KR970704070A - 컨버젼 코팅 및 방법과 그 형성용 용액 (Conversion coating and process and solution for its formation) - Google Patents

컨버젼 코팅 및 방법과 그 형성용 용액 (Conversion coating and process and solution for its formation) Download PDF

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러셀 제임스 테일러
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마크 줄리안 헨더슨
랜스 윌슨
샐리 앤 너전트
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Abstract

금속표면 위에 금속 산화물 셀 구조의 성장을 일으키기 위해 금속을 산화제 함유 산성 용액에 접촉시키고, 산화물을 두껍게 하기에 충분한 시간동안 상기 금속을 물과 접촉시켜 원하는 두께의 산화물 함유 막을 형성시키고, 상기 산화물 함유막의 틈을 메우고 봉공(sealing)하기 위해 상기 금속을 하나 이상의 회토류 원소로 처리하는 금속 표면위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.

Description

컨버젼 코팅 및 방법과 그 형성용 용액 (Conversion coating and process and solution for its formation)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 실시예 3의 단계 6 완료 후 희토류 이온으로 틈이 메꿔진 알루미늄 산화물 코팅의 현미경 사진이다,
제2도는 실시예 3의 단계 6 완료 후 희토류 이온으로 틈이 메꿔진 알루미늄 산화물 코팅의 또 다른 현미경 사진이다,
제3도는 실시예 3에서 단계 7 완료 후, 실리케이트 봉공 코팅의 X-선 광전 분광기의 깊이 프로파일(profile)이다.

Claims (57)

  1. 금속 표면위에 금속 산화물 셀 구조의 성장을 일으키기 위해 금속을 산화제 함유 산성 용액에 접촉시키는 단계; 산화물을 두껍게 하기에 충분한 시간동안 상기 금속을 물과 접촉시켜 원하는 두께의 산화물 함유 막을 형성시키는 단계; 및 상기 산화물 함유 막의 틈을 메우고(impregnate) 봉공(sealing)하기 위해 상기 금속을 하나 이상의 회토류 원소로 처리하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 금속이 알루미늄 또는 알루이늄 합금인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성키기는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 산화제가 금속 할레이트(halate)금속 퍼설페이트(persulphate), 니트레이트, H2O2또는 (NH4)2Ce(NO|3)6인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 금속 할레이트는 NaBrO3, KBro3및 KCIO3에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나에 있어서, 상기 산화제가 NaBrO3인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나에 있어서, 상기 산성 용액이 HNO3를 함유하는 것을 특징으로 하는 금속 표면위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 HNO3의 농도가 1.6molar이하인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나에 있어서, 상기 산성 용액내의 상기 산화제의 농도가 10wt%(0.67M) 이하인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나에 있어서, 상기 산성 용액내에 상기 산화제의 농도가 0.2M 이하인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 하나에 있어서, 상기 산성 용액의 pH가 1 미만인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  11. 제1항 내지 제9항 중 어느 하나에 있어서, 상기 산성 용액의 pH가 0.5미만인 것을 특징으로 하는 금속 표면위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항에 있어서, 상기 산성 용액의 온도가 50℃이하인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  13. 제1항 내지 제11항 중 어느 하나에 있어서, 상기 산성 용액의 온도가 10℃내지 30℃와 같이 주위 온도인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 하나에 있어서, 탈산화 용액으로 금속 표면을 처리하는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성 시키는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 탈산화 용액은 하나 이상의 회토류 이온을 함유하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 탁산화 용액은 광물산 용액에 용해되어 있는 세륨(Ⅳ)수산화물, 세륨(Ⅴ)황화물 또는 암모늄 세륨(Ⅳ)황화물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 탈산화 용액이 황산 및 질산 용액에 용해되어 있은 세륨(Ⅳ)황화물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  18. 제14항 내지 제17항 중 어느 하나에 있어서, 탈산화 용액으로 처리하는 단계가 상기 산성 용액과 금속을 접촉시키는 단계보다 선행하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  19. 제14항 내지 제17항 중 어느 하나에 있어서, 산성 산화제 함유 용액 및 탈산화 용액을 조합하여 이루어지는 단일 용액으로 상기 금속 표면을 처리하므로써 금속 표면을 탈산화하는 단계가 상기 산성 용액으로 금속을 접촉시키는 단계와 동시에 행해지는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 하나에 있어서, 물로 금속을 접촉시키는 단계가 탈이온수 및/또는 증류수로 접촉시키는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  21. 제1항 내지 제20항에 있어서, 상기 물의 온도가 85℃부터 90℃까지인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 하나에 있어서, 상기 물이 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 표면위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 하나에 있어서, 상기 물이 칼륨 니트레이트, 세륨(Ⅲ)황화물 옥타하이트레이트와 같은 니트레이트 화합물, NH4OAc, NH4NO3, (NH4)2CO3및 NH4OH와 같은 암모니아 및 그 염의 용액 및 나트륨 카보네이트로부터 선택되는 하나 이상의 첨가제를 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 하나 이상의 첨가제가 NH4OH를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 하나에 있어서, 상기 희토류 원소가 물에 용해되어 있는 Ce(NO3)3·6H2O, Ce2(SO4)3·8H2O 및 Pr(NO3)3·6H2O로부터 선택되는 희토류 염으로 이루어지는 희토류 함유 수용액으로 제공되는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  26. 제25항에 있어서, 수용 성분이 금속 산화막을 두껍게 하는데 요구되는 물을 제공하고 희토류 이온이 금속 산화물의 틈을 메꾸는 희토류 이온 함유 수용액으로 금속을 처리하므로써 산화물을 두껍게 하는 단계 및 희토류 원소로 틈을 메꾸는 단계가 당시에 행해지는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  27. 제25항 또는 제26항 중 어느 하나에 있어서, 상기 희토류 염이 Ce(NO3)3·6H2O로 이루어지는 것을 특징으로하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  28. 제25항 내지 제27항 중 어느 하나에 있어서 희토류 이온 함유 수용액 중 상기 희토류 염의 농도가 50grams/litre(0.12molar)이하인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  29. 제25항 및 제27항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액 중 상기 희토류 염의 농도가 0.1grams/litre부터 40grams/litre까지 (2.3×10-4내지 0.09molar)인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  30. 제25항 내지 제29항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액의 pH 가 산성 내지 중성인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  31. 제25항 내지 제30항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액의 pH가 3부터 5.5까지인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  32. 제25항 내지 제30항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액의 pH가 4부터 5까지인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  33. 제25항 내지 제31항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액의 온도가 70℃ 및 100℃ 사이인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  34. 제25항 내지 제31항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액의 온도가 85℃ 및 100℃ 사이인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  35. 제25항 내지 제31항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액의 온도가 85℃ 및 90℃ 사이인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  36. 제25항 내지 제35항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액이 니트레이트 이온, 플루오라이드 이온 및 계면활성제로부터 선택되는 하나 이상의 화합물을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  37. 제25항 내지 제35항 중 어느 하나에 있어서, 희토류 함유 수용액이 KNO3, LiNO3내지 NH4NO3로 또는 그 조합으로 첨가되는 추가적인 니트레이트 이온을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  38. 제36항 또는 제37항에 있어서, 니트레이트 이온의 농도가 2.0molar이하인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  39. 제1항 내지 제38항 중 어느 하나에 있어서, 희토류로 틈이 메꿔진 산화막위 표면막을 형성하기 위해 봉공액과 금속을 접촉시키는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  40. 제39항에 있어서, 상기 봉공 용액이 무기 봉공 용액인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  41. 제39항 또는 제40항에 있어서, 상기 봉공 용액이 산화제를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  42. 제39항 내지 41항 중 어느 하나에 있어서, 상기 봉공 용액은 알칼리 금속을 기초로 한 용액인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  43. 제42항에 있어서, 상기 봉공 용액은 칼륨 실리케이트 용액인 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  44. 제1항 내지 43항 중 어느 하나에 있어서, 각 단계 후에 물로 세척하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  45. 금속 표면위에 금속 산화물 셀 구조의 성장을 일으키기 위해 금속을 산화제 함유 산성 용액에 접촉시키는 단계;산화물을 두껍게 하기에 충분한 시간동안 상기 금속을 물과 접촉시켜 원하는 두께의 산화물 함유 막을 형성시키는 단계; 및 금속 산화물 함유 막의 틈을 메꾸고 봉공하기 위해 금속을 희토류 원소 함유 수용액과 접촉시키는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 표면 위에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  46. 제1항 내지 제45항 중 어느 하나의 방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 컨버젼 코팅된 금속.
  47. 컨버젼 코팅이 하나 이상의 희토류 원소로 틈이 메꿔진 산화물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 컨버젼 코팅된 금속.
  48. 제46항 또는 제47항 중 어느 하나에 있어서, 상기 금속이 알루미늄 함유 금속인 것을 특징으로 하는 컨버젼 코팅된 금속.
  49. 제47항에 있어서, 상기 금속 산화물이 여기에서 정의하고 있는 알루미늄 산화물인 것을 특징으로 하는 컨버젼 코팅된 금속.
  50. 금속 표면에 형성되는 금속 산화물 함유 막의 틈을 메꾸고 봉공하기에 충분한 양의 희토류를 함유하는 것을 특징으로 하는 제25항 내지 제45항 중 어느 하나의 방법에 사용되는 희토류 함유 수용액.
  51. 여기에서 실시예 중 어느 하나로 설명되고 있는 것과 실질적으로 동일한 제1항에 따른 금속 표면에 컨버젼 코팅을 형성시키는 방법.
  52. 여기에서 실시예 중 어느 하나로 설명되고 있는 것과 실질적으로 동일한 제45항에 따른 금속 표면에 컨버젼코팅을 형성시키는 방법.
  53. 여기에서 실시예 중 어느 하나로 설명되고 있는 것과 실질적으로 동일한 제46항에 따른 컨버젼 코팅된 금속.
  54. 여기에서 실시예 중 어느 하나로 설명되고 있는 것과 실질적으로 동일한 제47항에 따른 컨버젼 코팅된 금속.
  55. 여기에서 실시예 중 어느 하나로 설명되고 있는 것과 실질적으로 동일한 제49항에 따른 희토류 이온 함유 수용액.
  56. 여기에서 첨부 도면 도 1 내지 5로 설명되고 있는 것과 실질적으로 동일한 제46항에 따른 컨버젼 코팅된 금속.
  57. 여기에서 첨부 도면 도 1 내지 5로 설명되고 있는 것과 실질적으로 동일한 제47항에 따른 컨버젼 코팅된 금속.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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