KR970011243B1 - 텍스타일 처리 제제 - Google Patents

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KR970011243B1
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헨켈 코만디트 게젤샤프트 아우프 아크티엔
게오르그 차이트, 호르스트 헤틀레
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Abstract

요약없슴

Description

텍스타일 처리 제제
본 발명은 특히 수중에서 양호한 분산성을 나타내는 폴리아민과 카르복실산 또는 카르복실산 유도체의 축합 생성물을 기재로 하는 텍스타일(textile) 처리 제제에 관한 것이다. 본 발명은 또한 텍스타일 처리 제제의 제조방법 및 이들의 용도에 관한 것이다. 본 발명에서, 텍스타일 처리 제제는 섬유 및 얀(yarn)의 가공용 조성물, 세제 및 세정된 직물용 후처리 제제에 사용될 수 있는 제품으로 이해된다.
각종의 화합물 또는 화합물의 혼합물은 섬유, 얀 또는 직물의 처리, 이들로 처리된 텍스타일에 바람직한 특성을 제공하거나 또는 텍스타일 케어 제제의 구성 성분으로 제안되어 왔다. 텍스타일의 가공성 및 피복성 및 그들이 케어는 사용되는 활성 물질의 형태에 따라 향상될 수 있다. 예를들면, 미합중국 특허 제2,340,881호는 히드록시알킬 폴리아민 및 지방산 글리세라이드로부터 제조되는 축합물에 대하여 기술하고 있다. 이들 축합물은 이들로 처리된 텍스타일의 표면 슬립 및 연화성을 향상시킨다. 상기 특허에 따르면, 축합물은 수성 분산액의 형태로 사용된다. 미합중국 특허 제3,454,494호는 분산 효과를 갖는 폴리옥시알킬렌 화합물을 첨가한 지방산 축합물에 관한 것이다. 독일연방공화국 특허 제19 22 046호는 분산 효과를 갖는 지방산 부분 글리세라이드를 포함하는 지방산 축합물을 포함하는 세제에 대하여 기술하고 있다. 독일연방공화국 특허 제19 22 047호에서, 이들 지방산 축합물은 또한 직물 연화제, 특히 액제 세탁물 후처리 제제로서 기술되어 있다.
이들 및 유사한 텍스타일 처리 제제는 물을 가열하고 통상적으로 높은 전단 응력을 적용하거나 또는 수중에서 용융된 상태로 제조되는 축합물을 분산시켜 수중에서 분산될 수 있다. 따라서, 이러한 조작과 연관하여 제조업자는 통상적으로 분산액을 취하게 되고 사용자에게 분산액을 제공하게 되는데, 이는 상당량의 물의 이송을 수반하게 된다. 독일연방공화국 특허원 제35 30 302호에 따르면, 친수성 분산 촉진제를 그들의 분산성을 향상시키기 위하여 해당 형태의 활성물질에 가한다. 독일연방공화국 특허원 제37 30 792.4호에 따르면, 분산 촉진제의 효과는 이들이 실제 축합반응중에 반응 혼합물 중에 존재하는 경우 특히 양호하다. 하지만, 사용자 스스로 텍스타일 처리 제제의 분산을 용이하게 수행할 수 있도록 하기 위하여, 무엇보다도 냉수중에서 향상된 분산성을 갖는 지방산 축합물을 기재로 하는 텍스타일 처리 제제의 필요성이 여전히 남게 된다.
이러한 문제점은 알도오스 및 케토오스 형태의 단당류 및 이로부터 수소화에 의하여 유도되는 폴리히드록실 화합물류, 특별하게는 펜타에리트리톨, 디펜타에리트리톨, 트리메틸올프로판, 알킬 글리코사이드, 소르비탄 에스테르와 같이, 에틸렌 옥사이드가 임의적으로 첨가될 수도 있는 폴리올류, 및 천연 및 합성 친수성 중합체쥬 중에서 선택되는 분산 촉진제를 추가로 함율하며, a) 지방족 C8-22모노카르복실산 또는 이의 아미드 형성 유도체를 b) 히드록실-치환 또는 비치환된 폴리아민과 반응시킨 후, 미반응 아미노기를 중화시켜 수득되는 텍스타일 처리 제제에 있어서, 미반응 아미노기의 20 내지 80몰%, 특히 바람직하게는 30 내지 60몰%가 중화됨을 특징으로 하는 텍스타일 처리 제제에 의하여 해결된다. 상기의 범위를 벗어난 정도로 미반응 아미노기를 중화하여도, 본 발명의 범주를 벗어나는 것은 아니나, 결과된 텍스타일 처리 제제는 냉수에서의 분산성의 향상이 미흡해지는 등 본원 발명의 목적이 원만히 달성되지 못하게 된다. 화학양론량이나 과량의 산으로 완전히 중화시키는 것과는 달리, 화학양론량 미만의 산으로 일부 중화시키면 놀라웁게도 냉수에서의 분산성이 향상되고 반응 생성물의 색이 더욱 밝아진다.
지방족 모노카르복실산의 아미드-형성 유도체는 예를들면 천연 또는 합성 지방산 또는 지방산 혼합물과 메탄올 또는 에탄올과 같은 저급 알칸올과의 에스테르, 지방산 글리세라이드 및 지방산 할라이드인 것으로 이해한다. 이러한 유도체에는 예를들면, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 코코낫 오일 지방산, 우지 지방산 또는 평지씨요 지방산으로부터 유도되는 유도체가 있다. 폴리아민과의 반응에 의하여 수득되는 반응 생성물은 이하에서 지방산 축합물로서 언급하며 디에틸렌 트리아민이 2몰의 지방산 또는 지방산 유도체와 반응하는 경우, 이미다졸린도 포함된다.
적당한 폴리아민은 바람직하게는 임의적으로 히드록실-치환 에틸렌디아민 또는 디에틸렌트리아민으로부터 유도된 것, 예를들면 디히드록시 에틸렌디아민, 히드록시에틸디에틸렌트리아민, 히드록시프로필 디에틸렌트리아민 및, 특히 히드록시에틸 에틸렌디아민으로부터 유도된 것이다. N,N-디메틸-1,3-디아미노프로판, 트리에틸렌테트라민 또는 테트라에틸렌펜타민도 또한 적절하다.
저급 카르복실산, 특히 글리콜산, 시트르산, 락트산 또는 아세트산과 같은, 히드록실기에 의하여 임의적으로 치환된 저분자량 유기 모노-또는 폴리카르복실산이 미반응 아미노기의 중화용으로 적절하다. 메탄술폰산이나 p-톨루엔술폰산과 같은 술폰산이나 염산과 같은 일염기성 무기산도 또한 적절하다. 어떤 경우에는 다른 텍스타일 처리제, 예를들면 직물 연화제와 본 발명에 따른 반응 생성물을 배합시키는 것이 유용할 수도 있다. 특히 적절한 직물 연화제로는 디메틸 디탈로우 알킬 암모늄클로라이드 또는 디메틸 디스테아릴암모늄 클로라이드 또는 메토술페이트와 같은 디메틸 디-(C8-22-알킬/알케닐)-암모늄염이 널리 사용된다. 이 경우에, 통상적으로 반응 생성물을 미반응 아미노기의 부분 중화중에 다른 섬유 처리제와 배합하여 존재하게 하는 것이 유리하다.
분산 촉진제로서 사용될 수 있는 알도오스 및 케토오스 형태의 단당류 또는 이들의 수소화 생성물은 분자중에 4개, 5개 또는 특히 6개의 탄소원자를 함유한다. 이들의 예에는 프럭토오스, 소르보오스 및 특히 글루코오스, 소르비톨 및 만니톨이 있으며, 이들은 값이 싸며, 매우 유효하다. 특히, 펜타에리트리톨, 디펜타에리트리톨 및 트리메틸올 프로판과 같은 폴리올이 특히 적절하다.
적절한 알킬 클리코사이드는 산성 촉매의 존재하에서 지방산 알코올과 단당류를 반응시키는 핏셔법(Fisher process)에 의하여 수득된다. 알킬기의 탄소수가 16 이하인 알킬 글리코사이드가 계면활성제로서 오랫동안 공지되어 왔다.
포화 또는 불포화 C10-20지방산과의 에스테르, 특히 소르비탄 올레에이트가 소르비탄 에스테르로서 적절하다. 또한, 에틸렌 옥사이드 2 내지 20몰이 소르비탄 에스테르에 첨가될 수 있다.
기타의 적절한 분산 촉진제에는 천연 또는 합성 친수성 중합체가 있다. 이러한 부류의 바람직한 천연 중합체로는 젤라틴이 있다. 젤라틴 및 단당류 또는 이의 수소화 생성물의 혼합물이 특히 적절하다.
기타의 유용한 천연 친수성 중합체에는 예를들면 구아, 덱스트린, 아라비아고무, 한천, 카제인이 있다. 합성 친수성 중합체 중에서, 폴리비닐알코올, 폴리아크릴산 및 폴리비닐 피롤리돈을 기재로 하는 단독 중합체 또는 공중합체는 모두 상기에 언급되어 있다. 적절한 중합체는 모두 수 중에서 용이하게 용해, 분산 또는 팽윤된다.
단시간내에 신속한 분산성을 수득하기 위하여 필요한 분산액 촉진제의 첨가는 분산 촉진제 및 지방산 축합물의 양을 기준하여 특히 0.5 내지 10중량%이다. 단당류 및/또는 이의 수소화 생성물, 더욱 특히 글루코오스, 소르비톨, 만니톨 또는 이의 혼합물을 바람직하게는 2.5 내지 10중량%의 양으로 분산 촉진제로서 함유하는 텍스타일 처리 제제는 젤라틴 5 내지 10중량%를 함유하는 텍스타일 처리 제제로서 동일한 방법으로 특히 양호한 특성을 가지고 있다. 분산 촉진제로서 젤라틴과 단당류 및/또는 이의 수소화 생성물의 혼합물을 함유하는 제제에도 동일하게 적용된다. 분사 촉진제로서 펜타에리트리톨 1 내지 5중량%를 함유하는 제제도 특히 양호한 특성을 가지고 있다.
어떤 경우에, 다른 분산제, 예를들면 알코올 성분중의 탄소수가 10 내지 20인 지방족 알콜 알콕실레이트 또는 옥소알콜 알콕실레이트, 및 알킬렌옥사이드, 특히 에틸렌 옥사이드 및/또는 프로필렌 옥사이드 2 내지 50몰, 바람직하게는 탈로우 알코올+50몰 에틸렌 옥사이드 또는 코코낫 오일 알코올+5몰 에틸렌 옥사이드+4몰 프로필렌 옥사이드, 지방산 부분 글리세라이드 및/또는 프로필렌 글리콜 또는 글리세롤과 같은 수-혼화성 용매가 존재하는 것이 유용하다. 본 발명에 따른 텍스타일 처리 제제 중의 추가의 분산제의 양은 텍스타일 처리 제제의 0.5 내지 70중량%를 구성할 수 있다.
본 발명은 또한 상기 텍스타일 처리 제제의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 미반응 아미노기의 20 내지 80몰%, 바람직하게는 30 내지 60몰%를 중화시킴을 특징으로 한다. 공지된 지방산 축합물의 제조방법에서는, 지방산 또는 지방산 유도체 및 폴리아민을 예를들면, 1:1 내지 3:1(카르복실산 대 폴리아민)의 몰비로 사용한다. 실질적으로 모든 지방산이나 지방산 유도체가 반응할 때까지, 임의적으로는 분산 촉진제의 존재하에서 반응 성분을 연속 혼합하면서 함께 가열한다. 이어서, 유기산의 용액이나 유기산 중에 반응 생성물을 용해시키거나 분산시킴으로써 아민염을 형성하거나 또는 염을 형성하는 이론량의 산과 지방산 축합물의 용융물을 혼합함으로써 미반응 아미노기를 저분자량의 유기 카르복실산 또는 히드록시카르복실산 또는 일염기성 무기산으로 중화시킨다. 본 발명에 따르면, 염 형성용으로 사용되는 산을 필요한 양으로 가하여 20 내지 80몰%, 바람직하게는 30 내지 60몰%를 중화시킨다. 실제 축합 반응중에서 분산 촉진제를 첨가하지 않는 경우에는, 중화 반응후에 첨가한다. 축합 반응중에 환원제를 첨가하고/하거나 불활성 가스 분위기가 존재하면 특히 밝은 색의 생성물이 수득된다. 차아인산이 특히 적절한 환원제임이 입증되었다. 본 발명에 따른 섬유 처리 제제는 예를들면 분말, 플레이크 형태 또는 펠렛 형태로 수득되며, 수중에서, 특히 냉수중에서도 용이하게 처리되어 안정한 분산액을 형성할 수 있다. 물과 혼합한 후 약간 교반하면 상기 목적에 충분하다. 수득되는 분산액은 매우 안정하며, 어떠한 분리되는 경향도 나타내지 않는다. 텍스타일 처리 제제의 분산액은 섬유, 얀 또는 직물을 처리하기 위하여 여러방법으로 사용된다. 섬유 또는 얀은 표준 섬유법, 예를들면 흡진법, 침지-추출법, 패딩법 또는 분무법에 의하여 처리된다.
본 발명에 따른 텍스타일 처리 제제가 세제중에 사용되는 경우, 이들은 세정력이 향상되고/되거나 세정된 세탁물을 부드럽게 한다. 결국, 본 발명에 따른 텍스타일 처리 제제는 또한 세정된 세탁물용의 후처리 제제의 구성성분이 되어서 세탁물을 부드럽게 하고 정전방지성이 되게 할 수 있다. 세정된 세탁물의 후처리는 통상적으로 최종 세정중에 또는 자동 건조기에서의 건조중에도 발생할 수 있다. 세탁물을 건조 중에 상기 제제의 분산액으로 분무시키거나 또는 상기 제제를 예를들면 가요성 시이트형 텍스타일 원료 형태로 기재에 도포한다. 본 발명에 따른 생성물은 섬유 처리의 종류에 따라 그들의 조성이 상이할 수 있으며, 즉 지방산 축합물은 상이한 길이의 지방산 잔기를 함유하는 지방산 성분 또는 다소 커다란 지방산 성분을 가질 수 있다. 하나의 폴리아민의 작용기 즉, 아미노 또는 히드록실기에 대하여 탄소수 16 내지 22개를 필수적으로 함유하는, 바람직하게는 0.5 내지 1개의 포화 지방산기를 함유하는 본 발명에 따른 생성물이 섬유 및 얀의 처리용 및 세정된 세탁물의 후처리용으로 특히 적절하다는 것이 입증되었다. 본 발명에 따른 후처리 제제는 또한 약 5중량%의 통상의 활성물질 농도 대신에, 활성물질이 10 내지 50중량%인 수성 직물 연화제 농축물의 제조용으로 특히 적절하다. 비교적 짧은 지방산 에스테르의 축합물, 즉 탄소수 12 내지 16개 및 히드록시 알킬 폴리아민의 작용기당 0.3 내지 1, 바람직하게는 0.3 내지 0.5 지방산 잔기를 필수적으로 함유하는 생성물을 세제에 사용하기 위해 선택하는 것이 바람직하다.
실시예 1
텍스타일 가공용으로 적절한 것으로 알려진 지방산 축합물을 기능성 스테아르산 1215g(4.5몰) 및 아미노에틸 에탄올아민을 질소하에서 2.5시간 동안 200℃로 교반기, 온도계, 가스 도입관 및 증류 칼럼을 장착한 3목 플라스크 중에서 가열시킴과 동시에 물을 제거시켜 제조한다. DGF법 C-V2로 측정한 산가가 2.0이 될때까지 반응을 계속시킨다. 아세트산 매질중에서 과염소산으로 적정하여 측정한 바, 잔존하는 아민질소의 함량은 1.65%이었다. 90℃까지 냉각시킨 후, 용융물을 플레이크-형성 롤러상에서 융점이 64 내지 67℃인 담황색의 비점착성 플레이크로 전환시켰다.
1a) 축합물 250.0g(0.293당량 아민 질소)을 용융시키고, 생성된 용융물에 90 내지 100℃에서 먼저 아세트산 6.2g(0.102몰)을 가한 후, 소르비톨 10.7g을 가한다. 이어서 투명한 용융물을 플레이크-형성 롤러상에서 담황색의 부서지기 쉬운 플레이크 형태로 전환시켰다.
1b) 축합물 250.0g(0.293당량 아민 질소)을 용융시키고, 생성된 용융물에 90 내지 100℃에서 먼저 글리콜산 11.1g(0.102몰) 70%를 가한 후, 소르비톨 10.9g을 가한다. 투명한 용융물을 다시 플레이크로 전환시켰다.
1c) 축합물 250.0g(0.293당량 아민 질소)을 용융시키고, 여기에 90 내지 100℃에서 먼저 락트산 11.3g(0.1몰)을 가한 후, 이어서 소르비톨 10.9g을 가한다. 투명한 용융물을 다시 플레이크로 전환시켰다.
1d) 축합물 250.0g(0.293당량 아민 질소)을 용융시키고, 여기에 90 내지 100℃에서 먼저 염산 10.1g(0.102mol) 37%을 가한 후, 소르비톨 10.8g을 가한다. 투명한 용융물을 다시 플레이크로 전환시켰다.
실시예 2
(비교예)
실시예 1에 따라 생성물을 제조하고, 추가로 하기와 같이 처리한다 :
축합물 250.0g(0.293당량 아민 질소)을 용융시키고, 하기한 산과 소르비톨 10.8g을 90 내지 100℃에서 가한 후, 용융물을 플레이크 형태로 전환시켰다 :
2a) 17.8g(0.293몰) 아세트산
2b) 31.9g(0.293몰) 글리콜산, 70%
2c) 32.5g(0.293몰) 락트산, 80%
2d) 29.0g(0.293몰) 염산, 37%
실시예 3
(비교예)
실시예 1에 따른 농축물 250.0g(0.293당량 아민 질소)을 용융시키고, 글리콜산 11.1g(0.102몰), 70%를 생성되는 용융물에 90 내지 100℃에서 가한다. 이어서, 용융물을 플레이크 형태로 전환시켰다.
실시예 4
기능성 스테아르산 351g(1.3몰) 및 아미노에틸 에탄올아민 104g(1몰)을 실시예 1에서와 같이 반응시킨다. 산가가 2.5에 도달한 후에 반응을 종료시킨다. 잔존하는 아민 질소의 함량은 2.31%이었다. 락트산 16.2g(0.144몰), 80% 및 이어서 소르비톨 11.1g을 축합물 250g(0.413당량 아민 질소)에 90 내지 100℃에서 가한다. 투명한 용융물을 플레이크로 전환시켰다.
실시예 5
기능성 스테아르산 459g(1.7몰) 및 아미노에틸 에탄올아민 104g(1몰)을 실시예 1에서와 같이 반응시킨다. 산가가 4에 도달한 후에 반응을 종료시킨다. 잔존하는 아민 질소의 함량은 1.17%이었다. 락트산 11.8g(0.105몰), 80% 및 이어서 소르비톨 10.9g을 90 내지 100℃에서 축합물 250g(0.209당량 아민 질소)에 가한다. 투명한 용융물을 플레이크로 전환시켰다.
실시예 6
락트산 8.1g(0.072몰), 80%, 소르비톨 7.6g 및 이어서 디스테아릴 디메틸암모늄 클로라이드 81.7g을 90 내지 100℃에서 실시예 1의 축합물 175g(0.205당량 아민 질소)에 가한다. 투명한 용융물을 형성시킨 후, 이를 플레이크로 전환시켰다.
실시예 7
비누화가 197.5인 수소화 우지 255.6g(0.3몰)을 교반기, 온도계, 환류 농축기 및 불활성 가스용 도입관을 장착한 3목 플라스크 내에서 용융시킨 후, 아미노에틸 에탄올아민 31.2g(0.3몰) 및 소르비톨 16.0g을 85℃에서 첨가한다. 아민 질소함량이 1.0%가 될때까지 105℃에서 질소하에서 혼합물을 교반한다. 이어서 약 50몰%의 플라스크 내용물을 락트산 12.1g(0.11몰), 80%를 가하여 중화시킨다. 용융물은 85℃에서 투명하였으며 이를 플레이크로 전환시켰다.
실시예 8
(비교예)
플레이크 내용물 약 100몰%를 락트산 24.2g(0.22mol), 80%로 중화시킴을 제외하고는 실시예 7에서와 같이 수행한다.
실시예 9
비누화가 197.5인 수소화 우지 830.7g(0.98몰)을 교반기, 온도계, 증류칼럼 및 불활성 가스용 도입관을 장착한 3목 플라스크내에서 용융시킨 후, 약 14% 이소프로판올 및 11% 물을 함유하는 시판되는 디스테아릴 디메틸암모늄 클로라이드 533.0g, 소르비톨 72.8g 및 아미노에틸 에탄올아민 101.4g(0.98몰) 을 80℃에서 가한다. 증류물의 형성과 비례하여 질소를 도입하면서 온도를 100℃까지 상승시키고 압력을 20mbar까지 서서히 감소시킨다. 아민 질소 함량이 0.83%에 도달한 후 반응을 종료시키고, 투명한 용융물을 플레이크로 전환시킨다.
수득된 생성물 300g을 용융시키고, 락트산 10.0g(0.090몰)을 사용하여 50몰%까지 중화시킨 후 플레이크로 전환시켰다.
실시예 11
기능성 스테아르산 1,100g(4몰)을 실시예 9에 따른 장치중에서 용융시킨 후 디에틸렌트리아민 206g(2몰)을 90℃에서 첨가한다. 질소를 도입하면서, 온도를 2시간에 걸쳐 210℃까지 상승시킨 후 1시간 동안 교반한다. 증류물 85g이 형성된다. 이어서, 압력을 25mbar까지 감소시키고, 생성물을 1.5시간 동안 210℃에서 교반한다. 90℃까지 냉각시킨 후, 생성물을 플레이크로 전환시킨다. 자외선 분광기에 의한 분석은 이미다졸린 함량이 98.5g임을 나타내었다.
수득된 생성물 250g(0.38몰)을 용융시키고, 여기에 빙초산 6.9g(0.115몰) 및 소르비톨 10.7g을 첨가한 후, 용융물이 투명하게 될때까지 95 내지 100℃에서 교반시켰다. 투명한 용융물을 플레이크로 전환시켰다.
실시예 12
분산성 시험
125ml의 광목 플라스크내에 수도물(16°Gh=독일 경도, 12℃) 또는 완전 탈이온수(18℃) 95g을 실시예 1 내지 11의 생성물 5g상에 붓고, 15분간 방치한다. 이어서 팽윤성을 평가한다. 이어서 플라스크의 내용물을 자기 교반기를 사용하여 2분간 교반하고, 분산도를 육안으로 평가한다. 추가의 평가를 1시간과 24시간 후에 행한다. 분산도를 평가하고 하기와 같이 표시하였다 :
표시 태양
팽윤 : 1=균질이며, 단일상
2=균질로 분산된 상부의 상
3=명확히 식별 가능한 팽윤된 플레이크 구조
4=약간 습윤된 침강물인 플레이크
5=표면상에서 미변화된 플레이크 부위물
교반후 : 1=균질이며, 미분되어 있으며, 약한 반투명성
2=균질이며, 미분되어 있으며, 반투명성이 없음
3=조입자로 균질화되어 있음
4=겔상입자로 분산됨
5=약간 변화된 플레이크
결과를 하기 표 1에 나타내었다.
표1
TW=수도물
fd=완전 탈이온수
실시예 13
연화 시험
경질의 테리천(약 60g/샘플)을 롤러상에서 왁커 용기(Wacker vessel)중에 놓고 5% 분산액의 형태로 표 2의 생성물을 함유하는 액체로 처리한다. 모든 시험을 동일한 표준 조건하에서 수행한다 :
수경도 : 약 16°Gh
액체비 : 1 : 10
사용량 : 0.15% 활성물질, 직물 기준
온도 : 15℃
처리시간 : 5분
처리후, 직물 샘플을 가정용 건조기 중에서 회전건조시키고, 공기 중에서 건조시킨다. 이어서, 감촉에 대해 1=경질, 거침에서 4=연질, 산뜻함의 범위로 표시한 여섯사람에 의하여 연화를 개별적으로 평가한다.
표 2
* 70℃에서 분산
표 1은 본 발명에 따른 생성물의 분산도가 본 발명에 상응하지 않는 비교예 2,3,8 및 10의 생성물의 것보다 더 양호함을 나타낸다.
표 2는 냉수 분산성의 향상이 연화 효과의 손실을 수반하지 않음을 나타낸다.

Claims (6)

  1. 알도오스 및 케토오스 형태의 단당류 및 이로부터 수소화에 의해 유도되는 폴리히드록실 화합물, 폴리올 및 천연 및 합성 친수성 중합체 중에서 선택되는 분산 촉진제를 함유하며, a) 지방족 C8-22모노카르복실산 또는 이의 아미드 형성 유도체를 b) 히드록실-치환 또는 비치환된 폴리아민과 반응시킨 후 미반응 아미노기를 중화시켜 수득되는 텍스타일 처리 제제에 있어서, 분산촉진제가 펜타에리트리톨, 디펜타에리트리톨, 트리메틸올프로판, 알킬 글리코사이드, 소르비탄 에스테르 및 그의 에틸렌 옥사이드 부가물로부터 선택될 수 있으며, 미반응 아미노기의 30 내지 60몰%가 중화됨을 특징으로 하는 텍스타일 처리 제제.
  2. 제1항에 있어서, 미반응 마미노기의 부분 중화 중에 반응 생성물이 디메틸 디-(C8-22-알킬/알케닐)-암모늄염 형태의 직물 연화제 등의 다른 텍스타일 처리제와 배합되어 존재함을 특징으로 하는 텍스타일 처리 제제.
  3. 알도오스 및 케토오스 형태의 단당류 및 이로부터 수소화에 의해 유도되는 폴리히드록실 화합물, 폴리올 및 천연 및 합성 친수성 중합체 중에서 선택되는 분산 촉진제를 함유하며 a) 지방족 C8-22모노카르복실산 또는 이의 아미드 형성 유도체를 b) 히드록실-치환 또는 비치환된 폴리아민과 반응시킨 후 미반응 아미노기를 중화시키는 제1항에 따른 텍스타일 처리 제제의 제조방법에 있어서, 미반응 아미노기의 30 내지 60몰%를 중화시킴을 특징으로 하는 텍스타일 처리 제제의 제조방법.
  4. 섬유, 얀 또는 직물 처리를 위한 제1항에 따른 텍스타일 처리 제제.
  5. 텍스타일 세정을 위한 제1항에 따른 텍스타일 처리 제제.
  6. 세정한 세탁물의 후처리를 위한 제1항에 따른 텍스타일 처리 제제.
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