RU2645898C1 - Grain drying device - Google Patents

Grain drying device Download PDF

Info

Publication number
RU2645898C1
RU2645898C1 RU2017104579A RU2017104579A RU2645898C1 RU 2645898 C1 RU2645898 C1 RU 2645898C1 RU 2017104579 A RU2017104579 A RU 2017104579A RU 2017104579 A RU2017104579 A RU 2017104579A RU 2645898 C1 RU2645898 C1 RU 2645898C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shafts
transporting working
casing
working body
transporting
Prior art date
Application number
RU2017104579A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Курдюмов
Сергей Алексеевич Сутягин
Дмитрий Александрович Новичков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина"
Priority to RU2017104579A priority Critical patent/RU2645898C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2645898C1 publication Critical patent/RU2645898C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
    • F26B17/282—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position the materials adhering to, and being dried on, the surface of rotating discs with or without scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
    • F26B17/284—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position the materials being dried on the non-perforated surface of heated rollers or drums

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: grain drying device includes a rectangular-sectioned casing, coated with a heat-insulating material layer, a loading bunker, an unloading opening, a transporting working element and heating elements. Transporting working element is made in the form of shafts installed parallel to each other in the casing with the possibility of rotation. Casing is made as capable to vary the inclination angle to the horizon. Shafts of the transporting working element are made in the form of hollow cylinders made of heat-conducting material and installed at equal distance between them in the same plane from the loading bunker to the unloading opening. Between the shafts of the transporting working element, on their upper side, flow guides are installed, which are connected by a hinge mechanism. Clearance between the shafts of the transporting working element and the flow guides is less than the minimum grain size. Heating elements are installed on the inside of the hollow cylinders side surface of the transporting working element.
EFFECT: technical result is an increase in the quality of grain drying.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.The invention relates to agricultural machinery, in particular to a device for drying grain.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы и охлаждающее устройство. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, причем диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Охлаждающее устройство состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.A device for drying grain [Device for drying grain. - Patent RU 2323580. - Publ. 05/10/2008, Bull. No. 13], comprising a cylindrical casing, a loading hopper, an unloading window, a transporting working element coaxially mounted rotatably inside the casing, heating elements and a cooling device. The outer surface of the casing is covered with a layer of heat-insulating material. The transporting working body is made in the form of a screw with perforated turns, and the diameter of the perforation does not exceed the minimum grain size. The casing is made integral, and its components are divided among themselves by rings made of heat-insulating material. Heating elements are placed on the outer surface of the casing under a layer of heat-insulating material between the loading hopper and the discharge window with the possibility of individually controlling the heating temperature of each of the sections of the casing. Each component of the casing is equipped with an individual heating element, and the end surface of the casing from the side of the loading hopper is perforated. The cooling device consists of a fan and an air duct connected to the internal cavity of the casing behind the discharge window.

Известное устройство имеет недостатки - низкое качество сушки зерна и высокие затраты энергии.The known device has disadvantages - low quality drying of grain and high energy costs.

Достигаемый технический результат - повышение качества сушки зерна.Achievable technical result - improving the quality of drying of grain.

Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют в виде установленных параллельно друг другу в кожухе с возможностью вращения валов. Кожух выполняют с возможностью изменения угла наклона относительно горизонта. Валы транспортирующего рабочего органа выполняют в виде пустотелых цилиндров из теплопроводного материала и устанавливают на равном расстоянии между собой в одной плоскости от загрузочного бункера до выгрузного окна. Между валами транспортирующего рабочего органа с верхней их стороны устанавливают направители потока, которые соединяют между собой шарнирным механизмом. Зазор между валами транспортирующего рабочего органа и направителями потока выполняют меньшим, чем минимальный размер зерна. Нагревательные элементы устанавливают с внутренней стороны боковой поверхности пустотелых цилиндров транспортирующего рабочего органа.The technical result is achieved by the fact that the transporting working body is made in the form of installed parallel to each other in the casing with the possibility of rotation of the shafts. The casing is configured to change the angle of inclination relative to the horizon. The shafts of the transporting working body are made in the form of hollow cylinders of heat-conducting material and are installed at an equal distance between themselves in the same plane from the loading hopper to the discharge window. Between the shafts of the transporting working body, flow guides are installed from their upper side, which are interconnected by a hinged mechanism. The gap between the shafts of the transporting working body and the flow guides is smaller than the minimum grain size. Heating elements are installed on the inner side of the side surface of the hollow cylinders of the transporting working body.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 - the same, a section along AA.

Устройство для сушки зерна содержит кожух 1 прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, установленный внутри кожуха 1 транспортирующий рабочий орган 5, а также нагревательные элементы 6. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде установленных параллельно друг другу в кожухе с возможностью вращения валов. Кожух 1 выполнен с возможностью изменения угла наклона относительно горизонта. Валы транспортирующего рабочего органа 5 выполнены в виде пустотелых цилиндров из теплопроводного материала и установлены на равном расстоянии между собой в одной плоскости от загрузочного бункера 3 до выгрузного окна 4. Между валами транспортирующего рабочего органа 5 с верхней их стороны установлены направители потока 7, которые соединены между собой шарнирным механизмом 8. Зазор между валами транспортирующего рабочего органа 5 и направителями потока 7 выполнен меньшим, чем минимальный размер зерна. Нагревательные элементы 6 установлены с внутренней стороны боковой поверхности пустотелых цилиндров транспортирующего рабочего органа 5. Валы транспортирующего рабочего органа 5 приводятся во вращение от привода 9.The device for drying grain contains a casing 1 of rectangular cross section, covered with a layer of heat insulating material 2, a loading hopper 3, an unloading window 4 installed inside the casing 1, the transporting working body 5, and also heating elements 6. The transporting working body 5 is made in the form of installed parallel to each other in the casing with the possibility of rotation of the shafts. The casing 1 is configured to change the angle of inclination relative to the horizon. The shafts of the transporting working body 5 are made in the form of hollow cylinders of heat-conducting material and are installed at an equal distance between themselves in the same plane from the loading hopper 3 to the unloading window 4. Between the shafts of the transporting working body 5, flow guides 7 are installed on their upper side, which are connected between by a hinged mechanism 8. The gap between the shafts of the transporting working body 5 and the flow guides 7 is made smaller than the minimum grain size. The heating elements 6 are installed on the inner side of the side surface of the hollow cylinders of the transporting working body 5. The shafts of the transporting working body 5 are driven in rotation from the drive 9.

Устройство работает следующим образом. Включают привод 9 транспортирующего рабочего органа 5 и нагревательные элементы 6, которые установлены с внутренней стороны боковой поверхности пустотелых цилиндров транспортирующего рабочего органа 5. Выполнение валов в виде пустотелых цилиндров из теплопроводного материала позволяет им быстро и с минимальными затратами энергии нагреться до требуемой температуры от нагревательных элементов 6. После достижения требуемой температуры валов транспортирующего рабочего органа 5 зерно подают в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на вращающиеся в одном направлении валы, которые установлены на равном расстоянии между собой в одной плоскости от загрузочного бункера 3 до выгрузного окна 4. За счет сил трения вращающиеся валы транспортирующего рабочего органа 5 захватывают зерно и перемещают его на наклонную поверхность направителей потока 7, которые установлены между валами транспортирующего рабочего органа 5 с верхней их стороны. За счет того, что зазор между валами транспортирующего рабочего органа 5 выполнен меньшим, чем минимальный размер зерна, зерно не проваливается вниз между валами и направителями потока 7, а перемещается по их поверхности к следующему вращающемуся валу транспортирующего рабочего органа 5.The device operates as follows. The drive 9 of the transporting working body 5 and heating elements 6 are included, which are installed on the inner side of the side surface of the hollow cylinders of the transporting working body 5. The implementation of the shafts in the form of hollow cylinders of heat-conducting material allows them to quickly and with minimal energy consumption heat up to the required temperature from the heating elements 6. After reaching the required temperature of the shafts of the transporting working body 5, the grain is fed into the loading hopper 3, from where it arrives at Shafts growing in one direction, which are installed at an equal distance from each other in the same plane from the loading hopper 3 to the unloading window 4. Due to friction forces, the rotating shafts of the transporting working body 5 capture the grain and move it to the inclined surface of the flow guides 7, which are installed between the shafts of the transporting working body 5 from their upper side. Due to the fact that the gap between the shafts of the transporting working body 5 is made smaller than the minimum grain size, the grain does not fall down between the shafts and flow guides 7, but moves along their surface to the next rotating shaft of the transporting working body 5.

При перемещении к выгрузному окну 4 зерно контактирует с нагретыми вращающимися валами транспортирующего рабочего органа 5, нагревается и теряет излишки влаги. Кроме того, при нахождении зерна на вращающихся валах транспортирующего рабочего органа 5 оно постоянно оборачивается вокруг своей оси и равномерно нагревается по всей своей поверхности, что улучшает качество сушки. Излишки влаги в виде пара удаляются из устройства частично через выгрузное окно 4, а частично - через загрузочный бункер 3. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.When moving to the unloading window 4, the grain contacts the heated rotating shafts of the transporting working body 5, heats up and loses excess moisture. In addition, when the grain is located on the rotating shafts of the transporting working body 5, it constantly turns around its axis and is uniformly heated over its entire surface, which improves the quality of drying. Excess moisture in the form of steam is removed from the device partially through the discharge window 4, and partially through the loading hopper 3. Dry grain is removed from the device through the discharge window 4.

При сушке зерна более высокой влажности или зерна другой культуры изменяют угол наклона кожуха 1 относительно горизонта. Угол наклона поверхности направителей потока 7 также меняют с помощью шарнирного механизма 8, обеспечивая возможность непрерывного движения зерна по поверхности транспортирующего рабочего органа 5. При этом зерно перемещается валами транспортирующего рабочего органа 5 от загрузочного бункера 3 к выгрузному окну 4 с большей или с меньшей скоростью, прогревается до заданной температуры и снижает свою влажность при высоком качестве сушки и меньших затратах энергии.When drying grain of higher humidity or grain of another culture change the angle of inclination of the casing 1 relative to the horizon. The angle of inclination of the surface of the flow guides 7 is also changed using the hinge mechanism 8, providing the possibility of continuous movement of grain on the surface of the transporting working body 5. In this case, the grain is moved by the shafts of the transporting working body 5 from the loading hopper 3 to the discharge window 4 with a greater or lesser speed, warms up to a predetermined temperature and reduces its humidity with high quality drying and lower energy costs.

Claims (1)

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен в виде установленных параллельно друг другу в кожухе с возможностью вращения валов, кожух выполнен с возможностью изменения угла наклона относительно горизонта, валы транспортирующего рабочего органа выполнены в виде пустотелых цилиндров из теплопроводного материала и установлены на равном расстоянии между собой в одной плоскости от загрузочного бункера до выгрузного окна, между валами транспортирующего рабочего органа с верхней их стороны установлены направители потока, которые соединены между собой шарнирным механизмом, причем зазор между валами транспортирующего рабочего органа и направителями потока выполнен меньшим, чем минимальный размер зерна, а нагревательные элементы установлены с внутренней стороны боковой поверхности пустотелых цилиндров транспортирующего рабочего органа.A device for drying grain containing a casing of rectangular cross section, covered with a layer of heat insulating material, a loading hopper, an unloading window, a transporting working element installed inside the casing, heating elements, characterized in that the transporting working body is made in the form of rotationally mounted parallel to each other in the casing shafts, the casing is made with the possibility of changing the angle of inclination relative to the horizon, the shafts of the transporting working body are made in the form of hollow cylinders and heat-conducting material and are installed at an equal distance between each other in the same plane from the loading hopper to the discharge window, flow guides are installed between the shafts of the transporting working body on their upper side, which are interconnected by a hinge mechanism, and the gap between the shafts of the transporting working body and the flow guides is made smaller than the minimum grain size, and the heating elements are installed on the inside of the side surface of the hollow cylinders transporting th working body.
RU2017104579A 2017-02-13 2017-02-13 Grain drying device RU2645898C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017104579A RU2645898C1 (en) 2017-02-13 2017-02-13 Grain drying device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017104579A RU2645898C1 (en) 2017-02-13 2017-02-13 Grain drying device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2645898C1 true RU2645898C1 (en) 2018-03-01

Family

ID=61568849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017104579A RU2645898C1 (en) 2017-02-13 2017-02-13 Grain drying device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645898C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186605U1 (en) * 2018-09-20 2019-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" DEVICE FOR GRAIN DRYING

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1982116A (en) * 1931-10-07 1934-11-27 Fmc Corp Fruit drier
GB816094A (en) * 1956-09-01 1959-07-08 Hans Fleissner Drier for loose material, particularly granular material
US4338079A (en) * 1979-12-21 1982-07-06 Allis-Chalmers Corporation Method and apparatus for subjecting mineral particles to gas flow
SU1334011A1 (en) * 1986-01-20 1987-08-30 Воронежский технологический институт Conveyer device for drier
RU2323580C2 (en) * 2006-03-28 2008-05-10 Федеральное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" Grain dryer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1982116A (en) * 1931-10-07 1934-11-27 Fmc Corp Fruit drier
GB816094A (en) * 1956-09-01 1959-07-08 Hans Fleissner Drier for loose material, particularly granular material
US4338079A (en) * 1979-12-21 1982-07-06 Allis-Chalmers Corporation Method and apparatus for subjecting mineral particles to gas flow
SU1334011A1 (en) * 1986-01-20 1987-08-30 Воронежский технологический институт Conveyer device for drier
RU2323580C2 (en) * 2006-03-28 2008-05-10 Федеральное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" Grain dryer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186605U1 (en) * 2018-09-20 2019-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" DEVICE FOR GRAIN DRYING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2605348C1 (en) Device for beet pulp drying
RU2620095C1 (en) Device for grain drying
RU2585346C1 (en) Grain drying device
RU185277U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU2645898C1 (en) Grain drying device
RU2506506C1 (en) Grain drying device
RU2605350C1 (en) Device for beet pulp drying
RU156157U1 (en) DEVICE FOR DRYING BEET SHOES
RU2508513C1 (en) Grain drying device
RU179551U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU2605274C1 (en) Grain drying device
RU179549U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU149120U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU2608015C1 (en) Loose grain materials drying device
RU161567U1 (en) DEVICE FOR DRYING BEET SHOES
RU180172U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU161627U1 (en) DEVICE FOR DRYING BEET SHOES
RU186440U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU190020U1 (en) DEVICE FOR DRYING GRAIN
RU156159U1 (en) DEVICE FOR DRYING BEET SHOES
RU2726989C1 (en) Device for grain drying
RU179533U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU186448U1 (en) DEVICE FOR GRAIN DRYING
RU2728209C1 (en) Device for grain drying
RU2568009C1 (en) Grain drying device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190214