KR970059149A - 각종 분뇨를 이용한 복합비료 제조방법 및 그 장치 - Google Patents
각종 분뇨를 이용한 복합비료 제조방법 및 그 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 각종 분뇨를 이용한 복합비료 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 각종 분뇨를 무게비료 60wt%를 탱크내에 투입하고 부원료인 왕겨나 톱밥을 10wt%, 맥반석 또는 제오라이트 5wt%, 폐각분 5wt%, 기타 각종 슬러지를 10wt% 투입하여 교반을 하면서 열풍장치로 45℃∼55℃되는 열풍을 불어 넣어 혼합물이 수분이 20% 이하가 될때까지 발효 건조시켜 복합비료를 제조하는 방법과 저부 일측에는 모터에서 감속기로 감속기에서 워엄기어로 워엄기어에서 각각의 체인기어로 동력을 전달하는 동력발생부와 상부 일측에는 열풍장치가 구비되어 있고, 내부 양측에는 각각의 샤프트를 설치하였으며 이 샤프트에는 교반 스크류를 상호 엇갈리게 설치하여서 된 혼합 및 발효탱그와 상기 혼합 및 발효탱크의 일측 저부에는 복합비료출구가 형성되어 있으며, 그의 양측으로는 개페문 가이드를 설치하였고, 개폐문은 핸들과 연결설치된 기어와 개폐문 구동횔 및 개폐문 저부 중앙과 연결설치된 개폐문 이동구를 설치하여서 된 개페문 이동장치부와 상기 복합비료 출구의 저부에는 복합비료 가이드 호퍼와 복합비료 가이드 호퍼에서 안내되는 복합비료를 적재장으로 이송하는 바스켓이 등간격으로 다수 설치한 벨트 콘베이어와 상기 혼합 및 발효탱크의 상부 일측에는 분뇨 및 부원료를 투입하는 개폐문을 갖는 분뇨 투입구와 분뇨 투입구로 분뇨 및 부원료를 이송 투입하는 바스켓이 등간격으로 다수 설치된 벨트 콘베이어를 설치하여 제조장치 본체를 이루어서 된 것이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (4)
- 본 발명은 각종 분뇨 및 부원료를 등간격으로 다수 설치한 벨트콘베이어를 이용하여 혼합 및 발효탱크(200)에 투입하되, 각종 분뇨를 무게비로 60wt%를 혼합 및 발효탱크(200)에 투입하고 부연료인 왕겨나 톱밥을 10wt%, 석탄재를 10wt%, 맥반석 또는 제오라이트를 5wt%, 폐각분을 5wt%, 기타 각종 슬러지를 10wt% 투입하여 스크류(251),(251a)를 이용 혼합하는 공정과 열풍장치로 45℃∼55℃의 온도를 갖는 열풍을 혼합 및 발효탱크(200)내에 계속해서 불어 넣으면서 스크류(251),(251a)의 R.P.M을 10∼20으로 하여 11∼12시간 정도 믹싱하면서 발효 건조시키는 공정과 상기 발효건조된 혼합물 및 복합비료를 복합비료 출구(270)를 통하여 벨트콘베이어(400)를 이용하여 분쇄장으로 이송하는 공정과 상기 이송된 혼합물을 분쇄기를 이용하여 분쇄함과 아울러 소정의 무게로 자동 포장하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 각종 분뇨를 이용한 복합비료 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 주원료 및 부원료를 혼합 및 발효탱크(200)에 투입한 후 5일정도 안정화시킨 후, 스크류(251),(251a)를 작동시켜 복합비료를 제조함을 특징으로 하는 각종 분뇨를 이용한 복합비료 제조방법.
- 모터(110)에서 감속기(120)로 감속기(120)에서 워엄기어(130)로 워엄기어 (130)에서 각각의 체인기어(140),(140a)로 동력을 전달하는 동력전달부(100)와, 상부 일측에는 분뇨 투입구(230)가 형성되어 있으며 타측에는 열풍장치(210)가 설치되어 있고 내부 양측에는 샤프트(250),(250a)를 설치하되, 샤프트(250),(250a)의 일측 단부에는 상기 체인기어(140),(140a)와 체인(260)을 연결 설치할 수 있도록 또 다른 체인기어(220),(220a)를 설치하였고, 내부에 수용된 샤프트(250),(250a)에는 상호 엇갈리도록 스크류(251)(251a)를 지지구(252)를 이용하여 설치하여서 된 혼합 및 발효탱크(200)와, 상기 혼합 및 발효탱크(200)의 일측 저부에는 복합비료출구(270)를 형성시켰고 이 복합비료출구(270)의 양측에는 개폐문가이드(310)를 설치하였으며, 이 개폐문 가이드(310)에는 개페문(320)이 슬라이딩되며 개폐되도록 개페문구동횔(330)을 설치하였고, 개폐문(320)의 저부 중앙에는 치차(341)가 형성된 개폐문이동구(340)를 개페문 구동횔(330)과 일체가 되도록 연결 설치하였으며, 상기 치차(341)는 핸들(350)에 설치된기어(351)와 치합되도록 설치하여서 된 개폐문 이동장치부(300)와, 상기 복합비료출구(270)의 저부에는 복합 비료가이드호퍼(360)를 설치하였고, 이 복합비료가이드호퍼(360)의 저부에는 발효 건조된 복합비료를 적재장으로 이송하는 바스켓(410)이 등간격으로 다수설치된 벨트곤베이어(400)를 설치한 것과, 상기 혼합 및 발효탱크(2000의 상부 일측에 형성된 분뇨투입구(230)의 하단에는 비틀림 스프링에 의한 개폐문(231)을 설치하였고, 이의 상부에는 각종 분뇨를 이송하여 투입될 수 있도록 바스켓(510)이 등간격으로 다수 설치된 벨트콘베이어(500)를 설치한 것과 상기 혼합 및 발효탱크(200)의 상부 일측에 형성된 가스배출구(240)에는 호오스(241)를 연결하여 상기 호오스(241)의 끝단부가 지면에 설치된 물탱크(600)에 인입되도록 하여 악취를 흡수할 수 있도록 하여서 된 복합비료 제조장치본체(A)를 구성함을 특징으로 하는 각종 분뇨를 이용한 복합비료 제조장치.
- 제3항에 있어서, 상기 스크류를 설치함에 있어서, 샤프트(250)를 중앙에만 설치하고 이 샤프트(250)에 스크류(251)의 폭을 넓게 한 다음 다수개 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 각종 분뇨를 이용한 복합비료 제조장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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