LT4453B - A string for musical instruments, set of strings for a classical guitar and a method of manufacturing such strings - Google Patents
A string for musical instruments, set of strings for a classical guitar and a method of manufacturing such strings Download PDFInfo
- Publication number
- LT4453B LT4453B LT97-079A LT97079A LT4453B LT 4453 B LT4453 B LT 4453B LT 97079 A LT97079 A LT 97079A LT 4453 B LT4453 B LT 4453B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- core
- string
- strings
- winding
- musical instrument
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10D3/00—Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
- G10D3/10—Strings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
Abstract
Description
Išradimas priskiriamas muzikos instrumentų sričiai, o būtent klasikinės gitaros 5 stygų konstrukcijai ir jų gamybos būdui.The invention relates to the field of musical instruments, in particular to the construction of the classical guitar 5 strings and the method of making them.
Klasikinę gitarą sudaro šešios stygos: 1-oji mi (E), 2-oji si (H), 3-oji sol (G), 4oji re (D), 5-oji la (A) ir 6-oji mi (E). Tradiciniu būdu gaminamų stygų konstrukcija yra tokia: 1 -oji, 2-oji ir 3-oji arba melodinės stygos yra liejamos iš io kaprono ir yra monolitinės, o 4-oji, 5-oji ir 6-oji arba boso stygos gaminamos nailoninio pluošto šerdį apvyniojant metaline (vario, sidabro, alavo ar jų lydinių) viela.Classical guitar consists of six strings: 1st mi (E), 2nd si (H), 3rd sol (G), 4th re (D), 5th la (A) and 6th mi (E) ). Conventionally produced strings have the following structure: 1st, 2nd and 3rd or melodic strings are cast from capron and are monolithic, while 4th, 5th and 6th or bass strings are made of nylon fiber core. wrapped in metal (copper, silver, tin or their alloys) wire.
Tradiciniame stygų komplekte esančių 1-osios, 2-osios ir 3-osios stygų garso 15 tembrą ir sodrumą sunku suderinti su 4-osios, 5-osios ir 6-osios stygų garso tembru ir sodrumu. Skambesys nedera todėl, kad vienos stygos yra iš monolitinio kaprono valo, o kitos turi šerdį, apvyniotą viela. Žemiau pateikiama lentelė, kurioje parodyta garso tembro ir sodrumo priklausomybė nuo stygos storio ir įtempimo:In a traditional string set, the timbre and saturation of 1st, 2nd, and 3rd strings are hard to match with the timbre and saturation of 4th, 5th, and 6th strings. The ringing is misplaced because one of the strings is from a monolithic capron line and the other has a core wrapped with wire. The following table shows the relationship between the timbre and saturation of the sound as a function of string thickness and tension:
Lentelėje matyti, kad melodinių ir boso stygų tembrai visiškai skirtingai priklauso nuo įtempimo ir storio. Gaminant stygas, vyrauja principas, kad visos stygos turi būti įtemptos vienodai, tačiau tradiciniu būdu gaminamo stygų komplekto visas šešias stygas įtempus vienodai, gaunamas visiškai priešingas garso tembras (žr. lentelę). Šią problemą bandoma spręsti skirtingai įtempiant stygas, tačiau pastarasis veiksnys suteikia daug nepatogumų muzikantui, nes groti skirtingai įtemptomis stygomis yra nemalonu ir tiesiog nepatogu.The table shows that the timbre of melodic and bass strings is completely different in terms of tension and thickness. In the production of strings, the principle is that all strings should be tensioned uniformly, however, when all six strings of a traditional set of strings are tensioned uniformly, the exact opposite timbre is obtained (see table). This problem is solved by varying the tension of the strings, but the latter factor causes great inconvenience to the musician, because playing strings with different tension is unpleasant and simply uncomfortable.
Yra žinoma nemaža stygos konstrukcijos patobulinimų. SU autoriniame liudijime Nr. 1603433 aprašytą stygą sudaro sintetinės medžiagos šerdis, aplink kurią apvyniojama metalinė viela, kurios skerspjūvis yra trapecijos formos. Reikiamas tembras yra išgaunamas rezonansinių griovelių, kurie atsiranda vyniojant tokią vielą, dėka.A number of improvements in string construction are known. SU copyright no. 1603433 consists of a core of synthetic material wrapped around a metal wire of trapezoidal cross-section. The required timbre is produced by the resonant grooves that occur when such a wire is wound.
Kita žinoma stygos konstrukcija pagal tarptautinės paraiškos publikaciją WQ 93/01585 sudaryta iš šerdies, kurią sudaro tam tikri, atsparūs trūkimui ir smūgiams pluoštai, ir aplink šerdį esančio brangiųjų metalų sluoksnio, iš sintetinės gumos, keramikos arba jų kombinacijų. Minėtų stygų konstrukcija yra sudėtinga, o stygų gamybos technologija reikalauja daug sąnaudų.Another known string construction according to International Application Publication WQ 93/01585 consists of a core consisting of certain tear-and-impact-resistant fibers and a layer of precious metals surrounding the core, synthetic rubber, ceramic or combinations thereof. The construction of said strings is complex and the technology of producing strings is costly.
Yra žinoma monopluošto styga pagal JP patentą Nr. 5083913. Jos gamybai naudojamas poliesterio monopluoštas. Tačiau tokia styga jautri temperatūros svyravimams ir drėgmei, o jos gamybos technologija sudėtinga.A monofilament string is known from JP patent no. 5083913. For its manufacture polyester monofilament is used. However, such a string is sensitive to temperature fluctuations and humidity, and its production technology is complex.
Siūlomam išradimui artimiausias technologinis sprendimas yra DE patente Nr. 4109334 aprašytas diskantinių stygų rinkinys, kur kiekviena styga turi šerdį, sudarytą iš daugybės atskirų plastmasės pluoštų ir aplink šerdį apvyniotą metalinės vielos sluoksnį ir ant šio sluoksnio užvyniotą apsauginę plastmasės juostelę. Tačiau tokios stygos yra storos, jas reikia stipriai įtempti, jos prastai skamba ir nedera prie kitų stygų.The closest technological solution to the present invention is found in DE patent no. No. 4109334 discloses a set of tweeter strings, each string having a core consisting of a plurality of individual plastic fibers and a layer of metal wire wrapped around the core and a protective plastic tape wrapped around this layer. However, such strings are thick, require strong tension, sound poorly, and do not fit with other strings.
Pagrindinis išradimo tikslas - išgauti vienodą visų šešių klasikinės gitaros stygų garso tembrą ir garso sodrumą, sutrumpinti laiką, per kurį nusistovi reikiamas garso aukštis, suderinus arba naujai pakeitus kurią nors - 1-ąją, 2-ąją arba 3ąją - stygą.The main object of the invention is to obtain a uniform timbre and saturation of all six classical guitar strings and to shorten the time required to adjust the pitch of the strings by adjusting or re-arranging one of the strings 1, 2 or 3.
Minėtas tikslas yra pasiektas tuo, kad muzikos instrumento stygos, kurią sudaro šerdis iš įtempto neferomagnetinių medžiagų pluošto ir ant šerdies užvyniuota apvija, apvija imamas valas, kurio diametras yra nuo 0,06 mm iki 0,30 mm, užvyniotas ant šerdies vienu ar keliais sluoksniais, o šerdies storis įo parenkamas nuo 140,25 teks iki 420,75 teks, be to, išorinis apvijos sluoksnis nušlifuojamas nuo 0,02 mm iki 0,07 mm glotnumo. Stygų rinkinys klasikinei gitarai, sudarytas iš šešių stygų, pasižymi tuo, kad 1-ąją, 2-ąją ir 3-ąją melodines stygas sudaro šerdis iš įtempto neferomagnetinių medžiagų pluošto ir ant šerdies vienu ar keliais sluoksniais užvynioto valo apvija.This object is achieved by the fact that a string of a musical instrument consisting of a core of tensioned non-ferromagnetic material and a core wrapped around a core is wound with a diameter of 0.06 mm to 0.30 mm, wrapped on the core in one or more layers. , and the core thickness is selected from 140.25 tex to 420.75 tex, and the outer winding layer is sanded from 0.02 mm to 0.07 mm smooth. A set of six strings for a classical guitar is characterized by the fact that melodic strings 1, 2 and 3 consist of a core of tensioned non-ferromagnetic material and a winding wrapped in one or more layers on the core.
Pagal šį išradimą muzikos instrumento stygas gamina tokiu būdu:According to the present invention, the strings of a musical instrument are manufactured as follows:
stygos šerdį įtempia ir įtvirtina tarp dviejų, esančių priešinguose galuose ir besisukančių skirtingomis kryptimis variklių rotorių kablių;the string core is tensioned and secured between the two opposite ends and rotating hooks of the motor rotors rotating in different directions;
ant besisukančios šerdies vynioja vieną ar kelis valo sluoksnius, nekeisdami 20 šerdies sukimo krypties:wound one or more layers of wax on the rotating core without changing the direction of rotation of the core 20:
valą prieš vyniojimą įtempia; paruoštą stygą šlifuoja.straining the wound before winding; grinds the prepared string.
Išsamiau išradimas yra paaiškinamas brėžiniais, kurie iliustruoja išradimo 25 esmę, bet neapriboja jo apimties.The invention is explained in more detail by the drawings which illustrate but do not limit the scope of the invention.
Fig. 1 parodytas stygos pjūvis.FIG. 1 shows a section of a string.
Fig. 2 parodytas stygos gamybos būde naudojamas vyniojimo įrenginys (vaizdas iš priekio).FIG. Figure 2 shows the winding device used in the method of making the string (front view).
Fig. 3 parodytas tas pats įrenginys (vaizdas iš šono).FIG. Figure 3 shows the same device (side view).
Fig. 4 parodytas vyniojimo įrenginio dalies vaizdas iš viršaus.FIG. Figure 4 is a top view of a portion of the winder.
Fig. 5 parodytas stygos fiksavimo mazgas, pjūvis A-A Fig. 4.FIG. 5 shows a string locking assembly, section A-A of FIG. 4.
Fig. 6 parodytas paruoštos stygos šlifavimo būdą paaiškinantis įrenginys.FIG. Fig. 6 shows a device explaining the method of grinding a ready-made string.
Pagal išradimą stygą sudaro šerdis 1 iš neferomagnetinių medžiagų pluošto (pavyzdžiui, nailono siūlų), valas 2, kuris užvyniotas ant šerdies vienu arba keliais sluoksniais ir sudaro apviją, kurios išorinis sluoksnis 3 yra nušlifuotas nuo 0,02 mm iki 0,07 mm glotnumo ir nupoliruotas (Fig. 1).According to the invention, the string consists of a core 1 of non-ferromagnetic fiber fibers (e.g., nylon filaments), a cord 2 which is wound on the core in one or more layers and forms a winding having an outer layer 3 sanded from 0.02 mm to 0.07 mm and polished (Fig. 1).
Šerdies storis yra nuo 140,25 teks iki 420,75 teks. Apvijos sluoksniai gali būti vienas ar keli, priklausomai nuo to, kokia yra melodinė styga: 1-oji styga gali turėti vieną arba du skirtingo arba vienodo skersmens valo sluoksnius, 2-oji du arba tris skirtingo arba vienodo skersmens valo sluoksnius, 3-oji - tris arba keturis valo sluoksnius. Sluoksnių skaičius priklauso nuo norimo išgauti garso tembro ir sodrumo.The core thickness is from 140.25 tex to 420.75 tex. The winding layers can be one or more, depending on the melodic string: The 1st string can have one or two layers of different or equal diameter, the 2nd two or three layers of different or the same diameter, the third - three or four layers. The number of layers depends on the timbre and saturation you want to extract.
Styga gamina tokiu būdu: stygos šerdį įtempia ir įtvirtina tarp dviejų, esančių priešinguose galuose ir besisukančių skirtingomis kryptimis variklių rotorių kablių: ant besisukančios šerdies vynioja vieną ar kelis valo sluoksnius, nekeisdami šerdies sukimo krypties; valą prieš vyniojimą įtempia; paruoštą stygą šlifuoja. Gaminant stygas gali būti naudojami brėžiniuose parodyti įrengimai, kurie jokiu būdu neriboja išradimo apimties, o jį tik paaiškina.The string produces the following: The string core is tensioned and secured between the two opposite ends and rotating hooks of the rotating motors of the motor in different directions: Wraps one or more layers of cleaning material on the rotating core without changing the direction of rotation of the core; straining the wound before winding; grinds the prepared string. The equipment illustrated in the drawings may be used in the making of the strings, which in no way limits the scope of the invention but merely explains it.
Stygų vyniojimo įrengimas (Fig. 2 ir Fig. 3) yra sudarytas iš ritės 4, ant kurios užvyniotas valas 2 (įsigyjamas komerciniu būdu). Ritė 4 uždėta ant laikiklio 5 ašies 6 ir veržle 7 įveržta tarp tarpinių 8 ir 8a komplekto. Laikiklis 5 standžiai pritvirtintas prie Ί formos rėmelio 9, kurio vertikalioje dalyje standžiai įtvirtinta ašis 10, ant kurios uždėtas skriemulys 11. Skriemulys 11 įveržtas veržle 12, spyruokle 13 ir tarpinių komplektu 14. Vertikalios rėmelio dalies apačioje pritvirtinta kilpa 15. Rėmelio horizontalios' dalies viršuje pritvirtintos kreipiančiosios 16 ir 17, turinčios vienodus griovelius 18 (Fig. 5). Kreipiančioji 17 turi išpjovą su paviršiais C ir D. Grioveliai 18 uždengti pasukamais fiksatoriais 19 ir 20. Stygos šerdis 1 yra įtempta ir įtvirtinta tarp dviejų variklių 21 ir 22 rotorių kablių (brėžiniuose neparodyta). Varikliai įtvirtinti nejudamai vienas prieš kitą tam tikru, laisvai pasirenkamu atstumu. Prie variklių galų yra pritvirtintos atraminės plokštelės 23 ir 24 (Fig. 3 ir Fig. 4).The string winding arrangement (Fig. 2 and Fig. 3) consists of a reel 4, on which a reel 2 (commercially available) is wound. The spool 4 is mounted on the axis 6 of the bracket 5 and tightened with a nut 7 between the spacers 8 and 8a. The bracket 5 is rigidly attached to a Ί-shaped frame 9 with a vertical axis having a pivot 10 on which the pulley 11 is mounted. The pulley 11 is clamped by a nut 12, a spring 13 and a spacer set 14. A loop 15 guide rails 16 and 17 having uniform grooves 18 (Fig. 5). The guide 17 has a notch with surfaces C and D. The grooves 18 are covered by pivotable retainers 19 and 20. The string core 1 is tensioned and secured between the rotor hooks of the two motors 21 and 22 (not shown in the drawings). The motors are stationary against each other at a selectable distance. Support plates 23 and 24 are attached to the ends of the motors (Figs. 3 and 4).
Stygų šlifavimo ir poliravimo etapą paaiškina įtaisas (Fig. 6), kurį sudaro tie patys vyniojimo etape naudojami varikliai 21 ir 22, tarp kurių įtemptas stygos ruošinys 25. Išoriniam stygos apvijos sluoksniui 3 (Fig. 1) šlifuoti skirtas įtaisas 26. įtaiso pagrindą sudaro horizontalioje plokštumoje slankiojantis šlifavimo įrankis, kurio darbo paviršius padengtas smulkiagrūdžiu švitro popieriumi. Stygos poliravimui taip pat naudojamas prietaisas 26, tik jo darbo paviršiaus švitro popierius pakeičiamas vadinamo “nulinio” grūdėtumo švitro popieriumi.The step of sanding and polishing the strings is explained by a device (Fig. 6) consisting of the same motors 21 and 22 used in the winding step, between which the string workpiece is stressed 25. A device for sanding the outer string winding layer 3 (Fig. 1) Horizontal sliding sander with fine-grained sandpaper. A string 26 is also used to polish the string, only its working surface sandpaper is replaced with so-called "zero" grain sandpaper.
Toliau paaiškinama stygų gamybos eiga. Stygos šerdis 1 (pavyzdžiui, nailono siūlų pluoštas) įtvirtinama ir įtempiama tarp variklių 21 ir 22 rotorių kablių. Ritė 4 su valu 2 uždedama ant laikiklio 5 ašies 6 ir veržle 7 bei tarpinių komplektu 8 ir 8a įveržiama taip, kad vos galėtų pasisukti. Stygų vyniojimo įrengimo ritėje esančio valo įtempimas turi būti 50 - 70 gf. Jis išmatuojamas gramometru; galima paklaida iki 5 gf. Valas 2 yra prakišamas pro kilpą 15 ir apsukamas apie skriemulį 11 vieną arba du kartus, priklausomai nuo valo skersmens. Skriemuiio sukimosi greitis reguliuojamas veržle 12, įveržiant ar atleidžiant spyruoklę 13. Toliau valo 2 galas tvirtinamas šerdies 1 kilpoje, surišamoje ant šerdies galo. Taip valas 2 yra įtemptas. Valo įtempimo dydis vyniojimo metu yra 0,15 - 0,30 kgf. Rėmelis 9 pakabinamas ant įtemptos ir įtvirtintos tarp dviejų variklių 21 ir 22 rotorių kablių šerdies, kuri įleidžiama kreipiančiųjų 16 ir 17 grioveliuose 18 ir užspaudžiama fiksatoriais 19 ir 20. Nailono siūlų pluošto šerdis 1 įtempiama nuo 3,5 kgf iki 6 kgf.The following explains the production of strings. The string core 1 (for example, a nylon filament strand) is secured and tensioned between the rotor hooks of the motors 21 and 22. The reel 4 with the groove 2 is mounted on the axis 6 of the bracket 5 and tightened with the nut 7 and gasket set 8 and 8a so that it can barely rotate. The tension on the line in the string winder should be 50 - 70 gf. It shall be measured with a gramometer; possible error up to 5 gf. Roll 2 is pierced through loop 15 and rotated about pulley 11 once or twice, depending on the diameter of the roll. The rotation speed of the pulley is controlled by nut 12 by tightening or releasing spring 13. Further, the end of the purge 2 is secured in the loop 1 of the core, which is secured to the end of the core. This is how line 2 is stressed. The tensile stress during wrapping is 0.15 - 0.30 kgf. Frame 9 is hung on a tensioned and secured core of rotor hooks between two motors 21 and 22, which is fed into grooves 18 of guide rails 16 and 17 and clamped by latches 19 and 20. Nylon filament core 1 is tensioned from 3.5 kgf to 6 kgf.
Įjungus variklius 21 ir 22, kurie sukasi prieš ir pagal laikrodžio rodyklę, šerdis 1 sukasi, vyniodama aplink save valą 2, kuris yra tarp kreipiančiosios 17 išpjovos pėviršių C ir D. Kadangi valas 2 yra įtemptas ir jo judesio kryptį riboja paviršiai C ir D, atsiranda inertinės jėgos, kurios stumia rėmelį 9 (Fig. 3) rodyklės L kryptimi. Slenkant rėmeliui 9, ant šerdies vyniojamas pirmas apvijos sluoksnis. Vyniojimas baigiasi, kai rėmelis 9 atsiremia į atramą 24 ir grįžta atgal rodyklės M parodyta kryptimi. Tada vyniojamas kitas valo sluoksnis ir t.t. Kiekvienas sluoksnis užsivynioja priešinga prieš tai užvynioto valo sluoksnio kryptimi. Procesas vyksta tol, kol užvyniojamas norimas sluoksnių skaičius, ir valas 2 nukerpamas, prieš tai užfiksavus užvyniotus galus tam, kad esanti stygos viduje įtempta šerdis nesusitrauktų ir nesusiraitytų, nes tai pakeistų stygos mechanines savybes ir tuo pačiu skambesio kokybę. Vienodas vijų skaičius, tenkantis vienam įtemptos šerdies jėgos kilogramui, leidžia išlaikyti stygą tiesią ir tamprią. Styga nuimama nuo įrenginio, o nuimtos stygos galai yra užlydomi.With motors 21 and 22 rotating anti-clockwise and clockwise, the core 1 rotates, wrapping itself around a line 2 which is between the pins C and D of the guide cutout 17. Since the line 2 is tensioned and its direction of movement is limited by surfaces C and D, inertial forces occur which push the frame 9 (Fig. 3) in the direction of the arrow L. As the frame 9 is slid, the first winding layer is wound on the core. The winding ends when frame 9 leans on support 24 and returns in the direction indicated by arrow M. Then another layer of cleansing is applied and so on. Each layer wraps in the opposite direction of the previously wrapped liner. The process is continued until the desired number of layers is wound up, and the wound 2 is cut off, having previously locked the wrapped ends to prevent the tensioned core inside of the string from shrinking and twisting, which would alter the mechanical properties of the string and thus the sound quality. Equal number of turns per kilogram of tensioned core force allows the string to be kept straight and elastic. The string is removed from the unit and the ends of the removed string are sealed.
Toliau atliekamos šlifavimo ir poliravimo operacijos (Fig. 6). Styga įtvirtinama tarp tų pačių variklių 21 ir 22 rotorių kablių ir sukama. Slankiojančiu išilgai stygos 25 šlifavimo įtaisu 26 viršutinis apvijos sluoksnis nušlifuojamas iki įo reikiamo glotnumo, t.y. nuo 0,02 mm iki 0,07 mm. Styga poliruojama tuo pačiu įtaisu 26, tik pakeitus jo darbo paviršiaus švitro popierių “nulinio” grūdėtumo švitriniu popieriumi.Continue sanding and polishing operations (Fig. 6). The string is fixed between the hooks of the same motors 21 and 22 rotors and rotated. By sliding along the string 25, the upper winding layer 26 is sanded to the required smoothness, i.e. from 0.02 mm to 0.07 mm. The string is polished by the same device 26, only by replacing its working surface sandpaper with a "zero" grain sandpaper.
Šiuo būdu pagamintų stygų pranašumas, be anksčiau paminėto melodinių 15 stygų skambėjimo suderinamumo su boso stygomis dar yra ir toks, kad pagal išradimą pagamintų stygų reikiamas garso aukštis nusistovi per 30 min, o monolitinėms stygoms būtinas laikas yra 10 valandų. Tai reiškia, kad muzikantas gali likus tik pusvalandžiui iki koncerto uždėti ant gitaros stygas ir jos skambės labai gerai lyginant su monolitinėmis stygomis.The advantage of strings made in this way, besides the aforementioned compatibility of the melodic 15 strings with the bass strings, is that the strings produced according to the invention settle within 30 minutes and the time required for monolithic strings is 10 hours. This means that a musician can put strings on the guitar just half an hour before the concert and it will sound very good compared to monolithic strings.
Ilgai grojant gitara, stygos išsitampo ir praranda derėjimą. Monolitinės kaprono stygos pradeda nederėti po 20 valandų grojimo gitara, o pagal išradimą pagamintų stygų pranašumas yra tas, kad jos nepraranda savo derėjimo, jeigu jomis grojama virš 100 valandų. Tai reiškia, kad stygos su „ 25 neferomagnetinių medžiagų pluošto šerdimi yra ilgaamžiškesnės lyginant su monolitinėmis kaprono valo stygomis.As the guitar plays for a long time, the strings become strained and lose their harmony. Monolithic capron strings begin to misalign after 20 hours of playing the guitar, and the advantage of the invented strings is that they do not lose their consistency if they are played for over 100 hours. This means that strings with a '25 non-ferromagnetic fiber core are more durable than monolithic capron strings.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT97-079A LT4453B (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | A string for musical instruments, set of strings for a classical guitar and a method of manufacturing such strings |
PCT/LT1997/000003 WO1998049668A1 (en) | 1997-04-30 | 1997-12-08 | A string for musical instruments, a set of strings for a classical guitar and a method of manufacturing such strings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT97-079A LT4453B (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | A string for musical instruments, set of strings for a classical guitar and a method of manufacturing such strings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT97079A LT97079A (en) | 1998-11-25 |
LT4453B true LT4453B (en) | 1999-01-25 |
Family
ID=19721857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT97-079A LT4453B (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | A string for musical instruments, set of strings for a classical guitar and a method of manufacturing such strings |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT4453B (en) |
WO (1) | WO1998049668A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2131352A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-09 | Thomastik-Infeld Gesellschaft m.b.H. | Music String |
US11361738B2 (en) | 2018-10-17 | 2022-06-14 | Larsen Strings A/S | Method and apparatus for artificial playing-in of a musical instrument string and method and apparatus for producing a musical instrument string |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1603433A1 (en) | 1988-04-11 | 1990-10-30 | Запорожский Центр Научно-Технического Творчества Молодежи | String for musical instrument |
DE4109334A1 (en) | 1991-03-21 | 1992-11-12 | Alexander Aladin | Treble string set for classical and flamenco guitars - involves 3 strings having core comprising many plastic threads around which is wound metal wire, with plastic protective layer arranged around metal wire |
WO1993001585A1 (en) | 1991-07-08 | 1993-01-21 | Keisuke Ito | String for musical instrument |
JPH0583913A (en) | 1991-08-30 | 1993-04-02 | Fuji Electric Co Ltd | Spindle motor for magnetic disk device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU345A1 (en) * | 1924-02-29 | 1924-09-15 | К.А. Авдюкевич | String making method |
SU49761A1 (en) * | 1935-04-05 | 1936-08-31 | А.А. Усов | Musical string instrument |
GB1464556A (en) * | 1973-05-20 | 1977-02-16 | How Ind Ltd J | Strings for musical instruments |
DE2736467C3 (en) * | 1977-08-12 | 1980-07-10 | D. H. Baldwin Co., Cincinnati, Ohio (V.St.A.) | Device for making strings for musical instruments |
US4338772A (en) * | 1980-03-11 | 1982-07-13 | Sterlingworth Music, Inc. | Musical instrument string modifying device |
SU1254540A1 (en) * | 1983-07-08 | 1986-08-30 | Drupp Pavel V | String for musical instruments |
-
1997
- 1997-04-30 LT LT97-079A patent/LT4453B/en not_active IP Right Cessation
- 1997-12-08 WO PCT/LT1997/000003 patent/WO1998049668A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1603433A1 (en) | 1988-04-11 | 1990-10-30 | Запорожский Центр Научно-Технического Творчества Молодежи | String for musical instrument |
DE4109334A1 (en) | 1991-03-21 | 1992-11-12 | Alexander Aladin | Treble string set for classical and flamenco guitars - involves 3 strings having core comprising many plastic threads around which is wound metal wire, with plastic protective layer arranged around metal wire |
WO1993001585A1 (en) | 1991-07-08 | 1993-01-21 | Keisuke Ito | String for musical instrument |
JPH0583913A (en) | 1991-08-30 | 1993-04-02 | Fuji Electric Co Ltd | Spindle motor for magnetic disk device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998049668A1 (en) | 1998-11-05 |
LT97079A (en) | 1998-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005318284B2 (en) | Monofilament metal saw wire | |
US5578775A (en) | Wire for musical instrument string | |
CN1689475A (en) | Device for adjusting the length of a band, in particular of a watch band | |
JP4140987B2 (en) | Thread sawing device | |
US20090114076A1 (en) | Device for String Instruments | |
JP2009500694A (en) | Stringed instruments that maintain relative tuning | |
LT4453B (en) | A string for musical instruments, set of strings for a classical guitar and a method of manufacturing such strings | |
JP3978175B2 (en) | Optical fiber gyroscope sensor coil winding apparatus and method | |
CA2668969C (en) | Musical string | |
US4581976A (en) | Reinforced musical instrument string | |
US2641949A (en) | Metal string for musical instruments | |
CA2258334C (en) | Process for the simultaneous winding of several strands of pre-impregnated fibres onto a support, device for its utilization and composite material structures thus obtained | |
JP3580174B2 (en) | Drum sound line and drum | |
FR2624773A1 (en) | Abrasive thread and method for manufacturing such a thread | |
FR2552785A1 (en) | PADDING YARN COMPRISING ARTIFICIAL AND SYNTHETIC FIBERS FOR FILING AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
US20220093067A1 (en) | Method for manufacturing musical instrument strings | |
BE1012723A3 (en) | Method and device for producing a cable steel. | |
JP2010500621A (en) | Use of artificially produced spider silk | |
FR2647123A1 (en) | SPINDLE DRIVE DEVICE FOR A WIRE GUIDING MACHINE | |
JPS6339069B2 (en) | ||
RU2070340C1 (en) | String for musical instruments and method of its manufacture | |
JPH11123648A (en) | Multiple groove roller for wire saw | |
WO2017064391A1 (en) | Knitted textile mesh | |
US10553187B2 (en) | Adjustable drum snare and tension adjustment kit | |
CN111699527A (en) | Method for producing strings, in particular for bow-shaped musical instruments, and device for carrying out said method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20000430 |