KR970008901B1 - 뚜껑식 일회용 원심분리 용기 및 저온병 등 용의 의학적 안전 보장 해제 가능 로크 및/또는 시일 - Google Patents

뚜껑식 일회용 원심분리 용기 및 저온병 등 용의 의학적 안전 보장 해제 가능 로크 및/또는 시일 Download PDF

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멀티-테크놀로지 인크.
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Abstract

내용없음

Description

뚜껑식 일회용 원심분리 용기 및 저온병 등 용의 의학적 안전 보장 해제 가능 로크 및/또는 시일
제 1 도는 완전히 밀봉된 위치에 있는 스트랩 연결식 뚜껑을 갖는 원심 분리 용기의 사시도.
제 2 도는 제 1 도의 용기와 뚜껑 사이의 적합한 스트랩 연결기를 도시한 부분 측면도.
제 3 도는 제 1 도의 용기 및 용기의 밀폐된 뚜껑 상부에 위치된 본 발명에 따른 해제 가능한 외부 작용식 로크의 분해된 사시도.
제 4 도는 제 1 도의 용기 및 용기의 밀폐된 뚜껑 상에 완전히 위치된 제 3 도의 해제 가능 로크의 조립된 사시도.
제 5 도는 단독으로 사용되거나 또는 제 3 도 및 제 4 도의 외부 작용식 로크와 함께 사용될 수 있는 원심 분리 관과 뚜껑 사이에 삽입된 내부 배치식 시일의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 용기 조립체15 : 원통형 관
17 : 뚜껑19 : 스트랩
22 : 링24 : 립
70 : 보강링84 : 스커어트
110 : 말굽형 해제 가능 로크112 : 상부 플랜지
114 : 하부 플랜지170 : O-링
172 : 플랜지184 : 곡선 홈
본 발명은 대체로 일회용 실험실 시험 장치(disposable laboratory testing device)에 관한 것이며, 특히 비교적 작은 뚜껑식 원심 분리 용기(centrifuge container) 및 저온병(cryogenic vial) 등을 위한 안전 보장 해제 가능 로크(fail safe releasible lock) 및 시일(seal)에 관한 것이다.
과학계에서는, 종래의 분석 방법에 있어서 특정 시료들 및 저온병들을 원심 분리하는 것에 대한 필요가 오랫동안 널리 존재해 왔다. 문제는 큰 원심력 하에서나 또는 용기에 들어 있는 시료를 비등(boiling) 또는 냉동시킬 때 단부의 밀폐성이 약해진다는 것이다.
밀폐의 완전성(closure integrity)이 없으면, 연구자들 및 의료 종사자들 등은 ADIS 바이러스와 같은 많은 극도로 해롭거나 치명적인 유기체들에 노출되게 된다. 또, 의료 종사자가 방사능에 피폭될 우려도 있다. 넓은 지역들이 오염될 수도 있다. 또한, 시료 시험의 정확도는 종종 시험중인 시료의 정확한 체적에 달려 있다. 용기, 관 또는 병의 뚜껑 또는 마개가 완전히 밀폐되지 않음으로써 시험중에 체적의 일부가 유실되면, 시험의 정확도는 상실된다.
분리 가능 마개들을 갖는 종래 기술의 용기들 및 병들은 수년동안 실험실 시험 절차들의 일부분으로서 원심분리, 비등 및 냉동을 이행하는데 사용되어 왔다. 이것들은 일부 중요한 분야들에 있어서는 미흡했다. 그중 중요한 2개의 분야는 밀폐 완전성에 대한 것과 마개가 완전히 밀폐 및 밀봉되어 있을 때 이를 정확하고 즉각적으로 확인할 수 있는 능력에 대한 것이다. 일부 종래 기술의 용기들은 시료 처리 중에 밀폐 완전성을 유지하지 못했으며, 또한 일부 종래 기술의 용기들은 실험실 기술자에게 밀봉이 유지되고 있는지를 알려 주지 못한다.
과학적 연구의 위험에 대한 증가하는 관심 및 원심분리 용기내에 위치된 시료들의 체적적 완전성(volumetric integrity)의 보존을 통한 정확성을 대한 필요성으로 인해, 전술한 문제점들은 종래 기술에 의해 해결되지 못하며 이는 본 발명에 의해 착수된다.
간단히 요약하면, 본 발명은 과학적 또는 실험실 시험에 있어서 작은 시료들의 체적적 완전성을 보존하도록 안전하고 누설없는 비등, 원심 분리 및 냉동용의 저온병들을 포함하는 일회용 원심 분리 용기들의 마개를 위한 안전 보장 해제 가능 로크 및 시일에 관한 것이다. 외부 작용식(externally-applied) 해제 가능 클램프(clamp)들은 원심분리, 비등 및 냉동중에 표본 누출에 대한 로크를 마련하도록 용기의 개방 상부의 외부에서 및 뚜껑에서 인접 립(lips)들 또는 플랜지들 위에 손으로 결합된다. 상기 로킹 현상은 밀폐가 신뢰할만 하다는 것을 알려주는 가청 신호를 동반할 수도 있다.
내부 배치식 시일들은 부당하게 이탈되지 않도록 마개 뚜껑의 내측에 위치된 돌출부 둘레에 위치된다. 용기나 또는 병에 뚜껑이 닫혀져 있을 때, 시일은 뚜껑와 용기 또는 병을 함께 밀봉하도록 용기 또는 병의 상측 내부와 뚜껑 사이에서 압축된다.
외부 로크 및 내부 시일은 독립적으로 사용되거나 또는 함께 사용될 수 있다.
전술한 내용에 유의하면, 본 발명의 주요 목적은 병 등을 포함하는 의학적 시험 용기의 신규한 내부 배치식 시일을 마련하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 의학적 처리중에 부당하게 이탈되지 않도록 뚜껑과 용기를 함께 밀봉하기 위해, 병 등을 포함하는, 의학적 시험 용기의 입구 내로 삽입하기 위한 마개 뚜껑에 수반되는 신규한 시일을 마련하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 의학적 시험 처리중에 누설 또는 오염되지 않도록, 병 구조물을 포함하는, 용기와 뚜껑 구조물 사이에 밀봉되도록 압축되게 위치되는 신규한 시일을 마련하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 독립적으로나 또는 함께 사용될 수 있는, 병들을 포함하는, 용기들 및 용기들의 뚜껑용 신규한 외부 작용식 로크 및 신규한 내부 배치식 시일을 마련하는 것이다.
본 발명의 전술한 목적들 및 특징들과 그밖의 다른 목적들 및 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
이제 도면들을 참조로 하면 동일한 부품들에 대해서는 전체적으로 동일한 도면 부호들이 사용되었다. 제 1 도는 원심 분리 용기 조립체(10)의 사시도를 도시한다. 용기라는 용어는 시험관, 원심 분리 용기, 저온병 또는 그와 같은 것을 의미한다. 용기 조립체(10)은 관 및 뚜껑 밀폐 시스템으로 구성된다. 용기(10)은 형상이 원통형인 것이 예시되었다. 본 설명의 용기 및 밀폐된 뚜껑(lid)은 예시적인 것이다. 본 발명은 원심 분리, 비등, 냉동 및 그와 같은 시험 처리들 및 수송중에 사용되는 마개(plugs)들 또는 뚜껑들을 갖는 거의 모든 시료의 용기들에 대해 적용된다.
용기 조립체(10)는 소형 원통형 관(15), 관련된 관(15)의 개방 상부를 밀폐하도록 되어 있는 뚜껑(17), 및 관련된 관(17)을 연결하는 스트랩(19)로 구성된다. 전체의 일회용 용기 조립체는 공지된 사출성형 기술들을 사용하여, 폴리프로필렌과 같은 적합한 합성 수지 재료로부터 일편으로 성형되어 있다.
관(15)은 전체적으로 균일한 두께로 되어 있는 연신된 중앙 중공 원통형 벽(16)으로 구성된다. 따라서, 벽(16)은 내측 환형 표면(18) 및 외측 환형 표면(20)으로 구성된다. 원통형 벽(16)은 자체의 상단부에서 환형 플랜지 및 뚜껑 구조물과 함께 일체로 결합(merging) 되어 있는데, 상기 뚜껑 구조물은 외측으로 연장되는 반경 방향 플랜지 또는 링(22) 및 내측으로 연장된 반경 방향 환형체 또는 립(24)로 구성된다(제 5 도 참조).
링(22)는 관련된 뚜껑의 외부 환형 연부와 반경 방향으로 동일한 크기로 되어 있고 연속적인(seriatum) 평평한 바닥면(26), 원통형 연부면(28) 및 상부 편평면(30)으로 구성된다. 이들 면(26, 28 및 30)들은 서로 90°의 각도로 결합되어 있다. 따라서, 링(22)는 대체로 장방형의 단면을 갖는다.
플랜지 립 구조물의 내부는 관(15)의 중공 내부(38)에 대한 대구경의 상부 개구부로 구성되는데, 상기 개구부를 통해, 예컨대, 액체 시료가 주입될 수 있고 적어도 상기 개구부의 일부분인 원심 분리 또는 다른 처리 후에 제거된다.
관(15)의 원추형 바닥은 폐쇄된 하부 끝단(42)에서 종료되는 벽(16)의 하방으로 수렴되게 경사진 연장부(40)으로 구성된다. 연장부(40)은 벽(16)과의 환형 병합 부분(44)와 끝단(42) 사이의 원추형 중공부이다. 관(15)의 내부는 몇개의 동일한 용기들 내에 동일한 수준으로 위치된 액체가 동일한 액체 체적을 이루도록 형성되어 있다. 필요한 경우, 자체의 내부의 임의의 지점에서 존재하는 액체의 양을 정확하게 지시하기 위해서, 외부 표면(20) 상에 눈금을 표시할 수도 있다.
또한, 필요한 경우, 원통형 벽의 길이를 짧게, 하부 원추형 단부를 길게 할 수도 있다. 어느 용기에도 눈금 표기 표면을 제공할 수 있다. 눈금 표기 표면 및 체적 눈금들은 장치가 사출 형성될 때 주형 내에서 성형될 수 있다.
현재의 실험실 기술에서는 본 설명이 기재된 형식의 용기의 통상적인 체적은 약 0.5 내지 2.0ml의 범위내에 있다는 것을 보여준다. 그러나, 본 발명의 이보다 더 크거나 또는 더 작은 체적의 용기들에 대해서 적용된다.
제 1 도 내지 제 3 도에 도시된 바와 같이, 뚜껑(17)은 스트랩(19)에 의해 자체의 관련된 원통형 용기(15)에 연결되어 있다. 스트랩(19)는 양호하게는 관련된 뚜껑(17) 및 용기(15)와 일체로 성형된다. 스트랩(19)는 위치(50)에서는 뚜껑(17)의 상부 구역과 일체로 되어 있고 위치(52)에서는 용기의 링(22)와 일체로 되어 있다. 스트랩(19)는 용기 뚜껑 두께의 1/2 이하의 뚜께를 갖는다. 스트랩의 두께는 파손이 방지되면서도, 뚜껑의 밀폐 및 개방을 용이하게 수용할 수 있는 두께로 되어야 한다.
평평한 스트랩(19)는 측면 연부(54) 및 (56)들로 구성되어 있다. 상기 스트랩은 또한 상부 표면(58) 및 바닥 표면(60)으로 구성되어 있다(제 3 도). 스트랩의 폭은 중심에서 크게 되어 있다. 뚜껑(17)이 밀폐된 위치에 있을 때, 스트랩(19)는 제 1 도 및 제 3 도에 도시된 바와 같이, 자체의 상부로 접철 또는 루프형으로 되어 있다. 한편, 뚜껑이 개방 위치에 있을 때, 스트랩(19)는, 뚜껑이 다양한 위치에 위치될 수 있게는 하지만 뚜껑이 용기로부터 분리되는 경우는 발생하지 않도록 뚜껑과 용기 사이의 연결을 유지시킨다. 스트랩 재료의 탄성으로 인해서, 뚜껑(17)은, 원통로부터 분리될 때 선형적인 형태로 복귀하려는 경향이 있다(제 2 도 참조).
스트랩(19)는 힌지 능력의 효율을 최대로 하는 형태로 되어 있다. 뚜껑이 밀폐될 때, 스트랩(19)는 자체의 대략적인 중심 지점을 따라 횡단 방향으로 절첩되며, 주요 응력이 상기 위치를 따라 스트랩 상에 가해진다. 따라서, 스트랩의 중심 구역은 상술한 굴곡(flexure)을 더욱 잘 견디기 위해서 확대된 폭을 갖는다. 스트랩은 대체로 평평한데, 이도 역시 상술한 굴곡을 수용한다. 따라서, 상기와 같이 성형된 스트랩은 뚜껑(17)애 대한 연결 및 힌지 위치를 제공한다.
뚜껑(17)은 자체의 상부에 걸쳐 대체로 평평하나, 제 5 도에 도시된 바와 같이, 상기 뚜껑 하부는 본질적으로 절두 원추형으로 되어 있다. 특히, 뚜껑(17)은 제 1 도 내지 제 3 도에 도시된 바와 같이 물방울형으로 되어 노출된 상부 벽(60)으로 구성된다. 벽(60)은 노출된 평탄한 상부 표면(62) 및 하측 표면(64)로 구성되는데, 상기 하측 표면은 두꺼운 환형 표면(68)과 함께 일체로 결합되게 되어 환형 경사 견부(66)에서 단이 져 있다. 표면(68)은 일체로 된 보강링(70)에 의해 차단되어 있다. 얇은 중심부(60')은 피하 주사 바늘 또는 다른 천공 기기의 투과를 위한 격막 또는 다이아프램으로 구성된다.
상부 벽(60)은 또한 물방울형 하부 표면으로 구성된다. 물방울형 상부벽(60)은 외측 벽 표면(176)으로 구성되는 아래로 향한 연부 플랜지 벽(172)에 측면이 접해(franked) 있다. 표면(62 및 172)들은 90°로 모서리(178)에서 만난다. 플랜지 벽(172)는 스커트 벽(84)의 외측으로 균일한 두께로 되어 있으며, 상부 벽(60)과 마찬가지로 동일한 물방울 형태로 연장되며 그리고 하부 표면(182)에서 종결된다. 벽들(60 및 172)는 일체로 되어 있고 서로에 대해 횡단면이 표면(176) 및 표면(62 및 182)들이 각각 90°의 각도로 교차하도록 성형되어 있다.
플랜지 벽(172)는 뚜껑이 제 1 도 및 제 3 도에 도시한 바와 같이, 밀폐된 위치에 있을 때, 뚜껑의 연신된 선단(82)가 용기(15)의 뚜껑(22)를 지나 연장되어 사용자가 용기를 열기 위해 뚜껑(17) 위로 용이하게 힘을 가할 수 있도록 성형되어 있다. 이는 연신된 선단(82)가 용기의 링(22)를 지나 연장되게 되는 지점에서 뚜껑에 위로 압력을 가함으로써 수행된다. 선단(82)를 제외하고는, 뚜껑의 외측 연부 표면(176)은 용기(15)의 링(22)의 표면(28)과 대체로 동일한 횡단 치수들로 되어 있다.
아래로 발산하는 형태로 경사진 절두 원추형 벽 또는 스커어트(84)는 벽 표면(184 및 64)들 사이에 위치되어 있고 벽(60)과 일체로 되어 있다(제 5 도 참조). 벽(84)는 내부 표면(90), 외부 표면(86), 및 하부 만곡 연부(88)로 구성되는 전체적인 절두 원추형 흡반형(cupular) 구조물을 형성한다.
컵형 구조물의 환형 벽(84)는 위치(92)[캡 상부 벽(60)과의 접합 지점]쪽이 연부(88)보다 두껍게 되어 있다. 따라서 상기 벽(84)는 상부로부터 바닥까지 완만하고 균일하게 수렴식으로 경사져 있다. 벽(84)의 길이는 2개의 환형 시일들을 형성하기 충분히 길게 되어 있는데, 그 두 시일중 하나는 선단(88)이 표면(18)과 접촉하는 곳이며 다른 하나는 링(24) 및 표면(86)이 결합하는 곳이다.
환형 벽(84)의 연부(88)에서 시작되며 길이를 따라 연장되는 외경 뿐만 아니라 선형 연부(88)에서의 벽(84)의 외경도, 원통형 용기(15)의 내경, 즉 표면(18)의 직경 보다는 약간 크다. 그러나, 위치(92)에서의 링이 외경은 원통형 용기(15)의 내경, 즉, 표면(18)의 직경보다 작다.
벽(60 및 84)들은 벽 표면(90)내에 중공 절두 원추형 요부(94)를 형성한다.
제 3 도 및 제 4 도는 본 발명의 원리들을 구체화하는 외측으로 가하여지는 해체 가능한 로크를 도시한다. 특히, 해체 가능한 로크(110)은 전방에서 후방까지의 길이가 뚜껑(17)의 선단(82)로부터 용기(15)의 중심까지의 거리를 초과하며 말굽 형상을 갖는다. 로크(110)의 내부 폭은, 응력을 받지 않는 상태에서, 용기(22)의 직경 보다 약간 작다.
양호하게는, 로크(110)은 폴리프로필렌 또는 다른 적합한 수지로, 잘 공지된 단발(one shot) 사출 성형 기술을 사용하여 일편으로 성형되어 있다. 폴리프로필렌은 에쉬랜드 케미컬 캄파니(Ashland Chemical Company)사로부터 구득할 수 있는 것일 수도 있고, 로크(110)의 플래스틱은 어느 경우에도 용기 자체내에 보유된 액체 시료와는 접촉된 상태에 있지 않으므로 재 분쇄된(regroung) 폴리프로필렌일 수도 있다. 말굽형 로크(110)은 상부 곡선 플랜지(122) 및 하부 곡선 플랜지(114)로 구성된다. 플랜지(112 및 114)들은 동일하나, 반대 방향으로 되어 있다. 각각의 플랜지(112 및 114)는 뚜껑(17)의 선단(82)가 더 잘 위치되도록 중앙 선단(115) 구역에서 확대된다. 플랜지(112 및 114) 및 립 연부(116 및 118)들은 클립 또는 로크(110)이 제 3 도 및 4 도에 도시된 방식으로 용기의 외측 표면에 대해서 및 용기 뚜껑 너머로 삽입될 때 적합하게 꼭 맞게 끼워맞춤(snug fit)된다. 적합하게는, 립(114)에 의해 생성된 개구부의 내경은 용기(15)의 외경보다 약간 작다. 그러나 용기의 립(28)에 대해서 또는 용기의 벽 및 립에 대해서 결합이 유지될 수 있다.
상부와 하부 플랜지(112)들은 수직벽(120)에 의해 서로 일체로 연결되어 있으며, 이는 전체적으로 균일한 두께 및 깊이로 되어 있는 것으로 도시되어 있다. 벽(120)은 각각의 플랜지(112 및 114)의 한쪽 연부와 일체로 접촉하고 있다. 벽(120)의 두께는 구조적 완전성을 제공하도록 선택되며 또한 높이는 클립 또는 로크(110)이 용기와 뚜껑 상에 삽입될 때 적합하게 꼭 맞게 끼워 맞춤되도록 선택된다.
상기 설계는 제 4 도에 도시된 바와 같이 용기 및 용기의 뚜껑 상에 완전히 삽입되었을 때 로크의 안전 보장 특성을 해침이 없이도 만입 영역(122) 내에 뚜껑(17)의 돌출부(82)의 수납을 수용하도록 되었다.
전술한 바와 같이, 클립 또는 로크(110)의 전후 거리는 제 4 도에 도시한 바와 같이 완전히 삽입되었을 때 용기(15)이 중앙 지점을 지나 연장되도록 선택된다. 실제로, 이는 관(15)의 상부 단부와의 밀폐 및 밀봉 관계로부터 캡(17)의 회전 이동에 대해 안전 보장 결합(fail safe union)을 발생시키는 동안은 말굽형 로크(110)의 조오(jaw)들의 우연한 측방향 이동이 로크된다. 따라서, 단부 연부들(124 및 126)은 비록 비반경 평면(nonradial plane)이긴 하나 공유 평면 내에서 서로 대향되게 배치된다. 클립 또는 로크(110)은 로크(110)이 삽입될 때, 완전히 삽입된 위치에 도달하자마자, 단부 연부들(124 및 126) 내에서 종료된 클립의 대향된 조오들 또는 아암들이 뚜껑 및 용기 상부 립의 인접 연부와 신속하고 소리가 나게 체결되어 사용자가 이와 같이 발생된 소리에 의해 로크(110)이 완전히 삽입된 위치에 있다는 것을 알 수 있도록 치수 결정될 수 있다. 로크(110)을 손으로 삽입하는 것은 최소의 손힘으로도 쉽게 성취될 수 있지만, 뚜껑 및 용기는 원심 분리, 냉동, 비등 및 운송 중의 표본 누설에 대비하여 클립 또는 로크(110)에 의해 서로 단단히 로크된다. 이점에서 보면, 용기(15) 내의 시료가 완전히 처리되고 또한 사용자가 처리된 시료에 접근하고자 할 때에, 사용자는 로크(110)을 손으로 제 4 도의 완전히 설치된 위치로부터 제 3 도의 제거된 상태로 측방향으로 쉽게 신속하게 이동시킬 수 있다. 니아가서, 비록 로크를 재사용하는 것이 가능하기는 하나, 사출 성형되는 클립 또는 로크(110)은 로크를 재사용하지 않아도 될 정도로 비교적 저렴하다. 또한, 사용자는 로크(110)을 모든 원심 분리 용기들 상에 사용하거나 또는 비상하게 높은 원심 분리 응력을 받기 쉬운 또는 높은 위험성이 있는 비등 기술들에 사용되는 원심 분리 용기들에만 선택적으로 사용할 수도 있다.
클립 또는 로크(110)은 다른 장점을 제공하는데, 즉 다시 말해서, 뚜껑과 용기 사이의 폐쇄의 유지가 이와 같은 2개의 부분들 사이에 야기된 결합으로 한정되는 것이 아니라 주로 또한 근본적으로 클립 또는 로크(110)에 의존하기 때문에, 용기(15) 및 용기의 뚜껑(17)을 성형하는데 사용할 수 있는 플래스틱들의 선택 범위가 더 넓어지게 된다. 따라서, 본 발명에 따라 제조된 로크를 사용하는 경우에, 용기(15) 및 용기(15)의 뚜껑(17)의 제조 비용은 보다 저렴한 플래스틱들을 사용함으로써 감소될 수 있다. 또한, 뚜껑(17)의 노출면(62)상에 데이타 또는 표시를 기입하는 것은 의료 기술들이나 그 이외의 다른 기술들에 있어서 통상적인 것이다. 클립 또는 로크(110)의 구조는 표면(62) 상에 쓰여진 어떤 데이타 또는 표시에 대해서도 가시적인 관찰을 보장한다.
처리된 시료를 가지고 있는 용기와 뚜껑으로부터 해제 가능 로크(110)을 제거함에 따라, 뚜껑은 억지 끼워맞춤 폐쇄 상태(interference-fit closed condition)에서 손으로 개방될 수 있다. 이와 같은 동작은 종종 시료 중 일부를 엎질러서, 오염되고 또한 시험 결과들이 부정확해질 위험성이 있다. 이와 같이 시료를 엎지르는 것을 방지하기 위하여, 본 발명은 시료의 원심 분리 및 비등 등이 완료된 후에 해제 가능 자물쇠를 제자리에 그대로 남겨 두고 시료의 제거 직전에 뚜껑(17)의 다이아프램(60) 내에 피하 주사 바늘이나 그밖의 다른 관통 도구에 의해 만들어진 구멍을 통해 처리된 시료를 뽑아낼 수 있게 되어 있다. 주사기에 부착된 피하 주사 바늘에 의하거나 또는 구멍으로부터 관통 도구를 제거하고 구멍을 통해 마이크로피펫 선단(micropipette tip)을 통과시킴으로써 시료를 제거할 수 있다.
이제 뚜껑(17), 원심 용기 또는 병(15) 및 O링(170)을 도시하는 제 5 도를 참조한다. 반경 방향으로 연장되는 플랜지(172)는 스커어트 벽(84)의 상단부와 결합되는 재료의 비교적 두꺼운 본체를 포함한다. 플랜지(172)는 환형 연부 표면(176)으로 구성되는데, 상기 표면의 수직 치수는 뚜껑(17)의 어느 다른 수직 치수보다 크게 되어 있다. 연부 표면(176)은 모서리(178)에서 상부 표면(62)와 함께 만곡 결합된다. 연부 표면(176)은 본질적으로 표면(62)에 대해 수직이다.
표면(176)은 또한 모서리(180)에서 평평한 바닥 표면(182)와 만난다. 표면(182)는 제 5 도에 도시된 바와 같이 표면(62)에 대해 평행하나 상기 표면으로부터 편위(offset)되어 있고, 비교적 짧은 반경 방향 수치로 구성되어 있다. 환형으로 된 표면(182)는 스커어트(84)에 인접된 플랜지(172)내에 배치된 환형 곡선 홈(184)와 함께 결합된다. 곡선홈(184)는 스커어트(84)의 외부 벽 표면(86)과 함께 결합된다. 홈(184)의 적합한 곡선 형태는 원형이고 O링이 이하에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이 3면 결합에 의해 압축되게 되는 방향으로 O링(170)이 적당하게 접하도록 수납되는 치수로 되어 있다. O링(170)은 적합하게 실리콘 고무 또는 폴리우레탄으로 성형되어 있다. 시일(170)의 응력을 받지 않은 상태의 내경은 제 5 도에 도시된 횡단 치수보다 작다. 달리 말해서, O링은 스커어트(84) 주위로 신장되어 위치되며 홈(184) 내에 위치될 때 장력을 받는 상태로 팽창되어 있다. 따라서, O링(170)을 형성하는 재료의 기억은 O링을 도시된 위치에 압축되도록 유지시킨다.
특히, 용기(15)는 비교적 두꺼운 L형 플랜지(22)로 구성되며, 상기 L형 플랜지는 표면(182)와 같은 높이이고 접하는 상부 표면(30) 및 외부 환형 연부(28)로 구성되며, 상기 외부 환형 연부의 직경은 립(82)를 제외하고는 표면(176)의 직경과 동일하다. 따라서, 표면(28 및 176)들은 수직 방향으로 동일한 높이로 되어 있다. 표면(30 및 28)들은 모서리(196)에서 만나며, 표면(30)은 90°만곡 모서리(198)에서 벽 표면(32)와 만난다. 표면(28)은 모서리(197)에서 바닥 노출 표면(195)와 만난다. 스커어트(84), 플랜지(172), 내부 환형 링(24) 상부의 벽(16) 및 플랜지(22)의 치수는 뚜껑(17)이 용기(15) 상에 타이트하게 밀폐되고 고정될 때 O링(170)의 재질이 압축 및 변형(distorted)되도록 선정된다. 이는 O링에 중요한 밀봉 효과를 나타내도록 한다.
내부 시일(170)은 상술한 외부 작용식 로크와 함께 사용될 수 있다. 로크(110)을 위치시킨 상태가 플랜지(22 및 172)상에 위치되도록 제 5 도에 점선으로 도시되어 있다.
본 발명은 본 발명의 정신 또는 본질적인 특징들로부터 벗어남이 없이 다른 특수한 형태들로 구현될 수 있다. 따라서, 본 실시예는 예시적이며 한정적이 아닌 점에서 고려되어야 하며 본 발명의 범위는 상기 설명보다는 첨부한 특허청구의 범위에 의해 지시되며, 특허 청구의 범위와 동일한 의미 및 범위내에 있는 모든 변경들은 그 안에 포함된다.

Claims (9)

  1. 중공 내부를 한정하며 일단부에서는 밀폐되고 타단부에서는 개방되는 원통형 벽으로 구성되며 실험실의 실험중에 및 수송중에 원심 분리, 비등, 냉동 등에 의해 처리되게 되는 생물학적 시료를 수납하는 용기와, 밀폐시에 용기의 개구를 통해 용기의 중공 내부로 돌출하는 돌출부와 비밀폐시에 개방되어 있는 용기의 단부에 대해 밀폐시에 중첩되는 플랜지부로 구성되어 용기에 대해 해제 가능하게 밀폐될 수 있는 뚜껑의 결합으로 된 용기 조립체에 있어서, 용기 개구의 원통형 벽과 뚜껑의 돌출부 사이에 압축식으로 삽입되는 밀봉 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밀봉 수단이 용기의 개구쪽에 인접된 원통형 벽, 뚜껑의 돌출부 및 플랜지부 사이에 3중 압축식 O링인 것을 특징으로 하는 용기 조립체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 밀봉 수단이 O링 재질의 탄성에 의한 압축력하에 돌출부에 의해 유지되고 상기 부분에서 팽창되어 있는 것을 특징으로 하는 용기 조립체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 돌출부가 중공 스커트로 구성된 것을 특징으로 하는 용기 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 중공 스커트가 플랜지부로부터 이탈하는 방향으로 발산식으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 용기 조립체.
  6. 밀폐 격설 단부 및 개방 중인 단부를 형성하는 벽 수단으로 구성되는 액체 시료 용기 및 밀폐시에 용기 개구 내로 돌출하는 돌출부를 포함하는 뚜껑으로 구성되는 액체 시료 용기 및 뚜껑의 결합으로 된 용기 조립체에 있어서, 시료 실험실에서 원심 분리, 비등, 냉동 등의 처리 중에 누설 방지 밀폐된 상태로 용기의 개구에서 뚜껑 및 용기를 보유하는 수단으로 구성되며, 탄성이 있는 합성 수지 재질로 성형되어 있는 해제가능한 외부 작용식 로크를 포함하며, 상기 뚜껑의 돌출부와 용기의 벽 수단 사이에 밀봉되어 압축식으로 삽입되도록 돌출부에 의해 유지되는 밀봉 수단과 관련하여, 로크가 외부로 제거되고 뚜껑이 개방된 후에 개구를 통해 용기로부터 처리된 시료의 전부 또는 일부를 제거할 수 있는 것을 특징으로 하는 용기 조립체.
  7. 시료 실험실에서 원심 분리, 비등 냉동 등의 처리 중에 누설 방지 밀폐 상태로 뚜껑식 액체 시료 용기를 유지하는 방법에 있어서, 뚜껑을 용기의 개구부 상에 손으로 밀폐시켜 뚜껑과 용기 사이에 내부로 삽입된 밀봉 수단이 시일 및 제 1 해제 가능한 로크를 형성하게 하는 단계, 비등, 원심 분리 및 냉동 등과 같은 처리 중에 용기 개구를 통해서 및 뚜껑에 대해서 액체 시료중 일부의 유실을 확실히 방지하도록 밀폐된 뚜껑 및 용기의 인접 부분을 유지시키기 위해 밀폐된 뚜껑 및 용기의 인접 부분 상에 유지되도록 합성 수지 재질의 외부 작용식 해제 가능한 로크에 손으로 힘을 가하는 단계, 용기 내에 액체 시료의 처리중 그 유지 상태에서 내부 밀봉 수단 및 외부 인가식 해제 가능한 로크를 유지하는 단계, 용기를 개방하기 위해 로크를 수동으로 제거하고 밀봉 수단의 로크를 해제하는 단계, 및 용기로부터 시료의 전부 또는 일부를 꺼내는 단계들로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 손으로 밀폐시키는 단계 전에 뚜껑의 돌출부 상에 밀봉 장치를 팽창시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 시료 시험 실험실에서 원심분리, 비등 및 냉동 등의 처리 중에 누설 방지 밀폐 상태로 뚜껑식 액체 시료 용기를 유지시키는 방법에 있어서, 밀봉 수단이 뚜껑의 플랜지 수단도 접촉되도록 이음매 없는 밀봉 수단을 뚜껑이 발산형 스커트 수단 상에 팽창시키는 단계, 밀봉 수단이 용기 개구의 벽 수단, 스커어트 수단 및 플랜지 수단 사이로 3중 압착되도록 캡을 시료 용기의 벽 수단 내의 개구부 상에 손으로 밀폐시키는 단계, 및 액체 시료를 처리하는 단계들로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
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