KR970006671A - 건축용 내장판재의 제조방법 - Google Patents

건축용 내장판재의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 버려지는 폐자원을 재활용하여 종래의 합성목재 및 원목판재, 합성수지로 이루어진 건축용 내장판재에 비하여,경량이면서도 강도가 강하고 열안정성 및 열성형성이 뛰어날 뿐만 아니라 환경오염의 감소에 대한 기여도 또한 매우 높은건축용 내장판재의 제조방법에 관한 것으로서, 폐펄프 30-55%, 폐폴리에스텔섬유 20-35% 및 폐폴리프로필렌섬유 20-35%로이루어진 초지원료를 2-9%의 진료 및 물과 함께 균질화하여 초지원액을 제조한 다음, 장망식 벨트로 이송하면서 탈수하여판상체를 형성하고, 맞물리는 로울러를 통과시켜 압착탈수시킨 다음 압착탈수된 판지면에 습윤증강성 수지용액을 분사하고 60~90℃의 온도에서 건조시켜 수분함량이 5-20%가 되게 한 뒤, 건조된 판지를 특정의 모양으로 재단하여 재단된 판지표면에 물을 적셔 180-200℃의 온도에서 120-150㎏f/㎠의 압력으로 프레스 성형하는 공정으로 이루어진다.

Description

건축용 내장판재의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (7)

  1. 폐펄프 30~55%, 폐폴리에스텔섬유 20~35% 및 폐폴리프로필렌섬유 20~35%로 이루어진 초지원료를 2~9%의 진료 및 물과 함께 균질화하여 초지원액을 제조한 다음, 장망식 벨트로 이송하면서 탈수하여 판상체를 형성하고, 맞물리는 로울러를 통과시켜 압착탈수시킨 다음 압착탈수된 판지면에 습윤증강성 수지용액을 분사하고 60~90℃의 온도에서 건조시켜 수분함량이 5~20%가 되게 한 뒤, 건조된 판지를 특정의 모양으로 재단하여 재단된 판지표면에 물을 적셔 180-200℃의온도에서 120~150㎏f/㎠의 압력으로 프레스 성형하는 공정으로 이루어지는 건축용 내장판재의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 폐펄프는 면섬유의 폐펄프인 것을 특징으로 하는 건축용 내장판재의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 로울러 압착탈수시킨 후의 수분함량이 10~20%인 것을 특징으로 하는 건축용 내장판재의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 습윤증강 수지용액은 염산으로 산성화한 수용액에 메라민 수지 3~4%를 용해시켜 3-5시간 동안 숙성시킨 수용액인 것을 특징으로 하는 건축용 내장판재의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 균질화한 초지원액을 탈수하기 전에 0.3~3.0%의 경유를 첨가하여 혼합한 후 그 상층의 경유층을 제거하는 것으로 더 이루어지는 건축용 내장판재의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 초지원료는 2~8㎜로 절단된 것임을 특징으로 하는 건축용 내장판재의 제조방법.
  7. 폐펄프 50%, 폴리에스텔파이버 20%, 폴리프로필렌파이버 30%로 조성된 초지원료를 진료농도 20-30g/ℓ인수용액에 첨가하여 균질화한 원료액을 장망식 벨트상에 균일하게 살포하여 판재를 형성하고 이를 맞물리는 로울러를 통과시켜 수분을 1차 압착한 다음 폴리프로필렌의 융점 이하의 온도에서 건조하여 수분함량 20% 이하가 되게 하고, 습윤증강제용액에 침지시키면서 통과시켜 맞물리는 로울러로 2차 압착하여 온도 180~200℃로 유지된 건조 드럼을 통과시키는 것으로 이루어지는 건축용 내장판재의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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