KR970069311A

KR970069311A - 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치

Info

Publication number: KR970069311A
Application number: KR1019960011581A
Authority: KR
Inventors: 이공식
Original assignee: 이공식
Priority date: 1996-04-17
Filing date: 1996-04-17
Publication date: 1997-11-07

Abstract

본 발명은 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치에 관한 것으로, 농업용 수의 공급 등과 같은 작업에 이용되는 비닐 파이프의 제조가 용이하며 제조되는 비닐 파이프의 규격에 따라 비닐 원단의 재단이 용이하도록하여 제조되는 비닐 파이프의 작업성이 향상되도록 본 발명은 비닐 파이프의 직경에 따라 이동되는 이동수단과 상기 이동 수단에 구비되어 비닐 원단을 접착하는 접착 수단과, 상기 접착 수단에 비닐 원단을 공급하는 공급부와 공급부에서 접착 수단으로 공급되는 비닐 원단이 절곡되어 공급되도록 한 가이드부와 상기 접착 수단으로 이동되는 비닐 원단의 온도를 높여주기 위한 열풍이 분출되는 분출구를 구비하여 비닐 파이프의 제작이 이루어지도록 하며 일정 간격의 칼날 고정구가 구비된 재단축과 상기 재단축에 비닐 원단이 공급되어 재단되며 권취로울러에 권취되도록 한 재단기가 구비되도록 한 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치에 관한 것이다.

Description

재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따른 제조 장치의 구조를 개략적으로 보인 측면도, 제2도는 본 발명에 따른 제조 장치의 구조를 개략적으로 보인 평면도, 제3도는 본 발명에 따른 제조 장치의 정면도, 제4도는 제3도의 접착 로울러를 보인 단면도, 제5도는 본 발명에 따른 제조장치중 열풍 분기관을 보인 정면도, 제6도는 제5도의 분출구를 보인 사시도.

Claims

비닐 원단(P)을 공급하기 위한 제1공급로울러(1)와 제2공급로울러(2)가 구비되며 제1공급로울러(1)에서 공급되는 비닐 원단(P)을 절곡하는 가이드부(3)와, 절곡된 비닐 원단(P)이 제2공급로울러(2)에서 공급되는 비닐 원단(P)과 함께 접착 수단(10)으로 공급되어 접착되도록 하며, 상기 접착 수단(10)의 이동을 위한 이동 수단(20)과, 접착 수단(10)에 공급되는 비닐 원단(P)의 절첩부위를 가이드 하는 가이드 프레임(4)과 비닐 원단(P)이 접착 수단(10)에 접착되는 것으로 방지하는 접착 방지 가이드(5)를 제1지지로울러(14)의 전후방에 구비하며 접착 수단(10)에 공급되는 비닐 원단(P)의 접착 부위를 가열하는 열풍이 동일하게 공급되도록 한 분출구(30)와, 상기 접착 수단(10)을 통과하여 완성된 비닐 파이프(P′)를 권취하는 권취로울러(40)가 후방에 구비되어 접착 수단(10)의 제1지지로울러(15)와 연동되는 가이드 로울러(16)에 의하여 벨프(V)구동되며, 상기 접착 수단(10)의 하측에는 양측에 공급로울러(51)와 권취로울러(52)가 구비되며 중앙에는 공급되는 비닐 원단(P)을 소정폭으로 재단하기 위한 재단 칼날(53)이 고정된 재단축(54)으로 이루어진 재단부(50)가 구비되어 비닐 파이프(P')의 규격에 따라 비닐 원단(P)의 재단이 가능하며 비닐 파이프(P')의 제작이 용이하도록 한 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
재1항에 있어서, 접착 수단(10)은 제1접착로울러(11)와 제2접착로울러(12)가 압력 조절이 가능한 실린더(13)의 의하여 제1지지로울러(14)와 제2지지로울러(12)에 각각 압착되며 상기 제1지지로울러(14)와 제2지지로울러(15)는 모터(M)의 구동력에 의하여 동일한 회전수와 회전 방향으로 회전되며 압착되는 제1접착로울러(11)와 제2접착로울러(12)가 연동 되어 회전되는 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제1항 및 제2항에 있어서, 가이드 프레임(4)과 접착 방지 가이드(5)는 제1지지로울러(14)의 전방과 후방에 구비되어 비닐 원단(P)이 절첩되어 접착수단(10)으로 공급되는 비닐 원단(P)의 절첩된 규격을 확인하며 접착 수단(10)에 의하여 압착되어 접착되는 비닐 원단(P)이 제1지지로울러(14)에 부착되는 것이 방지되도록한 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제1항 및 제2항에 있어서, 접착 수단(10)으로 공급되는 비닐 원단(P)을 절첩하는 가이드부(3)는 “U”자 형태로 절곡형성되며 제1공급로울러(1)의 후방에 구비되어 절첩된 비닐 원단(P)이 접착 수단(10)으로 공급되는 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제1항 및 제2항에 있어서, 접착 수단(10)중 제2지지로울러(15)의 일측에 제2지지로울러(15)의 회전수를 체크하는 감지부(51)와 상기 감지부(151)에 의하여 회전수가 표시되는 카운터(152)를 구비하여 제2지지로울러(15)의 회전수에 의하여 비닐 파이프(P′)의 길이가 파악되도록 한 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제1항에 있어서, 이동 수단(20)은 이동로울러(21)가 플레이트(22)의 사이에 구비되어 가이드 레일(200)에 구비된 가이드면(201)을 따라 이동되며 상기 플레이트(22)의 하측 소정 위치에는 제1접착로울러(11)와 제2접착로울러(12)가 고정되기 위한 고정편(28)이 동일 선상에 각각 돌출 구비되며 상기 플레이트(22)의 일측에는 회전 손잡이(23)에 회전되는 기어(24)가 플레이트(22)의 내측에 위치되며 상기 기어(24)와 맞물리는 랙크(25)가 가이드 레일(200)에 고정되어 기어(24)가 랙크(25)를 따라 이동되며, 지지부(26)가 내측으로 돌출된 고정 핸들(27)이 나사 결합되어 플레이트(22)의 소정 위치에 구비되어 고정 핸들(27)의 회전에 따라 지지부(26)가 가이드 레일(200)과 밀착되어 이동 수단(20)의 이동이 제어되도록 한 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제1항에 있어서, 분출구(30)는 일측의 소정 위치에 구비된 열풍기(31)에서 공급되는 열풍이 공급관(32)를 통하여 각 분출구(30)로 동일하게 공급되도록 동일한 분기각을 갖는 분기관(33)이 연결되며 상기 분출구(30)의 내부에는 분출되는 열풍을 모아주기 위한 덕트(34)가 구비되어 비닐 원단(P)의 접착 부위로 분출되어 열 효율이 증대되며, 상기 접착 부위에 분출되는 열풍은 비닐 원단(P)의 열 접착이 용이하도록 소정의 온도를 갖으며 열풍이 분출되어 접착 부위의 온도가 일정 범위 내로 상승되어 접착 수단(10)에 의하여 열접착는 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제6항에 있어서, 분출구(30)로 소정의 온도로 붙출되는 열풍의 온도를 150~250℃로하여 비닐 원단(P)의 접착 부위에 분출되는 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제1항에 있어서, 재단부(50)는 권취로울러(52)와 공급로울러(51)가 양측에 구비되며 중앙에는 재단 칼날(53)이 고정되는 재단축(54)이 구비되어 접착수단(10)의 제1지지로울러(14)에 의하여 회전하는 권취로울러(52)의 권취력에 의하여 공급로울러(51)에서 공급되는 비닐 원단(P)이 재단축(54)에 고정되는 재단 칼날(53)에 의하여 재단되며 권취로울러(52)에 권취되는 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.
제8항에 있어서, 재단부(54)은 소정 간격을 갖는 규격블럭(55)에 의한 고정홈(56)이 소정 간격으로 구비되어 고정되는 재단 칼날(53)의 위치가 비닐 원단(P)의 재단 규격에 따라 임의 위치에 고정되어 재단되도록 한 것을 특징으로 하는 재단기가 구비된 비닐 파이프 제조 장치.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.