KR970027390A - 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법 - Google Patents

미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970027390A
KR970027390A KR1019950043267A KR19950043267A KR970027390A KR 970027390 A KR970027390 A KR 970027390A KR 1019950043267 A KR1019950043267 A KR 1019950043267A KR 19950043267 A KR19950043267 A KR 19950043267A KR 970027390 A KR970027390 A KR 970027390A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fiber
polyester
microporous structure
hollow
fabric
Prior art date
Application number
KR1019950043267A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0162548B1 (ko
Inventor
송기용
박성윤
Original Assignee
김상응
주식회사 삼양사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김상응, 주식회사 삼양사 filed Critical 김상응
Priority to KR1019950043267A priority Critical patent/KR0162548B1/ko
Publication of KR970027390A publication Critical patent/KR970027390A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0162548B1 publication Critical patent/KR0162548B1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
    • D01F6/84—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

본 발명은 폴리에스테르 중공사의 내, 외부에 중공부와 연통되는 미세다공이 섬유 축방향 및 수직방향으로 발현되어 있는 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 폴리에스테르류에 공극 생성성 화합물로 폴리(알킬렌옥사이드) 글리콜을 0.5~15.0중량%를 블렌드 또는 공중합하여 중공사로 방사하고 유리전이온도(Tg) 보다 5~30℃낮은 연신예열온도에서 연신한 후 직물 또는 편물의 형태로 만든다. 최종적으로 직물 또는 편물은 긴장열처리 및 알카리감량의 후가공 공정을 통하여 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사로 구성 되어진다. 이때 섬유의 내, 외부에 중공부와 연통되는 피브릴상의 미세다공은 섬유 축방향으로 뿐만 아니라 섬유축과 수직한 방향으로도 발현되어져 흡수성능을 더욱 향상시키는 작용을 하게 된다.

Description

미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (4)

  1. 폴리(알킬렌옥사이드)가 첨가된 폴리에스테르를 방사하여 폴리에스테르 중공사를 제조한 다음에 상기 미연신사를 유리전이온도(Tg) 보다 낮은 온도에서 연신하여 제직, 제편한 것을 긴장열처리하고 알카리감량 처리함을 특징으로 하는 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 폴리(알킬렌옥사이드)글리콜을 폴리에스테르 성분에 대하여 0.5~15.0중량% 만큼 방사시에 블렌드하거나 중합시 공단량체로 투입하여 공중합시킴을 특징으로 하는 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 유리전이온도(Tg) 보다 5~30℃ 낮은 연신예열온도에서 연신함을 특징으로 하는 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 직, 편물상태에서 알카리 감량가공 전에 150~230℃의 온도로 긴장열처리 하는 것을 특징으로 하는 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950043267A 1995-11-23 1995-11-23 미세다공구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법 KR0162548B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950043267A KR0162548B1 (ko) 1995-11-23 1995-11-23 미세다공구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950043267A KR0162548B1 (ko) 1995-11-23 1995-11-23 미세다공구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970027390A true KR970027390A (ko) 1997-06-24
KR0162548B1 KR0162548B1 (ko) 1998-12-01

Family

ID=19435401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950043267A KR0162548B1 (ko) 1995-11-23 1995-11-23 미세다공구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0162548B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100481056B1 (ko) * 1997-06-23 2005-07-25 주식회사 휴비스 이수축혼섬사용중공자기신장사의제조방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101331082B1 (ko) * 2007-05-29 2013-11-19 코오롱패션머티리얼 (주) 인열강도 및 내마모성이 우수한 폴리에스테르 중공사 및그의 제조방법
KR102534444B1 (ko) * 2021-07-01 2023-05-26 (주)대주기계 초임계 이산화탄소 염색기의 염색조 세척방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100481056B1 (ko) * 1997-06-23 2005-07-25 주식회사 휴비스 이수축혼섬사용중공자기신장사의제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR0162548B1 (ko) 1998-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2185045T3 (es) Fibras de lyocell y proceso para su preparacion.
KR930701646A (ko) 잠재 탄성 복합 섬유, 그의 제조방법 및 신장 및 수축시 탄성을 가진 섬유상 구조물의 제조방법
KR100481093B1 (ko) 잠재권축성이 우수한 폴리에스테르계 복합섬유 및 그제조방법
JPS575916A (en) Polyester fiber with soft touch and production of knitted and woven fabrics therefrom
KR970027390A (ko) 미세다공 구조의 고흡수성 폴리에스테르 중공사의 제조방법
JPS56118911A (en) Preparation of latently shrinkable elastic fiber and elastic fabric
US5496510A (en) Acrylonitrile filament process
KR970001080B1 (ko) 고탄성을 갖는 직물 또는 편성물의 제조방법
KR960010623B1 (ko) 신축성 직, 편물의 제조방법
JP3557027B2 (ja) 自然分解性複合糸およびその製品
JP2668301B2 (ja) 潜在吸水性ポリエステル複合中空太細繊維糸条及びその製法
KR0184309B1 (ko) 흡수성 및 보온성이 우수한 중공사
KR20050007878A (ko) 잠재권축성이 우수한 폴리에스테르계 복합섬유 및 그제조방법
KR100270440B1 (ko) 폴리에테르에스테르 탄성섬유의 제조방법
JPH05295658A (ja) 高伸縮性織編物の処理方法
KR880000491B1 (ko) 폴리에스테르 필라멘트사의 제조방법
KR960023292A (ko) 고신율 저수축 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법
KR100454497B1 (ko) 흡수성 및 제전성이 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법
JPH06123072A (ja) 耐光性高伸縮布帛の製造方法
KR100522789B1 (ko) 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 세섬가연가공사의 제조방법
KR940007022B1 (ko) 고수축 변성폴리에스테르 수지조성물
JP4361715B2 (ja) ポリ乳酸異収縮混繊糸
JPH08144172A (ja) 吸水性ポリエステル繊維の製造法
JPH05295633A (ja) 吸水性ポリエステル繊維布帛及びその製法
KR100523946B1 (ko) 파일 편지의 제조방법.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040823

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee