KR980006833U - 원통형 파이프의 내주면 청소기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프의 내주면이 오염되었을 경우에 상기의 오염물질을 손쉽게 제거하도록 하는 원통형 파이프의 내주면 청소기에 관한 것으로서, 특히 전후진하는 실린더(110)와 상기 실린더(110)의 전후에 브러쉬(160)를 구비한 원판(150)과 상기 실린더(110)의 일측에 에어를 공급하는 수개의 포트(193)(195)를 구비한 브래킷(110)를 형성하여 원판의 외주면에 브러쉬를 형성하고 상기 원판을 실린더의 전후에 설치함으로써 콘트롤박스에서 보내오는 압축공기와 브러쉬의 저항력으로 실린더를 전후진시켜 원통형 파이프의 내주면을 작업자가 손쉽게 청소할 수 있도록 한 유용한 고안이다.

Description

원통형 파이프의 내주면 청소기

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

본 고안은 파이프의 내주면에 적재되거나 오염될 수 있는 여러가지 이물질들을 손쉽게 제거하도록 하느 원통형 파이프의 내주면 청소기에 관한 것으로서, 특히 원판의 외주면에 브러쉬를 형성하고 상기 원판을 실린더의 전후에 설치함으로써 콘트롤박스에서 보내오는 압축공기와 브러쉬의 저항력으로 실린더를 전후시켜 원통형 파이프의 내주면을 작업자가 매우 손쉽게 청소할 수 있도록 한 원통형 파이프의 내주면 청소기에 관한 것이다.

일반적으로 원통형 파이프의 내주면 청소기는 제4도에 도시된 바와 같이 기다란 막대 형상으로 이루어진 봉(20)의 외주면 끝에 소정의 길이를 갖고 상기의 봉(20)을 감싸는 형상으로 브러쉬(10)가 형성되어 있다.

그리고 내주면에 구멍(5)를 갖는 원통형 파이프(3)는 탱크의 전면에 형성한 포신(파이프를 포신으로 한정하는 것은 아니며 다양한 형태 예를 들면 상수도관이나 가스관 등의 원통형 파이프를 말한다.)이라고 가정하고 상기 파이프(3)의 내주면을 청소하는 청소기(30)의 사용상태를 설명한다.

포를 장기간 비치하거나 포를 사용하였을 경우에 파이프(3)의 내주면에 묻어 나는 가스총 및 녹등을 제거하기 위하여 작업자는 브러쉬(10)를 구비한 봉(20)의 일측을 잡고 상기 브러쉬(10)를 파이프(3)의 구멍(5)에 삽입한다.

그리고 작업자는 봉(20)을 전후진시켜 파이프(3)의 내주면에 형성한 가스총이나 이물질 등을 제거함으로써 탄두의 회전력을 가속화시키고 목표물의 적중룔과 파괴력을 높을 수 있도록 한다.

그러나 상기와 같은 작업과정을 거치는 브러쉬(10)는 매우 많은 다수개의 철심으로 형성되어 파이프(3)의 내주면과 밀착함으로 작업자가 봉(20)을 전후진 시킬 때에는 파이프(3)의 내주면과 밀착한 브러쉬(10)의 저항력이 강하여 작업하기가 매우 어렵고 곤란하며 작업자의 에너지를 매우 많이 소비하게 하여 여러 명의 작업자를 필요로 하는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래 기술의 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 원판의 외주면에 브러쉬를 형성하고 상기 원판을 실린더의 전후에 설치함으로써 큰트롤박스에서 보내오는 압축공기와 브로쉬의 저항력으로 실린더를 전후진시켜 원통형 파이프의 내주면을 작업자가 매우 손쉽게 청소할 수 있도록 한 원통형 파이프의 내주면 청소기를 제공하는 데 있다.

이와 같은 목적을 실현하기 위하여 이루어진 본 고안에 의한 원통형 파이프의 내주면 청소기는 전후진하는 실린더와 상기 실린더의 전후에 브러쉬를 구비한 원판과 상기 실린더의 일측에 에어를 공급하는 수개의 포트를 구비한 브라켓트를 형성하는 것을 특징으로 하는 원통형 파이프의 내주면 청소기를 제공한다.

제1도는 본 고안의 측단면도.

제2도는 본 고안이 파이프에 들어가는 상태를 보인 사용상태 단면.

(제2a도)는 피스톤의 로드가 실린더 내에서 전진한 상태를 보인 사용상태 단면도. (제2b도)는 피스톤의 로드를 따라 실린더가 전진한 상태를 보인 사용상태 단면도.

제3도는 본 고안이 파이프에서 후진하는 상태를 보인 사용상의 단면도.

(제3a도)는 A port가 피스톤을 밀어 실린더가 후진한 상태를 보인 사용상태 단면도.

(제3b도)는 B port가 피스톤을 밀어 피스톤 로드가 후진한 상태를 보인 사용상태 단면도.

제4는 종래 원통형 파이프의 내주면 청소기를 보인 사용상태 사시도.

＊ 도면의 중요부분에 대한 부호 설명

100 : 청소기 110 : 실린더 150 : 원판 160 : 브러쉬

190 : 브래킷 200 : 지지수단 210 : 걸림고리 230 : 로프

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 측단면도이고, 제2도는 본 고안의 파이프에 들어가는 상태를 보인 사용상태 단면도로서, (제2a도)는 피스톤의 로드가 실린더 내에서 전진한 상태를 보인 사용상태 단면도이고, (제2b도)는 피스톤의 로드를 따라 실린더가 전진한 상태를 보인 사용상태 단면도이다.

그리고 제3도는 본 고안이 파이프에서 후진하는 상태를 보인 사용상태 단면도로서, (제3a도)는 A port가 피스톤을 밀어 실린더가 후진한 상태를 보인 사용상태 단면도이고, (제3b도) B port가 피스톤을 밀어 피스톤 로드가 후진한 상태를 보인 사용상태 단면도이다.

일정한 길이를 갖고 원통으로 이루어진 실린더(110)의 내주면에 에어의 압력으로 전후진이 자유로운 피스톤(120)을 형성하고 상기 피스톤(120)의 중앙에는 일정의 길이를 갖는 로드(130)를 형성하여 실린더(110)의 일측으로 돌출하며 상기 돌출된 로드(130)의 끝단에는 너트 같은 고정수단(180)에 의하여 고정된 원판(150)을 로드(130)에 삽입 고정한다.

상기에는 원판(150)은 실린더(110)보다 지름이 크고 상기 원판(150)의 외주면에는 내식성과 내마모성이 있는 매우 많은 다수개의 인청동선과 나이론으로 이루어진 브러쉬(160)가 원판(150)을 감싸고 있다.

그리고 상기 로드(130)가 지나간 실린더(110)의 끝단에는 상기 로드(130)을 감싸는 뚜껑체(140)가 실린더(110)와 고정되어 있으며 상기 뚜껑체(140)의 외주면에는 내측으로 요홈(170)을 형성하여 상기 요홈(170)의 일면에 실린더(110)의 내측을 바라보는 방향으로 구멍(175)를 형성한다.

또한, 상기 실린더(110)의 타측에는 브래킷(Bracket)(190)이 실린더(110)와 고정되어 있고 상기 브래킷(190)의 외측에는 A포트(193)와 B포트(195)를 구비한 지지수단(200)이 돌출되어 형성하며 상기 지지수단(200)에는 로드(130)에 삽입한 원판(150)과 같은 형상으로 이루어진 브러쉬(160)를 구비한 원판(150)이 삽입되어 너트 같은 고정수단(180)에 의해 브래킷(190)에 고정한다.

그리고 지지수단(200)의 끝단에는 걸림고리(210)를 형성하여 상기 걸림고리(210)에 로프(230)를 고정하고 B포트(195)는 연결관(115)으로 연장되어 뚜껑체(140)의 요홈(170)과 연결하며 A포트(193)는 브래킷(190)을 관통하여 실린더(110)의 내측과 연결하고 있다.

또한 지지수단(200)의 A포트(193) B포트(195)에는 콘트롤박스(미도시)와 연결된 에어호스(223)(225)를 형성한다.

상기와 같이 이루어진 본 고안의 특징적인 작용을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 제2도에 나타난 바와 같이 브러쉬(160)의 지름보다 작은 구멍(245)을 구비한 원통형 파이프(240)에 작업자가 청소기(100)를 삽입하면 상기의 브러쉬(160)는 원판(150)에서 파이프(240)의 입구 방향으로 일정각도 경사각을 갖고 원통형 파이프(240)의 내주면에 형성한다.

이때 작업자는 콘트롤박스(미도시)에서 압축공기를 에어호스(223)를 통해 A포트(193)로 공급하면 피스톤(120)은 공기압에 의해 밀려 로드(130)를 따라 전진하고 상기 로드(130)에 고정된 원판(150)도 따라서 전진하면 브러쉬(160)는 진행 방향의 반대 방향으로 기울어져 외경이 작아지면서 구멍 (245)을 용이하게 통과하고 피스톤(120)이 뚜껑체(140)와 밀착하면 상기의 원판(150)은 더이상 전진하지 못하게 된다.

이와 동시에 뚜껑체(140)와 밀착한 피스톤(120)이 저항으로 원판(150)이 더이상 전진하지 못하면 콘트롤박스내의 공기압 조작변이 자동으로 전환되어 압축공기가 에어호스(225)를 통하여 B포트(195)를 따라서 연결관(115)을 지나 실린더(110)에 공급되며 로드(130)와 연결된 피스톤(120)은 후진하려는 반발력이 발생하여 로드(130)를 후진 시키려 한다.

그러나 상기 원판(150)에 형성한 브러쉬(160)는 후진하려는 방향으로 경사각을 이루고 있던 것이 후진하려는 브러쉬(160)가 원통형 파이프(240)의 구멍 (245)과 마찰하면서 세워짐에 따라 외경이 크게 되어 후진하지 않으려는 반발력이 발생하여 상기의 원판(150)은 정지한 상태로 있고 결국 실린더(110)가 전진한다.

이때 실린더(110)의 브래킷(190)에 형성한 브러쉬(160)는 전진하는 반대 방향으로 기울어져 외경이 작아지면서 실린더(110)와 같이 전진한다.

상기와 같은 동작을 반복하면서 청소기(100)는 원통형 파이프의 구멍(245)을 지나면서 구멍(245)안의 이물질들을 청소한다.

그리고 청소기(100)의 진행이 끝나서 상기의 청소기(100)를 후진시키려면 브래킷(190)에 형성한 걸림고리(210)에 연결된 로프(230)를 사용자가 잡아당겨 제3도에 도시된 바와 같이 전진방향의 반대방향으로 경사각을 갖는 브러쉬(160)를 후진방향의 반대 방향으로 경사각을 갖도록 잡아 당긴다.

상기에서 브러쉬(160)의 경사각이 변환되어 콘트롤박스의 압축공기를 에어호스(223)를 통해 A포트(193)로 공급하면 압축공기는 피스톤(120)을 밀어내려 하고, 이때 로드(130)에 설치된 원판(150)의 브러쉬(160)는 후진방향의 반대 방향으로 경사각을 이루고 있던 것이 원통형 파이프(240)의 구멍 (245)과 마찰하면서 세워져 외경이 크케 되어 브러쉬(160)의 반발력으로 실린더(110)가 후진하게 된다.

이와 동시에 실린더(110)의 브래킷(190)에 형성한 브러쉬(160)는 후진하려는 반대 방향으로 기울어져 외경이 작아지면서 실린더(110)와 같이 후진하고 상기의 실린더(110)가 피스톤(120)의 뚜껑체(140)와 밀착하여 실린더(110)가 더이상 후진하지 못한다.

이때 콘트롤박스 내의 공기압 조작변이 자동으로 전환되어 압축공기가 에어호스(220)를 통하여 B포트(195)를 따라서 연결관(115)을 지나 실린더(110)에 공급되며 로드(130)와 연결된 피스톤(120)은 후진하려는 반발력이 발생하며 피스톤(120)을 밀어 로드(130)를 후진시킨다.

이때 브래킷(190)에 형성한 브러쉬(160)는 후진 방향의 반대 방향으로 경사각을 갖고 기울어져 있던 것이 원통형 파이프(240)의 구멍(245)과 마찰하면서 세워짐에 따라 외경이 크게 되어 정지한 상태로 있고 피스톤(120)에 공기압을 가해 피스톤(120)을 후진시키면 로드(130)에 고정된 원판(150)의 브러쉬(160)는 후진하는 반대 방향으로 기울어 외경이 작아지면서 후진한다.

상기와 같은 동작을 반복하면서 청소기(100)는 원통형 파이프(240)의 구멍(245)을 지나면서 다시 한번 구멍(245)안의 이물질들을 청소하여 원통형 파이프(240)로 부터 이탈하여 작업자가 매우 간편하게 원통형 파이프(240)의 내주면을 청소할 수 있도록 한다.

이상에서와 같이 본 고안은 원판의 외주면에 브러쉬를 형성하고 상기 원판을 실린더의 전후에 설치함으로써 콘트롤박스에서 보내오는 압축공기와 브러쉬의 저항력으로 실린더를 전후진시켜 원통형 파이프의 내주면을 작업자가 손쉽게 청소할 수 있도록 한 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 전 후진하는 실린더(110)와 상기 실린더(110)의 전후에 브러쉬(160)를 구비한 원판(150)과 상기 실린더(110)의 일측에 에어를 공급하는 수개의 포트(193)(195)를 구비한 브래킷(190)를 형성하는 것을 특징으로 하는 원통형 파이프의 내주면 청소기.
2. 제1항에 있어서, 상기 브러쉬(160)의 경사각에 의해 일 방향으로 전 후진할 수 있도록 형성됨을 특징으로 하는 원통형 파이프의 내주면 청소기.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.