KR980002275A - 냉간 및 열간 겸용 소형 단조형 금형공구강 및 그의 제조방법 - Google Patents
냉간 및 열간 겸용 소형 단조형 금형공구강 및 그의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 고수명화를 위한 냉간 및 열간 겸용 소형 단조용 금형공구강을 개시한다.
본 발명은 냉간 ·열간 겸용 소형 단조용 금형공구강은 중량%로 C : 0.50∼0.60%, Si : 0.3∼1.2%, Mn : 0.5∼1.1%, Ni : 0.001∼0.1, Cr : 2.5∼4.5%, Mo : 0.1∼1.0%, V : 0.1∼1.0%, W : 0.1이하, Nb : 0.1이하, A1 : 0.001∼0.02% Ca : 0.001∼0.1%를 함유하고, 잔량은 Fe와 전기로 제강시 함유할 수 있는 미량 불순물로 이루어진 것을 특징으로 하며, 성분범위로 용제된 용강내 최종 O량을 40ppm이하, 최종 S량을 60ppm이하를 포함하고, 특허청구범위내열처리방법을 실시하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명강과 비교강의 퀀칭 및 템퍼링 열처리후 충격치를 비교한 그래프.
제3도는 본 발명강과 비교강의 퀀칭 및 템퍼링 열처리후 경도를 비교한 그래프.
Claims (4)
- 중량%로 C : 0.50∼0.60%, Si : 0.3∼1.2%, Mn : 0.5∼1.1%, Ni : 0.001∼0.1, Cr : 2.5∼4.5%, Mo : 0.1∼1.0%, V : 0.1∼1.0%, W : 0.1이하, Nb : 0.1이하, A1 : 0.001∼0.02%를 함유하고, 잔량은 Fe와 전기로 제강시 함유될 수 있는 미량 불순물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉간 ·열간 겸용 소형 단조용 금형공구강.
- 제1항에 있어서, 상기 조성원소에 Ca : 0.001%을 더 포함하고, 최종 Ca량은 최종 S량과의 대비가 Ca%/S%=0.8∼1.2, 최종D량과의 대비는 Ca%/O%=0.8∼1.2의 범위를 만족하는 것을 특징으로 하는 냉간 ·열간 겸용 소형 단조용 금형공구강.
- 중량%로 C : 0.50∼0.60%, Si : 0.3∼1.2%, Mn : 0.5∼1.1%, Ni : 0.001∼0.1, Cr : 2.5∼4.5%, Mo : 0.1∼1.0%, V : 0.1∼1.0%, W : 0.1이하, Nb : 0.1이하, A1 : 0.001∼0.02%, Ca : 0.001∼0.01%를 함유하고, 잔량은 Fe와 전기로 제강시 함유될 수 있는 미량 불순물을 포함하며, 성분범위로 용제된 용강내 최종 O량을 40ppm이하로 하는 예비탈산과 최종 S량을 60ppm이하로 하는 예비 탈황을 기본으로 하는 용강을 1600℃±50℃에서 6톤 잉고트를 제작하는 단계; 제조된 잉고트를 1000∼1200℃에서 열간압연 또는 단조를 실시하는 단계; 열간가공된 소재를 어닐링처리 하는 단계; 어닐링처리된 소재를 유냉 또는 수냉을 병행하여 퀀칭처리하는 단계; 및 퀀칭처리된 소재를 템퍼링처리 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉간 ·열간 겸용 소형 단조용 금형공구강의 제조방법.
- 제3항에 있어서, 상기 어닐링처리 단계는 830℃~870℃의 온도범위에서 소재직경 25.4㎜당 60분 이상 유지한후, 60분당 25℃이하로 500℃±100℃까지 제어냉각후 상온까지 공냉하는 것을 특징으로 하고, 상기 퀀칭처리 단계는 660∼680℃의 온도로 30분 이상 예열한 후, 900~965℃의 온도범위에서 소재직경 25.4㎜당 30분 이상 유지한 후, 공냉은 실시하지 않고 유조온도 : 90℃±10℃에서 완전침적시켜 교반하여 유냉하거나 또는 900~965℃의 소재에 15~16초 동안 물을 고압으로 분사한 후 90℃±10℃온도로 유지된 수조내에 신속하게 완전히 침적시켜 교반하는 수냉을 실시하는 것을 특징으로 하며, 상기 탬퍼링처리는 수냉재, 유냉재 모두 용도에 따라 100~700℃ 범위내 또는 150~350℃ 범위내에서 25.4㎜당 60분 이상 유지한 후 공냉시키며, 1회 이상 실시하는 것을 특징으로 하는 냉간 ·열간 겸용 소형 단조용 금형 공구강의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019960020129A KR100206354B1 (ko) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 냉간 및 열간 겸용 소형 단조형 금형공구강 및그의제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019960020129A KR100206354B1 (ko) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 냉간 및 열간 겸용 소형 단조형 금형공구강 및그의제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR980002275A true KR980002275A (ko) | 1998-03-30 |
KR100206354B1 KR100206354B1 (ko) | 1999-07-01 |
Family
ID=19460966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960020129A KR100206354B1 (ko) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 냉간 및 열간 겸용 소형 단조형 금형공구강 및그의제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR100206354B1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100449942B1 (ko) * | 1996-04-29 | 2005-01-17 | 끄뢰소 루와르 앵뒤스트리 소시에떼아노님 | 플라스틱용금형의제조를위한,용접으로수선가능한강철 |
KR100497446B1 (ko) * | 2002-02-05 | 2005-06-28 | 니혼 고슈하 고교 가부시끼가이샤 | 열간 공구강 |
KR100524617B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2005-11-02 | 주식회사 포스코 | 충격인성이 우수한 고탄소공구강대 |
-
1996
- 1996-06-05 KR KR1019960020129A patent/KR100206354B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100449942B1 (ko) * | 1996-04-29 | 2005-01-17 | 끄뢰소 루와르 앵뒤스트리 소시에떼아노님 | 플라스틱용금형의제조를위한,용접으로수선가능한강철 |
KR100524617B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2005-11-02 | 주식회사 포스코 | 충격인성이 우수한 고탄소공구강대 |
KR100497446B1 (ko) * | 2002-02-05 | 2005-06-28 | 니혼 고슈하 고교 가부시끼가이샤 | 열간 공구강 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR100206354B1 (ko) | 1999-07-01 |
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