LT5565B - Device for drying capillary porous materials by acoustic thermal method - Google Patents
Device for drying capillary porous materials by acoustic thermal method Download PDFInfo
- Publication number
- LT5565B LT5565B LT2008049A LT2008049A LT5565B LT 5565 B LT5565 B LT 5565B LT 2008049 A LT2008049 A LT 2008049A LT 2008049 A LT2008049 A LT 2008049A LT 5565 B LT5565 B LT 5565B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- drying
- drying chamber
- sound
- section
- porous materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Išradimas yra susijęs su priemonėmis, skirtomis džiovinti įvairias, daugiausia kapiliarines akytas medžiagas ir gali būti naudojamas žemės ūkyje grūdų ir kitų žemės ūkio produktų džiovinimui arba smulkintuvų pramonėje - džiovinti medienai ir pjuvenoms, arba maisto pramonėje - džiovinti maisto produktus bei panašioms paskirtims kitose pramonės šakose.The present invention relates to means for drying various, mainly capillary porous materials and can be used in agriculture for drying cereals and other agricultural products or in the shredder industry for dried wood and sawdust or in the food industry for drying food and similar applications in other industries.
Yra žinoma daugybė įrenginių, skirtų medžiagų džiovinimui, kurie naudoja skirtingus būdus. Džiovinant šiluminiu būdu, sausas pašildytas oras yra dažnai naudojamas kaip džiovinimo priemonė ir yra praleidžiamas pro džiovinimo kamerą, kurioje yra medžiagos, kurias reikia džiovinti. Pavyzdžiui, yra žinomas medienos džiovintuvas, turintis džiovinimo kamerą su dviem apačioje esančiomis ertmėmis. Karšti degimo produktai, gaunami iš medienos atliekų deginimo, yra paduodami į vieną kamerą iš kūryklos dūmtakio, o kita sukaupia džiovinimo agento - karšto oro, kuris yra pašildomas vamzdžiuose, patalpintuose kūryklos dūmtakyje (Rusijos Federacijos patentas Nr. 2153640). Ruošiant džiovinimo priemonę, gali būti naudojami ir kiti žinomi šilumos šaltiniai, tokie kaip elektriniai šildytuvai, pavyzdžiui, vamzdiniai elektriniai šildytuvai.There are many devices available for drying materials that use different techniques. In heat drying, dry heated air is often used as a drying agent and is passed through a drying chamber containing materials to be dried. For example, there is a known wood dryer which has a drying chamber with two cavities at the bottom. The hot combustion products derived from the incineration of wood waste are fed into one chamber from the flue flue, and the other accumulates the drying agent, hot air, which is heated in the pipes contained in the flue flue (Russian Patent No. 2153640). Other known heat sources such as electric heaters, such as tubular electric heaters, may also be used to prepare the drying agent.
Norint atlikti akustinį džiovinimą, džiovinimo kamera yra užpildoma garso šaltiniu, kuris perduoda akustines bangas, turinčias pastovius parametrus, kurie sąveikauja su medžiaga, kurią reikia džiovinti ir ją išdžiovina. Pavyzdžiui, įrenginys, skirtas grūdams džiovinti akustiniu būdu, yra gerai žinomas, šis įrenginys apima talpyklą turinčią tiektuvą kuriuo paduodami dideli kiekiai kietų dalelių į kontaktinį šilumos ir masės keitimosi įrenginį tarpinė vėsinimo kolona, prijungta prie šilumos ir masės keitimosi įrenginio, yra įrengta taip, kad eitų per jo aukštį skylėtuose koncentratoriaus garso siųstuvuose su oro srovių reflektoriais (Išradėjo sertifikato TSRS Nr. 675266, 1979). Šio įrenginio trūkumas yra mažas našumas ir didelis elektros energijos suvartojimas, kurį lemia vienalaikis kelių garso siųstuvų naudojimas, ir taip pat netinkamumas atlikti perspektyvesnį džiovinimo būdą, t.y. akustinį šiluminį džiovinimą.To perform acoustic drying, the drying chamber is filled with a sound source that transmits acoustic waves with constant parameters that interact with the material to be dried and dried. For example, a device for acoustic drying of grain is well known, this device comprising a container feeder which feeds large quantities of solids into a contact heat and mass exchange device, an intercooling column connected to the heat and mass exchange device is arranged such that pass through its height in hole-punched hub audio transmitters with airflow reflectors (Inventor's Certificate USSR 675266, 1979). The disadvantage of this unit is the low throughput and high power consumption resulting from the simultaneous use of multiple audio transmitters, as well as the inability to perform a more viable drying method, i.e. acoustic thermal drying.
Akustinis šiluminis džiovinimo būdas apima abu - šiluminį ir akustinį poveikį džiovinamai medžiagai. Šiame būde panaudojamas akustinio lauko ciklinis poveikis džiovinamai medžiagai ir kiekvieno ciklo metu medžiaga turi būti parengtinai pašildoma (Rusijos Federacijos patentas Nr. 2215953, 2003). Tokios įtakos efektas medžiagai padidėja jei yra suteikiamas laiko tarpas tarp ciklų. To pakanka, kad drėgmė, esanti medžiagos vidiniuose sluoksniuose kapiliarais pasiektų jos išorinius sluoksnius. Šis džiovinimo būdas skiriasi tuo, kad suvartojama mažiau elektros energijos, lyginant su kiekvienu - akustiniu ir šiluminiu - džiovinimo būdais.Acoustic thermal drying includes both thermal and acoustic effects on the material being dried. This method utilizes the acoustic field cyclic effect on the material to be dried, and the material must be preheated during each cycle (Russian Patent No. 2215953, 2003). The effect of this influence on the substance is increased if the time between cycles is given. This is sufficient for the moisture contained in the inner layers of the material to reach the outer layers by capillaries. This drying method differs in that it uses less electricity compared to each drying method, acoustic and thermal.
Yra žinomas įrenginys, skirtas tik akustiniam džiovinimui, kuris turi džiovinimo kamerą ir garso siųstuvą, ir džiovinimo kamera yra įgyvendinta kaip kanalas, akustinis vamzdelis, palei kurį vertikaliai yra išdėstytos talpyklos, turinčios tinklines sieneles ir įkrovimo bei iškrovimo užraktus, skirtus džiovinamoms medžiagoms (Rusijos Federacijos patentas Nr. 2095707, 1997). Pagrindinis šio įrenginio trūkumas yra jo netinkamumas atlikti aukščiau paminėtą mažiau energijos eikvojantį akustinįšiluminį džiovinimo būdą. Šis įrenginys yra laikomas šio išradimo technikos lygiu todėl, kad turi daugiausiai savybių, kurios yra panašios į siūlomą įrenginį.A device is known only for acoustic drying having a drying chamber and an audio transmitter, and the drying chamber is implemented as a conduit, an acoustic tube along which vertically arranged receptacles having mesh walls and loading and unloading locks for drying materials (Russian Federation). Patent No. 2095707, 1997). The main disadvantage of this unit is its inability to perform the aforementioned less energy consuming acoustic-thermal drying method. This device is considered to be within the state of the art of the present invention because it has the most features similar to the proposed device.
Šis išradimas išsprendžia problemą, kaip džiovinimo įrenginį pritaikyti taip, kad šis džiovintų kapiliarines akytas medžiagas akustiniu-šiluminiu būdu ir tuo pačiu įrenginys būtų paprastos konstrukcijos bei nebrangus pagaminti.The present invention solves the problem of adapting a drying device to acoustic-heat drying of capillary porous materials while at the same time being simple and inexpensive to manufacture.
Iškeltas uždavinys yra išsprendžiamas įrenginiu, skirtu džiovinti akytas kapiliarines medžiagas, kuris turi džiovinimo kamerą kur yra įrengtos garsui nepralaidžios dalys, skiriančios jos vidinę ertmę į izoliuotas sekcijas, kiekviena sekcija yra aprūpinta atskiru garso šaltiniu bei šilumos šaltiniu, kuris yra įrengtas taip, kad tiektų į kiekvieną sekciją pašildytą orą.The problem posed is solved by a device for drying porous capillary material, which has a drying chamber having soundproof portions dividing its inner cavity into insulated sections, each section being provided with a separate sound source and a heat source arranged to supply warm air in each section.
Priklausomai nuo medžiagos, kurią reikia džiovinti, rūšių, džiovinimo kamera gali turėti skirtingą konfigūraciją.Depending on the type of material to be dried, the drying chamber may have different configurations.
Tokiu būdu, norint džiovinti medieną (rąstus ir lentas) tikslinga padaryti džiovinimo kameros korpusą gretasienio formos su vertikaliomis šoninėmis sienomis, kurios būtų viena kitai lygiagrečios, horizontaliomis apatine ir viršutine sienomis, kurios būtų lygiagrečios viena kitai, garsu nepralaidžiomis dalimis, kurios būtų įrengtos horizontaliai arba kombinuotoje formoje - horizontaliai ir vertikaliai, išilgine kryptimi (palei kameros šoną turintį didesnį ilgį), ir taip pat su įkrovimo/iškrovimo priemonėmis, kurios yra įgyvendintos kaip atidaroma priekinė arba galinė kameros siena. Šiuo atveju sekcijos yra išdėstytos horizontaliai ir tokio ilgio, kuris yra lygus džiovinimo kameros ilgiui. Garso šaltiniai yra išdėstyti kiekvienoje sekcijoje ant galinės arba priekinės kameros sienos. Pašildytas oras yra tiekiamas atskirai kiekvienai sekcijai.Thus, for drying wood (logs and boards), it is expedient to make the drying chamber body parallelepiped with vertical side walls that are parallel to each other, horizontal bottom and top walls parallel to each other, with soundproof parts arranged horizontally or in a combined form, horizontally and vertically, in a longitudinal direction (along a larger length on the side of the chamber), and also with loading / unloading means implemented as an open front or rear wall of the chamber. In this case, the sections are arranged horizontally and at a length equal to the length of the drying chamber. The sound sources are located in each section on the rear or front wall of the camera. Heated air is supplied separately for each section.
Perskyros tarp sekcijų yra pagamintos taip, kad nepraleistų garso, pavyzdžiui, jos gali būti pagamintos iš dviejų metalo sluoksnių, tarp kurių būtų garso nepraleidžianti medžiaga: mineralinė vata, porolonas, putplastis ir kt. Džiovinimo kameros sienos gali būti pagamintos tokiu pat būdu.The partitions between the sections are made in such a way that they are soundproof, for example, they can be made of two layers of metal with a soundproofing material: mineral wool, foam, foam and others. The walls of the drying chamber can be made in the same way.
Piltinėms medžiagoms džiovinimo kamera gali būti įrengiama įvairiais būdais (jos tuštuma gali būti cilindro arba gretasienio formos), tačiau norint supaprastinti įkrovimą tikslinga įrengti sekcijas ir, atitinkamai, vertikaliai einančias garso nepraleidžiančias perskyras, ir įrengti priemones medžiagos iškrovimui kiekvienos sekcijos dugne.For bulk materials, the drying chamber may be arranged in a variety of ways (such as cylindrical or parallelepiped), but for ease of loading it is advisable to install sections and, consequently, vertically sound-proof compartments and means for unloading material at the bottom of each section.
Tokia pati konstrukcija kaip aprašyta aukščiau medienai, gali taip pat būti naudojama piltinėms medžiagoms, tačiau šiuo atveju medžiagos turėtų būti įdedamos į tinklines talpas kurių tinklo akučių dydis yra mažesnis nei piltinės medžiagos, kuri yra įdėta į džiovinimo sekciją, dalelių.The same construction as described above for wood may also be used for bulk materials, but in this case the materials should be placed in mesh containers having a mesh size smaller than that of the bulk material contained in the drying section.
Siekiant sukurti tolygų akustinį apdorojimą džiovinamai medžiagai, būtina džiovinimo kamerą aprūpinti garso absorberiu, išdėstytu pusėje, esančioje priešais sienelę ant kurios yra įrengtas garso šaltinis. Garso absorberis gali būti įrengtas kaip plokštė iš garsą sugeriančios medžiagos, pavyzdžiui, mineralinės vatos arba kaip specialūs pleištai, pagaminti iš garsą sugeriančios medžiagos.In order to achieve an even acoustic treatment of the material to be dried, it is necessary to provide the drying chamber with a sound absorber located on the side opposite the wall on which the sound source is mounted. The sound absorber may be provided in the form of a board made of sound-absorbing material, such as mineral wool, or as special wedges made of sound-absorbing material.
Pašildyto oro šaltinis gali būti įgyvendinamas kaip priemonės, skirtos oro šildymui (pavyzdžiui, vamzdinis šilumokaitis, vamzdinis elektrinis šildytuvas ir pan.) ir priemonės, skirtos dirbtiniam pašildyto oro tiekimui į džiovinimo kamerą pavyzdžiui, ventiliatorius.The source of heated air may be implemented as means for heating the air (e.g., a tube heat exchanger, a tube electric heater, etc.) and means for artificially supplying the heated air to the drying chamber, for example, a fan.
Įrenginio, skirto medienai džiovinti, turinčio keturias sekcijas, džiovinimo kameros grafikas yra pavaizduotas fig.1, kur 1,2,3,4 yra džiovinimo kameros sekcijos, 5 yra garso siųstuvas, 6 yra garso nepraleidžianti pertvara, 7 yra garso absorberis.A diagram of a drying chamber for a wood drying apparatus having four sections is shown in Fig. 1, where 1,2,3,4 are sections of a drying chamber, 5 is an audio transmitter, 6 is a soundproof partition, 7 is a sound absorber.
Įrenginys veikia šitaip (pavyzdys - medienos džiovinimas).The unit operates in this way (wood drying example).
Džiovinimo kamera, kaip paminėta aukščiau, yra padalinta garsą izoliuojančiomis pertvaromis 6 į 4 sekcijas, turinčias nuoseklią numeraciją: 1,2,3,4. Tariame, kad optimalus pašildytu oru džiovinamos medžiagos sušilimo laikas yra 4 valandos ir optimalus akustinio spinduliavimo ciklas yra 1 valanda.The drying chamber, as mentioned above, is divided by sound-insulating partitions 6 into 4 sections having sequential numbering: 1,2,3,4. Assume that the optimum warm-up time of the air-dried material is 4 hours and the optimum acoustic radiation cycle is 1 hour.
Oras, pašildytas iki reikiamo laipsnio yra tiekiamas į 1 sekciją. Praėjus 1 valandai po to kai jis pradėtas leisti į sekciją 1, jis yra pradedamas leisti ir į sekciją 2. Praėjus 2 valandoms po to kai pašildytas oras yra leidžiamas į 1 ir 2 sekcijas, jis yra pradedamas leisti ir į sekciją 3. Praėjus 3 valandoms po to kai pašildytas oras yra leidžiamas į 1, 2 ir 3 sekcijas, jis yra pradedamas leisti ir į sekciją 4. Pašildyto oro tiekimas į visas sekcijas vienu metu tęsiasi 1 valandą. Galiausiai, per 4 įrenginio veikimo valandas pašildytas oras yra 4 valandas leidžiamas į 1 sekciją 3 valandas leidžiamas į 2 sekciją 2 valandas leidžiamas į 3 sekciją ir 1 valandą - į 4 sekciją. Po to, kai pasibaigia pašildyto oro leidimas į 1 sekciją ir kitai 1 valandai įjungiamas garso šaltinis, ir pašildytas oras kitą valandą toliau tiekiamas į kitas sekcijas. Po šio pašildyto oro tiekimo į 2 sekciją garso šaltinis yra įjungiamas vienai valandai. Kitą vieną valandą pašildyto oro tiekimas į 2 sekciją yra sustabdomas, o garso šaltinis yra Įjungiamas vienai valandai. Kitą vieną valandą pašildyto oro tiekimas į 4 sekciją yra sustabdomas, o garso šaltinis yra įjungiamas kitai vienai valandai. Procesas kartojasi toliau. Galiausiai kiekvienoje sekcijoje esanti medžiaga yra 4 valandas apdorojama pašildytu oru ir 1 valandą garsu. Aprašyta operacijų seka yra kartojama keletą kartų kol pasiekiama reikiama galutinė džiovinamos medžiagos drėgmės vertė.The air, heated to the required degree, is supplied to section 1. 1 hour after it has been admitted to section 1, it is also admitted to section 2. 2 hours after the heated air is admitted to sections 1 and 2, it is also admitted to section 3. After 3 hours after the heated air is allowed into sections 1, 2 and 3, it is also started to section 4. The supply of heated air to all sections continues for one hour at a time. Finally, the heated air during the 4 hours of operation of the unit is allowed to flow into section 1 for 4 hours, to section 3 for 2 hours and to section 4 for 1 hour. After the heated air passes into section 1 and the sound source is turned on for the next 1 hour, the heated air continues to be fed to the other sections for another hour. After this heated air supply to section 2, the sound source is switched on for one hour. The supply of heated air for the next one hour to section 2 is stopped and the sound source is switched on for one hour. The next one hour, the heated air supply to section 4 is stopped and the sound source is switched on for the next one hour. The process repeats itself further. Finally, the material in each section is treated with warm air for 4 hours and sound for 1 hour. The above sequence of operations is repeated several times until the desired final moisture content of the material to be dried is reached.
Norint sudaryti identišką medžiagos džiovinimo greitį džiovinimo kameros tūryje, būtina palaikyti identišką garso intensyvumą išilginiame ir skersiniame pjūvyje. Išilginiame pjūvyje ši problema yra išsprendžiama garso absorberiu, kuris yra įrengiamas ant džiovinimo kameros sienos, sukuriant aplinką keliaujančioms bangoms šiame pjūvyje. Norint palaikyti identišką garso intensyvumą skersiniame džiovinimo kameros pjūvyje, yra būtina ir pakankama, kad garso bangos būtų plokščios. Šis reikalavimas primeta apribojimus pasirenkant perduodamo garso dažnį (bangos ilgį) tam tikram džiovinimo kameros skerspjūvio dydžiui. Yra žinoma, kad bangos akustiniame vamzdyje bus plokščios jei bus išpildytos šios sąlygos [S.N. Rzhevkin, Garso teorijos paskaitos, Maskvos Valstybinio Universiteto Leidybos įstaiga, Maskva 1960 (C.H. Ρχθβκμη, «Kypc ηβκμιιίί no τβορκκ 3eyKa» - M: Ubą-BO ΜΓΥ, 1960 r.)J:In order to obtain an identical drying rate of the material in the drying chamber volume, it is necessary to maintain an identical sound intensity in the longitudinal and transverse sections. In the longitudinal section, this problem is solved by a sound absorber, which is mounted on the wall of the drying chamber, creating an environment for traveling waves in this section. It is necessary and sufficient for the sound waves to be flat in order to maintain an identical sound intensity in the transverse section of the drying chamber. This requirement imposes restrictions on the frequency (wavelength) of the transmitted sound for a given drying chamber cross-sectional size. Waves in the acoustic tube are known to be flat if the following conditions are met [S.N. Rzhevkin, Lectures on Theory of Sound, Moscow State University Publishing Office, Moscow 1960 (C.H. Ρχθβκμη, «Kypc ηβκμιιίί no τβορκκ 3eyKa» - M: Uba-BO ΜΓΥ, 1960) J:
A<A/2 = c/2f (1)A <A / 2 = c / 2f (1)
Čia λ yra perduodamos garso bangos ilgis, f yra jos dažnis, c yra garso greitis terpėje, kur ji išplinta (duotu atveju terpė yra oras, todėl c = 340 m/s).Here λ is the wavelength of the transmitted sound, f is its frequency, c is the speed of sound in the medium where it is propagated (in this case the medium is air, so c = 340 m / s).
Esant duotoms siųstuvo charakteristikoms, jo perduotas garso intensyvumas J yra susietas su jo charakteringuoju linijiniu dydžiu r ir perduoto garso dažniu (jei siųstuvas yra dipolis, kas yra būdinga duotai situacijai) kaip:At a given transmitter characteristic, its transmitted sound power J is related to its characteristic linear magnitude r and the transmitted sound frequency (if the transmitter is a dipole, which is typical of the given situation) as:
J~(kr)4 = (2τιτ/λ)4 (2)J ~ (kr) 4 = (2τιτ / λ) 4 (2)
Čia k yra perduoto garso bangos numeris. Jei (1) formulėje mes naudojame kraštutinę situaciją kur A=c/2f, tada iš (2) lygybės mes gauname: J~ (ττγ/Δ)4 (3)Here k is the wave number of the transmitted sound. If in formula (1) we use the extreme situation where A = c / 2f, then from equation (2) we get: J ~ (ττγ / Δ) 4 (3)
Iš (3) lygybės seka, kad esant duotoms siųstuvo charakteristikoms, jo perduodamo garso intensyvumas džiovinimo kameroje, vadinasi ir medžiagos džiovinimo greitis labai stipriai priklauso nuo santykio r/Δ. Pavyzdžiui, esant duotai išorinio energijos šaltinio, kuris tiekia energiją garso šaltiniui, galiai ir pastoviai jo linijinio dydžio r vertei, džiovinimo kameros padalijimui į 4 sekcijas, kaip parodyta fig.1, pagerina garso intensyvumą kiekvienoje sekcijoje ir dėl to medžiagos džiovinimo greitį 16 kartų.It follows from Equation (3) that under the given characteristics of the transmitter, the intensity of the sound transmitted by it in the drying chamber, and hence the drying rate of the material, is very much dependent on the ratio r / Δ. For example, by providing an external power source that supplies power to a sound source, its power and a constant linear value of r, dividing the drying chamber into 4 sections, as shown in Fig. 1, improves the sound intensity in each section and consequently 16 times the drying rate.
Reikėtų pastebėti, kad nežymiai pašildyto oro (iki 40 - 60°C), skirto džiovinamos medžiagos sušildymui, išmetimui sunaudojama daug mažiau energijos nei reikėtų tiekti garso siųstuvams.It should be noted that the use of slightly warmed air (up to 40-60 ° C) to heat the drying material consumes much less energy than would be required for sound transmitters.
Padalijus džiovinimo kamerą į keletą garsui nepralaidžių sekcijų, jos vienkartinė įkrova, t.y., jos produktyvumas žymiai padidėja. Dėl padidėjusio garso intensyvumo džiovinimo greitis padidėja kiekvienoje sekcijoje, lyginant su įprastine vienos sekcijos kamera, į garso siųstuvą tiekiant vienodą galią, ir atitinkamai sumažėja džiovinimo laikas. Rezultate įrenginys'suvartoja mažiau elektros energijos, o tai reiškia, kad yra patobulinti techniniai ir ekonominiai džiovinimo parametrai.By dividing the drying chamber into several soundproof sections, its single charge, i.e., its productivity is significantly increased. The increased sound intensity increases the drying rate in each section by providing equal power to the conventional single-section camera and reduces the drying time accordingly. As a result, the unit consumes less electricity, which means improved technical and economic drying parameters.
Tačiau įrenginio konstrukcija yra paprasta ir technologiška.However, the design of the device is simple and technological.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2008049A LT5565B (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Device for drying capillary porous materials by acoustic thermal method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2008049A LT5565B (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Device for drying capillary porous materials by acoustic thermal method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2008049A LT2008049A (en) | 2009-02-25 |
| LT5565B true LT5565B (en) | 2009-04-27 |
Family
ID=40383849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2008049A LT5565B (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Device for drying capillary porous materials by acoustic thermal method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT5565B (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU675266A2 (en) | 1977-05-11 | 1979-07-25 | Orest V Vasilkiv | Pipe rupture warning device |
| RU2095707C1 (en) | 1995-05-11 | 1997-11-10 | Институт теоретической и прикладной механики СО РАН | Device for drying capillary porous materials |
| RU2153640C1 (en) | 1999-10-27 | 2000-07-27 | Скроцкая Ольга Пантелеймоновна | Drying complex and method of wood drying |
| RU2215953C2 (en) | 2001-08-10 | 2003-11-10 | Глазнев Владимир Николаевич | Acoustic and thermal method of drying materials |
-
2008
- 2008-07-01 LT LT2008049A patent/LT5565B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU675266A2 (en) | 1977-05-11 | 1979-07-25 | Orest V Vasilkiv | Pipe rupture warning device |
| RU2095707C1 (en) | 1995-05-11 | 1997-11-10 | Институт теоретической и прикладной механики СО РАН | Device for drying capillary porous materials |
| RU2153640C1 (en) | 1999-10-27 | 2000-07-27 | Скроцкая Ольга Пантелеймоновна | Drying complex and method of wood drying |
| RU2215953C2 (en) | 2001-08-10 | 2003-11-10 | Глазнев Владимир Николаевич | Acoustic and thermal method of drying materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2008049A (en) | 2009-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080301971A1 (en) | Device for Drying Capillary Porous Materials by Acoustic Thermal Method | |
| Chua et al. | Intermittent drying of bioproducts––an overview | |
| Khmelev et al. | Studies of ultrasonic dehydration efficiency | |
| KR101372332B1 (en) | Apparatus for drying and screening insects | |
| ES531389A0 (en) | A CHEMICAL ABSORPTION APPARATUS FOR HEATING OR COOLING | |
| RU2371650C1 (en) | Device for grain drying | |
| Zhilin et al. | Acousto-convective drying of pine nuts | |
| RU84956U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| LT5565B (en) | Device for drying capillary porous materials by acoustic thermal method | |
| RU2283995C2 (en) | Device for drying capillary-porous materials | |
| KR20080081070A (en) | Device for drying capillary-porous materials by an acoustic-thermal method | |
| LV13819B (en) | Device for drying capillary-porous materials by an acoustic thermal method | |
| RU147237U1 (en) | DEVICE FOR ULTRASONIC DRYING OF BIRD LITTER | |
| RU2530057C2 (en) | Method of thermal processing of organic-containing raw material and device for its implementation | |
| Devani et al. | Energetic and exergetic analyses of Barnyard millet drying using continuous multistage fluidized bed dryer | |
| JP2012005932A (en) | Forming nozzle for adhesive material, and band type drying device | |
| JP5963101B1 (en) | Water vapor flow control structure and drying apparatus using the same | |
| Khmelev et al. | Compact ultrasonic drier for low temperature dehydration of products in food industry | |
| RU175075U1 (en) | CONVECTIVE DRYER | |
| RU2548696C1 (en) | Method of highly intensive acoustic drying of capillary and porous materials and device for method implementation | |
| RU2084786C1 (en) | Foodstuff drier | |
| RU2526942C1 (en) | Uhf installation for baked products thermal treatment | |
| RU2366874C1 (en) | Acoustic dryer | |
| KR200380955Y1 (en) | Sewage and wastewater sludge dryer including microwave | |
| Korobeinikov et al. | “Salt in a porous matrix” sorbent and sawdust as air driers for ventilation systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20091229 |