RU84956U1 - GRAIN DRYER - Google Patents
GRAIN DRYER Download PDFInfo
- Publication number
- RU84956U1 RU84956U1 RU2009102473/22U RU2009102473U RU84956U1 RU 84956 U1 RU84956 U1 RU 84956U1 RU 2009102473/22 U RU2009102473/22 U RU 2009102473/22U RU 2009102473 U RU2009102473 U RU 2009102473U RU 84956 U1 RU84956 U1 RU 84956U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- grain
- creating
- working
- dryer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Зерносушилка, включающая в себя приемное устройство и выпускное устройство, между которыми установлены одна над другой по меньшей мере две рабочие камеры с коллектором в каждой из них, систему создания необходимых потоков газовой среды в рабочих камерах, связанную с их коллекторами, отличающаяся тем, что в ней дополнительно установлен блок автоматизированного контроля процесса сушки, приемное и выпускное устройства выполнены шнекового типа и оборудованы асинхронными двигателями с частотными преобразователями, каждый модуль снабжен датчиками температуры и влажности зерна, газовый коллектор с дальнего торца соединен с устройством создания рабочей газовой среды верхнего модуля с возможностью реверсивной подачи, а модули располагаются один над другим с разворотом на 180°. ! 2. Зерносушилка по п.1, отличающаяся тем, что модули располагаются один над другим попарно с разворотом на 180°.1. Grain dryer, including a receiving device and an exhaust device, between which at least two working chambers are installed on top of each other with a collector in each of them, a system for creating the necessary gas flows in the working chambers, connected with their collectors, characterized in that it additionally has an automated control unit for the drying process, the intake and exhaust devices are screw type and equipped with induction motors with frequency converters, each module is equipped with grain temperature and humidity sensors, the gas collector at the far end is connected to the device for creating a working gas medium of the upper module with the possibility of reverse feed, and the modules are located one above the other with a 180 ° turn. ! 2. Grain dryer according to claim 1, characterized in that the modules are arranged one above the other in pairs with a 180 ° turn.
Description
Полезная модель относится сушильной технике, предназначена для сушки пшеницы, подсолнечника, кукурузы, других зерновых культур, а также для обезвоживания других сыпучих продуктов и гранулированных материалов и может быть использована в сельском хозяйстве и других отраслях.The utility model relates to drying equipment, designed for drying wheat, sunflower, corn, other crops, as well as for dehydration of other bulk products and granular materials and can be used in agriculture and other industries.
Известны шахтные сушилки описанные в книге Анастазевича В.И. Сушка зерна. - М.: Агропромиздат, - 1989 - С.245. Например зерносушилка А1-УЗМ (Анастазевич В.И. Сушка зерна. - М.: Агропромиздат, 1989 - с.80-87, рис.39, 40 и с.39, 40, рис.17). Данная сушилка включает шахту (в частности первую сушильную шахту и теплообменник) с дистанционно расположенным в ней подводящими и отводящими газопроводами, приемное и выпускное устройства, первое из которых расположено над шахтой, средства создания в обрабатываемом материале рабочих потоков газовой среды, связанное с газопроводами шахты, установленное под шахтой и снабженное центральным рассекателем устройство сужения потока материала, с выходом (окном для выхода материала) которого соединено выпускное устройство.Known shaft dryers described in the book of Anastazevich V.I. Grain drying - M .: Agropromizdat, - 1989 - P.245. For example, A1-UZM grain dryer (Anastazevich V.I. Grain drying. - M.: Agropromizdat, 1989 - p. 80-87, fig. 39, 40 and p. 39, 40, fig. 17). This dryer includes a shaft (in particular, the first drying shaft and a heat exchanger) with inlet and outlet gas pipelines remotely located therein, a receiving and exhausting device, the first of which is located above the shaft, means for creating working medium gas flows in the processed material, connected with the shaft gas pipelines, a device for narrowing the flow of material installed under the shaft and provided with a central divider, with the outlet (window for the exit of material) of the outlet device.
Несмотря на ряд положительных качеств, к примеру, малая занимаемая площадь, поточность процесса, компактное и доступное для обслуживания выпускное устройство, сушилка материалоемка, так устройство сужения потока материала не участвует в процессе тепломассообмена, при этом оно увеличивает полную высоту сушилки и общую массу конструкции,Despite a number of positive qualities, for example, small footprint, process flow, a compact and accessible exhaust device, a material-intensive dryer, the device for narrowing the material flow does not participate in the heat and mass transfer process, while it increases the overall height of the dryer and the total mass of the structure,
Кроме высокой материалоемкости в данной сушилке необходимо отметить высокую ее энергоемкость, возможность перегрева продукта или наоборот его недосушки, т.е. ненадежность процесса получения качественного продукта.In addition to the high material consumption in this dryer, it is necessary to note its high energy intensity, the possibility of overheating of the product, or vice versa, its under-drying, i.e. the unreliability of the process of obtaining a quality product.
Известна зерносушилка (патент РФ №2182299 от 23.06.2000 г. опубл. БИ 10.05.2002 г.), состоящая из цилиндроконического корпуса, включающего рабочую камеру с сетчатыми стенками, поперечную перегородку, которая может быть установлена как в верхней, так и нижней части рабочей камеры, перфорированной трубы для подвода первого потока газов, перфорированной трубы для подвода второго потока газов, штуцер выхода отработанного теплоносителя, питатель секторного типа, штуцер подачи влажного материала, циклон. Приемная и подающая части зерносушилки снабжены загрузочными и разгрузочными коаксиальными конусами. Конструкция сушилки обеспечивает возможность озонирования первого потока газа-теплоносителя.Known grain dryer (RF patent No. 2182299 from 06.23.2000 publ. BI 10.05.2002), consisting of a cylindrical housing, including a working chamber with mesh walls, a transverse partition, which can be installed both in the upper and lower parts a working chamber, a perforated pipe for supplying a first gas stream, a perforated pipe for supplying a second gas stream, a waste heat outlet outlet, a sector type feeder, a wet material inlet, a cyclone. The receiving and feeding parts of the grain dryer are equipped with loading and unloading coaxial cones. The design of the dryer provides the possibility of ozonation of the first flow of coolant gas.
Данная сушилка позволяет упорядочить режим движения высушиваемого зернопродукта или полимерного материала в рабочей камере сушилки, что обеспечивает повышение качества высушиваемого материала, а также за счет озонирования имеет более высокую производительность по зерну. Однако она также достаточно энергоемка, а контролирование процесса сушки затруднено, что не позволяет стабилизировать качество целевого продукта.This dryer allows you to streamline the mode of movement of the dried grain product or polymer material in the working chamber of the dryer, which improves the quality of the dried material, and also due to ozonation has a higher grain productivity. However, it is also quite energy-intensive, and controlling the drying process is difficult, which does not allow to stabilize the quality of the target product.
Также известна сушилка сыпучего материала, например зерна, которая включает приемное устройство, расположенную под ним шахту с дистанционно размещенными в ней подводящими и отводящими газопроводами, выгрузное устройство, которое выполнено в виде рабочей камеры, имеющей под центральным рассекателем газовый коллектор, который связан со средствами создания в обрабатываемом материале рабочих потоков газовой среды и выпускное устройство расположенное под рабочей камерой и соединенное с ней.A dryer of bulk material, for example grain, is also known, which includes a receiving device, a shaft located beneath it with inlet and outlet gas pipelines remotely located in it, an unloading device, which is made in the form of a working chamber having a gas collector under the central divider, which is connected with means for creating in the processed material of the working streams of the gaseous medium and an exhaust device located under the working chamber and connected to it.
Рабочая камера, например охладительная, расположенная под шахтой сушилки, включает торцевые стенки и газопроницаемые боковые стенки, между верхними частями которых выполнено окно для ввода материала, в частности зерна, центральный рассекатель с газовым коллектором под ним, при этом нижние части боковых стенок приближены друг к другу и образуют между собой и торцевыми стенками окно для выхода материалов, а боковые стенки в зоне верхней части газового коллектора отклонены от него так, что расстояние между этими стенками в окне для входа материала больше, чем расстояние между ними в окне для выхода материала (патент на изобретение РФ №2254529 от 03.07.2003 г., опубл. БИ №17, 20.06.2005 г.).The working chamber, for example, the cooling chamber, located under the dryer shaft, includes end walls and gas-permeable side walls, between the upper parts of which there is a window for introducing material, in particular grains, a central divider with a gas manifold under it, while the lower parts of the side walls are close to each other they form a window for the exit of materials between themselves and the end walls, and the side walls in the area of the upper part of the gas manifold are deviated from it so that the distance between these walls in the entrance window is there is more material than the distance between them in the window for the exit of the material (patent for invention of the Russian Federation No. 2254529 dated July 3, 2003, publ. BI No. 17, June 20, 2005).
Данное изобретение направлено на снижение материалоемкости сушилки путем расширения функций ее устройства сужения потока материала (создания условий для дополнительного осуществления в нем процессов тепломассообмена, в частности охлаждения материала).This invention is aimed at reducing the material consumption of the dryer by expanding the functions of its device to narrow the material flow (creating conditions for additional implementation of heat and mass transfer processes in it, in particular cooling the material).
При этом шахта сушилки остается громоздкой и материалоемкой конструкцией.At the same time, the dryer shaft remains a cumbersome and material-intensive design.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является сушилка зерна (патент на изобретение РФ №2143090 от 26.08.1998 г. опубл. БИ от 20.12.1999 г.), которая включает приемное устройство и выпускное устройства, между которыми установлены одна над другой по меньшей мере две рабочие камеры с коллектором в каждой из них, систему создания необходимых потоков газовой среды в рабочих камерах, связанную с их коллекторами. Часть каждой камеры направленная в другой камере имеет сужение, в котором боковые каналы объединены в центральный канал, сообщенный с таким же каналом другой камеры. Между камерами расположен инвентор, состоящий из двух несущих стенок, к внутренним сторонам которых примыкают чередуясь друг с другом, рассекатели с выпуклыми двускатными крышками и лотки с наклонными доньями, направленными от соответствующей несущей стенки, так чтобы зерновой материал от коллектора вышележащей камеры перемещался к внешних стенок нижележащей камеры, а от наружных стенок вышележащей камеры в коллектору нижележащей.The closest to the claimed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a grain dryer (patent for the invention of the Russian Federation No. 2143090 from 08.28.1998, publ. BI from 12.20.1999), which includes a receiving device and an outlet device, between which are installed one above the other, at least two working chambers with a collector in each of them, a system for creating the necessary gas flows in the working chambers, associated with their collectors. The part of each chamber directed in another chamber has a narrowing, in which the side channels are combined into a central channel in communication with the same channel of the other camera. Between the chambers there is an inventory consisting of two load-bearing walls, interspersed with alternating each other, dividers with convex gable covers and trays with sloping bottoms directed from the corresponding load-bearing wall, so that the grain material from the collector of the overlying chamber moves to the external walls the underlying chamber, and from the outer walls of the overlying chamber to the collector of the underlying.
Данная сушилка конструктивно проста и не требует большого количества материалов, однако и в ней не решен вопрос контроля качества целевого продукта в процессе обработки, а также достаточно высок расход топлива на сушку.This dryer is structurally simple and does not require a large amount of materials, however, the issue of quality control of the target product during processing is not resolved either, and the fuel consumption for drying is also quite high.
Задачей заявляемой полезной модели является разработка ресурсосберегающей сушилки обеспечивающей контроль процесса сушки материала с целью получения конечного качественного продукта.The objective of the claimed utility model is the development of a resource-saving dryer that provides control of the drying process of the material in order to obtain the final quality product.
Техническим результатом является снижение расхода топлива на кг съема влаги, автоматизированный контроль показателей процесса сушки и получение в результате качественного целевого продукта.The technical result is to reduce fuel consumption per kg of moisture removal, automated monitoring of the drying process and obtaining the resultant quality target product.
Это достигается тем, что в зерносушилке включающей в себя приемное устройство и выпускное устройства, между которыми установлены одна над другой по меньшей мере две рабочие камеры с коллектором в каждой из них, систему создания необходимых потоков газовой среды в рабочих камерах, связанную с их коллекторами, дополнительно установлен блок автоматизированного контроля процесса сушки, например "Митсубиши-контролер", приемное и выпускное устройства выполнены шнекового типа и оборудованы асинхронными двигателями с частотными преобразователями, каждый модуль снабжен датчиками температуры и влажности зерна, газовый коллектор с дальнего торца соединен с устройством создания рабочей газовой среды верхнего модуля с возможностью реверсивной подачи, а модули располагаются один над другим с разворотом на 180°.This is achieved by the fact that in a grain dryer including a receiving device and an exhaust device, between which at least two working chambers are installed on top of each other with a collector in each of them, a system for creating the necessary gas flows in the working chambers connected with their collectors, additionally, an automated control unit for the drying process is installed, for example, Mitsubishi-controller, the intake and exhaust devices are screw type and equipped with asynchronous motors with frequency converters lyami, each module is provided with temperature sensors and grain moisture, gas manifold from the far end is connected to a device creating a working gas environment upper module with the possibility of reversing flow, and the modules are arranged one above the other with 180 °.
Как и в сушилке прототипе, в, предлагаемой полезной модели, устройство формирования греющей газовой среды расположено с одной стороны модуля, при этом температура греющей газовой среды в камере по ее длине неодинакова. В результате продукт сушится неравномерно, с целью высушивания продукта в дальней части камеры приходится его перегревать или пересушивать в начальной. В противном случае с дальней части камеры выходит недосушенный продукт. В предлагаемой полезной модели греющие модули расположены с разворотом на 180°, греющий агент распределяется противотоком по газовым коллекторам и таким образом достигается равномерность сушки по длине установки.As in the prototype dryer, in the proposed utility model, the heating gas medium forming device is located on one side of the module, while the temperature of the heating gas medium in the chamber is not the same along its length. As a result, the product is dried unevenly, in order to dry the product in the far part of the chamber, it is necessary to overheat it or dry it in the initial one. Otherwise, an unfinished product leaves the back of the chamber. In the proposed utility model, the heating modules are arranged with a 180 ° turn, the heating agent is distributed countercurrently to the gas manifolds and thus uniform drying is achieved along the length of the installation.
Благодаря шнековой системе приемного и выпускного устройства, а также применению асинхронных двигателей с частотными преобразователями управление загрузкой и выгрузкой материала осуществляется посредством блока автоматизированного контроля.Thanks to the screw system of the intake and exhaust device, as well as the use of asynchronous motors with frequency converters, the loading and unloading of material is controlled by an automated control unit.
Устройства создания рабочей газовой среды, как греющей, так и охлаждающей также управляются через блок автоматизированного контроля, который может перераспределять греющие газовые потоки от нижнего греющего модуля к верхнему, увеличивать или уменьшать подачу топлива.Devices for creating a working gas medium, both heating and cooling, are also controlled through an automated control unit, which can redistribute heating gas flows from the lower heating module to the upper one, increase or decrease the fuel supply.
В целом благодаря системе датчиков температуры и влажности зерна, которые сводят информацию о состоянии процесса сушки в блок автоматизированного контроля, а тот в свою очередь корректирует процесс при помощи выпускного и приемного устройств, системы формирования и перераспределения рабочих (греющей и охлаждающей) газовых сред, достигается экономия топлива и получение качественного целевого продукта.In general, thanks to a system of grain temperature and humidity sensors, which bring information about the state of the drying process into an automated control unit, which in turn corrects the process using exhaust and receiving devices, a system for the formation and redistribution of working (heating and cooling) gas media, it is achieved fuel economy and obtaining a high-quality target product.
На фигуре представлена заявляемая зерносушилка. Зерносушилка включает в себя приемное устройство шнекового типа 1; снабженное асинхронным двигателем с частотным преобразователем 2; греющие модули 31,32,…3i, каждый из которых имеет газовый коллектор 4i, устройство создания и нагнетания греющей рабочей газовой среды 5i устройство реверсивной подачи избытка греющего агента в верхние модули 6i; охлаждающий модуль 7 с газовым коллектором 8, устройство создания и нагнетания охлаждающей рабочей газовой среды 9; выпускное устройство шнекового типа 10 снабженное асинхронным двигателем с частотным преобразователем 11; датчики уровня продукта 12, датчики температуры и влажности продукта 13, блок автоматизированного контроля и управления процессом сушки 14, например "Митсубиши-контролер".The figure shows the inventive grain dryer. The grain dryer includes a screw type 1 receiver; equipped with an induction motor with a frequency converter 2; heating modules 3 1 , 3 2 , ... 3 i , each of which has a gas manifold 4 i , a device for creating and injecting a heating working gas medium 5 i device for reversing the supply of excess heating agent to the upper modules 6 i ; a cooling module 7 with a gas manifold 8, a device for creating and pumping a cooling working gas medium 9; a screw type outlet device 10 equipped with an induction motor with a frequency converter 11; product level sensors 12, temperature and humidity sensors of the product 13, an automated control unit and a drying process 14, for example, Mitsubishi-controller.
Зерносушилка работает следующим образом. Исходный материал, например сырое зерно пшеницы, поступает в приемное устройство шнекового типа 1, посредство работы которого равномерно распределяется в греющих модулях 3i в пространстве между газовым коллектором 4i и газопроницаемой внешней стенкой греющей камеры. Устройство 5i формируют и нагнетает в газовый коллектор 4i греющей камеры 3i газовую рабочую среду. Греющий агент распределяется через стенку газового коллектора 4i в зерно. Продуваясь через зерно греющий агент, отдает свое тепло и увлажняется испарившейся влагой, после чего выходит через газопроницаемые наружные стенки, камеры в атмосферу. При избытке греющего агента, создании высокой температуры в газовом коллекторе 41 или высокого градиента влажности и температуры в продукте по толщине слоя, часть греющего агента перераспределяется и поступает вместе с атмосферным воздухом в устройство формирования и нагнетания газовой рабочей среды 52 греющей камеры 32 расположенной выше.Grain dryer works as follows. The source material, for example, raw wheat grain, enters the screw type 1 receiving device, through which it is evenly distributed in the heating modules 3 i in the space between the gas collector 4 i and the gas-permeable outer wall of the heating chamber. The device 5 i form and injects into the gas manifold 4 i of the heating chamber 3 i the gas medium. The heating agent is distributed through the wall of the gas manifold 4 i into the grain. Blowing through the grain, the heating agent gives off its heat and is moistened by evaporated moisture, after which it exits through the gas-permeable outer walls and chambers into the atmosphere. With an excess of heating agent, creating a high temperature in the gas manifold 4 1 or a high humidity and temperature gradient in the product along the thickness of the layer, a part of the heating agent is redistributed and enters with the atmospheric air into the device for forming and forcing the gas working medium 5 2 of the heating chamber 3 2 located above.
В греющей камере 32 расположенной над камерой 31 в газовом коллекторе 42 происходят те же процессы, с той лишь разницей, что греющий агент нагнетается в газовый коллектор с противоположной стороны. В результате градиент температуры в газовом коллекторе направлен в противоположную сторону. При этом высушиваемый продукт, двигаясь вертикально под действием силы тяжести, поочередно попадает в зоны интенсивной сушки продукта (со стороны устройства 5) и зоны отдыха (со стороны устройства 6), что положительно сказывается на процессе сушки в целом.In the heating chamber 3 2 located above the chamber 3 1 in the gas manifold 4 2 the same processes occur, with the only difference being that the heating agent is pumped into the gas manifold from the opposite side. As a result, the temperature gradient in the gas manifold is directed in the opposite direction. In this case, the dried product, moving vertically under the action of gravity, alternately falls into the zones of intensive drying of the product (from the side of device 5) and the rest zone (from the side of device 6), which positively affects the drying process as a whole.
Высушенный до требуемой влажности продукт поступает в нижний охлаждающий модуль 7, где посредством устройства 9 в газовый коллектор 8 нагнетается охлаждающая рабочая газовая среда. Охлаждающий агент распределяется через стенку газового коллектора в зерно. Охлаждающий агент проходит через толщу зерна и при этом отбирает у него излишек тепла, после чего выходит через газопроницаемые наружные стенки, камеры в атмосферу.Dried to the required humidity, the product enters the lower cooling module 7, where, by means of the device 9, a cooling working gas medium is pumped into the gas manifold 8. The cooling agent is distributed through the wall of the gas manifold into the grain. The cooling agent passes through the thickness of the grain and at the same time takes away excess heat from it, after which it exits through the gas-permeable outer walls and chambers into the atmosphere.
Высушенный, охлажденный продукт попадает из модуля 7 в выпускное устройство шнекового типа 10, посредством которого выгружается из сушилки.The dried, chilled product passes from the module 7 into the screw type discharge device 10, by which it is discharged from the dryer.
В процессе сушки зерна блоком 14 посредством датчиков 13 контролируется температуры и влажности продукта во всех модулях 3i и модуле 7, корректируется подача топлива в устройства 5i и регулируется перераспределение греющего агента устройствами 6i и таким образом процесс сушки происходит в режиме минимизации расхода энергоносителя при одновременно стабильном качестве целевого продукта.In the process of grain drying by block 14, by means of sensors 13, the temperature and humidity of the product in all modules 3 i and module 7 are controlled, the fuel supply to devices 5 i is adjusted, and the redistribution of the heating agent by devices 6 i is regulated and thus the drying process occurs in the mode of minimizing energy consumption at simultaneously stable quality of the target product.
Опытные испытания сушилки показали экономию расхода топлива на 1 кг съема влаги с продукта в 15% по сравнению с наиболее близким аналогом, стабильное качество конечного продукта и соответствие его задаваемым параметрам.Experimental tests of the dryer showed fuel consumption savings per 1 kg of moisture removal from the product of 15% compared to the closest analogue, stable quality of the final product and compliance with its specified parameters.
Предлагаемая в полезной модели зерносушилка прошла, приемочные испытания, была положительно оценена на международном салоне Инноваций и инвестиций - 2008 и планируется к производству.The grain dryer proposed in the utility model passed, acceptance tests, was positively evaluated at the International Salon of Innovations and Investments - 2008 and is planned for production.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009102473/22U RU84956U1 (en) | 2009-01-26 | 2009-01-26 | GRAIN DRYER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009102473/22U RU84956U1 (en) | 2009-01-26 | 2009-01-26 | GRAIN DRYER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU84956U1 true RU84956U1 (en) | 2009-07-20 |
Family
ID=41047680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009102473/22U RU84956U1 (en) | 2009-01-26 | 2009-01-26 | GRAIN DRYER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU84956U1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559003C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of combined drying of seeds and grains |
| RU169187U1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU172220U1 (en) * | 2016-12-08 | 2017-07-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU196711U1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-03-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR DRYING GRAIN |
| RU2727327C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Device for grain drying |
| RU2727322C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Device for grain drying |
| RU2727521C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Energy-saving shaft drier for grain crops |
| RU2728209C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-07-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Device for grain drying |
-
2009
- 2009-01-26 RU RU2009102473/22U patent/RU84956U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559003C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-08-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Method of combined drying of seeds and grains |
| RU169187U1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU172220U1 (en) * | 2016-12-08 | 2017-07-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU196711U1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-03-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR DRYING GRAIN |
| RU2727327C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Device for grain drying |
| RU2727322C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Device for grain drying |
| RU2728209C1 (en) * | 2019-12-03 | 2020-07-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Device for grain drying |
| RU2727521C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») | Energy-saving shaft drier for grain crops |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU84956U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| CN103564041B (en) | Quality-guaranteeing and energy-saving drying machine for grains | |
| CN100374806C (en) | Original ecological grain dewatering and drying device | |
| CN106242229B (en) | Sludge dewatering treatment device | |
| CN104596219A (en) | Heat pump drying system | |
| CN201003899Y (en) | A silt particle making dryer | |
| CN103292586A (en) | Drying machine system | |
| KR20170140905A (en) | Agricultural dryer of uniform temperature control type using multi zone | |
| RU2466793C1 (en) | Method of drying seeds and grain and device for its implementation | |
| CN102767940A (en) | Belt dryer | |
| CN101690607B (en) | Dehydrated vegetables continuous dryer | |
| KR101620833B1 (en) | Radial Multi-pass Counter-Flow Dryer | |
| CN112577293A (en) | Multilayer mesh belt formula tea-oil camellia seed drying device during layering accuse temperature accuse | |
| CN102273719B (en) | Thin-layer quick combination heating vegetable dehydrating process and equipment | |
| CN206005749U (en) | A kind of corn negative pressure continuous drier of built-in heater | |
| CN106766810A (en) | A kind of drying machine | |
| CN201892393U (en) | Multi-layered belt type drier with hot air circulation systems | |
| CN106382804A (en) | Drying device | |
| CN201964734U (en) | Tunnel-type drying device for wet-method forming of electroceramic product blank | |
| CN202610147U (en) | Continuous flash fluidized drying bed for drying chlorinated polyethylene | |
| CN107289770A (en) | A kind of drying process and equipment for being used to produce treatment of Organic Wastewater catalyst | |
| RU2425304C1 (en) | Method to stabilise heat and moisture characteristics of cereal and oil plant seeds in process of drying and storage | |
| RU72751U1 (en) | CERAMIC DRYER | |
| CN209558780U (en) | A kind of band drier suitable for diatomite | |
| RU2534264C1 (en) | Control method for processes of drying and storage of plant materials with increased content of fatty acids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100127 |