KR970005030Y1 - 모니터의 일체형 시일트 케이스 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

모니터의 일체형 시일트 케이스

제1도는 종래의 시일드 케이스와 시일드 커버의 분해 사시도.

제2도는 본 고안에 따른 시일드 케이스의 사시도

제3도는 본 고안에 따른 시일드 케이스에 인쇄회로 기판이 조립되는 상태 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 인쇄회로기판 20 : 시일드케이스

20a : 이탈방지홈 20b : 좌측 받침턱

20c : 우측받침턱 20d : 걸림턱

20e : 호형돌기 20f : 방열공

본 고안은 모니터용 시일드 케이스에 관한 것으로서, 특히 인쇄회로 기판이 설치된 시일드 케이스에 시일드 커버를 별도로 제작하여 조립함으로써 조립라인이 증가되고, 제조단가가 상승하는 것을 방지하기 위해 시일드 커버를 없애도록 해주는 모니터용 일체형 시일드 케이스에 관한 것이다.

일반적으로 모니터에 있어서 제1도에 도시된 바와 같이 시일드 케이스(1) 인쇄회로기판(2) 및 시일드 커버(3)등을 조립한 것을 씨알티 피씨비 어셈블리(씨알티 PCB assembly)라고 칭하는데, 이것은 씨알티 배면에 씨알티 소켓으로 끼워 고정 설치되며 씨알티에서 화면을 재생하는데 필요한 전기적 신호를 만드는 장치이다.

이와 같은 시일드 케이스(1)와 시일드 커버(3)는 얇은 금속판용 적절한 크기와 모양으로 프레싱 가공한 후 각 부분을 접어서 형상을 제작하는 것으로서, 시일드 케이스(1)에는 내부에서 발생되는 다량의 고열을 외부로 방출시키기 위해 많은 수의 방열공(1b)이 천공되며, 하부 모서리에는 하측으로 일정길이 돌출된 고정부(1a)가 형성되어 있다.

이와 같이 구성된 상태에서 시일드 케이스(1) 내부의 공간부로 시일드 케이스(1)를 끼워서 납땜으로 고정하여 설치한 후 시일드 커버(3)를 시일드 케이스(1)의 고정부(1a) 내측으로 압입하여 결합시키도록 한다.

이때, 시일드 케이스(1)의 고정부는(1a)는 시일드 커버(3)를 빡빡하게 압박시키도록 미리 제작되어 있다.

그런데 종래 피씨비 어셈블리는 시일드 커버와 시일드 케이스로 분리되어 있음으로써 두개의 부분을 별도로 생산하기 위해서 두개의 조립 라인이 필요하게되어 생산 설비가 복잡해지고, 생산 단가가 비싸지는 문제점이 있었으며, 또한 시일드 케이스에 인쇄회로 기판을 납땜으로 고정시킨 후 시일드 커버를 다시 조립시켜야 함으로 조립 작업이 번거롭고 작업공수가 많이 들어가는 단점이 있었다.

본 고안은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로서, 시일드 커버를 없애고 시일드 케이스에 인쇄회로기판 간단하게 조립시킴으로써 생산 단가를 절감하고, 조립성을 향상시키는 것이 목적이다.

이러한 목적은 인쇄회로기판이 설치되는 시일드 케이스에 있어서, 상기 시일드 케이스의 일측면에 "ㄱ"자형의 좌측 받침턱을 다수 형성하고, 상기 좌측 받침턱 사이에는 내측으로 돌출된 호형돌기 사이에 상기 좌측받침턱의 높이와 동일한 위치에 이탈방지홈을 형성하고, 상기 좌측 받침턱의 반대편 측면에는 좌측 받침턱과 대향된 위치에 마주보는 동일 향상의 우측 받침턱을 형성하며, 상기 우측 받침턱의 인접한 윗면에는 우측 받침턱에 받혀진 인쇄회로기판의 이탈을 방지하도록 걸림턱이 형성된 모니터용 일체형 시일드 케이스를 제공함으로써 달성된다.

이하, 첨부도면에 의거하여 본 고안을 상세히 설명하도록 한다.

제2도 및 제3도에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(10)이 설치되는 시일드 케이스(20)에 있어서, 상기 시일드 케이스(20)의 일측면에 "ㄱ"자형의 좌측 받침턱(20b)을 다수개 형성하고, 상기 좌측 받침턱(20b) 사이에는 내측으로 마주보면 1쌍의 돌출된 호형돌기(20e) 사이에 상기 좌측 받침턱(20b)의 높이와 동일한 위치에 이탈방지홈(20a)을 형성하고, 상기 좌측 받침턱(20b)의 반대편 측면에는 좌측 받침턱(20b)과 대향된 위치에 마주보는 동일 형상의 우측 받침턱(20c)을 형성하여, 상기 우측 받침턱(20c)의 인접한 윗면에는 우측 받침턱(20c)에 받쳐진 인쇄회로기판(20c)의 이탈을 방지하도록 걸림턱(20d)이 형성된다.

그리고, 상기 좌측받침턱(20b), 우측 받침턱(20c), 걸림턱(20d), 및 호형돌기(20e)등은 시일드 케이스(20)의 벽면을 프레싱 가공하여서 돌출형성시키는 것이 가장 바람직하다.

즉, 2개의 호형돌기(20e)를 시일드 케이스(20) 내측으로 프레싱 가공을 하여서 2개의 호형돌기(20e)의 사이가 이탈방지홈(20a)으로 형성되도록 하는 것이다.

또한, 시일드 케이스(20)의 측면부에는 인쇄회로기판(10)에서 발생된 열을 효과적으로 방출시키기 위해 많은 수의 방열공(20f)을 천공시키도록 한다.

이와 같이 구성된 상태에서 본 고안의 시일드 케이스(20)에 인쇄회로기판(10)을 조립시키고자 할때에는 인쇄회로기판(10)의 일측 모서리 부분을 호형돌기(20e)사이의 이탈방지홈(20a)사이에 끼우면서 동일 높이에 있는 좌측 받침턱(20b)위에 올려 놓는다.

그리고 제3도에 도시된 바와 같이, 반대측단을 걸림턱(20d)으로 진입시키게 되면 경사진 걸림턱(20d)으로 미끄러져 진입하면서 걸림턱(20d)이 탄성력을 받아 눌려지게 되고, 우측 받침턱(20c)위에 얹혀지면서 걸림턱(20d)이 원상태로 복귀 되어지고 인쇄회로기판(10)이 시일드 케이스(20) 내에 단단히 고정되어 지게된다.

이때 인쇄회로기판(10)이 시일드 케이스(20)내에서 유동되는 것을 방지하기 위해서 이탈방지홈(20a)의 크기 및 걸림턱(20d)과 우측 받침턱(20c)사이의 간격이 인쇄회로기판(10)의 두께보다 거의 같도록 제작되어야 한다.

이렇게 조립된 시일드 케이스(20)는 씨알티 소켓에 의해 씨알티의 전자총 배면부에 결합되어지게 된다.

따라서, 종래의 시일드 케이스는 인쇄회로기판을 납땜으로 고정하고 다시 시일드 커버를 조립하여야 함으로써 제조원가가 많이 들고, 조립 작업이 번거로웠던과는 다른게 본 고안에 따른 시일드 케이스를 사용하면 인쇄 회로기판의 조립작업이 간단하고 별도의 시일드 커버가 필요하지 않게 되어 생산단가를 절감시켜주는 매우 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 인쇄회로기판(10)이 설치되는 시일드 케이스(20)에 있어서, 상기 시일드 케이스(20)의 일측면에 "ㄱ"자형의 좌측 받침턱(20b)을 다수개 형성하고, 상기 좌측 받침턱(20b)사이에는 내측으로 1쌍의 호형돌기(20e)를 돌출시켜 그 사이가 상기 좌측 받침턱(20b)의 높이와 동일한 위치에서 이탈방지홈(20a)이 되게하고, 상기 좌측 받침턱(20b)의 반대편 측면에는 좌측 받침턱(20b)과 대향된 위치에 마주보는 동일형상의 우측 받침턱(20c)을 형성하며, 상기 우측 받침턱(20c)의 인접한 윗면에는 경사진 걸림턱(20d)이 형성된 것을 특징으로 하는 모니터용 일체형 시일드 케이스.