CN211914327U - 一种具有自动清洗功能的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动清洗功能的喷涂装置,包括喷涂装置本体和清洗组件,所述清洗组件包括气缸、推杆、固定环、水洗管道和风洗管道,所述气缸安装于所述喷涂装置本体的喷管上,所述固定环同轴套设于所述喷涂装置本体的喷管上,所述推杆的一端与所述气缸的输出轴连接,所述推杆的另一端与所述固定环连接,所述气缸推动所述固定环朝靠近或远离所述喷涂装置本体的喷枪方向运动,所述水洗管道和所述风洗管道均内嵌于所述固定环上设置的卡槽中,所述水洗管道的出水口正对着所述固定环的中心,所述风洗管道的出风口正对着所述固定环的中心;解决了现有技术中涂料易粘附在喷涂装置的喷枪上,无法及时清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体涉及一种具有自动清洗功能的喷涂装置。
背景技术
喷涂装置是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,应用广泛,然而由于涂料高压从喷枪中射出,涂料飞溅容易粘附在喷涂装置的喷枪上,若不及时清理,涂料凝固后更难处理,影响喷涂装置的美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种具有自动清洗功能的喷涂装置,解决了现有技术中涂料易粘附在喷涂装置的喷枪上,无法及时清理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有自动清洗功能的喷涂装置,包括喷涂装置本体和清洗组件,所述清洗组件包括气缸、推杆、固定环、水洗管道和风洗管道,所述气缸安装于所述喷涂装置本体的喷管上,所述固定环同轴套设于所述喷涂装置本体的喷管上,所述推杆的一端与所述气缸的输出轴连接,所述推杆的另一端与所述固定环连接,所述气缸推动所述固定环朝靠近或远离所述喷涂装置本体的喷枪方向运动,所述水洗管道和所述风洗管道均内嵌于所述固定环上设置的卡槽中,所述水洗管道的出水口正对着所述固定环的中心,所述风洗管道的出风口正对着所述固定环的中心。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型通过设置在固定环中的水洗管道和风洗管道,在气缸和推杆的推动下,使水洗管道和风洗管道水洗管道和风洗管道分别正对着喷涂装置本体的喷枪,从而分别进行水洗和风洗的工作,操作方便,在喷涂完毕后,可直接控制清洗组件对喷枪进行清洗。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中清洗组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中第一喷嘴与第二喷嘴分布的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种具有自动清洗功能的喷涂装置,包括喷涂装置本体100和清洗组件200,清洗组件200安装于喷涂装置本体100的喷管110上,并可以对喷涂装置本体100的喷枪120进行清洗,下面进行更加详细的阐述。
如图2所示,本实施例中的清洗组件200包括气缸210、推杆220、固定环230、水洗管道240和风洗管道250,气缸210安装于喷涂装置本体100的喷管110上,固定环230同轴套设于喷涂装置本体100的喷管110上,推杆220的一端与气缸210的输出轴连接,推杆220的另一端与固定环230连接,气缸210推动固定环230朝靠近或远离喷涂装置本体100的喷枪120方向运动,水洗管道240和风洗管道250均内嵌于固定环230上设置的卡槽236中,水洗管道240的出水口正对着固定环230的中心,风洗管道250的出风口正对着固定环230的中心。
优选的,气缸210的数量为多个,多个气缸210沿喷涂装置本体100喷管110周向均匀布置,推杆220的数量为多个,多个推杆220与多个气缸210一一对应,多个推杆220平行设置,推动固定环230移动。
优选的,固定环230包括第一连接环231、第二连接环232、第三连接环233和第四连接环234,第一连接环231、第二连接环232、第三连接环233和第四连接环234同轴布置,第一连接环231、第二连接环232、第三连接环233和第四连接环234两两之间通过连接螺钉235连接,第一连接环231与第二连接环232相对的一侧开设有第一凹槽,两个第一凹槽对接形成第一卡槽236,风洗管道250卡嵌于第一卡槽236中,第三连接环233与第四连接环234相对的一侧开设有第二凹槽,两个第二凹槽对接形成第二卡槽236,水洗管道240卡嵌于第二卡槽236中。
可以理解的是,上述固定环230的结构也可以采用其他形式的结构代替,以便于安装第一环形管241和第二环形管251为优。
优选的,卡槽236呈圆环状,可以理解的是,卡槽236的形状根据第一环形管241和第二环形管251的形状而定,使第一环形管241和第二环形管251内嵌于卡槽236中即可。
其中,本实施例中水洗管道240包括第一环形管241、第一喷嘴242和水箱243,第一环形管241内嵌于卡槽236中,第一喷嘴242的一端与第一环形管241的内壁连通,第一喷嘴242的另一端倾斜指向固定环230的中心,水箱243的出水管与第一环形管241连通。
优选的,第一喷嘴242的数量为多个,多个第一喷嘴242沿第一环形管241周向均匀布置。
其中,本实施例中风洗管道250包括第二环形管251、第二喷嘴252和风机253,第二环形管251内嵌于卡槽236中,第二喷嘴252的一端与第二环形管251的内壁连通,第二喷嘴252的另一端倾斜指向固定环230的中心,风机253的出气管与第二环形管251连通。
优选的,第二喷嘴252的数量为多个,多个第二喷嘴252沿第二环形管251周向均匀布置。
可以理解的是,如图3所示,多个第一喷嘴242和多个第二喷嘴252错开布置,第一喷嘴242和第二喷嘴252的倾斜设置便于将涂料冲下。
优选的,清洗组件200还包括一限位环260,限位环260套设于喷涂装置本体100的喷管110上,推杆220穿过限位环260,并与限位环260上的滑槽滑动连接。
更加优选的,限位环260还包括连接块261和锁紧螺钉262,连接块261固定在限位环260上,锁紧螺钉262的一端穿过连接块261,并与喷涂装置本体100的喷管110上设置的螺纹孔螺纹连接,可以理解的是,限位环260与喷涂装置本体100的喷管110的连接方式也可以采用其他形式的结构代替,不受限制。
工作流程:当喷涂装置本体100喷涂完毕后,开启气缸210,使推杆220推动固定环230移动,直至喷枪120位于固定环230内,开启水箱243出水管的阀门,并开启水泵增压,清水进入第一环形管241中,并经过第一喷嘴242对喷枪120进行清洗,清洗完毕后,关闭阀门,开启风机253,风机253送风至第二环形管251中,并经过第二喷嘴252对喷枪120进行吹洗工作,将涂料和水吹掉,关闭风机253,气缸210带动固定环230复位,从而完成整个清洗工作。
区别于现有技术的情况,本实用新型通过设置在固定环230中的水洗管道240和风洗管道250,在气缸210和推杆220的推动下,使水洗管道240和风洗管道250水洗管道240和风洗管道250分别正对着喷涂装置本体100的喷枪120,从而分别进行水洗和风洗的工作,操作方便,在喷涂完毕后,可直接控制清洗组件200对喷枪120进行清洗。
需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,包括喷涂装置本体和清洗组件,所述清洗组件包括气缸、推杆、固定环、水洗管道和风洗管道,所述气缸安装于所述喷涂装置本体的喷管上,所述固定环同轴套设于所述喷涂装置本体的喷管上,所述推杆的一端与所述气缸的输出轴连接,所述推杆的另一端与所述固定环连接,所述气缸推动所述固定环朝靠近或远离所述喷涂装置本体的喷枪方向运动,所述水洗管道和所述风洗管道均内嵌于所述固定环上设置的卡槽中,所述水洗管道的出水口正对着所述固定环的中心,所述风洗管道的出风口正对着所述固定环的中心。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述气缸的数量为多个,多个所述气缸沿所述喷涂装置本体喷管周向均匀布置,所述推杆的数量为多个,多个所述推杆与多个所述气缸一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述固定环包括第一连接环、第二连接环、第三连接环和第四连接环,所述第一连接环、第二连接环、第三连接环和第四连接环同轴布置,所述第一连接环、第二连接环、第三连接环和第四连接环两两之间通过连接螺钉连接,所述第一连接环与所述第二连接环相对的一侧开设有第一凹槽,两个第一凹槽对接形成第一所述卡槽,所述风洗管道卡嵌于第一所述卡槽中,所述第三连接环与所述第四连接环相对的一侧开设有第二凹槽,两个第二凹槽对接形成第二所述卡槽,所述水洗管道卡嵌于第二所述卡槽中。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述卡槽呈圆环状。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述水洗管道包括第一环形管、第一喷嘴和水箱,所述第一环形管内嵌于所述卡槽中,所述第一喷嘴的一端与所述第一环形管的内壁连通,所述第一喷嘴的另一端倾斜指向所述固定环的中心,所述水箱的出水管与所述第一环形管连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述第一喷嘴的数量为多个,多个所述第一喷嘴沿所述第一环形管周向均匀布置。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述风洗管道包括第二环形管、第二喷嘴和风机,所述第二环形管内嵌于所述卡槽中,所述第二喷嘴的一端与所述第二环形管的内壁连通,所述第二喷嘴的另一端倾斜指向所述固定环的中心,所述风机的出气管与所述第二环形管连通。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述第二喷嘴的数量为多个,多个所述第二喷嘴沿所述第二环形管周向均匀布置。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述清洗组件还包括一限位环,所述限位环套设于所述喷涂装置本体的喷管上,所述推杆穿过所述限位环,并与所述限位环上的滑槽滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动清洗功能的喷涂装置,其特征在于,所述限位环还包括连接块和锁紧螺钉,所述连接块固定在所述限位环上,所述锁紧螺钉的一端穿过所述连接块,并与所述喷涂装置本体的喷管上设置的螺纹孔螺纹连接。
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CN201922454622.2U CN211914327U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种具有自动清洗功能的喷涂装置 |
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CN112718288A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-04-30 | 唐山东亚重工装备集团有限公司 | 一种聚脲及聚氨酯自动喷涂设备及工艺 |
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