RU2728209C1

RU2728209C1 - Device for grain drying

Info

Publication number: RU2728209C1
Application number: RU2019139484A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Петр Сергеевич Агеев; Андрей Александрович Павлушин; Сергей Алексеевич Сутягин
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-07-28

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: device includes vertically installed cylindrical casing, which external surface is coated with a layer of heat-insulating material, loading hopper, unloading window coaxially installed inside the casing with possibility of rotation transporting working element, made in form of flat spring, on which rigidly connected to it and equipped with drive perforated plate of round shape, a heating element, as well as a fan and an air duct. Conveying working element is made multi-sectioned with arrangement of sections above each other, besides, direction of coiling of flat springs of each next section is made opposite to direction of coiling of flat spring of the previous section. Between the sections of the transporting working element there is an unloading pipe rigidly connected to flat springs, which is made perforated with the size of holes, which does not exceed the minimum grain size. Air duct is installed perpendicular to the discharge branch pipe. Unloading opening and discharge branch pipe of odd sections are located at the center of bottom of transporting working element, and unloading opening and discharge branch pipe of even sections are located on periphery of lower part of transporting working element.EFFECT: invention ensures reduction of grain drying process duration.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.The invention relates to agricultural engineering, in particular to devices for drying grain.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU №170451. - Опубл. 25.04.2017, Бюл. №12], содержащее вертикальный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательный элемент, вентилятор и воздуховод. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде плоской пружины. На плоской пружине установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина круглой формы. Нагревательный элемент расположен под транспортирующим рабочим органом и выполнен в виде плоского перфорированного кольца. Размер отверстий плоского перфорированного кольца не превышает минимального размера зерна. Воздуховод соединен с нижней стороны с нагревательным элементом.Known device for drying grain [Device for drying grain. - Patent RU No. 170451. - Publ. 04/25/2017, Bul. No. 12], containing a vertical cylindrical casing, the outer surface of which is covered with a layer of heat-insulating material, a loading hopper, an unloading window, a transporting working body coaxially mounted inside the casing with the possibility of rotation, a heating element, a fan and an air duct. The transporting working body is made in the form of a flat spring. On a flat spring, a perforated circular plate rigidly connected to it and provided with a drive is installed. The heating element is located under the transporting working body and is made in the form of a flat perforated ring. The hole size of the flat perforated ring does not exceed the minimum grain size. The air duct is connected at the bottom with a heating element.

Известное устройство обладает недостатком - большой длительностью процесса сушки, обусловленной отсутствием операции охлаждения зерна при выходе из устройства, которая требуется при повторной сушке зерна в случае его повышенной начальной влажности и необходимости повторного пропускания через устройство.The known device has the disadvantage of a long drying process due to the absence of the operation of cooling the grain when leaving the device, which is required when re-drying the grain in the case of its increased initial moisture content and the need to re-pass through the device.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения - снижение продолжительности процесса сушки зерна.The technical result achieved by using the invention is to reduce the duration of the grain drying process.

Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют многосекционным. Секции устанавливают друг над другом. Направление навивки плоских пружин каждой последующей секции выполняют противоположным направлению навивки плоской пружины предыдущей секции. Между секциями транспортирующего рабочего органа устанавливают жестко связанный с плоскими пружинами выгрузной патрубок, который выполняют перфорированным с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Перпендикулярно выгрузному патрубку устанавливают воздуховод. Выгрузное окно и выгрузной патрубок нечетных секций располагают по центру снизу транспортирующего рабочего органа, а выгрузное окно и выгрузной патрубок четных секций располагают на периферии нижней части транспортирующего рабочего органа.The technical result is achieved by the fact that the transporting working body is multi-sectional. The sections are installed one above the other. The direction of winding the flat springs of each subsequent section is opposite to the winding direction of the flat spring of the previous section. Between the sections of the transporting working body, an unloading branch pipe rigidly connected to flat springs is installed, which is made perforated with a hole size not exceeding the minimum grain size. An air duct is installed perpendicular to the discharge nozzle. The unloading window and the unloading branch pipe of the odd sections are located in the center from the bottom of the transporting working body, and the unloading window and the unloading branch pipe of the even sections are located on the periphery of the lower part of the transporting working body.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.FIG. 1 shows a general view of the device, and FIG. 2 - the same, section along AA.

Устройство для сушки зерна включает вертикально установленный цилиндрический кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган 5, выполненный в виде плоской пружины, на которой установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина 6 круглой формы, нагревательный элемент 7, вентилятор 8 и воздуховод 9. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен многосекционным с расположением секций друг над другом. Направление навивки плоских пружин каждой последующей секции выполнено противоположным направлению навивки плоской пружины предыдущей секции. Между секциями транспортирующего рабочего органа 5 установлен жестко связанный с плоскими пружинами выгрузной патрубок 10, который выполнен перфорированным с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Воздуховод 9 установлен перпендикулярно выгрузному патрубку 10. Выгрузное окно 4 и выгрузной патрубок 10 нечетных секций расположены по центру снизу транспортирующего рабочего органа 5, а выгрузное окно 4 и выгрузной патрубок 10 четных секций расположены на периферии нижней части транспортирующего рабочего органа 5.The device for drying grain includes a vertically mounted cylindrical casing 1, the surface of which is covered with a layer of heat-insulating material 2, a loading hopper 3, an unloading window 4, a transporting working body 5 coaxially installed inside the casing with the possibility of rotation, made in the form of a flat spring, on which a rigidly connected with it and equipped with a drive, a perforated plate 6 of a circular shape, a heating element 7, a fan 8 and an air duct 9. The transporting working body 5 is made multi-section with the arrangement of the sections above each other. The direction of winding the flat springs of each subsequent section is made opposite to the winding direction of the flat spring of the previous section. Between the sections of the transporting working body 5, there is an unloading pipe 10 rigidly connected to flat springs, which is made perforated with a hole size not exceeding the minimum grain size. The air duct 9 is installed perpendicular to the unloading branch pipe 10. The unloading window 4 and the unloading branch pipe 10 of odd sections are located in the center of the bottom of the transporting working body 5, and the unloading window 4 and the unloading branch pipe 10 of even sections are located on the periphery of the lower part of the transporting working body 5.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательный элемент 7 и вентилятор 8. После того, как поверхность нагревательного элемента 7 достигнет необходимой температуры, включают привод (на фиг. не показан), который начинает вращать перфорированную пластину 6 круглой формы, а вместе с ней и транспортирующий рабочий орган 5. Затем подают зерно в загрузочный бункер 3. Высыпающееся из загрузочного бункера 3 зерно захватывается витком транспортирующего рабочего органа 5, и далее оно перемещается вращающимся транспортирующим рабочим органом 5 к выгрузному патрубку 10. Контактируя с поверхностью нагревательного элемента 7, зерно также нагревается, теряет излишки влаги. Затем нагретое зерно с первой секции транспортирующего рабочего органа 5 под действием силы тяжести проходит через выгрузной патрубок 10, при этом теряя часть влаги при охлаждении воздушным потоком, создаваемым вентилятором 8 и направляемым им в воздуховод 9 и далее - через перфорированный выгрузной патрубок 10. Охлажденное и частично высушенное зерно поступает на нагретую поверхность второй секции транспортирующего рабочего органа 5, где повторно нагревается от нагревательных элементов 7 во время движения в направлении выгрузного окна 4 с помощью расположенного ниже транспортирующего рабочего органа 5, который получает вращение от расположенного выше транспортирующего рабочего органа 5 через жестко связанный с плоскими пружинами выгрузной патрубок 10. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.The device works as follows. The heating element 7 and the fan 8 are turned on. After the surface of the heating element 7 reaches the required temperature, the drive (not shown in the figure) is turned on, which begins to rotate the perforated circular plate 6, and with it the transporting working body 5. Then grain is fed into the loading hopper 3. The grain falling out of the loading hopper 3 is captured by the coil of the transporting working body 5, and then it moves by the rotating transporting working body 5 to the unloading nozzle 10. Contacting the surface of the heating element 7, the grain also heats up and loses excess moisture. Then the heated grain from the first section of the transporting working body 5 under the action of gravity passes through the unloading branch pipe 10, while losing part of the moisture when cooled by the air flow created by the fan 8 and directed by it into the air duct 9 and then through the perforated unloading branch pipe 10. Cooled and Partially dried grain enters the heated surface of the second section of the transporting working body 5, where it is reheated from the heating elements 7 while moving in the direction of the unloading window 4 with the help of the transporting working body 5 located below, which receives rotation from the transporting working body located above 5 through rigid unloading branch pipe 10 connected with flat springs. Dry grain is removed from the device through the unloading window 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева поверхностей секций транспортирующего рабочего органа 5 с помощью нагревательных элементов 7, изменяют частоту вращения транспортирующего рабочего органа 5, а также снижают или увеличивают скорость воздушного потока в воздуховоде 9, изменяя частоту вращения вентилятора 8.When using grain of another culture, the heating temperature of the surfaces of the sections of the transporting working body 5 is changed with the help of heating elements 7, the frequency of rotation of the transporting working body 5 is changed, and the speed of the air flow in the air duct 9 is decreased or increased by changing the speed of rotation of the fan 8.

Выполнение транспортирующего рабочего органа многосекционным, расположение секций друг над другом, выполнение навивки плоских пружин каждой последующей секции с направлением противоположным направлению навивки плоской пружины предыдущей секции, расположение между секциями транспортирующего рабочего органа жестко связанного с плоскими пружинами выгрузного патрубка, выполненного перфорированным с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна, установка воздуховода перпендикулярно выгрузному патрубку, расположение выгрузного окна и выгрузного патрубка нечетных секций по центру снизу транспортирующего рабочего органа, а выгрузного окна и выгрузного патрубка четных секций - на периферии нижней части транспортирующего рабочего органа обеспечивает снижение продолжительности процесса сушки зерна при его повышенной начальной влажности без необходимости повторного пропускания через устройство.The design of the transporting working body is multi-section, the arrangement of the sections one above the other, the winding of flat springs of each subsequent section with the direction opposite to the direction of winding the flat spring of the previous section, the location between the sections of the transporting working body rigidly connected to the flat springs of the unloading pipe, made perforated with the size of the holes, not exceeding the minimum grain size, the installation of the air duct perpendicular to the unloading nozzle, the location of the unloading window and the unloading nozzle of odd sections in the center from the bottom of the transporting working body, and the unloading window and the unloading nozzle of even sections - on the periphery of the lower part of the transporting working body provides a decrease in the duration of the grain drying process when it increased initial humidity without the need to re-pass through the device.

Claims

A device for drying grain, containing a vertically mounted cylindrical casing, the outer surface of which is covered with a layer of heat-insulating material, a loading hopper, an unloading window, coaxially mounted inside the casing with the possibility of rotation, a transporting working body made in the form of a flat spring on which is rigidly connected to it and a perforated circular plate equipped with a drive, a heating element, as well as a fan and an air duct, characterized in that the transporting working body is multi-sectional with the sections arranged one above the other, and the direction of winding flat springs of each subsequent section is made opposite to the direction of winding a flat spring of the previous section, between sections of the transporting working body installed a discharge pipe rigidly connected with flat springs, which is made perforated with a hole size not exceeding the minimum grain size, the air duct is installed perpendicular along the unloading branch pipe, and the unloading window and the unloading branch pipe of the odd sections are located in the center from the bottom of the transporting working body, and the unloading window and the unloading branch pipe of the even sections are located on the periphery of the lower part of the transporting working body.