KR980009054U - 전자기기용 휀 휠터의 결합장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 CDMA지하철용 휀에 사용되는 휠터에 관한 것으로, 휠터본체(1)를 상부케이스(2)와 하부케이스(3)로 분리되게 구성하되 각 측면부에 수개의 체결공(9)을 형성하여 고정나사(4)로 고정되게 하고, 상부케이스(2)와 하부케이스(3)의 평면부 전체에는 일정한 간격으로 통공(5)을 형성하며, 상, 하부케이스(2)(3)의 내부에는 여과용 스폰지(6)를 삽입하고, 본체(1)의 일측에는 삽입구(7)가 형성된 손잡이 (8)를 체결 고정하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 상, 하부케이스의 평면부에 형성되어있는 통공에 의하여 알루미늄망을 대체할 수가 있기 때문에 별도의 철망이 필요 없으며 이로 인하여 제작부품을 줄이므로서 불필요한 인건비와 자재비등 제작단가를 절감할 수가 있으며 또한 제작공정을 줄이므로서 제작시간을 단축하는 한편 제품을 대량생산 할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.

Description

전자기기용 휀 휠터의 결합장치

본 고안은 지하철에서 사용되는 CDMA방식의 전자기기용 휀에 있어서, 공기를 여과시키는 휠터에 관한 것으로, 휠터 본체를 상판과 하판으로 분리되게 구성하되 그 중간부에 여과용 스폰지를 넣어 나사결합 하므로서 조립이 용이하도록 하여 작업시간을 단축하고 부품수를 줄이므로서 제작단가를 절감할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

일반적으로 CDMA 지하철용 휀에는 에어필터를 조립하여 사용하고 있는 바, 종래에 사용되어온 휠터는 본체의 상부에 알루미늄으로된 철망을 대고 그 상부에 여과용 스폰지를 댄 다음 그 상부에 다시 알루미늄으로된 철망을 놓고 스테이플러로집어서 조립을 하여왔다.

그러나 상기의 휠터는 연질인 알루미늄망을 사용하기 때문에 취급이 힘들고 어려우며 제작시 재단하기가 어렵고 조립시 스테이플러(또는 리벳)로 고정하기 때문에 휠터의 불량이 발생하게 되는 단점이 있으며 부품의 수가 많기 때문에 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있고 또한 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.

한편 알루미늄망을 재단할 경우 굴곡이 심하게 형성되는 단점이 있으며 이로 인하여 절단기에서 절단할 경우 절단이 힘들고 어려우며 절단후에도 정확한 치수가 맞지 않아 조립시 가위로 다시 절단작업을 하여야 하므로서 이중의 작업공정을 거치게 되는 단점이 있으며, 이로 인하여 불필요한 작업 공정이 늘어나 제작단가를 상승시키는 한편 작업시간이 오래 걸리게 되므로서 제품을 대량생산 할 수가 없는 문제점이 있었다.

본 고안은 휠터 본체를 상부케이스와 하부케이스로 분리되게 구성하되 그 내부에 여과용 스폰지를 삽입한 다음 측면에서 나사로 체결 고정하도록 하는 한편 상, 하부케이스의 평면전체에 일정한 간격으로 통공을 형성하여 알루미늄망을 대체할 수 있도록 하여 구조 및 제작공정을 간단하게 하여 제작시간을 줄일 수 있도록 한 것이다.

제1도는 본 고안의 분리 사시도

제2도는 본 고안의 요부 확대 단면도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

(1) 휠터본체 (2) 상부케이스 (3) 하부케이스

(4) 고정나사 (5) 통공 (6) 여과용 스폰지

(7) 손잡이 (8) 삽입구 (9) 체결공

휠터본체(1)를 상부케이스(2)와 하부케이스(3)로 분리되게 구성하되 각 측면부에 수개의 체결공(9)을 형성하여 고정나사(4)로 고정되게 하고, 상부케이스(2)와 하부케이스(3)의 평면부 전체에는 일정한 간격으로 통공(5)을 형성하며, 상, 하부 케이스(2)(3)의 내부에는 여과용 스폰지(6)를 삽입하고, 본체(1)의 일측에는 삽입구(7)가 형성된 손잡이(8)를 체결 고정하여서 된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 상, 하부케이스(2)(3)를 제작하되 평면부 전체에 통공(5)이 형성되게 하는 한편 주변부에는 체결공 (9)이 형성되게 제작한 다음 체결공(9)이 있는 주변부를 절곡하여 내부에 여과제를 삽입할 수 있는 케이스가 되도록 한다.

상기와 같은 상태에서 하부케이스(3)의 내부에 여과용 스폰지(6)를 삽입한 다음 상부케이스(2)를 체결하여 휠터본체(1)를 형성하고, 이 상태에서 본체(1)의 측면에 형성되어 있는 체결공(9)에 고정나사(4)를 삽입 체결하여 고정한다.

한편 상기와 같은 상태에서 상부케이스(2)와 하부케이스(3)를 체결할 때 측면부에 형성되어 있는 체결공(9)이 겹치게 되도록 구성하여 고정나사(4)가 용이하게 체결되도록 하며, 상기와 같이 본체(1)를 조립한 다음 손잡이(8)의 일측에 형성되어 잇는 삽입구(7)에 본체(1)의 일측면을 삽입하여 리벳팅으로 고정하면 되는 것이다.

본 고안은 휠터 본체를 상부케이스와 하부케이스로 분리되게 구성하되 그 내부에 여과용 스폰지를 삽입한 다음 측면에서 나사로 체결 고정하도록 하는 한편 상, 하부케이스의 평면전체에 일정한 간격으로 통공을 형성하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 상, 하부케이스의 평면부에 형성되어 있는 통공에 의하여 알루미늄망을 대체할 수가 있기 때문에 별도의 철망이 필요 없으며 이로 인하여 제작부품을 줄이므로서 불필요한 인건비와 자재비등 제작단가를 절감할 수가 있으며 또한 제작공정을 줄이므로서 제작시간을 단축하는 한편 제품을 대량생산할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (2)

1. 휠터본체(1)를 상부케이스(2)와 하부케이스(3)로 분리되게 구성하되 각 측면부에 수개의 체결공(9)을 형성하여 고정나사(4)로 고정되게 하고, 상부케이스(2)와 하부케이스(3)의 평면부 전체에는 일정한 간격으로 통공(5)을 형성하며, 상, 하부케이스(2)(3)의 내부에는 여과용 스폰지(6)를 삽입하고, 본체(1)의 일측에는 삽입구(7)가 형성된 손잡이(8)를 체결 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 전자기기용 휀 휠터의 결합장치.
2. 상ㆍ하부케이스(2)(3)에 통공(5)을 형성하고, 측면에 체결공 (9)을 형성하여 고정나사(4)로 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 전자기기용 휀 휠터의 결합장치.

   ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.