslicht 14 insbesondere das durch das Regenerationsmaterial 9 hindurch transmittierte

Beleuchtungslicht 15.

Figur 7 zeigt ein fünftes AusfUhrungsbeispiel einer erfindungsgemäBen

23.07.2021 084A0010LU 27

LU500468

Der Zustand des Regenerationsmaterials 9 wird auch bei diesem

Ausführungsbeispiel optisch überprüft.

Beobachtungsdffnung 18 für das Beleuchtungslicht 15 und das

Detektionslicht 14.

Die Vorrichtung 1 weist eine Lichtquelle 13 auf, deren Beleuchtungslichts 14 mittels eines Strahlteilers 26 zu dem Regenerationsmaterial 9 umgelenkt wird. Das von dem Regenerationsmaterial 9 kommende Detektionslicht 15 gelangt auf denselben Lichtweg zurück zu dem Strahlteiler 26, passiert diesen und gelangt schließlich zu dem optischen Sensor 16. In dem

Zwischenraum zwischen dem Regenerationsmaterial 9 und dem

Strahlteiler 26 verlaufenden das Beleuchtungslicht 14 und das

Detektionslicht 15 koaxial auf derselben optischen Achse.

Figur 8 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Allerdings befindet sich in dem Kanal 22 eine weitere Aufnahme 23.

084A6010LU 28

LU500468

Die Anlage 1 weist eine Vielzahl von weiteren Kartuschen 25 auf, in denen anderes Regenerationsmaterial 24 angeordnet ist, das sich von dem

Regenerationsmaterial 9, dass in den Kartuschen 8 angeordnet ist, unterscheidet.

Sowohl der Wirkungsgrad des Regenerationsmaterials 9 der in die

Aufnahme 21 eingesetzten Kartusche 8 als auch der Wirkungsgrad des anderen Regenerationsmaterials 24 der in die Aufnahme 23 eingesetzten

Kartusche 25 werden fortlaufend oder in, insbesondere regelmäßigen, zeitlichen Abständen überprüft.

Wenn bei der, insbesondere automatischen, Ermittlung des

Wirksamkeitsgrades des in der eingefügten Kartusche 8 befindlichen

Regenerationsmaterials 9 ermittelt wird, dass ein vorgegebener

Regenerationsmaterial 9 beinhaltet, in die Aufnahme 21 eingefügt. Dieser

Vorgang kann insbesondere auch automatisch mittels eines (in den

Wenn bei der, insbesondere automatischen, Ermittlung des

Wirksamkeitsgrades des in der eingefügten weiteren Kartusche 25 befindlichen Regenerationsmaterials 24 ermittelt wird, dass ein vorgegebener Wirksamkeitsgrad unterschritten wurde, wird die eingefügte weitere Kartusche 25 aus der Aufnahme 23 entfernt und eine andere weitere Kartusche 25, die frisches Regenerationsmaterial 24 beinhaltet, in die weitere Aufnahme 23 eingefügt. Dieser Vorgang kann insbesondere auch automatisch mittels eines (in den Figuren 1 bis 8 nicht dargestellten)

Austauschautomaten 29 der Anlage 1 erfolgen.

Die Figuren 9 und 10 zeigen ein siebtes Ausführungsbeispiel einer

084A6010LU 29

LU500468 erfindungsgemäBen Anlage 1 zum Härten und/oder Verfestigen von (in dieser Figur nicht dargestellten) Glasgegenständen (2), bei der die

Glasgegenstände 2 in einer Bearbeitungsvorrichtung 27 mit einer

Salzschmelze 4 in Kontakt gebracht werden.

Die Bearbeitungsvorrichtung 27 ist ähnlich aufgebaut, wie die in den

Figuren 1 bis 3 dargestellte Anlage des ersten Ausführungsbeispiels.

Die Anlage 1 weist bei diesem Ausführungsbeispiel einen

Austauschautomaten 29 mit einem Roboterarm 30 auf, der von einer

Steuerungsvorrichtung 28 gesteuert wird.

Der Austauschautomat 29 ist dazu ausgebildet, eine Kartusche 8 mit

Verbrauch dem Regenerationsmaterial 9 aus der Aufnahme 21 zu entfernen, wenn festgestellt wurde, dass der Wirksamkeitsgrad des

Regenerationsmaterials 9 dieser Kartusche 8 einen vorgegebenen

Wirksamkeitsgrad unterschritten hat, was in Figur 9 dargestellt ist.

Darüber hinaus ist der Austauschautomat 29 dazu ausgebildet, automatisch eine andere Kartusche 8 mit frischem Regenerationsmaterial 9 aus einem Vorort von Kartuschen 8 zu entnehmen und in die Aufnahme 21 einzufügen, was in Figur 10 dargestellt ist.

Die Steuerungsvorrichtung 28 kann vorteilhaft insbesondere zusätzlich auch dazu ausgebildet sein, den Wirksamkeitsgrad des in der eingefügten

Kartusche 8 befindlichen Regenerationsmaterials 9 automatisch zu überwachen. Hierzu kann die Steuerungsvorrichtung 8 beispielsweise

Sighale eines optischen Sensors 13 Ubermittelt bekommen, der von dem

Regenerationsmaterial 9 der eingesetzten Kartusche 8 kommendes

Detektionslicht empfängt, beispielsweise so, wie dies in den Übrigen

Figuren, insbesondere in den Figuren 1 bis 3, dargestellt ist.

084A6010LU 30

LU500468

Bezugszeichenliste: 1 Anlage zum Härten und/oder Verfestigen 2 Glasgegenstände 3 Becken 4 Salzschmelze 5 Träger 6 Führungsvorrichtung 7 Führungsschienen 8 Kartusche 9 Regenerationsmaterial 10 erste Funktionsposition 11 Federvorrichtung 12 zweite Funktionsposition 13 optischer Sensor 14 Detektionslicht 15 Beleuchtungslicht 16 Lichtquelle 17 Offnung 18 Beobachtungsôffnung 19 Pumpe 20 Heizdraht 21 Aufnahme 22 Kanal 23 Weitere Aufnahme 24 anderes Regenerationsmaterial 25 Weitere Kartuschen 26 Strahlteiler 27 Bearbeitungsvorrichtung 28 Steuerungsvorrichtung 29 Austauschautomat 30 Roboterarm

Claims

23.07.2021 084A0010LU 31 LU500468 Patentansprüche

1. Verfahren zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen (2), bei dem die Glasgegenstände (2) in einer Bearbeitungsvorrichtung (27) mit einer Salzschmelze (4) in Kontakt gebracht werden, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

a. Bereitstellen einer Vielzahl von Kartuschen (8), die ein Regenerationsmaterial (9) zum Regenerieren der Salzschmelze (4) beinhalten,

b. Einfügen einer der Kartuschen (8) in die Bearbeitungsvorrichtung (27),

c. Ermitteln des Wirksamkeitsgrades des in der eingefügten Kartusche (8) befindlichen Regenerationsmaterials (9),

d. Entfernen der eingefügten Kartusche (8), wenn das Regenerationsmaterial (9) einen vorgegebenen oder vorgebbaren Wirksamkeitsgrad unterschreitet,

e. Einfügen einer anderen Kartusche (8) der Vielzahl von gleichen Kartuschen (8) in die Bearbeitungsvorrichtung (27).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) wenigstens eine Schnittstelle zum mechanischen und/oder fluidischen Ankoppeln an die Bearbeitungsvorrichtung (27) aufweist.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittstellen gleich ausgebildet sind.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschen (8) gleich ausgebildet sind.

23.07.2021 084A0010LU 32 LU500468

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wirksamkeitsgrad automatisch ermittelt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Wirksamkeitsgrad durch eine optische Überprüfung des in der eingefügten Kartusche (8) befindlichen Regenerationsmaterials (9) ermittelt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zustand des Regenerationsmaterials (9) mittels eines optischen Sensors (13) überprüft wird, der von dem Regenerationsmaterial (9) kommendes Detektionslicht empfängt.

8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die spektrale Zusammensetzung des Detektionslichts (14) detektiert wird.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) mi Beleuchtungslicht (15) wenigstens einer Lichtquelle (16) beleuchtet wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtleistung des Detektionslichts (14) gemessen wird.

11. Verfahren nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Lichtleistungen des Detektionslichts (14) und des Beleuchtungslichts (15) ermittelt wird.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) ein wenigstens teilweise durchsichtiges oder durchscheinendes Gehäuse und/oder ein Fenster aufweist.

23.07.2021 084A0010LU 33 LU500468

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) eine Beobachtungsdffnung (18) aufweist, durch die das Detektionslicht (14) und/oder das Beleuchtungslicht (15) gelenkt werden.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) wenigstens eine Öffnung (17) aufweist, durch die das geschmolzene Salz der Salzschmelze (4) strömen kann, ohne dass das Regenerationsmaterial (9) aus dem Kartusche (8) entweichen kann.

15. Verfahren nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekennzeichnet dass, die wenigstens eine Öffnung (17) die Beobachtungsöffnung (18) bildet.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) wenigstens teilweise als Korb oder als Sieb ausgebildet ist.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsvorrichtung (27) eine Aufnahme (21) aufweist, in die Jeweils wenigstens eine der Kartuschen (8) eingefügt wird.

18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine der Kartuschen (8) formschlüssig und/oder einrastend in die Aufnahme (21) eingefügt wird.

19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass mechanische und/oder fluidische Anschlüsse der jeweiligen Kartusche (8) an die Bearbeitungsvorrichtung (27) beim Einfügen der Kartusche (8) in die Bearbeitungsvorrichtung (27) automatisch hergestellt werden.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (21) wenigstens ein Element aufweist, das mit wenigstens einem Gegenelement der Kartusche

23.07.2021 084A0010LU 34 LU500468 (8) derart zusammenwirkt, dass die Kartusche (8) beim Einfügen in die Aufnahme (21) automatisch korrekt positioniert wird.

21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass a. das Element als Führung ausgebildet ist und dass das Gegenelement als Vorsprung ausgebildet ist, wobel der Vorsprung beim Einfügen der Kartusche (8) in die Führung eingreift, oder dass b. das Element als Vorsprung ausgebildet ist und dass das Gegenelement als Führung ausgebildet ist, wobei der Vorsprung beim Einfügen der Kartusche (8) in die Führung eingreift.

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kartuschen (8) gleiches Regenerationsmaterial (9) beinhalten.

23. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass weitere Kartuschen (25) vorhanden sind, die ein anders Regenerationsmaterial (24) beinhalten, das sich von dem Regenerationsmaterial (9), welches in den Kartuschen (8) angeordnet ist, unterscheidet.

24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) dazu ausgebildet ist, einen ersten ionischen Bestandteil aus der Salzschmelze (4) aufzunehmen, und dass das andere Regenerationsmaterial (24) dazu ausgebildet ist, einen zweiten lonischen Bestandteil aus der Salzschmelze (4) aufzunehmen, der von dem ersten ionischen Bestandteil verschieden ist.

25. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschen (8) und/oder die weiteren Kartuschen (25) Regenerationsmaterial (9) in Form von Kugeln, Platten, gewellten Platten, Platten mit unregelmäßiger Oberfläche, Fritten oder Fasern beinhalten.

23.07.2021 084A0010LU 35 LU500468

26. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) und/oder das weitere Regenerationsmaterial (24) ein Glas ist oder ein Glas beinhaltet.

27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) und/oder das weitere Regenerationsmaterial (24)ein kaliumhaltiges Silikatglas, insbesondere ein Kalium-Alumo-Silikatglas, ist.

28. Verfahren nach einem der Anspriche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) und/oder das weitere Regenerationsmaterial (24)wenigstens ein Erdalkalimetall enthält.

29. Anlage zum Härten und/oder Verfestigen von Glasgegenständen (2), die Bearbeitungsvorrichtung (27) mit einer Salzschmelze (4) sowie ein Regenerationsmaterial (9) zum Regenerieren der Salzschmelze (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage eine Vielzahl von gleichen Kartuschen (8), die ein Regenerationsmaterial (9) zum Regenerieren der Salzschmelze (4) beinhalten, aufweist, von denen jeweils mindestens eine In die Bearbeitungsvorrichtung (27) einfügbar ist.

30. Anlage nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) wenigstens eine Schnittstelle zum mechanischen und/oder fluidischen Ankoppeln an die Bearbeitungsvorrichtung (27) aufweist.

31. Anlage nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittstellen gleich ausgebildet sind.

32. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschen (8) gleich ausgebildet sind.

33. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerungsvorrichtung (28) den

23.07.2021 084A0010LU 36 LU500468 Wirksamkeitsgrad des in der eingefügten Kartusche (8) befindlichen Regenerationsmaterials (9) automatisch ermittelt.

34. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage einen optischen Sensor (13) aufweist, der von dem Regenerationsmaterial (9) kommendes Detektionslicht (14) empfängt.

35. Anlage nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass der optische Sensor (13) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass er durch das Regenerationsmaterial (9) transmittiertes Detektionslicht auf 14) empfängt.

36. Anlage nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass der optische Sensor (13) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass er von dem Regenerationsmaterial (9) reflektiertes Detektionslicht (14) oder an dem Regenerationsmaterial (9) gestreutes Detektionslicht (14) empfängt.

37. Anlage nach einem der Ansprüche 34 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass der optische Sensor (13) eine Fotodiode beinhaltet und/oder dass der optische Sensor (13) einen Photomultiplier beinhaltet und/oder dass der optische Sensor (13) einen CCD-Chip beinhaltet und/oder dass der optische Sensor (13) als Spektraldetektor ausgebildet ist und/oder dass der optische Sensor (13) als Kamera ausgebildet ist.

38. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lichtquelle (16) vorhanden ist, die Beleuchtungslicht (15) auf das Regenerationsmaterial (9) abgibt.

39. Anlage nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (16) wenigstens einen Laser, insbesondere einen Halbleiterlaser, oder eine LED beinhaltet.

40. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) ein wenigstens teilweise

23.07.2021 084A0010LU 37 LU500468 durchsichtiges oder durchscheinendes Gehäuse und/oder ein Fenster aufweist.

41. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) eine Beobachtungsöffnung für das Detektionslicht und/oder für das Beleuchtungslicht aufweist.

42. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) wenigstens eine Öffnung aufweist, durch die das geschmolzene Salz der Salzschmelze (4) strömen kann, ohne dass das Regenerationsmaterial (9) aus dem Kartusche (8) entweichen kann.

43. Anlage nach Anspruch 41 und 42, dadurch gekennzeichnet dass, die wenigstens eine Öffnung (17) die Beobachtungsöffnung (18) bildet.

44. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kartusche (8) wenigstens teilweise als Korb oder als Sieb ausgebildet ist.

45. Anlage nach einem der Ansprüche 28 bis 44, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsvorrichtung (27) eine Aufnahme (21) aufweist, In die jeweils eine der Kartuschen (8) einfügbar ist.

46. Anlage nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine der Kartuschen (8) formschlüssig und/oder einrastend in die Aufnahme (21) einfügbar ist.

47. Anlage nach Anspruch 45 oder 46, dadurch gekennzeichnet, dass mechanische und/oder fluidische Anschlüsse der jeweiligen Kartusche (8) an die Bearbeitungsvorrichtung (27) beim Einfügen der Kartusche (8) in die Bearbeitungsvorrichtung (27) automatisch hergestellt werden.

23.07.2021 084A0010LU 38 LU500468

48. Anlage nach einem der Ansprüche 45 bis 47, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (21) wenigstens ein Element aufweist, das mit wenigstens einem Gegenelement der Kartusche (8) derart zusammenwirkt, dass die Kartusche (8) beim Einfügen in die Aufnahme (21) automatisch korrekt positioniert wird.

49. Anlage nach Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet, dass a. das Element als Führung ausgebildet ist und dass das Gegenelement als Vorsprung ausgebildet ist, wobel der Vorsprung beim Einfügen der Kartusche (8) in die Führung eingreift, oder dass b. das Element als Vorsprung ausgebildet ist und dass das Gegenelement als Führung ausgebildet ist, wobei der Vorsprung beim Einfügen der Kartusche (8) in die Führung eingreift.

50. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 49, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kartuschen (8) gleiches Regenerationsmaterial (9) beinhalten.

51. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 50, dadurch gekennzeichnet, dass weitere Kartuschen (25) vorhanden sind, die ein anders Regenerationsmaterial (24) beinhalten, das sich von dem Regenerationsmaterial (9), welches in den Kartuschen (8) angeordnet ist, unterscheidet.

52. Anlage nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) dazu ausgebildet ist, einen ersten ionischen Bestandteil aus der Salzschmelze (4) aufzunehmen, und dass das andere Regenerationsmaterial (24) dazu ausgebildet ist, einen zweiten lonischen Bestandteil aus der Salzschmelze (4) aufzunehmen, der von dem ersten ionischen Bestandteil verschieden ist.

53. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 52, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschen (8) und/oder die weiteren

23.07.2021 084A0010LU 39 LU500468 Kartuschen (25) Regenerationsmaterial (9) in Form von Kugeln, Platten, gewellten Platten, unregelmäßigen Platten, Fritten oder Fasern beinhalten.

54. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 53, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) und/oder das weitere Regenerationsmaterial (24)ein Glas ist oder ein Glas beinhaltet.

55. Anlage nach Anspruch 54, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) und/oder das weitere Regenerationsmaterial (24)ein kaliumhaltiges Silikatglas, insbesondere ein Kalium-Alumo-Silikatglas, ist.

56. Anlage nach einem der Ansprüche 29 bis 55, dadurch gekennzeichnet, dass das Regenerationsmaterial (9) und/oder das weitere Regenerationsmaterial (24)wenigstens ein Erdalkalimetall enthält.

57. Anlage (1) nach einem der Ansprüche 29 bis 56, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage ein Becken (3) aufweist, in dem sich die Salzschmelze (4) befindet.

58. Anlage (1) nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, dass ein zu härtender und/oder zu verfestigender Glasgegenstand mittels einer Eintauchbewegung in die Salzschmelze (4) eintauchbar ist, und/oder dass Träger 5 mit wenigstens einem zu härtenden und/oder zu verfestigenden Glasgegenstand mittels einer Eintauchbewegung in die Salzschmelze (4) eintauchbar ist.

59. Anlage (1) nach einem der Ansprüche 29 bis 58, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage (1) einen Kanal (21)aufweist, In dem sich das Regenerationsmaterial (9) befindet und durch den fortlaufend oder in zeitlich beanstandeten Intervallen ein Teil der Salzschmelze (4) leitbar ist.

23.07.2021 084A0010LU 40 LU500468

60. Anlage (1) nach Anspruch 59, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage (1) eine Pumpe (22) zum Pumpen der Salzschmelze (4) durch den Kanal (21)aufweist.

61. Anlage (1) nach einem der Ansprüche 33 bis 60, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungsvorrichtung ein Signal ausgibt, wenn die eingesetzte Kartusche (8) ausgetauscht werden muss.

62. Anlage (1) nach einem der Ansprüche 33 bis 61, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungsvorrichtung ein Signal an einen Austauschautomaten ausgibt, der die Kartusche (8) automatisch gegen eine Kartusche (8) mit frischem Regenerationsmaterial (9) austauscht.

63. Anlage (1) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage das Regenerationsmaterial (9) in Form einer Vielzahl von gewellten Platten oder Platten mit unregelmäßiger Oberfläche beinhaltet.

64. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet dass die Salzschmelze mit einem Regenerationsmaterial (9) in Form gewellten Platten oder Platten mit unregelmäBiger Oberfläche regeneriert wird.