CN209849153U - 一种喷洗装置和丝扣油喷洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷洗装置和丝扣油喷洗器，涉及井下作业设备的清洗喷涂技术领域，包括基座，在冲洗管道出口连通设置有第一喷嘴组件，在喷涂管道出口连通设置有第二喷嘴组件。喷涂管道与气流管道连通，喷涂管道接入的喷涂剂在气流管道的气流推动下通过第二喷嘴组件喷出。基座可以有效的对管道起到支撑的和保护。在冲洗管道出口连通设置有第一喷嘴组件，在喷涂管道出口连通设置有第二喷嘴组件，形成较高的速度，从而提高对待喷装物的清洁度和喷涂效果。喷涂管道与气流管道连通，喷涂管道接入的喷涂剂在气流管道的气流推动下通过第二喷嘴组件喷出，由此保证了在对待喷装物进行喷涂的过程中，能够保证喷涂的均匀性。

Description

一种喷洗装置和丝扣油喷洗器

技术领域

本实用新型涉及井下作业设备的清洗喷涂技术领域，具体而言，涉及一种喷洗装置和丝扣油喷洗器。

背景技术

随着我国经济的快速发展，资源需求日益加剧，因此对于传统能源作业提出了更高效率的要求。传统能源中石油作为支撑经济发展的血液，如何高效的对其进行钻探开采成为了一直以来人们关注的焦点。在油田向井内下管柱作业时，先要向管柱丝扣上涂抹丝扣油，以防止丝扣粘扣和生锈，将很多根管柱通过处理后的丝扣连接，然后再下入井内。

目前，现有技术中向管柱丝扣上涂抹丝扣油的方法主要有人工用刷子涂抹和通过机器涂抹两种方法。其中使用最多的为人工用刷子或抹布直接涂抹，人工作业效率低。当使用机器直接对丝扣处进行涂抹的方法，虽可提高作业率，但涂抹后在进行丝扣连接时，容易因机器喷涂前无法进行清洁导致丝扣处有异物进而使得连接不稳固或直接对丝扣造成难以预估的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种喷洗装置和丝扣油喷洗器，以解决现有喷涂方式难以在喷涂前对丝扣进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例的一方面，提供一种喷洗装置，包括基座以及设置在基座上的喷涂管道、气流管道和冲洗管道。在冲洗管道出口连通设置有第一喷嘴组件，在喷涂管道出口连通设置有第二喷嘴组件。喷涂管道与气流管道连通，喷涂管道接入的喷涂剂在气流管道的气流推动下通过第二喷嘴组件喷出。

可选的，气流管道在喷涂管道的出口位置与喷涂管道相连通。

可选的，基座为柱形基座，在柱形基座的一端面沿轴向设置有多个盲孔，以分别用于形成喷涂管道、气流管道和冲洗管道，第一喷嘴组件设置在柱形基座侧壁远离盲孔开口的方向并与一个盲孔连通，第二喷嘴组件设置在柱形基座的侧壁并与另一个盲孔连通。

进一步的，气流管道为两条，且两条气流管道所在的盲孔的开口沿基座端面中心对称设置。

进一步的，冲洗管道为两条，且两条冲洗管道所在的盲孔的开口沿基座端面的中心对称设置。

进一步的，第二喷嘴组件沿柱形基座轴向均布设置有多组，每组第二喷嘴组件包括多个第二喷嘴，多个第二喷嘴围绕柱形基座径向设置。

可选的，喷洗装置还包括支架，支架两端分别与基座的端部固定连接，以支撑基座。

可选的，在基座的一端套设有锥形套，锥形套通过顶部套设于基座外周，且锥形套的底部向远离基座的方向延伸，锥形套在基座外周的套设位置可沿基座轴向移动。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种丝扣油喷洗器，包括上述任一种的喷洗装置以及与喷洗装置连接的驱动装置。驱动装置用于驱动喷洗装置移动。

可选的，喷洗装置的冲洗管道、气流管道和喷涂管道分别外接控制阀以控制管道的通断状态。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供了一种喷洗装置，包括基座、喷涂管道、气流管道和冲洗管道。其中在基座上设置有喷涂管道、气流管道和冲洗管道，可以有效的通过基座对喷涂管道、气流管道和冲洗管道起到支撑的作用，同时也可以有效的对喷涂管道、气流管道和冲洗管道进行保护，防止使用或存放的过程中对其造成不必要的损坏。在冲洗管道出口连通设置有第一喷嘴组件，在喷涂管道出口连通设置有第二喷嘴组件，设置第一、第二喷嘴组件，则可以在对待喷装物进行清洗和喷涂时，将清洗液体或者喷涂剂在喷嘴处聚集起到增大速度的作用，使之形成较高的速度，在喷出后形成带有较高动能的液体，清洗的过程中具有较高的清洗能力，在喷涂的过程中使得喷涂在待喷装物上的喷涂剂具有较好的附着力，从而能够提高对待喷装物的清洁度和喷涂效果。喷涂管道与气流管道连通，喷涂管道接入的喷涂剂在气流管道的气流推动下通过第二喷嘴组件喷出，由此保证了在对待喷装物进行喷涂的过程中，能够保证喷涂的均匀性，从而进一步的提高喷涂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种喷洗装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的一种喷洗装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的一种喷洗装置的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例提供的一种喷洗装置的结构示意图之四。

图标：100-基座；101-冲洗管道；1011-冲洗接口；1012-第一喷嘴组件；102-喷涂管道；1021-第二喷嘴组件；1022-第二喷嘴；103-油缸；104-支架；105-锥形套；106-气流管道；1061-气流接口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例的一方面，提供一种喷洗装置，如图1所示，包括基座100以及设置在基座100上的喷涂管道102、气流管道106和冲洗管道101。在冲洗管道101出口连通设置有第一喷嘴组件1012，在喷涂管道102出口连通设置有第二喷嘴组件1021。喷涂管道102与气流管道106连通，喷涂管道102接入的喷涂剂在气流管道106的气流推动下通过第二喷嘴组件1021喷出。

具体的，如图1所示，提供一种喷洗装置，该喷洗装置包括有基座100、喷涂管道102、气流管道106(如图3所示)和冲洗管道101。其中，喷涂管道102、气流管道106和冲洗管道101设置在基座100上，由此可以依靠基座100对管道提供支撑以及保护作用。在冲洗管道101出口设置有第一喷嘴组件1012，且其连通冲洗管道101。在喷涂管道102出口设置有第二喷嘴组件1021，且其连通喷涂管道102。设置第一、第二喷嘴组件1021的方式，则可以在对待喷装物进行清洗和喷涂时，将清洗液体或者喷涂剂在喷嘴处聚集起到增大速度的作用，使之形成较高的速度，在喷出后形成带有较高势能的液体，清洗的过程中具有较高的清洗能力，在喷涂的过程中使得喷涂在待喷装物上的喷涂剂具有较好的附着力，从而能够提高对待喷装物的清洁度和喷涂效果。喷涂管道102与气流管道106连通，喷涂管道102接入的喷涂剂在气流管道106外接的气流的推动下通过第二喷嘴组件1021喷出，由此保证了在对待喷装物进行喷涂的过程中，能够保证喷涂的均匀性，从而进一步的提高喷涂效果。

在实际的使用中，本实用新型对喷洗装置的使用场景不作具体的限制，例如可以是使用在齿轮连接中，也可以是使用在丝扣连接中等等多种场景。为便于描述，以下将其置于丝扣连接中使用。首先，需要按照上述的方式将喷洗装置组装完成。如图3所示，然后给气流管道106气流接口1061外接高压气体，给冲洗管道101在冲洗接口1011外接高压液体，给喷涂管道102外接丝扣油，丝扣油的来源可以是如图1所示，通过在基座100的上方设置油缸103，油缸103和喷涂管道102通过活塞杆连接，由活塞杆的伸出和缩回来通断喷涂管道102，同时也可以通过其来实现定量喷涂。工作时，首先，将喷洗装置移动，将其设置有喷嘴组件的一端，即图1中的下端，伸入丝扣，此时，控制外接的高压液体通入冲洗管道101，并通过与冲洗管道101连通的第一喷嘴组件1012向基座100周围的丝扣连接处进行喷出，因液体原本就是高压，且在第一喷嘴组件1012处，继续有一个增加速度的过程，继而使得从第一喷嘴组件1012喷出的液体具有较高的动能，其在对丝扣的表面进行冲洗时提供较大的冲击力，通过该冲击力以及液体本身的流动粘附性可以将粘附在表面上的异物带走，从而提高对其表面的清洁度。中断对冲洗管道101通入高压液体后，再给气流管道106通入高压气体，高压气体可以加快冲洗过后的丝扣表面的空气流通，从而将其表面快速干燥。干燥完毕后，中断气流管道106的高压气体的通入，之后，控制油缸103上的活塞杆缩回，即如图1中，向上移动，油缸103内的丝扣油流入喷涂管道102，此时可以通过控制活塞杆向下移动关闭喷涂管道102接入口，从而完成定量喷涂。此后，给气流管道106通入高压气体，由高压气体带动喷涂管道102内的丝扣油在第二喷嘴组件1021周围聚集，并和高压气体交融，形成油气混合物，然后通过较高的动能从第二喷嘴组件1021喷出，粘附在丝扣连接处的表面，从而提高喷涂的均匀性，进一步的提高了喷涂的效果。

需要说明的，第一，本实施例对冲洗管道101、气流管道106和喷涂管道102是否设在基座100的内部，不做具体的限定，当然，优选的方案为设置在基座100的内部，从而在提供支撑的同时，能够提供良好的保护。

第二，本实施例中的外接的液体、气体和喷涂剂可以根据实际的使用场景相互交换，也可以改变外接的液体/气体/喷涂剂。例如，还可以是当低温或长时间不使用该喷洗装置时，内部油或喷涂剂到第二喷嘴组件1021可能出现凝结或堵塞的情况，此时，可以在气流管道106处接入高压蒸汽进行清洗。同时对喷涂管道102也通入高压水蒸气，从而达到对内部丝扣油或喷涂剂淤积进行清理。清理完成后，通气吹干，实现对喷洗装置内部的清理。

可选的，气流管道106在喷涂管道102的出口位置与喷涂管道102相连通。

示例的，为了防止通入气流管道106的气体对喷涂管道102造成干涉或干扰，如图3所示，气流管道106在喷涂管道102的出口位置与其相互连通。一则在第二喷嘴组件1021喷出口的气体和喷涂剂依然可以进行交融，二则保证了喷出时的均匀性。

可选的，基座100为柱形基座100，在柱形基座100的一端面沿轴向设置有多个盲孔，以分别用于形成喷涂管道102、气流管道106和冲洗管道101，第一喷嘴组件1012设置在柱形基座100侧壁远离盲孔开口的方向并与一个盲孔连通，第二喷嘴组件1021设置在柱形基座100的侧壁并与另一个盲孔连通。

具体的，为了更好的适应喷涂的场景，如图2所示，基座100的形状设置为柱形，且在基座100的上端面上设置有多个盲孔，为了节省材料，可以使多个盲孔形成喷涂管道102、气流管道106和冲洗管道101。同时，第一喷嘴组件1012在柱形基座100比较靠近下端的侧壁设置，且与形成冲洗管道101的盲孔连通。第二喷嘴组件1021则高于第一喷嘴组件1012设置在基座100的侧壁，且与形成喷涂管道102的盲孔连通。第二喷嘴组件1021高于第一喷嘴组件1012的设置方式，可以有效的避免第一喷嘴组件1012喷出的清洗液体对第二喷嘴组件1021造成干涉和污染。

进一步的，气流管道106为两条，且两条气流管道106所在的盲孔的开口沿基座100端面中心对称设置。

示例的，如图3所示，气流管道106为两条，且形成两条的管道的盲孔的开口的位置以基座100的端面的中心对称设置。由此，可以保证同时从两个方向对丝扣连接处进行吹干，进一步的提高了清洁的效率和清洁的效果。同时，也进一步的提高了喷涂时的喷涂效率和喷涂的面积。

进一步的，冲洗管道101为两条，且两条冲洗管道101所在的盲孔的开口沿基座100端面的中心对称设置。

示例的，如图2所示，冲洗管道101为两条，并且形成两条管道盲孔的开口的设置位置以基座100的端面中心对称设置。较优的方案为，冲洗管道101的两开口连线与气流管道106的两开口连线呈十字交叉。由此，可以进一步的提高清洗的面积，即清洁的效率。

进一步的，第二喷嘴组件1021沿柱形基座100轴向均布设置有多组，每组第二喷嘴组件1021包括多个第二喷嘴1022，多个第二喷嘴1022围绕柱形基座100径向设置。

示例的，如图3和图4所示，第二喷嘴组件1021沿着柱形基座100轴向均布设置有多组，轴向设置多组则可以进一步的充分利用柱形基座100的优势，提高喷涂的面积和效率，均布设置则可以保证每一部分的喷涂的均匀性，避免了出现局部喷涂过多，局部未被喷涂。每一组第二喷嘴组件1021则包括多个第二喷嘴1022，同时，多个第二喷嘴1022围绕柱形基座100径向设置，通过该种设置方式，可以有效的增加喷涂的面积的同时，防止出现喷涂死角，进一步的提高了喷涂的效果。

可选的，喷洗装置还包括支架104，支架104两端分别与基座100的端部固定连接，以支撑基座100。

示例的，如图2所示，喷洗装置还包括有支架104，支架104的两端分别与基座100的端部规定连接，从而提高基座100的强度。

可选的，在基座100的一端套设有锥形套105，锥形套105通过顶部套设于基座100外周，且锥形套105的底部向远离基座100的方向延伸，锥形套105在基座100外周的套设位置可沿基座100轴向移动。

示例的，如图2所示，在基座100的下端套设有锥形套105，当基座100伸入管柱后，锥形套105卡接在管柱的开口，此时，基座100持续下移，锥形套105则沿着基座100的轴向进行移动至图2中的上端。设置锥形套105的方式，一则可以避免冲洗的液体或喷涂剂溅出管柱外，二则可以更好的对丝扣处进行清洁和喷涂。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种丝扣油喷洗器，包括上述任一种的喷洗装置以及与喷洗装置连接的驱动装置。驱动装置用于驱动喷洗装置移动。

具体的，提供一种丝扣油喷洗器，其包括上述任一种的喷洗装置以及驱动装置(图中未示出)，其中，驱动装置可以驱动喷洗装置移动。本实用新型对驱动装置的具体形式不做限制，例如可以是手动通过齿轮或可伸缩支杆进行控制其移动到合适的位置，也可以是通过控制器控制电机或液压支架104操纵其移动到合适的位置，从而方便的对喷洗装置进行控制和驱动。

实际的使用中，驱动装置可以控制喷洗装置移动到管柱开口的上方，然后控制其下移，基座100进入管柱，锥形套105抵接在管柱的开口，此时冲洗管道101通入高压液体，高压液体通过冲洗管道101运动到喷头底部阻尼孔，高速喷出到管柱内的丝扣连接处，然后驱动装置带动喷洗装置继续下移，中断对冲洗管道101通入高压液体，完成喷洗过程。然后控制高压气体经过气流管道106，高速喷出到管柱内的丝扣连接处，将其干燥。管柱丝扣完成了冲洗吹干后，丝扣油控制活塞杆缩回，喷涂管道102打开，高压丝扣油经过管道进入各个第二喷嘴1022，此时给气流管道106通入高压气体，丝扣油与高压气体在第二喷嘴1022的位置混合后喷出，完成定量喷涂后，活塞杆伸出，喷涂管道102关闭，驱动装置驱动喷洗装置移出管柱，完成对管柱丝扣连接处的清洗、吹干和喷涂。

可选的，喷洗装置的冲洗管道101、气流管道106和喷涂管道102分别外接控制阀以控制管道的通断状态。

具体的，在喷洗装置的冲洗管道101、气流管道106和喷涂管道102均外接控制阀，以控制管道的通断状态。需要说明的是，本实用新型实施例对控制阀的类型不做具体的限制，例如可以是活塞杆的控制方式，也可以是电磁阀控制等等形式。优选的控制方法为电磁阀。当外接有电磁阀后，还可以外接一个控制器，对其实现人工控制通断或由程序控制通断。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷洗装置，其特征在于，包括基座以及设置在所述基座上的喷涂管道、气流管道和冲洗管道；在所述冲洗管道出口连通设置有第一喷嘴组件，在所述喷涂管道出口连通设置有第二喷嘴组件；

所述喷涂管道与所述气流管道连通，所述喷涂管道接入的喷涂剂在所述气流管道的气流推动下通过所述第二喷嘴组件喷出。

2.如权利要求1所述的喷洗装置，其特征在于，所述气流管道在所述喷涂管道的出口位置与所述喷涂管道相连通。

3.如权利要求1所述的喷洗装置，其特征在于，所述基座为柱形基座，在所述柱形基座的一端面沿轴向设置有多个盲孔，以分别用于形成所述喷涂管道、所述气流管道和所述冲洗管道，所述第一喷嘴组件设置在所述柱形基座侧壁远离所述盲孔开口的方向并与一个所述盲孔连通，所述第二喷嘴组件设置在所述柱形基座的侧壁并与另一个所述盲孔连通。

4.如权利要求3所述的喷洗装置，其特征在于，所述气流管道为两条，且两条所述气流管道所在的盲孔的开口沿所述基座端面中心对称设置。

5.如权利要求3所述的喷洗装置，其特征在于，所述冲洗管道为两条，且两条所述冲洗管道所在的盲孔的开口沿所述基座端面的中心对称设置。

6.如权利要求3所述的喷洗装置，其特征在于，所述第二喷嘴组件沿所述柱形基座轴向均布设置有多组，每组所述第二喷嘴组件包括多个第二喷嘴，多个所述第二喷嘴围绕所述柱形基座径向设置。

7.如权利要求1所述的喷洗装置，其特征在于，还包括支架，所述支架两端分别与所述基座的端部固定连接，以支撑所述基座。

8.如权利要求1至7任一项所述的喷洗装置，其特征在于，在所述基座的一端套设有锥形套，所述锥形套通过顶部套设于所述基座外周，且所述锥形套的底部向远离所述基座的方向延伸，所述锥形套在所述基座外周的套设位置可沿所述基座轴向移动。

9.一种丝扣油喷洗器，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的喷洗装置以及与所述喷洗装置连接的驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述喷洗装置移动。

10.如权利要求9所述的丝扣油喷洗器，其特征在于，所述喷洗装置的冲洗管道、气流管道和喷涂管道分别外接控制阀以控制管道的通断状态。