LT5387B - Process for the sterilization of cacao beans - Google Patents
Process for the sterilization of cacao beans Download PDFInfo
- Publication number
- LT5387B LT5387B LT2005009A LT2005009A LT5387B LT 5387 B LT5387 B LT 5387B LT 2005009 A LT2005009 A LT 2005009A LT 2005009 A LT2005009 A LT 2005009A LT 5387 B LT5387 B LT 5387B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- cocoa beans
- cocoa
- fat
- beans
- roasting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
Description
Būdas priklauso kakavos ruošimo produkcijos gamybai technologijai ir gali būti taikomas konditerijos, farmacijos ir kitose srityse, kur kakavos pupelės naudojamos kaip žaliava. Kakavos pupeles ruošiant produktų gamybai susiduriama su sterilizacijos problema.The method belongs to the technology used to make cocoa products and can be used in confectionery, pharmaceutical and other applications where cocoa beans are used as a raw material. There is a problem of sterilization in the preparation of cocoa beans for the production of products.
Maisto pramonėje žinomi įvairūs sterilizavimo būdai: tiesioginio ir netiesioginio kaitinimo bei mišrieji [ BOROWSKI, K.L.; AYRES, C. A. “Thermobacteriology of UHT prossed foods”. Developments in Food Microbiology (1982 1, 119 - 152 [En, 14 (ref.) Campden Food Preservation Ress., Chipping Campden GL 55 6 LD. UK.].Various sterilization techniques are known in the food industry: direct and indirect heating and mixed [BOROWSKI, K.L .; AYRES, C.A., "Thermobacteriology of UHT Prossessed Foods". Developments in Food Microbiology (1982, 1, 119 - 152 [En, 14 (ref.) Campden Food Preservation Ress., Chipping Campden GL 55 6 LD. UK.]).
Žinomų veiksnių pagrindu sukurta įvairių būdų kakavos masei sterilizuoti, pavyzdžiui: sterilizuojama sutrintas kakavos pupeles maišant su vandeniu ir po to kaitinant iki sterilizavimo temperatūros, kuri šiek tiek palaikoma surinkimo bunkeryje [JP 86 - 314199, A23 G 01/02; 1986 12 25],Known factors have led to the development of various methods for sterilizing cocoa mass, such as: sterilizing the ground cocoa beans by mixing with water and then heating to a sterilization temperature slightly maintained in a collection hopper [JP 86 - 314199, A23 G 01/02; 25.12.1986],
Kitas būdas, kuriuo susmulkintos kakavos pupelės sterilizuojamos perkaitintais garais, po to žaliava sijojama ir šis procesas kartojamas kelis kartus [JP 92 - 324098, A 23G 01/00.Alternatively, the ground cocoa beans are sterilized by superheated steam, then the raw material is sieved and the process is repeated several times [JP 92 - 324098, A 23G 01/00.
1992 12 03],03.12.1992],
Žinomas dar vienas būdas kakavos masei sterilizuoti [DE 3328298, A 23 G01/02. 1983 08 05]. Čia žaliava sterilizuojama jai judant nepertraukiamu srautu slėgio aplinkoje. Nuo trinties žaliava kaista iki temperatūros, aukštesnės nei vandens garavimo taškas, po to masė šaldoma vakuume. Ciklas kartojamas kelis kartus.Another method for sterilizing cocoa mass is known [DE 3328298, A 23 G01 / 02. 08.08.1983]. Here, the raw material is sterilized by its continuous flow under pressure. From the friction, the raw material is heated to a temperature above the evaporation point of the water, after which the mass is cooled under vacuum. The cycle is repeated several times.
Dar vienas būdas, kai kakavos pupelės sterilizuojamos naudojant vibracijas ir trinties temperatūrą [EP 97112356. 7 - 2114 A23 G01/02,1997],Yet another method of sterilizing cocoa beans using vibration and friction temperature [EP 97112356 7 - 2114 A23 G01 / 02,1997],
Nurodytų būdų bendras trūkumas yra tas, kad atrinktas gamybai kakavos pupeles trupina, nuo kakavos pupelių branduolių atskiriami kakavos lukštai su gemalais, po to branduoliai nukreipiami į tolimesnį gamybos procesą, o lukštai su gemalais patenka į atliekas. Lukštų paviršiuje susikaupia beveik visi mikrobiologiniai teršalai, o atskirti visų lukštų iš kakavos pupelių nepavyksta. Be to, trupinant dalis teršalų nuo lukštų patenka į kakavos branduolių kruopas, taigi mikroorganizmai praktiškai pasiskirsto visoje susmulkintoje kakavos masėje, o tai apsunkina tokios masės sterilizaciją.A common disadvantage of the above methods is that the cocoa beans selected for production are crushed, the cocoa shells with the germ are separated from the kernel of the cocoa beans, then the kernels are diverted to the production process and the shells with the germ end up in waste. Almost all microbiological contaminants accumulate on the surface of the husks, and the separation of all the husks from the cocoa beans fails. In addition, some contaminants from the husks are shredded into the kernels of the cocoa kernel, thus virtually dispersing the micro-organisms throughout the shredded cocoa mass, which complicates the sterilization of this mass.
Artimiausias analogas - tai būdas. įgyvendintas įrangoje BŪHLLER SLS. Čia kakavos pupelės su lukštais sterilizuojamos veikiant vandens garais 30 - 40 sekundžių 12-14 ata slėgyje. Kakavos lukštų drėgmė nuo 11 - 13% pakyla iki 30 - 35%. kakavos branduolių drėgmė siekia 5 - 7%. Lukštai įkaista nuo 20 °C iki 130 UC temperatūros, o branduolių temperatūra siekia apie 90 C [BŪHLLER SLS Kakaobohnen-Debakterisierung Schematische Funktions-Darstellung].The closest analogue is the way. implemented in equipment BŪHLLER SLS. Here, shell cocoa beans are sterilized by steam exposure for 30 to 40 seconds at 12 to 14 ata. The humidity of cocoa husks rises from 11-13% to 30-35%. moisture of cocoa kernels reaches 5 - 7%. The shell heats from 20 ° C to 130 U C and the core temperature reaches about 90 ° C [BOHLER SLS Kakaobohnen-Debakterisierung Schematische Funktions-Darstellung].
Po sterilizacijos kakavos pupeles džiovina, trupina, atskiria lukštus ir nukreipia juos į atliekas, o branduolius nukreipia produkcijos gamybai.After sterilization, the cocoa beans are dried, crushed, separated into shells and diverted to waste, and the kernels diverted for production.
Šios technologijos trūkumas yra tas, kad kakavos lukštai po sterilizacijos proceso dar nėra pakankamai apdoroti, kad įgautų tinkamas savybes produkcijos gamybai, todėl jie patenka į atliekas. Be to, dar reikalingas aukštų parametrų garas 12-14 ata slėgio.The disadvantage of this technology is that the cocoa shells, after the sterilization process, are not yet sufficiently processed to acquire the proper properties for the production, and therefore end up in waste. In addition, high-performance steam at 12-14 ata pressure is required.
Patentuojamojo išradimo technologijoje šių trūkumų išvengiama.The patented invention technology avoids these disadvantages.
Šiuo išradimu siekiama patikimai sterilizuoti kakavos pupeles su lukštais ir suteikti lukštams naujas savybes: trapumą bei traškumą, kad būtų galima juos naudoti produkcijos gamybai. Tai pasiekiama po valymo ir rūšiavimo atrinktas gamybai kakavos pupeles termiškai apdorojant garais, po to apipučiant 100 - 170 °C temperatūros oro srautu, skrudinant ir džiovinant nuo 80 iki 170 °C temperatūroje, po to veikiant nuo 80 iki 170 °C temperatūros riebalais, pavyzdžiui, kakavos sviestu, po to, jei reikia, kakavos pupeles džiovina.The purpose of the present invention is to reliably sterilize cocoa beans in shell and to give the shell new properties: crispness and crispness for use in production. This is achieved by steam-curing the selected cocoa beans after purification and sorting, followed by air blasting at 100-170 ° C, roasting and drying at 80-170 ° C, followed by fat treatment at 80-170 ° C, for example with cocoa butter, followed by drying of the cocoa beans if necessary.
Be to, jei reikia, kakavos pupeles (dar su lukštais) po skrudinimo veikia nuo 40 iki 150 °C temperatūros cukrinių medžiagų tirpalu, pavyzdžiui, redukuoto cukraus tirpalu arba vandens garais, arba karštu vandeniu, ir tada pupeles veikia riebalais, po to, jei reikia, kakavos pupeles džiovina, smulkina į kruopas ir kartu su lukštais nukreipia (takiosios masės gamybos operaciją.In addition, if desired, the cocoa beans (still in shell) are treated with a sugar solution at 40 to 150 ° C after roasting, such as a reduced sugar solution in either steam or hot water, and then the beans are treated with fat, if if necessary, the cocoa beans are dried, crushed into grains and routed together with the husks (fluid mass production operation.
Figūroje pavaizduota kakavos pupelių sterilizacijos procesų seka: pirminis kakavos pupelių valymas 1, valymas - rūšiavimas 2, sausas kakavos pupelių valymas 3, drėgnas kakavos pupelių valymas 4, džiovinimas - skrudinimas 5, kakavos pupelių (mirkymas cukrinių medžiagų tirpalu 6, vandens garais arba karštu vandeniu, vandens pertekliaus pašalinimas nuo kakavos pupelių 7, kakavos pupelių su lukštais veikimas riebalais - operacija 8. Čia bloke 8 pažymėta atliekama viena iš operacijų: kakavos pupelių įmirkymas riebalais 8.1 arba kakavos pupelių apipylimas riebalais 8.2, arba kakavos pupelių apipurškimas riebalais 8.3. Po to, jei reikia, kakavos pupeles džiovina.The figure shows the sequence of sterilization processes for cocoa beans: pre-treatment of cocoa beans 1, purification - sorting 2, dry treatment of cocoa beans 3, wet cleaning of cocoa beans 4, drying - roasting 5, cocoa beans (soaking in sugar solution 6, steam or hot water) , removal of excess water from cocoa beans 7, fat treatment of shell cocoa beans - operation 8. Here in block 8 one of the operations is carried out: impregnation of cocoa beans with fat 8.1, or cocoa beans with fat 8.2, or cocoa beans with fat 8.3. drying cocoa beans if necessary.
Būdo įgyvendinimas.Implementation of the method.
Pirminiu valymu 1 iš kakavos pupelių pašalina priemaišas, po to valymo rūšiavimo operacijoje 2 žinomais technologiniais būdais dar kartą šalina pašalines medžiagas bei netinkamas gamybai kakavos pupeles. Skirtas gamybai kakavos pupeles operacijoje 3 sausai valo. tada, jei reikia, nukreipia į operaciją 4 drėgnam valymui. Čia kakavos pupeles apiplauna 80 - 100 °C temperatūros vandeniu arba vandens garais. Į pupeles papildomai įsigeria 7 - 12% vandens - tai priklauso nuo kakavos pupelių kokybės (pupelių dydžio, pradinės drėgmės ir t.t.). Paskui kakavos pupelės nukreipiamos į džiovinimą-skrudinimą 5, kurį atlieka 80 - 170 °C temperatūroje. Kakavos pupelių žaliavos lukštų riebumas yra nuo 1 iki 1,5%, kakavos pupelių skrudinimo metu vyksta riebalų migracija iš branduolio į lukštą. Į lukštą papildomai įsigeria dar nuo 1 iki 1,5% riebalų. Į riebalų [mirkymo operaciją 8 nukreiptų kakavos pupelių lukštų riebumas yra nuo 2 iki 3%. Kakavos pupeles veikia 80 - 170 °C temperatūros riebalais.Pretreatment 1 removes impurities from the cocoa beans, then removes foreign matter and unsuitable cocoa beans in known purification operation 2. For the production of cocoa beans in operation 3 dry cleans. then redirects to Operation 4 for wet cleaning if necessary. Here the cocoa beans are washed with water or water vapor at 80-100 ° C. 7-12% water is added to the beans, depending on the quality of the cocoa beans (bean size, initial moisture content, etc.). The cocoa beans are then subjected to drying-roasting 5 at 80-170 ° C. The fat content of the cocoa bean hulls is between 1 and 1.5%, and the roasting of the cocoa beans takes place from the kernel to the shell. An additional 1 to 1.5% fat is added to the shell. The fat content of the cocoa beans in the fat soaking operation 8 is from 2 to 3%. Cocoa beans are exposed to fat at temperatures of 80-170 ° C.
Skrudintas kakavos pupeles nukreipia į operaciją 6 ir įmirko cukrinių medžiagų tirpalu arba karštu vandeniu, arba vandens garais.The roasted cocoa beans are routed to surgery 6 and soaked in a solution of sugars in either hot water or water vapor.
Gamyboje ne visada reikia įvesti cukrines medžiagas, todėl operacija 6 parodyta nuošalėje, Kadangi cukrinės medžiagos ar vanduo įvedamos tirpalo pavidalu, kakavos pupelių paviršiuje susikaupia drėgmės perteklius, todėl kakavos pupeles džiovina arba nupučia vandenį nuo paviršiaus, operacija 7. Siekiant išvengti redukuotų cukrinių medžiagų karamelizacijos, mirkoma 40 - 112 °C temperatūros tirpalu, pavyzdžiui, redukuoto cukraus arba sorbitolio tirpalu. Pupelės [mirkomos apipurškiant tam, kad kakavos lukštai įgautų vartojamąsias savybes bei trapumą, taip pat padidėtų cukraus kiekis jose. Paveiktas cukraus tirpalu arba karštu vandeniu, arba vandens garais kakavos pupeles apipučia karštu oru vandens pertekliui pašalinti, jei yra vandens perteklius ant kakavos pupelių paviršiaus 7. Karšto oro temperatūra 70 - 110 °C.Because sugar or water is added in solution, excess moisture builds up on the surface of the cocoa beans, which causes the cocoa beans to be dried or water sprayed from the surface, Operation 7. To prevent caramelization of the reduced sugars, soaked in a solution of 40 to 112 ° C, for example, a solution of reduced sugar or sorbitol. The beans are soaked by spraying to give the cocoa husks a nourishing and fragile appearance, as well as increasing the sugar content. Cocoa beans are sprayed with hot air or water steam to remove excess water if there is excess water on the surface of the cocoa beans. 7. Hot air temperature 70 - 110 ° C.
Siekiant suteikti kakavos pupelių lukštams vartojamąsias savybes ir pagerinti prastesnių kakavos pupelių savybes bei pašalinti mikrobiologinį užterštumą, jas veikia riebalais 8. Riebalų įvedimo yra keli būdai - jų pasirinkimas priklauso nuo reikiamo įvesti riebalų kiekio. Kakavos pupeles įmirko 8.1 kakavos riebalais arba pupeles apipila 8.2 riebalais, arba kakavos pupeles apipurškia riebalais 8.3. Operacijų sekos parinkimo tvarka nuo 8.1 eina mažėjančių riebalų kiekio kitose operacijose iki 8.3, esant visoms likusioms technologinio proceso vienodoms sąlygoms (temperatūrai, išlaikymo riebaluose laikui ir t.t.). Tinkamiausią būdą pasirenka pagal iš anksto siekiamą kakavos lukšto riebumą. Kai kakavos lukšto riebumas siekia 8 - 24%, kakavos pupeles įmirko 8.1, kai siekia 5 - 15% lukšto riebumo, kakavos pupeles apipila riebalais, kai lukštų riebumas siekia 3 - 12%, kakavos pupeles apipurškia riebalais. Įvedimo būdas parenkamas įvertinus kakavos rūšį, prinokimo laipsnį, fermentacijos kokybę, kakavos pupelių drėgmę. Jei padidėjęs kakavos pupelių mikrobiologinis užterštumas, tada kakavos pupelės skrudinamos iki 170 °C temperatūros.In order to give the cocoa bean husks its nutritional properties and to improve the inferior properties of the cocoa beans and to eliminate microbiological contamination, they are treated with fat 8. There are several ways to enter fat - their choice depends on the amount of fat you need to inject. Cocoa beans are impregnated with 8.1 cocoa fat or the beans are topped with 8.2 fat or cocoa beans are sprayed with fat 8.3. The sequence of operations is from 8.1 to decreasing fat in other operations to 8.3 for all remaining process conditions (temperature, fat retention time, etc.). The most suitable method is chosen based on the pre-desired fat content of the cocoa shell. When the fat content of the cocoa shell is 8 - 24%, the cocoa beans are soaked in 8.1, when the fat content is 5 - 15%, the cocoa beans are fat-coated, while the fat content of the shell is 3 - 12%. The method of administration is selected on the basis of the type of cocoa, the degree of ripeness, the quality of fermentation and the moisture content of the cocoa beans. If the microbiological contamination of the cocoa beans is increased, then the cocoa beans are roasted to 170 ° C.
Kai kakavos pupelės neapdorojamos cukriniu tirpalu, kakavos pupelės, po drėkinimo apdorotos aukštesnio už atmosferinį slėgį garais ir apipurkštos riebalais, yra džiovinamos perkaitintais garais arba karštu oru.When cocoa beans are not treated with a sugar solution, the cocoa beans, after irrigation, have been steam-treated above atmospheric pressure and spray-defatted with steam or hot air.
Aukščiau aprašytos sterilizacijos technologinio proceso temperatūros parenkamos priklausomai nuo mikrobiologinio kakavos pupelių užterštumo ir nuo gamyboje taikomų terminio apdorojimo tikslų: džiovinimo ir skrudinimo bei papildomų riebalų kiekio įvedimo į kakavos pupeles, be to. turi būti atsižvelgta į kakavos pupelių ir perkaitintų garų ar karšto oro temperatūras, kad nesusidarytų vandens kondensatas ant kakavos pupelių paviršiaus.The above sterilization process temperatures are selected based on the microbiological contamination of the cocoa beans and the purpose of the heat treatment used in production: drying and roasting and addition of additional fat to the cocoa beans. the temperature of the cocoa beans and the superheated steam or hot air must be taken into account to prevent water condensation on the surface of the cocoa beans.
PavyzdysAn example
Po sauso ir drėgno valymų, t.y. operacijų 1,2, 3, kakavos pupeles operacijoje 4 apiplauna 80 - 100 °C temperatūros vandeniu. Čia į kakavos lukštus įsigeria iki 30% vandens, o vanduo kakavos pupelės branduolyje kaupiasi tik paviršiuje ir sudaro 1 - 2%, bendras kakavos pupelių drėgnumas 5 - 7%. Po to kakavos pupeles įmirko 90- 145 °i temperatūros cukrinių medžiagų tirpalu 6 ir, siekdami padidinti cukrinių medžiagų difuziją į kakavos pupelių lukštą pašalina vandens perteklių 80 - 140 °i temperatūros oro srautu 7 ir toliau apipila 120 - 170 °C temperatūros riebalais 8.2. Kakavos pupelių lukštai įgeria 9 - 14% riebalų. Toliau kakavos pupelės skrudinamos 5 (80 - 170 °i temperatūroje) ir smulkinamos į kruopas 9. Toliau kakavos pupelės su lukštais nukreipiamos į gamybą Operacijų metu mažinamas kakavos pupelių biologinis užterštumas. Pradinis kakavos pupelių mikroorganizmų kiekis buvo 260000 kvs/g, po operacijų 4. 6 ir 7 mikroorganizmų buvo 177000 kvs/g. o paveikus riebalais 8 operacijoje mikroorganizmų liko 9600 kvs/g, po džiovinimo ir skrudinimo operacijos 5 užterštumas siekė tik 3300 kvs/g.After dry and wet cleanings, i.e. Operations 1,2, 3, and Cocoa Beans in Operation 4 are washed with water at 80-100 ° C. Here, up to 30% of the water is absorbed into the cocoa shells, while water in the cocoa bean kernel accumulates only at the surface and accounts for 1-2%, with a total humidity of 5 to 7%. Subsequently, the cocoa beans were soaked in a 90 to 145 ° C sugar solution 6 and, in order to increase the diffusion of sugars into the cocoa bean shell, the excess water was removed by an air stream of 80 to 140 ° C 7 and further filled with 120 to 170 ° C fat 8.2. Cocoa bean shells absorb 9 - 14% fat. Next, the cocoa beans are roasted 5 (at a temperature of 80-170 ° C) and crushed into grits 9. The cocoa beans are then shelled to production. During the operations, the biological contamination of the cocoa beans is reduced. The initial amount of microorganisms in cocoa beans was 260000 kvs / g, after operations 4. The 6 and 7 microorganisms were 177000 kvs / g. whereas after fat treatment in 8 operations the microorganisms remained at 9600 kvs / g, after drying and roasting 5 the contamination was only 3300 kvs / g.
PavyzdysAn example
Po sauso ir drėgno valymų, t. y. operacijų 1,2, 3, kakavos pupelės nukreipia į džiovinimąskrudinimą5, kurį atlieka 80 - 170 °C temperatūroje, po to jas veikia riebalais 8.After dry and wet cleaning, vol. y. of Operations 1,2, 3, the cocoa beans are subjected to drying roasting5 at 80-170 ° C and then treated with fat 8.
Prieš procesą kakavos pupelėse bendras bakterinis užterštumas buvo 3 000 000 kvs/g, iš jų enterobakterijų ir koliforminių bakterijų, Escherichia coli, mielių bei pelėsių bendras kiekis buvo 1100 kvs/g. Po proceso bendras bakterijų kiekis sudarė tik 100 kvs/g, o Enterobacteriaceae, koliforminių bei Escherichia coli rasta mažiau nei 030 kvs/g, o mielės ir pelėsiai sudarė mažiau nei 10 kvs/g. Taigi šio proceso rezultate bendras bakterijų kiekis sumažėjo 3xl04 karto. Procesas garantuoja Salmonella spp sterilizaciją jei ji pasitaiko žaliavoje.Prior to the process, the total bacterial contamination of cocoa beans was 3,000,000 kvs / g, of which the total amount of enterobacteriaceae and coliforms, Escherichia coli, yeast and mold was 1100 kvs / g. After the process, the total bacterial count was only 100 kvs / g, while Enterobacteriaceae, coliforms and Escherichia coli were less than 030 kvs / g, while yeast and mold were less than 10 kvs / g. Thus, as a result of this process, the total bacterial count decreased 3x10 4- fold. The process guarantees the sterilization of Salmonella spp if present in the raw material.
PavyzdysAn example
Kai naudoja pupeles, kurių kokybė tenkina technologinių procesų reikalavimus, pavyzdžiui, Ivory Coast, bet mažai redukuoto cukraus, būdas įgyvendinamas tokia tvarka. Kakavos pupeles valo 1, rūšiuoja 2,sausai valo 3, pavyzdžiui, mechaniniais šepečiais, plauna 4. įmirko cukrinių medžiagų tirpalu 6, po to kakavos pupelių paviršiuje esantį vandens perteklių pašalina 7, toliau kakavos pupeles džiovina-skrudina 5. Skrudintas kakavos pupeles veikia riebalais 8 ir nukreipia takiosios masė gamybai.When using beans that meet the quality requirements of technological processes, such as Ivory Coast but low in sugar, the method is implemented in the following order. Cocoa beans are cleaned 1, sorted 2, dry cleaned 3, for example, with mechanical brushes, washed 4. soaked in sugar solution 6, followed by removal of excess water on the surface of the cocoa beans 7, followed by drying / roasting of the cocoa beans 5 8 and directs fluid mass production.
Kai prekinėse kakavos pupelėse pradinė drėgmė mažesnė už 4%. jas po pirminio valymo ir valymo - rūšiavimo 2 skrudina 120 - 170 °C temperatūros riebalais. Tokioje temperatūroje kakavos pupelės sterilizuojamos. Po to kakavos pupeles smulkina į kakav os kruopas, kurių drėgmė apie 2.5%. į smulkinamąją masę įveda trūkstamus riebalus ir kitas medžiagas pagal nurodytus režimus.When the commercial moisture content of cocoa beans is less than 4%. they are roasted with a fat temperature of 120-170 ° C after preliminary cleaning and sorting 2. At this temperature, the cocoa beans are sterilized. The cocoa beans are then ground into cocoa beans with a moisture content of about 2.5%. injects the missing fat and other materials into the crushing pulp in the specified modes.
ant išvengtion avoid
Daug kartų termiškai apdorojant kakavos kruopas bei takiąją masę, siekiant iš neigiamo poveikio aromato susidarymui, kakavos pupeles skrudina vieną kartą aukštesnėje nei 100 °C temperatūroje, o kitus terminius poveikius atlieka ne ilgiau kaip 3 minutes arba terminio poveikio temperatūrą palaiko žemesnę negu skrudinimo.Many times, the heat treatment of cocoa groats and fluid mass to counteract the aroma formation results in the roasting of cocoa beans once at a temperature above 100 ° C and other thermal effects for up to 3 minutes or at a lower temperature than roasting.
PavyzdysAn example
Kakavos pupeles po valymo operacijų 1 - 4 ir skrudinimo 5, kai kakavos pupelių skrudinimo temperatūra 120 - 130 °C, veikia virš atmosferinio slėgio garais 7. Tada kakavos pupelių lukštuose vandens kiekis padidėja iki 5 - 20%. Po to kakavos pupelės apipurškiamos riebalais slėgio aplinkoje. Po to kakavos pupelės džiovinamos 2,5 ata slėgio perkaitintais garais arba tų pačių parametrų karštu oru.Cocoa beans are subjected to steam pressures above atmospheric pressure after cleaning operations 1-4 and roasting 5 at a roasting temperature of 120-130 ° C. The water content of the cocoa beans is then increased to 5-20%. The cocoa beans are then sprayed with fat under pressure. The cocoa beans are then dried with superheated steam of 2.5 ata pressure or hot air of the same parameters.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2005009A LT5387B (en) | 2005-02-03 | 2005-02-03 | Process for the sterilization of cacao beans |
PCT/LT2005/000002 WO2006028360A1 (en) | 2004-09-06 | 2005-08-18 | Method for preparing cacao-beans for producing food products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2005009A LT5387B (en) | 2005-02-03 | 2005-02-03 | Process for the sterilization of cacao beans |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2005009A LT2005009A (en) | 2006-08-25 |
LT5387B true LT5387B (en) | 2006-12-27 |
Family
ID=36790694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2005009A LT5387B (en) | 2004-09-06 | 2005-02-03 | Process for the sterilization of cacao beans |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT5387B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04324098A (en) | 1991-04-22 | 1992-11-13 | Mitsubishi Precision Co Ltd | Target craft attitude simulating method of fighter simulator |
EP0819383A2 (en) | 1996-07-18 | 1998-01-21 | AB Kraft Jacobs Suchard Lietuva | Method for the manufacturing of debacterialized cocoa mass from pretreated cocoa beans |
-
2005
- 2005-02-03 LT LT2005009A patent/LT5387B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04324098A (en) | 1991-04-22 | 1992-11-13 | Mitsubishi Precision Co Ltd | Target craft attitude simulating method of fighter simulator |
EP0819383A2 (en) | 1996-07-18 | 1998-01-21 | AB Kraft Jacobs Suchard Lietuva | Method for the manufacturing of debacterialized cocoa mass from pretreated cocoa beans |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT2005009A (en) | 2006-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101481774B1 (en) | Process for surface pasteurization and sterilization of food pieces | |
Rahman et al. | Drying and food preservation | |
CN104904885B (en) | A kind of Tea Flower tea preparation method | |
US20020086099A1 (en) | Method and apparatus for hygienically preparing dried pepper by continuous sterilization and drying processes | |
CN101442913A (en) | Method of making a black-ginseng and a condensed black-ginseng and a black-ginseng preserved in honey | |
CN102771843B (en) | Dry process walnut sauce and production method of dry process walnut sauce | |
KR20100039831A (en) | Process for roasting and surface pasteurization of particulate food products | |
CN109349401A (en) | A method of dried fruit is prepared using vacuum refrigeration | |
Ramly et al. | The impact of processing methods on the quality of honey: A review | |
CN1403004A (en) | Production process of dewatered litchi pulp | |
CN104286749A (en) | Dried hawthorn processing production line | |
Aleid | Date fruit processing and processed products | |
KR20120013130A (en) | Tea manufacture method using mendropanax morbifera leveille | |
RU2292166C1 (en) | Method for producing of powder from sugar beet | |
KR20130049649A (en) | Method for manufacturing the porous red ginseng used high-vacuum art and the porous red ginseng made thereby | |
KR100318996B1 (en) | Continuous sterilizing·drying method for red pepper and the installation thereof | |
LT5387B (en) | Process for the sterilization of cacao beans | |
JP5519379B2 (en) | Tea leaf processing method and processed tea leaf product obtained thereby | |
KR101317369B1 (en) | Dried pears and the method of preparing them | |
KR100362015B1 (en) | Manufacturing method of dry apple cake | |
JP2004313109A (en) | Intermediate moisture food in hermetic container, and method for adjusting moisture in dry food | |
Kleinert | Cleaning, roasting and winnowing | |
RU2761162C1 (en) | Method for production of bars from vegetable and mushroom raw materials | |
US144592A (en) | Improvement in preserving frtjits and vegetables for food | |
WO2006028360A1 (en) | Method for preparing cacao-beans for producing food products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20090203 |