LT5387B - Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti - Google Patents
Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti Download PDFInfo
- Publication number
- LT5387B LT5387B LT2005009A LT2005009A LT5387B LT 5387 B LT5387 B LT 5387B LT 2005009 A LT2005009 A LT 2005009A LT 2005009 A LT2005009 A LT 2005009A LT 5387 B LT5387 B LT 5387B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- cocoa beans
- cocoa
- fat
- beans
- roasting
- Prior art date
Links
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 title claims abstract description 106
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 title claims abstract description 95
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title abstract description 11
- 235000005764 Theobroma cacao ssp. cacao Nutrition 0.000 title abstract 6
- 235000005767 Theobroma cacao ssp. sphaerocarpum Nutrition 0.000 title abstract 6
- 235000001046 cacaotero Nutrition 0.000 title abstract 6
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims description 100
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 29
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 14
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000588921 Enterobacteriaceae Species 0.000 description 2
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000009920 food preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti paremtas tuo,kad atrinktos ir paruoštos gamybai kakavos pupelės su lukštais po terminio apdorojimo garais apipučiamos 100-170 oC temperatūros oru. Po skrudinimo kakavos pupeles veikia 120-170 oC temperatūros riebalais. Būde numatytas variantas, kai po skrudinimokakavos pupeles veikia 80-110 oC temperatūros cukrinių medžiagų tirpalu ir tik po to 120-170 oC temperatūros riebalais. Taip pat numatytas variantas,kad po skrudinimo kakavos pupeles veikia aukštesnio už atmosferinį slėgio garais, o po to apipurškia karštais riebalais ir džiovina 2,5 at arba aukštesnio slėgio perkaitintais garais arba tų pačių parametrų karštu oru. Būdas leidžia sumažinti bakterinį užterštumą nuo 3000000 ksv/g iki 100 ksv/g.
Description
Būdas priklauso kakavos ruošimo produkcijos gamybai technologijai ir gali būti taikomas konditerijos, farmacijos ir kitose srityse, kur kakavos pupelės naudojamos kaip žaliava. Kakavos pupeles ruošiant produktų gamybai susiduriama su sterilizacijos problema.
Maisto pramonėje žinomi įvairūs sterilizavimo būdai: tiesioginio ir netiesioginio kaitinimo bei mišrieji [ BOROWSKI, K.L.; AYRES, C. A. “Thermobacteriology of UHT prossed foods”. Developments in Food Microbiology (1982 1, 119 - 152 [En, 14 (ref.) Campden Food Preservation Ress., Chipping Campden GL 55 6 LD. UK.].
Žinomų veiksnių pagrindu sukurta įvairių būdų kakavos masei sterilizuoti, pavyzdžiui: sterilizuojama sutrintas kakavos pupeles maišant su vandeniu ir po to kaitinant iki sterilizavimo temperatūros, kuri šiek tiek palaikoma surinkimo bunkeryje [JP 86 - 314199, A23 G 01/02; 1986 12 25],
Kitas būdas, kuriuo susmulkintos kakavos pupelės sterilizuojamos perkaitintais garais, po to žaliava sijojama ir šis procesas kartojamas kelis kartus [JP 92 - 324098, A 23G 01/00.
1992 12 03],
Žinomas dar vienas būdas kakavos masei sterilizuoti [DE 3328298, A 23 G01/02. 1983 08 05]. Čia žaliava sterilizuojama jai judant nepertraukiamu srautu slėgio aplinkoje. Nuo trinties žaliava kaista iki temperatūros, aukštesnės nei vandens garavimo taškas, po to masė šaldoma vakuume. Ciklas kartojamas kelis kartus.
Dar vienas būdas, kai kakavos pupelės sterilizuojamos naudojant vibracijas ir trinties temperatūrą [EP 97112356. 7 - 2114 A23 G01/02,1997],
Nurodytų būdų bendras trūkumas yra tas, kad atrinktas gamybai kakavos pupeles trupina, nuo kakavos pupelių branduolių atskiriami kakavos lukštai su gemalais, po to branduoliai nukreipiami į tolimesnį gamybos procesą, o lukštai su gemalais patenka į atliekas. Lukštų paviršiuje susikaupia beveik visi mikrobiologiniai teršalai, o atskirti visų lukštų iš kakavos pupelių nepavyksta. Be to, trupinant dalis teršalų nuo lukštų patenka į kakavos branduolių kruopas, taigi mikroorganizmai praktiškai pasiskirsto visoje susmulkintoje kakavos masėje, o tai apsunkina tokios masės sterilizaciją.
Artimiausias analogas - tai būdas. įgyvendintas įrangoje BŪHLLER SLS. Čia kakavos pupelės su lukštais sterilizuojamos veikiant vandens garais 30 - 40 sekundžių 12-14 ata slėgyje. Kakavos lukštų drėgmė nuo 11 - 13% pakyla iki 30 - 35%. kakavos branduolių drėgmė siekia 5 - 7%. Lukštai įkaista nuo 20 °C iki 130 UC temperatūros, o branduolių temperatūra siekia apie 90 C [BŪHLLER SLS Kakaobohnen-Debakterisierung Schematische Funktions-Darstellung].
Po sterilizacijos kakavos pupeles džiovina, trupina, atskiria lukštus ir nukreipia juos į atliekas, o branduolius nukreipia produkcijos gamybai.
Šios technologijos trūkumas yra tas, kad kakavos lukštai po sterilizacijos proceso dar nėra pakankamai apdoroti, kad įgautų tinkamas savybes produkcijos gamybai, todėl jie patenka į atliekas. Be to, dar reikalingas aukštų parametrų garas 12-14 ata slėgio.
Patentuojamojo išradimo technologijoje šių trūkumų išvengiama.
Šiuo išradimu siekiama patikimai sterilizuoti kakavos pupeles su lukštais ir suteikti lukštams naujas savybes: trapumą bei traškumą, kad būtų galima juos naudoti produkcijos gamybai. Tai pasiekiama po valymo ir rūšiavimo atrinktas gamybai kakavos pupeles termiškai apdorojant garais, po to apipučiant 100 - 170 °C temperatūros oro srautu, skrudinant ir džiovinant nuo 80 iki 170 °C temperatūroje, po to veikiant nuo 80 iki 170 °C temperatūros riebalais, pavyzdžiui, kakavos sviestu, po to, jei reikia, kakavos pupeles džiovina.
Be to, jei reikia, kakavos pupeles (dar su lukštais) po skrudinimo veikia nuo 40 iki 150 °C temperatūros cukrinių medžiagų tirpalu, pavyzdžiui, redukuoto cukraus tirpalu arba vandens garais, arba karštu vandeniu, ir tada pupeles veikia riebalais, po to, jei reikia, kakavos pupeles džiovina, smulkina į kruopas ir kartu su lukštais nukreipia (takiosios masės gamybos operaciją.
Figūroje pavaizduota kakavos pupelių sterilizacijos procesų seka: pirminis kakavos pupelių valymas 1, valymas - rūšiavimas 2, sausas kakavos pupelių valymas 3, drėgnas kakavos pupelių valymas 4, džiovinimas - skrudinimas 5, kakavos pupelių (mirkymas cukrinių medžiagų tirpalu 6, vandens garais arba karštu vandeniu, vandens pertekliaus pašalinimas nuo kakavos pupelių 7, kakavos pupelių su lukštais veikimas riebalais - operacija 8. Čia bloke 8 pažymėta atliekama viena iš operacijų: kakavos pupelių įmirkymas riebalais 8.1 arba kakavos pupelių apipylimas riebalais 8.2, arba kakavos pupelių apipurškimas riebalais 8.3. Po to, jei reikia, kakavos pupeles džiovina.
Būdo įgyvendinimas.
Pirminiu valymu 1 iš kakavos pupelių pašalina priemaišas, po to valymo rūšiavimo operacijoje 2 žinomais technologiniais būdais dar kartą šalina pašalines medžiagas bei netinkamas gamybai kakavos pupeles. Skirtas gamybai kakavos pupeles operacijoje 3 sausai valo. tada, jei reikia, nukreipia į operaciją 4 drėgnam valymui. Čia kakavos pupeles apiplauna 80 - 100 °C temperatūros vandeniu arba vandens garais. Į pupeles papildomai įsigeria 7 - 12% vandens - tai priklauso nuo kakavos pupelių kokybės (pupelių dydžio, pradinės drėgmės ir t.t.). Paskui kakavos pupelės nukreipiamos į džiovinimą-skrudinimą 5, kurį atlieka 80 - 170 °C temperatūroje. Kakavos pupelių žaliavos lukštų riebumas yra nuo 1 iki 1,5%, kakavos pupelių skrudinimo metu vyksta riebalų migracija iš branduolio į lukštą. Į lukštą papildomai įsigeria dar nuo 1 iki 1,5% riebalų. Į riebalų [mirkymo operaciją 8 nukreiptų kakavos pupelių lukštų riebumas yra nuo 2 iki 3%. Kakavos pupeles veikia 80 - 170 °C temperatūros riebalais.
Skrudintas kakavos pupeles nukreipia į operaciją 6 ir įmirko cukrinių medžiagų tirpalu arba karštu vandeniu, arba vandens garais.
Gamyboje ne visada reikia įvesti cukrines medžiagas, todėl operacija 6 parodyta nuošalėje, Kadangi cukrinės medžiagos ar vanduo įvedamos tirpalo pavidalu, kakavos pupelių paviršiuje susikaupia drėgmės perteklius, todėl kakavos pupeles džiovina arba nupučia vandenį nuo paviršiaus, operacija 7. Siekiant išvengti redukuotų cukrinių medžiagų karamelizacijos, mirkoma 40 - 112 °C temperatūros tirpalu, pavyzdžiui, redukuoto cukraus arba sorbitolio tirpalu. Pupelės [mirkomos apipurškiant tam, kad kakavos lukštai įgautų vartojamąsias savybes bei trapumą, taip pat padidėtų cukraus kiekis jose. Paveiktas cukraus tirpalu arba karštu vandeniu, arba vandens garais kakavos pupeles apipučia karštu oru vandens pertekliui pašalinti, jei yra vandens perteklius ant kakavos pupelių paviršiaus 7. Karšto oro temperatūra 70 - 110 °C.
Siekiant suteikti kakavos pupelių lukštams vartojamąsias savybes ir pagerinti prastesnių kakavos pupelių savybes bei pašalinti mikrobiologinį užterštumą, jas veikia riebalais 8. Riebalų įvedimo yra keli būdai - jų pasirinkimas priklauso nuo reikiamo įvesti riebalų kiekio. Kakavos pupeles įmirko 8.1 kakavos riebalais arba pupeles apipila 8.2 riebalais, arba kakavos pupeles apipurškia riebalais 8.3. Operacijų sekos parinkimo tvarka nuo 8.1 eina mažėjančių riebalų kiekio kitose operacijose iki 8.3, esant visoms likusioms technologinio proceso vienodoms sąlygoms (temperatūrai, išlaikymo riebaluose laikui ir t.t.). Tinkamiausią būdą pasirenka pagal iš anksto siekiamą kakavos lukšto riebumą. Kai kakavos lukšto riebumas siekia 8 - 24%, kakavos pupeles įmirko 8.1, kai siekia 5 - 15% lukšto riebumo, kakavos pupeles apipila riebalais, kai lukštų riebumas siekia 3 - 12%, kakavos pupeles apipurškia riebalais. Įvedimo būdas parenkamas įvertinus kakavos rūšį, prinokimo laipsnį, fermentacijos kokybę, kakavos pupelių drėgmę. Jei padidėjęs kakavos pupelių mikrobiologinis užterštumas, tada kakavos pupelės skrudinamos iki 170 °C temperatūros.
Kai kakavos pupelės neapdorojamos cukriniu tirpalu, kakavos pupelės, po drėkinimo apdorotos aukštesnio už atmosferinį slėgį garais ir apipurkštos riebalais, yra džiovinamos perkaitintais garais arba karštu oru.
Aukščiau aprašytos sterilizacijos technologinio proceso temperatūros parenkamos priklausomai nuo mikrobiologinio kakavos pupelių užterštumo ir nuo gamyboje taikomų terminio apdorojimo tikslų: džiovinimo ir skrudinimo bei papildomų riebalų kiekio įvedimo į kakavos pupeles, be to. turi būti atsižvelgta į kakavos pupelių ir perkaitintų garų ar karšto oro temperatūras, kad nesusidarytų vandens kondensatas ant kakavos pupelių paviršiaus.
Pavyzdys
Po sauso ir drėgno valymų, t.y. operacijų 1,2, 3, kakavos pupeles operacijoje 4 apiplauna 80 - 100 °C temperatūros vandeniu. Čia į kakavos lukštus įsigeria iki 30% vandens, o vanduo kakavos pupelės branduolyje kaupiasi tik paviršiuje ir sudaro 1 - 2%, bendras kakavos pupelių drėgnumas 5 - 7%. Po to kakavos pupeles įmirko 90- 145 °i temperatūros cukrinių medžiagų tirpalu 6 ir, siekdami padidinti cukrinių medžiagų difuziją į kakavos pupelių lukštą pašalina vandens perteklių 80 - 140 °i temperatūros oro srautu 7 ir toliau apipila 120 - 170 °C temperatūros riebalais 8.2. Kakavos pupelių lukštai įgeria 9 - 14% riebalų. Toliau kakavos pupelės skrudinamos 5 (80 - 170 °i temperatūroje) ir smulkinamos į kruopas 9. Toliau kakavos pupelės su lukštais nukreipiamos į gamybą Operacijų metu mažinamas kakavos pupelių biologinis užterštumas. Pradinis kakavos pupelių mikroorganizmų kiekis buvo 260000 kvs/g, po operacijų 4. 6 ir 7 mikroorganizmų buvo 177000 kvs/g. o paveikus riebalais 8 operacijoje mikroorganizmų liko 9600 kvs/g, po džiovinimo ir skrudinimo operacijos 5 užterštumas siekė tik 3300 kvs/g.
Pavyzdys
Po sauso ir drėgno valymų, t. y. operacijų 1,2, 3, kakavos pupelės nukreipia į džiovinimąskrudinimą5, kurį atlieka 80 - 170 °C temperatūroje, po to jas veikia riebalais 8.
Prieš procesą kakavos pupelėse bendras bakterinis užterštumas buvo 3 000 000 kvs/g, iš jų enterobakterijų ir koliforminių bakterijų, Escherichia coli, mielių bei pelėsių bendras kiekis buvo 1100 kvs/g. Po proceso bendras bakterijų kiekis sudarė tik 100 kvs/g, o Enterobacteriaceae, koliforminių bei Escherichia coli rasta mažiau nei 030 kvs/g, o mielės ir pelėsiai sudarė mažiau nei 10 kvs/g. Taigi šio proceso rezultate bendras bakterijų kiekis sumažėjo 3xl04 karto. Procesas garantuoja Salmonella spp sterilizaciją jei ji pasitaiko žaliavoje.
Pavyzdys
Kai naudoja pupeles, kurių kokybė tenkina technologinių procesų reikalavimus, pavyzdžiui, Ivory Coast, bet mažai redukuoto cukraus, būdas įgyvendinamas tokia tvarka. Kakavos pupeles valo 1, rūšiuoja 2,sausai valo 3, pavyzdžiui, mechaniniais šepečiais, plauna 4. įmirko cukrinių medžiagų tirpalu 6, po to kakavos pupelių paviršiuje esantį vandens perteklių pašalina 7, toliau kakavos pupeles džiovina-skrudina 5. Skrudintas kakavos pupeles veikia riebalais 8 ir nukreipia takiosios masė gamybai.
Kai prekinėse kakavos pupelėse pradinė drėgmė mažesnė už 4%. jas po pirminio valymo ir valymo - rūšiavimo 2 skrudina 120 - 170 °C temperatūros riebalais. Tokioje temperatūroje kakavos pupelės sterilizuojamos. Po to kakavos pupeles smulkina į kakav os kruopas, kurių drėgmė apie 2.5%. į smulkinamąją masę įveda trūkstamus riebalus ir kitas medžiagas pagal nurodytus režimus.
ant išvengti
Daug kartų termiškai apdorojant kakavos kruopas bei takiąją masę, siekiant iš neigiamo poveikio aromato susidarymui, kakavos pupeles skrudina vieną kartą aukštesnėje nei 100 °C temperatūroje, o kitus terminius poveikius atlieka ne ilgiau kaip 3 minutes arba terminio poveikio temperatūrą palaiko žemesnę negu skrudinimo.
Pavyzdys
Kakavos pupeles po valymo operacijų 1 - 4 ir skrudinimo 5, kai kakavos pupelių skrudinimo temperatūra 120 - 130 °C, veikia virš atmosferinio slėgio garais 7. Tada kakavos pupelių lukštuose vandens kiekis padidėja iki 5 - 20%. Po to kakavos pupelės apipurškiamos riebalais slėgio aplinkoje. Po to kakavos pupelės džiovinamos 2,5 ata slėgio perkaitintais garais arba tų pačių parametrų karštu oru.
Claims (6)
1. Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti, apimantis kakavos pupelių valymą rūšiavimą terminį apdorojimą garais ir skrudinimą besiskiriantis tuo, kad kakavos pupeles po skrudinimo apdoroja garais, veikia 80 - 170 °C temperatūros oro srautu ir po to kakavos pupeles su lukštais veikia 120 - 170 °C temperatūros riebalais.
2. Būdas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad apdorojimą garais atlieka ne mažesnio nei 2,5 at slėgio perkaitintais garais.
3. Būdas pagal 1 - 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad veikia aukštesniu už atmosferinį slėgį oro srautu.
4. Būdas pagal 1 - 3 punktus, besiskiriantis tuo, kad poveikį riebalais atlieka už atmosferinį aukštesnio slėgio riebalais.
5. Būdas pagal 1 - 4 punktus, besiskiriantis tuo, kad kaip riebalus naudoja kakavos sviestą.
6. Būdas pagal 1-5 punktus, besiskiriantis tuo, kad kakavos pupeles po skrudinimo veikia 80-150 °C temperatūros cukrinių medžiagų tirpalu.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2005009A LT5387B (lt) | 2005-02-03 | 2005-02-03 | Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti |
| PCT/LT2005/000002 WO2006028360A1 (fr) | 2004-09-06 | 2005-08-18 | Procede de preparation de feves de cacao destine a la fabrication d'aliments |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2005009A LT5387B (lt) | 2005-02-03 | 2005-02-03 | Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2005009A LT2005009A (lt) | 2006-08-25 |
| LT5387B true LT5387B (lt) | 2006-12-27 |
Family
ID=36790694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2005009A LT5387B (lt) | 2004-09-06 | 2005-02-03 | Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT5387B (lt) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04324098A (ja) | 1991-04-22 | 1992-11-13 | Mitsubishi Precision Co Ltd | 戦闘機シミュレータの目標機姿勢模擬方法 |
| EP0819383A2 (en) | 1996-07-18 | 1998-01-21 | AB Kraft Jacobs Suchard Lietuva | Method for the manufacturing of debacterialized cocoa mass from pretreated cocoa beans |
-
2005
- 2005-02-03 LT LT2005009A patent/LT5387B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04324098A (ja) | 1991-04-22 | 1992-11-13 | Mitsubishi Precision Co Ltd | 戦闘機シミュレータの目標機姿勢模擬方法 |
| EP0819383A2 (en) | 1996-07-18 | 1998-01-21 | AB Kraft Jacobs Suchard Lietuva | Method for the manufacturing of debacterialized cocoa mass from pretreated cocoa beans |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2005009A (lt) | 2006-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101481774B1 (ko) | 식품의 조각의 표면 살균 및 표면 멸균 방법 | |
| US6770313B2 (en) | Method and apparatus for hygienically preparing dried pepper by continuous sterilization and drying processes | |
| Rahman et al. | Drying and food preservation | |
| CN102771843B (zh) | 干磨法核桃酱及其生产方法 | |
| CN101442913A (zh) | 黑参、黑参浓缩液及黑参正果的制造方法 | |
| Ramly et al. | The impact of processing methods on the quality of honey: A review | |
| CN103610203A (zh) | 一种真空冷冻干燥软枣子猕猴桃速溶粉的制备方法 | |
| KR20100039831A (ko) | 식품 로스팅 및 표면 살균 방법 | |
| Aleid | Date fruit processing and processed products | |
| KR20120013130A (ko) | 황칠차제조방법 | |
| CN104286749A (zh) | 山楂干加工生产线 | |
| KR100318996B1 (ko) | 생고추의 연속적인 살균·건조에 의한 위생·건조고추의 제조방법 및 그 장치 | |
| KR20130049649A (ko) | 고진공 공법을 이용한 다공성 홍삼의 제조방법 및 그에 의해 제조된 홍삼 | |
| LT5387B (lt) | Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti | |
| JP5519379B2 (ja) | 茶葉の加工方法およびそれによって得られた茶葉加工品 | |
| RU2292166C1 (ru) | Способ производства порошка из сахарной свеклы | |
| KR20130038509A (ko) | 배말랭이 및 그의 제조 방법 | |
| JP2004313109A (ja) | 密封容器入り中間水分食品及び乾燥食品の水分調整方法 | |
| KR100362015B1 (ko) | 사과말랭이과자의 제조방법 | |
| Kleinert | Cleaning, roasting and winnowing | |
| US144592A (en) | Improvement in preserving frtjits and vegetables for food | |
| RU2761162C1 (ru) | Способ производства батончиков из растительного и грибного сырья | |
| JPH07111878A (ja) | 白甘藷の塊根及び葉茎の粉末製造方法 | |
| CN1065187A (zh) | 夹心枣的加工方法 | |
| KR101715884B1 (ko) | 감귤분말 및 이의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20090203 |