KR970014843A - 액체 또는 반죽 매체를 이동하는 재료의 웨브상에 적용하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특히 종이 또는 판지로 이루어지는 이동하는 재료의 웨브상에 액체 또는 반죽 매체(12)를 직접 또는 간접적으로 적용하기 위한 적용 장치에 관한 것으로서, 상기 적용 장치는 선단 립(4)과 말단 립(8) 사이에 자유 제트 노즐로서 형성되는 부과 간극과 상기 부과 간극을 안내하는 적어도 하나의 공급 채널(14)을 포함한다. 상기 적용 장치는 상기 부과 간극이 빗형상의 방식으로 분할되어 있고, 액체 또는 반죽 매체(12)용인 한정된 다수의 관통 간극(32)을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

Description

액체 또는 반죽 매체를 이용하는 재료의 웨브상에 적용하기 위한 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 적용 장치의 제1실시예의 개략적인 횡단면도

Claims (50)

1. 선단 립(4)과 말단 립(8) 사이에 형성된 부과 간극인 자유 제트 노즐로서 형성된 부과 간극과, 그리고 부과 간극을 안내하는 적어도 하나의 공급 채널(14)을 포함하는 특히, 종이 또는 판지로 이루어지는 이동하는 재료의 웨브상에 액체 또는 반죽 매체(12)를 직접 또는 간접적으로 적용하기 위한 적용 장치에 있어서, 부과간극은 빗 형상의 방식으로 분할되어 있고, 액체 또는 반죽 매체(12)용인 한정된 다수의 정의된 관통 간극(32)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 적용 장치.
2. 제1항에 따른 적용 장치에 있어서, 관통 간극(32)의 통로 횡단면은 액체 또는 반죽 매체의 흐름 방향으로 감소되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 따른 적용 장치에 있어서, 관통 간극(32)은 부과 간극의 출구 또는 내부에서 제공된 내정된 다수의 관통 개구(96)에 의해 형성되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 부과 간극내에 액체 또는 반죽 매체의 흐름 방향과 관련하여 분배 채널(100)은 관통 개구(32)와 연결되고, 부과 간극의 종방향 연장에 수평으로 배열되고, 관통 개구(32)의 앞에 위치되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 관통 간극(32)은 부과 간극 또는 그 내부에 배열된 적어도 하나의 스페이서(88)에 의해 형성되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
6. 제5항에 있어서, 적어도 하나의 스페이서(88)는 부과 간극의 출구를 넘어서 연장한 두 개의 안내 표면(92,94)에 의해 경계되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 관통 간극(32)은 부과 간극의 위 또는 내부에 형성된 하나 이상의 안내 표면(86)에 의해 형성되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 선단 립(4)과 말단 립(8)은 공급채널(14)내에서 흐르는 액체 또는 반죽매체(12)의 흐름 방향과 수평으로 연장한 다수의 관통 간극의 형성을 위한 빗 형상의 간극 프로파일로 제공되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
9. 제8항에 있어서, 적어도 하나의 액체 또는 반죽 매체용 표면은 안내 립(4)과 말단 립(8) 사이에 배열되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 공급 채널(14) 내에 액체 또는 반죽 매체(12)의 흐름의 방향과 평행인 다수의 한정된 관통 간극(32)을 갖는 적어도 하나의 프로파일된 스트립(30)의 부과 간극내에 제공되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
11. 제8항 또는 제10항에 있어서, 선단 립(4)과 말단 립(8)의 빗 형상의 간극 프로파일은 프로파일된 스트립(30)의 관통 간극(32)의 형상과 일치함을 특징으로 하는 적용 장치.
12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)은 종방향 연장부(D)에 평행한 방향으로 서로 이동가능함을 특징으로 하는 적용 장치.
13. 제10항 또는 제11항에 있어서, 두 개 이상의 프로파일된 스트립(30,30.2)은 공급 채널(14)내에 액체 또는 반죽 매체(12)의 흐름 방향으로 서로 뒤에 배열되고, 프로파일된 스트립은 종방향 연장부(D)에 평행한 방향으로 서로 변환가능함을 특징으로 하는 적용 장치.
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 종방향 연장부(D)에 평행한 방향으로 프로파일된 스트립(30;30.2)을 이동하기 위한 적어도 하나의 이동 구조물(42)로 이루어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
15. 제1항 내지 제14항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 두 개의 프로파일된 스트립(30.4,30.6)이 액체 또는 반죽 매체(12)용 관통 개구를 함께 형성하는 각각의 관통 간극(32,32)인 부과 간극내에 서로 반대로 배열되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
16. 제15항에 있어서, 적어도 하나의 안내 표면(80)은 두 개의 대향 프로파일된 스트립(30.4,30.6) 사이에 배열되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
17. 제1항 내지 제16항 중 어느 하나 아상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립은 공급 채널(14)내에 흐르는 액체 또는 반죽 매체(12)의 흐름면에 수직인 선단 립(4) 또는 말단 립(8)을 향한 방향(P2)으로 이동가능함을 특징으로 하는 적용 장치.
18. 제1항 내지 제17항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 공급 채널(14)내에 흐르는 액체 또는 반죽 매체(12)의 흐름면에 수직인 선단 립(4) 또는 말단 립(8)을 향한 방향(P2)으로 프로파일된 스트립(30)에 직접 또는 간접적으로 압축되어 적어도 하나의 압축 수단(40)으로 이루어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
19. 제18항에 있어서, 압축 수단은 영향력있는 매체의 영향하에 변형되는 관형 부재(40,66)임을 특징으로 하는 적용 장치.
20. 제1항 내지 제19항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)은 다각형, 원형, 타원형 또는 분할 단면을 가짐을 특징으로 하는 적용 장치.
21. 제1항 내지 제20항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)은 탄성 재료로 구성되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
22. 제1항 내지 제21항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)은 청동 재료로 구성되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
23. 제1항 내지 제22항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)은 무한 루프로서 종방향 연장내에서 형성되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
24. 제1항 내지 제23항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)은 선단 립(4) 및 말단 립(8)에서 배열되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
25. 제1항 내지 제24항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)의 관통 간극(32)은 종방향 단면내에서 사인 곡선의 형태를 가짐을 특징으로 하는 적용 장치.
26. 제1항 내지 제25항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)의 관통 간극(32)은 종방향 단면내에 사다리꼴이거나, 또는 관통 간극(32)을 한정하는 프로파일된 스트립(30)의 재료 단면(Z)은 치형 형상임을 특징으로 하는 적용 장치.
27. 제1항 내지 제26항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)의 관통 간극(32)의 간극의 깊이(t)는 0.5㎜ 내지 4㎜내의 범위내에 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
28. 제1항 내지 제27항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 치형 형상의 재료 단면(Z)인 프로파일된 스트립(30)의 치형 형상은 0.25㎜ 내지 3㎜ 내의 범위내에 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
29. 제1항 내지 제28항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립(30)은 고정 수단(38,50,54)위 또는 내부에 해제 가능하게 또는 비부착식으로 고정되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
30. 제29항에 있어서, 고정 수단(50)은 가요성을 가짐을 특징으로 하는 적용 장치.
31. 제29항 또는 제30항에 있어서, 고정 수단(54)은 공급 채널(14)의 적어도 하나의 단면을 가짐을 특징으로 하는 적용 장치.
32. 제1항 내지 제31항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 고정 수단(54)은 적용 장치의 분배 파이프(18) 내부로 부분적으로 돌출되어 있는 고정 부분을(58) 가짐을 특징으로 하는 적용 장치.
33. 제1항 내지 제32항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 고정 수단(54)은 여과 수단(70)을 포함하고 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
34. 제1항 내지 제33항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 고정 수단(54)은 소노트로드(74)를 포함하고 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
35. 제1항 내지 제34항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 유출면(48)은 립으로부터 떨어져 접한 프로파일된 스트립(30)의 한 면에 프로파일된 스트립(30)과 인접하고 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
36. 제1항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 채널(14)은 프로파일된 스트립(30)을 향해 연속적으로 테이퍼짐을 특징으로 하는 적용 장치.
37. 제1항 내지 제36항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 프로파일된 스트립을 소제하기 위한 적어도 하나의 소제 수단(44)을 가지고 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
38. 제1항 내지 제37항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 흐름 채널(106)은 관통 간극(32)의 출구면에 인접하는 액체 또는 반죽 매체(12)의 흐름 방향으로 테이퍼짐을 특징으로 하는 적용 장치.
39. 제38항에 있어서, 흐름 채널(106)은 연속적으로 또는 불연속적으로 테이퍼짐을 특징으로 하는 적용 장치.
40. 제38항 또는 제39항에 있어서, 흐름 채널(106)의 흐름 단면은 조절 가능함(110)을 특징으로 하는 적용 장치.
41. 제40항에 있어서, 흐름 채널(106)의 흐름 단면은 적용 장치의 전체 폭을 가로질러 조절가능하고, 그리고 선택적으로 조절 가능함을 특징으로 하는 적용 장치.
42. 제40항 또는 제41항에 있어서, 국부적인 얇은 부분(108)은 선단 립(4) 및 말단 립(8)내에 관통 간극(32)의 출구면 구역에 제공되어지고, 그리고 상기 얇은 부분은 흐름 채널(106)의 흐름 단면의 조절 가능성으로 제공함을 특징으로 하는 적용 장치.
43. 제40항 또는 제41항에 있어서, 흐름 채널(106)의 적어도 하나의 벽(106.2)은 선단 립(4) 또는 말단 립(8)에 대향하여 서로 향하고 있거나 떨어져 있는 이동 가능한 적어도 하나의 판-형 또는 날-형 구조물 부품(112)로 형성되어지고, 그리고 구조물 성분은 흐름 채널(106)의 흐름 단면의 적용 가능성을 제공하고 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
44. 제38항 내지 제43항에 있어서, 적어도 하나의 조절 수단(110,114,116,118)은 흐름 채널(106)의 흐름 단면을 조절하기 위해 제공되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
45. 제44항에 있어서, 상기 조절 수단(110,114,116,118)은 선단 립(4) 및 말단 립(8)위 또는 내부에 배열되어짐을 특징으로 하는 적용 장치.
46. 제44항 또는 제45항에 있어서, 상기 조절 수단(110,114,116,118)은 기계식, 유압식, 압축 공기식, 전기, 온도, 자기, 자성 또는 압전 조절 기구를 갖추고 있음을 특징으로 하는 적용 장치.
47. 제1항 내지 제46항 중 어느 하나 이상의 항에 있어서, 액체 또는 반죽 매체(12)용 오목한 편향 표면(10)은 채널(106)과 인접하고, 적용 장치의 종방향 연장부와 평행하게 연장한 축(120)에 대한 흐름 채널(106)의 출구 구역내에서 스윙 가능함을 특징으로 하는 적용 장치.
48. 제47항에 있어서, 오목한 굴곡면(10)은 적용 장치의 종방향 연장부와 평행하게 연장한 축에 대한 구역에 의해 흐름 채널(106)지대의 구역내에 스윙 가능함을 특징으로 하는 적용 장치.
49. 적용 장치내의 액체 또는 반죽 매체(12)를 균일하게 부과하기 위한 방법으로서, 다수의 한정된 관통 간극(32)의 형태인 조절 위치를 통해 액체 또는 반죽 매체(12)를 안내함을 특징으로 하는 방법.
50. 제49항에 있어서, 액체 또는 반죽 매체(12)의 조절량을 조절하기 위해 관통 간극(32)의 통로 구역을 변경함을 특징으로 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.