KR970064795A - 언더컷 홈 제조 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

회전자 홈의 제조에 있어서, 디스크 밀링 커터로 홈의 통상적인 언더컷하지 않은 구멍(undercut-free opening)작업과 HSS프로필 축 밀링 커터에 의한 프로필 밀링작업사이에, 일차 미세 커팅 작업을 삽입한 것으로, 여기서 프로필 형상을 색인가능한 커팅 비트를 구비한 프로필 축 밀링 커터로 예비 가공한다. 이 목적으로 사용된 프로필 축 밀링 커터는 돌기 블랭크에서 보다 돌기 팁에서 더 많은 수의 절단면을 기지는 사실에 의해서 구별된다. 더욱이, 색인가능한 절단 비트의 절단 에지를 원주방향으로 오버랩핑함으로서 형성되는 절단면은 만들어지지 않으므로, 거의 편편하여, 매우 단단한 칩이 만들어지지 않는다.

Description

언더컷 홈 제조 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 프로필 홈을 1차 미세절단하기 위한 축 밀링 커터의 사시도, 제4도는 제3도의 색인가능한 절단커터 비트의 평면도, 제5도는 제4도의 색인가능한 절단커터 비트의 각 플랭크에서 본 측면도, 제8도는 디스크 밀링 커터에 의해 구멍나고 제작될 홈의 거친외형, 언더컷하지 않은 홈을 가진 공작물의 사시도, 제10도는 언더컷이 이루어진 플랜지형 원통부를 가진 터빈 축소한 크기로 도시한 사시도.

Claims (24)

  1. 길이방향 중심축(11)둘레로 회전되는 툴 바디(5)와, 상기 길이방향 중심축 (11) 둘레의 툴 바디(5)의 회전시 가공될 면과 일치하는 외형을 가진 회전의 이론적 바디를 형성하는, 상기 툴 바디(5)에 대해 고정적인 형태로 위치되고 그 중 적어도 두개가 상기 길이방향 중심축과 두개의 다른 각을 이루는 적어도 3개의 작동 절단에지(28′,34,34′)를 가지는, 서로 각을 형성하는 면을 동시가공 또는 제조하기 위한 공작물 재료 제거 툴(1)에 있어서, 공동면을 형성하고 길이방향 중심축(11)에서 보다 작은 각을 형성하는 작동 절단에지(34,34′)수는 유사하게 회전축에 대해 상당히 큰 각으로 형성하는, 공동면을 이루는 작동 절단에지(28′)의 수보다 많은 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  2. 길이방향 중심축(11)둘레로 회전되는 툴 바디(5)와, 상기 길이방향 중심축(11) 둘레의 툴 바디(5)의 회전시 가공될 면과 일치하는 외형을 가진 회전의 이론적 바디를 형성하는, 상기 툴 바디(5)에 대해 고정적인 형태로 위치되고 그 중 적어도 두개가 상기 길이방향 중심축과 두개의 각을 이루는 적어도 3개의 작동 절단에지(28′,34,34′)를 가지는, 서로 각을 형성하는 면을 도시가공 또는 제조하기 위한 공작물 재료 제거 툴(1)에 있어서, 공급방향(43)에 대해 보다 작은 각을 형성하는 작동 절단에지(28′)수는 공급방향(43)에 대해 상당히 큰 각으로 형성하는 작동 절단에지(34,34′)의 수보다 적은 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  3. 제1항에 있어서, 원주 방향으로의 돌출시 작동 절단에지(28′,34,34′)는 직사각형 형태로부터 벗어나는 절단면을 형성하는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  4. 제3항에 있어서, 상기 절단면 형상은 서로 180도와 다른 각도로 놓인 적어도 두개의 직사각형 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  5. 제3항에 있어서, 상기 절단면 형상은 서로 180도와 다른 각으로 쌍을 이루는 적어도 3개의 직사각형 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  6. 제3항에 있어서, 상기 절단면 형상은 길이방향 중심축(11)에 평행하게 위치된 부분(34)과 길이방향 중심축(11)에 예각으로 위치된 부분(28',29)을 가지는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  7. 제6항에 있어서, 상기 길이방향 중심축(11)에 평행하게 위치된 절단에지 부분(34,34')의 절단에지수는 길이방향 중심축(11)에 예각으로 위치된 절단에지 부분(28;29)의 절단에지 수보다 많은 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  8. 제7항에 있어서, 상기 길이방향 중심축(11)에 평행하게 위치된 절단에지부분(34,34')의 절단에지수는 길이방향 중심축(11)에 예각으로 위치된 절단에지 부분(28;29)의 절단에지 수의 두배인 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  9. 제8항에 있어서, 상기 길이방향 중심축(11)에 평행하게 위치된 협동 절단에지 부분(34,34')의 절단면수는 2이고, 길이방향 중심축(11)에 예각으로 위치된 절단에지 부분(28;29)의 절단에지 수는 1인 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  10. 제1항에 있어서, 상기 툴 바디(5)에는 절단에지(28',34',29,34)가 형성되어 있는 절단 삽입부(27,27')가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  11. 제10항에 있어서, 상기 절단 삽입부(27)는 색인가능한 절단비트인 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  12. 제11항에 있어서, 상기 색인가능한 절단비트(27)용 폴레이트 시트(18,25)는 상기 툴 바디(5)상에 형성되고, 상기 색인가능한 절단비트(27)는 해제가능한 고정 수단에 의해 상기 시트에 유지되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  13. 제11항에 있어서, 상기 색인가능한 절단비트(27)는 단지 싱글 주 절다에지 (28' 또는 29')와 이것에 인접한 한 코너 절단에지(34,34')가 색인가능한 절단비트 (27)상에서 작동하도록 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  14. 제11항에 있어서, 상기 색인가능한 절단비트(27)의 절단에지(28',34'; 34,29)에 의해 형성된 절단면은 세분되는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  15. 제13항에 있어서, 상기 절단면의 이접부분을 혀성하는 작동 절단에지(28', 34';34,29)를 가진 색인가능한 절단비트(27)는 서로 동일하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  16. 제11항에 있어서, 상기 색인가능한 절단비트(27) 또는 이들의 플레이트시트 (18,25)가 나선형 라인으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  17. 제11항에 있어서, 상기 색인가능한 절단비트(27)의 각각은 자체의 칩 공간 (22)을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  18. 제17항에 있어서, 상기 칩 공간(22)은 서로 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  19. 제17항에 있어서, 상기 인접한 색인가능한 절단비트(27)의 칩 공간(22) 사이의 상기 툴 바디(5)상에 보강 리브(23)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  20. 제1항에 있어서, 상기 툴 바디(5)에는 냉각제를 공급하기 위한 채널이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 공작물 재료 제거 툴.
  21. 언더컷 홈, 특히 터빈 브레이드를 고정하기 위해서 터빈 회전자내의 홈을 제공하는 방법에 있어서, 디스크 밀링 커터로 공작물을 밀링해서 언더컷하지 않은 프로필을 가진 거친예비형상된 홈으로 구멍내는 단계와, 색인가능한 절단비트를 구비한 프로필 축 밀링 커터를 이미구멍난 홈으로 안내하여, 일정한 오버사이즈의 언더컷을 형성하도록, 홈을 일차적으로 미세절단하는 단계와, 일차적으로 미세절단된 홈으로 HSS 프로필 축 밀링 커터를 길이방향으로 안내하여, 홈을 미세절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 일차 미세 절단 단계에서 이미구멍난 홈을 미세절단 단계에서 제조될 의도한 크기의 대해서 일정하게 오버사이즈(A)로 밀링하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제21항에 있어서, 상기 홈을 일차적으로 미세 절단하는데 사용된 프로필 축 밀링 커터는 제1항 내지 제20항 중 한 항의 특징을 가지는 프로필 축 밀링 커터인 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 미세절단으로 제조될 홈외형에 대해서 일차적으로 미세 절단하는 단계에서, 프로필 축 밀링 커터의 돌기 팁영역외의 리마이딩 영역에서 보다 돌기 팁 영역에서 보다 자은 오버사이즈(A)를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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