LT4360B - Būdas kakavos masei sterilizuoti - Google Patents
Būdas kakavos masei sterilizuoti Download PDFInfo
- Publication number
- LT4360B LT4360B LT96-112A LT96112A LT4360B LT 4360 B LT4360 B LT 4360B LT 96112 A LT96112 A LT 96112A LT 4360 B LT4360 B LT 4360B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- mass
- until
- cocoa
- humidity
- moisture content
- Prior art date
Links
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims description 11
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title description 7
- 235000005764 Theobroma cacao ssp. cacao Nutrition 0.000 title 1
- 235000005767 Theobroma cacao ssp. sphaerocarpum Nutrition 0.000 title 1
- 235000001046 cacaotero Nutrition 0.000 title 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 abstract description 23
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 13
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009920 food preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/02—Preliminary treatment, e.g. fermentation of cocoa
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
Būdas priklauso konditerijos technologijai ir pirmiausia skiriamas kakavos produktų bei saldainių gamybos sričiai.
Iš kakavos pupelių ruošiant kakavos maeę šokolado ar konditerijos produktų gamybai susiduriama su sterilizacijos problema. Maisto pramonėje yra jvairūs sterilizavimo būdai: tiesioginio ir netiesioginio kaitinimo bei mišrieiji [ BOROVVSKI, K.L.; AYRES, C. A •Thermobacteriology of UHT prossed foods’. Developments in Food Microbiology (1982 1, 119-152 [En, 14 (ref.) Campden Food Preservation Ress., Chipping Campden GL 55 6 LD. UK.J.
Yra žinoma, kad mikrobai žūva vibruojant juos dideliu dažniu [V. Girdzijauskas, D. Vikonytė - Vasiljevienė, Mikrobiologija. - Vilnius: Mokslas, 1976, 84p. J.
Bandymais įrodyta, kad piene mikroflora žūva vibruojant 15 min. 50 -100 Hz dažniu [JURACZAK, M. E.; BABUCHOVVSKI, K.; PIETRASZEK, ‘Influence of vibration on the mikroflora of milk’. XX International Dairy Congress, Vol. E (1978) 184 -185 [En, 4 ref.] Inst of Dairy Ind., Warsaw, Polandj.
Žinomų veiksnių pagrindu sukurta jvairių būdų kakavos masei sterilizuoti, pavyzdžiui: masė sterilizuojama maišant sutrintas kakavos pupeles su vandeniu ir po to kartinant iki sterilizavimo temperatūros, kuri šiek tiek palaikoma surinkimo bunkeryje [JP 86 314199, A23 G01/02; 1986 1225],
Yra kitas būdas, kuriuo susmulkintos kakavos pupelės sterilizuojamos perkaitintais garais, po to žaliava sijojama ir šis procesas kartojamas kelis kartus [JP 92 - 324098, A 23G 01/00, 1992 12 03],
Artimiausias analogas patentuojamam būdui yra Vokietijos patentas [DE 3328298, A 23 G01/02,1983 08 05]. Čia žaliava sterilizuojama judant jai nepertraukiamu srautu slėgio aplinkoje. Nuo trinties žaliava kaista Iki temperatūros, aukštesnės nei vandens garavimo taškas, po to masė šaldoma vakuume. Ciklas kartojamas kelis kartus.
Šio Ir kitų minėtųjų sterilizavimo būdų bendras trūkumas yra tas, kad efektyvi sterizacija vyksta tik aukštoje temperatūroje 150° -170° C. Tačiau tokioje temperatūroje kakavos pupelės pradeda anglėti, prarandą aromatą bei skonį, o naudojant žemesnę temperatūrą reikia papildomų priemonių, pavyzdžiui, šaldymo, vibravimo ir 11
Patentuojamajame išradime šio trūkumo išvengiama taip· kakavos pupelių masė, kurios pradinis drėgnumas 3 - 5%, smulkinama 40 - 60 Hz mechaniniais smūgiais, kol žaliava įkaista nuo smūgių iki 120 -145° C, o drėgnumas sumažėja iki 1 - 2%. Jei pradinis kakavos masės drėgnumas mažesnis nei 3%, smulkinimo procesas kartojamas vieną ar daugiau kartų, bet prieš tai kakavos masė maišoma su vandeniu iki 3 - 5% drėgnumo.
Būdas įgyvendinamas taip.
Pupelės išvalomos ir termiškai apdorojamos 105 -115° C temperatūroje iki 3 - 5% drėgnumo. Po to jos smulkinamos j kruopas, toliau smulkinamos Iki takios 4,8 Pa-s klampumo masės, kol masės temperatūra pakyla 80 -100° C. Vėliau masė smulkinama daugkartiniais mechaniniais smūgiais ir vibracija 40 - 60 Hz dažniu, kol temperatūra pakyla 120 -145° C, o drėgnumas sumažėja nuo iki 1 - 2%. Po to masė aušinama vakuume, kol temperatūra nukrinta iki 70° C
Naudotinas ir jprastas pupelių masės paruošimas. Pupelės išvalomos ir skrudinamos 150 -160° C temperatūroje, po to sijojamos ir smulkinamos j kruopas įprastu būdu, o po to trinamos iki takios 4,8 Pa-s klampumo masės, kol masės temperatūra pakyla 80 100° C. Jei masės drėgnumas mažesnie nei 3%, tai maišoma su vandeniu iki 3 - 5% drėgnumo. Jei drėgnumas didesnis nei 3%, tai masė iš karto nukreipiama j smulkintuvą, kur smulkinama daugkartiniais mechaniniais smūgiais Ir vibracijomis 40 - 60 Hz dažniu iki 120° -145° C temperatūros. Pagal reikalą ciklas kartojamas kelis kartus. Po to masė aušinama vakuume, kol temperatūra nukrinta iki 70° C.
Būdas aiškinamas konkrečiais pavyzdžiais.
pavyzdys
1600 kg kakavos pupelių, kuriose bendras bakterijų skaičius 52300 termiškai apdorojamos 105° C temperatūroje iki 4% drėgnumo, po to trupinamos j kruopas ir sijojamos. Toliau jos trinamos iki takios apie 4,8 Pa-s klampumo masės, kol masės temperatūra pakyla iki 95° C. Taip paruošta masė nukreipiama j smulkintuvą, kur smulkinama 40 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pasiekia 125° C ir drėgnumas sumažėja iki 3%. Toliau masė nukreipiama j kitą smulkintuvą ir vėl smulkinama 40 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 135° C, o drėgnumas sumažėja iki 1,6%. Po to masė aušinama iki 70° C temperatūros vakuume. Bendras bakterijų likutis masėje 3500.
pavyzdys
1600 kg kakavos pupelių, kuriose bendras bakterijų skaičius 52300 termiškai apdorojamos 110° C temperatūroje iki 4% drėgnumo, po to trupinamos j kruopas ir sijojamos. Toliau jos trinamos iki takios apie 4,8 Pa-s klampumo masės, kol masės temperatūra pakyla iki 98° C. Taip paruošta masė nukreipiama j smulkintuvą, kur smulkinama 50 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pasiekta iki 130° C ir drėgnumas sumažėja iki 2.6%. Toliau masė nukreipiama j kitą smulkintuvą ir vėl smulkinama 50 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, koi temperatūra pakyla iki 140° C, o drėgnumas sumažėja iki 1,3%, Po to masė aušinama iki 70° C temperatūros vakuume. Bendras bakterijų likutis masėje 3200.
pavyzdys
1600 kg kakavos pupelių, kuriose bendras bakterijų skaičius 52300 termiškai apdorojamos 115° C temperatūroje iki 4% drėgnumo, po to trupinamos j kruopas ir sijojamos. Toliau jos trinamos iki takios apie 4,8 Pa-s klampumo masės,kol masės temperatūra pakyla iki 100° C. Taip paruošta masė nukreipiama j smulkintuvą, kur smulkinama 60 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 135° C ir drėgmė sumažėja iki 2,2%. Toliau masė nukreipiama j kitą smulkintuvą ir vėl smulkinama 60 Hz dažnio mechaniniais smūgiais Ir vibracija, kol temperatūra paslekb 145° C, o drėgnumas sumažėja iki 1,2%. Po to masė aušinama iki 70° C temperatūros vakuume. Bendras bakterijų likutis masėje 1450.
pavyzdys
1600 kg kakavos pupelių, kuriose bendras bakterijų skaičius 52300 termiškai apdorojamos 140° C temperatūroje, kol drėgnumas sumažėja iki 1,8%. Toliau pupelės trupinamos j kruopas, sijojamos ir trinamos iki takios apie 4,8Pa*s klampumo masės, kol masės temperatūra pakyla iki 90° C. Masė maišoma su vandeniu iki 3% drėgnumo ir nukreipiama j smulkintuvą, kuriame smulkinama 40 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 120° C ir drėgnumas sumažėja iki 2,3%. Po to masė vėl maišoma su vandeniu iki 3% drėgnumo ir nukreipiama j kitą smulkintuvą, kur vėl smulkinama 40 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla Iki 135° C, o drėgnumas sumažėja iki 1,8%. Toliau masė aušinama iki 70° C temperatūros vakuume. Bendras bakterijų likutis masėje 3200.
pavyzdys
1600 kg kakavos pupelių, kuriose bendras bakterijų skaičius 52300 termiškai apdorojama 145° C temperatūroje, kol drėgnumas sumažėja iki 1,6%. Toliau pupelės trupinamos j kruopas, sijojamos ir trinamos iki takios apie 4,8Pais klampumo masės, kol masės temperatūra pakyla iki 95° C. Masė maišoma su vandeniu iki 3,5% drėgnumo ir nukreipiama j smulkintuvą, kuriame smulkinama 50 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 125° C ir drėgnumas sumažėja iki 2,2%. Po to masė vėl maišoma su vandeniu iki 3,5% drėgnumo ir masė nukreipiama j kitą smulkintuvą kur vėl smulkinama 50 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 140° C, o drėgmė sumažėja iki 1,6%. Toliau masė aušinama iki 70° C temperatūros vakuume. Bendras bakterijų likutis masėje 2860.
pavyzdys
1600 kg kakavos pupelių, kuriose bendras bakterijų skaičius 52300 termiškai apdorojamos 150° C temperatūroje kol drėgnumas sumažėja iki 1,4%. Toliau pupelės trupinamos j kruopas, sijojamos ir trinamos iki takios apie 4,8Pa-s klampumo masės, kol masės temperatūra pakyla iki 98° C, Masė maišoma su vandeniu iki 4% drėgnumo ir nukreipiama j smulkintuvą, kuriame smulkinama 60 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 135° C ir drėgnumas sumažėja iki 2%. Po to masė vėl maišoma su vandeniu iki 3% drėgnumo ir masė nukreipiama j kitą smulkintuvą, kur vėl smulkinama 60 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 145° C, o drėgnumas sumažėja iki 1,2%. Bendras bakterijų likutis masėje 1650.
Smulkinimo ir sterilizavimo procesą galim atlikti vienu arba keliais ciklais. Tai priklauso nuo kakavos pupelių užterštumo laipsnio, turimos jrangos bei technologinio proceso erdvės sąlygų.
Smūgių dažnis, aukščiausia įkaitimo temperatūra ir ciklo trukmė parenkama pagal pradinj kakavos pupelių užterštumą bakterijomis. Jei viso proceso metu temperatūra nepakeliama aukščiau kaip 150° C, kakavos produktų paviršius neapanglėja. Aušinant vakuume kakavos masė jgauna tinkamų aromatinių savybių.
Claims (3)
- Išradimo apibrėžtis1. Būdas kakavos žaliavai sterilizuoti, Jungiantis kakavos pupelių termlnj apdorojimą, trynimą Iki takios masės bei smulkinimą keliant masės temperatūrą, maišymą su vandeniu Ir ciklo kartojimą daugiau nei vieną kartą, besiskirianfe tuo, kad esant 3 - 5% kakavos masės drėgnumui masę smulkina 40 - 60 Hz dažnio mechaniniais smūgiais ir vibracija, kol temperatūra pakyla iki 125 +145 °C, o drėgnumas sumažėja iki 1-5- 2%.
- 2. Būdas pagal 1 punktą besiskir^ntis tuo, kad esant kakavos masės drėgnumui mažiasniam nei 3% prieš smulkinimo procesą ją maišo su vandeniu iki 3 - 5 % drėgnumo.
- 3. Būdas pagal 1 ir 2 punktus besiskiriantis tuo, kad smulkinimo procesą kartoja daugiau nei vieną karią.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT96-112A LT4360B (lt) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | Būdas kakavos masei sterilizuoti |
| AT97112356T ATE240658T1 (de) | 1996-07-18 | 1997-07-18 | Verfahren zur herstellung von bakterien freigemachte kakaomasse aus vorbehandelten kakaobohnen |
| DE69722082T DE69722082T2 (de) | 1996-07-18 | 1997-07-18 | Verfahren zur Herstellung von Bakterien freigemachte Kakaomasse aus vorbehandelten Kakaobohnen |
| EP97112356A EP0819383B1 (en) | 1996-07-18 | 1997-07-18 | Method for the manufacturing of debacterialized cocoa mass from pretreated cocoa beans |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT96-112A LT4360B (lt) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | Būdas kakavos masei sterilizuoti |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT96112A LT96112A (lt) | 1998-02-25 |
| LT4360B true LT4360B (lt) | 1998-07-27 |
Family
ID=19721766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT96-112A LT4360B (lt) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | Būdas kakavos masei sterilizuoti |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0819383B1 (lt) |
| AT (1) | ATE240658T1 (lt) |
| DE (1) | DE69722082T2 (lt) |
| LT (1) | LT4360B (lt) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT4872B (lt) | 1999-09-24 | 2001-12-27 | Ab "Kraft Foods Lietuva" | Įrenginys kakavos pupelėms trinti |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5387B (lt) | 2005-02-03 | 2006-12-27 | Steponas Kazimieras DŽIUGYS | Būdas kakavos pupelėms sterilizuoti |
| WO2010073117A2 (en) | 2008-12-24 | 2010-07-01 | Zürcher Hochschule Für Angewandte Wissenschaften | Cocoa bean processing methods and techniques |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04324098A (ja) | 1991-04-22 | 1992-11-13 | Mitsubishi Precision Co Ltd | 戦闘機シミュレータの目標機姿勢模擬方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3111352A1 (de) * | 1981-03-23 | 1982-09-30 | Maschinenfabrik J.S. Petzholdt GmbH + Co, 6000 Frankfurt | Verfahren und einrichtung zur mechanisch/thermischen behandlung einschliesslich sterilisation bzw. pasteurisation fluider massen |
| GR70627B (lt) * | 1982-09-02 | 1982-11-04 | Misailidis Spuros | |
| CH650646A5 (de) * | 1983-08-05 | 1985-08-15 | Krupp Industrietech | Verfahren zum behandeln von kakao-rohmasse. |
| DE3417125A1 (de) * | 1984-05-09 | 1985-11-14 | Rudolf Dr. 7770 Überlingen Rapp | Verfahren und vorrichtung zur reduzierung der gesamtkeimzahl bei oel- und/oder fetthaltigen trockenfruechten |
| DE4118539C1 (lt) * | 1991-06-06 | 1992-06-25 | Gebr. Bindler Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 5275 Bergneustadt, De | |
| DE19612957A1 (de) | 1996-04-01 | 1997-10-02 | Lehmann Maschf F B | Verfahren zur kontinuierlichen Veredelung insbesondere von Kakaomassen |
-
1996
- 1996-07-18 LT LT96-112A patent/LT4360B/lt not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-18 DE DE69722082T patent/DE69722082T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-18 AT AT97112356T patent/ATE240658T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-18 EP EP97112356A patent/EP0819383B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04324098A (ja) | 1991-04-22 | 1992-11-13 | Mitsubishi Precision Co Ltd | 戦闘機シミュレータの目標機姿勢模擬方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| BOROWSKI K.L. AYRES C.A.: "Thermobacteriology of UHT prossed fooda" |
| V.GIRDZIJAUSKAS, D.VIKONYTĖ-VASILJEVIENĖ: "Mikrobiologija", pages: 84 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT4872B (lt) | 1999-09-24 | 2001-12-27 | Ab "Kraft Foods Lietuva" | Įrenginys kakavos pupelėms trinti |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69722082D1 (de) | 2003-06-26 |
| DE69722082T2 (de) | 2004-04-01 |
| EP0819383A3 (en) | 1999-07-07 |
| ATE240658T1 (de) | 2003-06-15 |
| LT96112A (lt) | 1998-02-25 |
| EP0819383A2 (en) | 1998-01-21 |
| EP0819383B1 (en) | 2003-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2174557A1 (en) | Food comprising alkalized cocoa shells and method therefor | |
| CZ292008B6 (cs) | Způsob účinné deodorace a sušení vláknitého a vlhkého potravinářského zbytku a použití způsobu u zařízení pro mletí roztíráním | |
| US20110151098A1 (en) | Food Comprising Alkalized Cocoa Shells And Method Therefor | |
| US3615663A (en) | Production of nonhygroscopic acid whey powder | |
| US20070212472A1 (en) | Soybean flour and method for the production thereof | |
| LT4360B (lt) | Būdas kakavos masei sterilizuoti | |
| Kamphuis | Production and quality standards of cocoa mass, cocoa butter and cocoa powder | |
| US20070292577A1 (en) | Process for Milling Cocoa Shells and Granular Edible Product Thereof | |
| EP1641347B1 (en) | Whole cocoa bean products | |
| US3293766A (en) | Freeze dried product and method | |
| KR101555251B1 (ko) | 위생 고춧가루 제조 장치 | |
| AU623729B2 (en) | A process for the preparation of a powder for milk chocolate | |
| JP2002503493A (ja) | 種々の材料の処理方法およびその運転装置 | |
| US20030198729A1 (en) | Process for sterilizing a food product with a low water content, a food product obtained thereby and a food composition containing it | |
| EP1733624B1 (en) | Process for milling cocoa shells and granular edible product thereof | |
| KR101435023B1 (ko) | 두유 아이스크림의 제조 방법 | |
| EP3903601B1 (en) | Methods of processing culinary nuts and extraction products obtained by the same | |
| KR100568557B1 (ko) | 과일분말로 코팅된 청국장의 제조방법 | |
| RU2136182C1 (ru) | Способ производства сухого сока | |
| EP0111614A1 (en) | Cocoa powder, cocoa bean mass and process for their production | |
| KR930005200B1 (ko) | 연속식 고추분말의 제조방법 | |
| JPH0198464A (ja) | 核果類果実の果汁製造法 | |
| US3142577A (en) | Process for forming a jellied cranberry sauce | |
| WO1998053700A1 (en) | A process for the preparation of food forms with enhanced flavour and the food forms obtained | |
| KR102861104B1 (ko) | 워터 퀀칭기법에 의한 커피냉각공정 및 이를 이용하여 제조되는 커피원두 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20090718 |