JPH09223880A

JPH09223880A - 電子装置

Info

Publication number: JPH09223880A
Application number: JP3070396A
Authority: JP
Inventors: Susumu Sato; 晋佐藤; Shiro Tani; 史朗谷; Hajime Ota; 肇太田; Toshihide Inaba; 敏秀稲葉; Norio Nakada; 教郎中田
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1996-02-19
Filing date: 1996-02-19
Publication date: 1997-08-26

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、通信分野または情報処理分野など
における電子装置に関し、自然空冷による効果的な冷却
と、保守点検などを容易とする。【解決手段】電子回路基板８１を内面に密接せる主壁
３８に連なる第１，第２，第３の側壁面３９，４１，４
２を有する筐体ユニット２４と筐体ユニットの第１の側
壁面と接触する取り付け面４５、第２，第３の側壁面と
接する第１，第２の接触面４６，４７を有する取り付け
基台２３と筐体ユニットの第１の側壁面を取り付け基台
の取り付け面に押圧接触させる取り付け手段４９とから
なり、筐体ユニットの第１の側壁面から延びる第２の側
壁面と第３の側壁面先端側の対向間および取り付け基台
の取り付け面から延びる第１，第２の接触面の先端側開
口の対向間が第１の側壁面側および取り付け面側の対向
間よりも拡開されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通信分野または情
報処理分野などにおける電子装置に関する。電子装置シ
ステムにおける電子回路の信号処理の高速化、高密度実
装化などにより、電子装置の動作にともなう高発熱化に
対し、効率的な放熱による冷却ならびに小型化を実現さ
せることが、ますます必要となってきている。

【０００２】

【従来の技術】図２７の外観斜視図に示されるように、
キャビネット本体１の前面を開閉可能な前面扉２を設
け、キャビネット本体１の内部にプリント配線板からな
る電子回路ユニット３を多数取り付け収容させている。

【０００３】電子回路ユニット３の下側には外部からの
電源を導入接続させるための、電源端子盤４が取り付け
られており、電子回路ユニット３の上側には電子回路ユ
ニット３内部に下方から吸入され、内部の発熱により高
温となった冷却用空気を強制的に排出させるためのフア
ンユニット５が取り付けられている。

【０００４】電子装置は動作状態において前面扉２を閉
じることから、前面扉２の前面下側に吸気孔が設られ、
内面に吸気孔を覆う防塵用のエアフイルタ６が着脱可能
に取り付けられている。キャビネット本体１の上面には
フアンユニット５からの排気を排出させる排気孔７が開
口されている。

【０００５】電子回路ユニット３は図２８の斜視図に示
されるように、箱状の筐体からなるシエルフ１１の前面
から横方向へ並列に挿入されることで、上下に設けられ
る前後方向のガイド溝に沿って、それぞれが挿抜可能で
あり、挿入状態では背面側のプリント配線板でなるバッ
クボード（ＢＷＢ）１２に、コネクタどうしのプラグイ
ン接続がなされるように構成されている。中央部には電
源ユニット１３が取り付けられている電子回路ユニット
３には外部との信号接続が、前面板に設けられているコ
ネクタと、信号線ケーブル１４のコネクタ１５により接
続される。

【０００６】シエルフ１１の左右のＬ金具１６はキャビ
ネット本体１内に取り付けるためのものであり、シエル
フ１１の上下面には長円形の通気孔１７が多数形成され
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記、従来の電子装置
の構成によると、エアフイルタ６が塵埃などにより目詰
まりを生じると内部への冷却用空気の採り入れ障害とな
ることから、エアフイルタ６を定期的に清掃するか、交
換するなどの作業が必要である。エアフイルタ６は、そ
の取り付け面積が大きくなることから、電子装置の小型
化が困難である。また、吸着された塵埃などの除去作業
のための保守空間に比較的広い面積を必要とする。

【０００８】フアンユニット５を設けることは、静かな
事務室などに電子装置を設置させると、フアンユニット
５の回転音や、冷却用空気の吸入、排気音により室内の
事務環境がそこなわれることから、フアンユニット５に
よる強制冷却が敬遠される傾向にもある。

【０００９】高信頼性を要求される電子装置において
は、フアンを使用することに対して、フアンを定期的に
点検保守し、必要に応じて交換することにも面倒である
といった問題があり、以上のような、各種の保守作業な
どのためのスペースを確保し得ない場所への設置も求め
られるようになってきていることへの対応が、困難であ
るといった問題点もある。

【００１０】電子回路ユニット３をシエルフ１１に挿入
実装させるためには、ガイドに対して挿抜用の適宜な隙
間を要することから、電子回路ユニット３に生じる発熱
をシエルフ１１に直接伝熱させることができず、したが
って、電子回路ユニット３の表面を流れる冷却用空気に
放熱させるしかなく、シエルフ１１に伝熱させて熱伝導
性が良好で大面積な冷却面から効果的に行なえないとい
った問題点もある。

【００１１】上記のような問題点にかんがみて、本発明
は自然空冷による効果的な冷却が行なわれるとともに、
保守点検などが容易に行なえる電子装置の提供を発明の
課題とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明構成手段であるところの、第１の手段は、電子
回路基板を内面に蜜接させる主壁と該主壁に連設される
第１の側壁面と該第１の側壁面に隣接する第２の側壁面
および第３の側壁面とを有する熱伝導性金属からなる筐
体ユニットと、上記筐体ユニットの第１の側壁面と接触
する取り付け面と第２の側壁面および第３の側壁面と接
触する第１，第２の接触面とを有する熱伝導性金属から
なる取り付け基台と、上記筐体ユニットの第１の側壁面
を上記取り付け基台の取り付け面に押圧接触させる取り
付け手段と、からなり、上記筐体ユニットの第１の側壁
面から延びる第２の側壁面および第３の側壁面先端側の
対向間、および、上記取り付け基台の取り付け面から延
びる第１，第２の接触面の先端側開口の対向間、はそれ
ぞれ第１の側壁面側および取り付け面側の対向間よりも
拡開されてなる電子装置である。

【００１３】上記第１の手段によると、動作にともなう
電子回路部品からの発熱は、電子回路基板を介して主壁
へ、あるいは直接主壁へ伝導されて金属筐体に伝達拡散
されるから、主壁に連設された第１の側壁面と、第１の
側壁面に隣接する第２の側壁面および第３の側壁面にも
拡散伝達され、これらに接触する取り付け基台に伝達さ
れる。

【００１４】ここで、もっとも特徴的なことは、金属筐
体の三つの側壁面から、それぞれ取り付け基台の取り付
け面ならびに接触面とは、取り付け面に隣接する二つの
接触面とに楔効果によって蜜接されるから、三つの面ど
うしによる確実な熱伝導が行なわれる。

【００１５】第２の手段は、電子回路基板を内面に蜜接
させる主壁と該主壁に連接される第１の側壁面と該第１
の側壁面に隣接する第２の側壁面および第３の側壁面と
を有する熱伝導性金属からなる筐体ユニットと、上記筐
体ユニットの第１の側壁面と接触する取り付け面と第２
の側壁面および第３の側壁面と接触する第１，第２の接
触面とを有する熱伝導性金属からなる取り付け基台と、
上記筐体ユニットの第１の側壁面を上記取り付け基台の
取り付け面に押圧接触させる取り付け手段と、からな
り、上記筐体ユニットの第１の側壁面から延びる第２の
側壁面および第３の側壁面先端側の対向間、および、上
記取り付け基台の取り付け面から延びる第１，第２の接
触面の先端側対向間、はそれぞれ第１の側壁面側および
取り付け面側の対向間よりも拡開されてなり、かつ、取
り付け基台の第１，第２の接触面の先端側対向間の間隔
は、その間に取り付けられた状態における筐体ユニット
の第２の側壁面および第３の側壁面の間隔よりも狭小に
形成され、筐体ユニットの取り付け挿入に応じその弾性
力に抗して拡開される電子装置である。

【００１６】上記第２の手段によると、動作にともなう
電子回路部品からの発熱は、電子回路基板を介して主壁
へ、あるいは直接主壁へ伝導されて金属筐体に伝達拡散
されるから、主壁に連接された第１の側壁面と、第１の
側壁面に隣接する第２の側壁面および第３の側壁面にも
拡散伝達され、これらに接触する取り付け基台に伝達さ
れる。

【００１７】金属筐体の三つの側壁面から、それぞれ取
り付け基台の取り付け面ならびに接触面とは、取り付け
面に接触する二つの接触面とに楔効果によって蜜接され
るから、三つの面どうしによる確実な熱伝導が行なわれ
る。

【００１８】ここで、もっとも特徴的なことは取り付け
基台への筐体ユニットの挿入に際して、筐体ユニットの
第２，第３の側壁面の途中が、取り付け基台の第１，第
２の接触面の開口先端部に接触することである。

【００１９】その後、さらに筐体ユニットを押し込み挿
入させることにより、第１，第２の接触面の開口先端側
が基部の弾性変形によって押し広げられ拡開し、筐体ユ
ニットの挿入が行なわれることによって、筐体ユニット
の各面と取り付け基台の各接触面との面どうしの接触が
確実となることである。

【００２０】第３の手段は、手段１または手段２の電子
装置において、取り付け基台の第１，第２の接触面は隣
接して取り付けられる筐体ユニット間を隔離する溝が形
成されなる電子装置である。

【００２１】上記第３の手段によると、複数の筐体ユニ
ットが並列に取り付けられる場合に、それぞれの筐体ユ
ニットの三面が確実に取り付け基台に接触する状態に取
り付けられることになるから、それぞれの熱伝導効率が
良好に行なわれる。

【００２２】第４の手段は、筐体ユニットの第１の側壁
面を取り付け基台の取り付け面に押圧接触させる取り付
け手段は、筐体ユニットを貫通する取り付け用ねじと、
該取り付け用ねじの中間部に形成された鍔部と、筐体ユ
ニットに設けられ上記鍔部の前後面に係合される溝部材
と、からなり、上記取り付け用ねじの進退に応じて上記
鍔部が溝部材の溝面を押圧することで上記筐体ユニット
を進退移動可能として上記取り付け面に押圧接触させる
電子装置である。

【００２３】上記第４の手段によると、取り付け用ねじ
が筐体ユニットを貫通していることから、筐体ユニット
の前面から取り付け用ねじを操作することができ、筐体
ユニット内に位置される取り付け用ねじの鍔部が、筐体
ユニットに設けられる溝部材の溝と係合していることに
より、先端のねじ部を取り付け基台にねじ込むことで筐
体ユニットを進退し得るから、簡易構成にして操作性が
良好である。

【００２４】第５の手段は、取り付け基台の取り付け面
に一側を開口させる断面十字状溝と、十字状溝の広幅部
に嵌まり合う板状の保持部材と、保持部材の角孔に不回
転状態に嵌まり合い筐体ユニットの取り付け用ねじと係
合し得るナット部材と、保持部材を貫通してねじ込まれ
上記開口から操作可能なねじ部材と、からなり、上記ね
じ部材を締めつけることにより該ねじ部材先端が十字状
溝の底面を圧接しその反力で保持部材が十字状溝の広幅
部を押圧することで位置固定される電子装置である。

【００２５】上記第５の手段によると、ナット部材を保
持部材の角孔に嵌めるとともに、保持部材のねじ孔にね
じ部材をねじ込んだ状態で、保持部材を十字状溝の広幅
部に挿入し、位置決めしてねじ部材を保持部材にねじ込
むことにより、ねじ部材先端が十字状溝の底面を押しつ
け、その反力で保持部材が十字状溝の広幅部の面を押圧
し位置が固定されるので、保持部材の角孔位置を適宜設
定することにより、任意位置にナット部材の位置を設定
し得る。

【００２６】第６の手段は、取り付け基台の前端面に沿
って形成される孔と、この孔から取り付け基台の前端面
に開口する溝と、上記孔に嵌まり合い長手方向に移動可
能なナット部材と、上記取り付け基台の前端面に取り付
けられる筐体ユニットのガイド部材と、からなり、上記
ガイド部材の取り付け孔から挿入される取り付け用ねじ
の先端を、上記溝をとおして孔内部のナット部材にねじ
込み締めつけることにより、ガイド部材が取り付け基台
に取り付け位置固定される電子装置である。

【００２７】上記第６の手段によると、筐体ユニットの
ガイド部材は、孔に挿入されるナット部材の位置を孔方
向に移動させることにより、取り付け基台の前端面の任
意位置に位置決め固定して取り付けることができる。し
たがって、微細に位置を調整して位置決めし得る。

【００２８】第７の手段は、取り付け基台の前端面から
ねじ込まれねじ棒でなる筐体ユニットのコネクタ支持部
材が、挿入位置と引き出し位置とに出没可能に取り付け
られてなる電子装置である。

【００２９】上記第７の手段によると、筐体ユニットに
接続されるケーブルコネクタを取り外した状態で、取り
付け基台の前端面からコネクタ支持部材を引き出し、こ
のコネクタ支持部材にケーブルまたはコネクタ部分を載
せることにより、ケーブルやコネクタの垂れ下がりに邪
魔されることなく、筐体ユニットを取り付け基台に対し
て、着脱作業をし得る。コネクタを筐体ユニットに接続
させるに際してはコネクタ支持部材を収容位置として行
なえる。

【００３０】第８の手段は、第１の手段または第２の手
段の電子装置において、取り付け基台の取り付け面と第
１，第２の接触面との壁面外側には、それぞれ放熱手段
がそなえられてなる電子装置である。

【００３１】第８の手段によると、筐体ユニットの第
１，第２，第３の側壁面と接触する取り付け基台の取り
付け面、第１，第２の接触面には、筐体ユニットの発生
熱が確実に伝達されるが、この伝達熱は取り付け基台の
放熱手段により外部に効率的に放散されることになり、
筐体ユニットの冷却が良好に行なわれる。

【００３２】第９の手段は、第８の手段をそなえる電子
装置において、取り付け基台の取り付け面部分が、取り
付け用壁面に取り付けられることで、取り付け用壁面の
孔から上記放熱手段が外部に覗かされる電子装置であ
る。

【００３３】第９の手段によると、取り付け面部分がキ
ャビネットなどの取り付け用壁面に取り付けられると、
取り付け用壁面の孔から放熱手段が外部に露出され、効
率的な熱放散が行なわれる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電子装置につい
て、構成手段にもとづいた好適実施形態により図を参照
し具体的詳細に説明する。なお、理解を容易とするため
に、全図を通じて同一部分には同一符号を付して示すこ
ととする。

【００３５】図１は本発明電子装置の第１の一実施形態
の概略外観斜視図であり、キャビネットに収容され前面
扉が開放された状態が示される。電子装置２１はキャビ
ネット２２内部背面板に取り付けられている。

【００３６】電子装置２１は取り付け基台２３に、筐体
ユニット２４としての電源ユニット２５と二つの回路ユ
ニット２６とが取り付けられており、回路ユニット２６
には前面に外部からの信号ケーブル２７がコネクタ２８
により接続されている。電源ユニット２５はキャビネッ
ト２２の底面に設置されている電源導入端子盤２９に、
ケーブル３１先端のコネクタ３２により接続されてい
る。

【００３７】図２を参照すると、キャビネット２２の背
面側が示されており、左右両側面には、壁面に取り付け
るためのＬ金具３３（図１では省略されている）が設け
られている。この実施形態によると、取り付け基台２３
の背面側がキャビネット２２の背面側に覗かされ、上下
のＬ金具３４により、キャビネット２２の背面板にねじ
３５で取り付け固定されている。

【００３８】図３には電子装置２１のみの外観斜視図が
示されている。すなわち、取り付け基台２３に筐体ユニ
ット２４が取り付けられた状態である。図において、左
側手前を正面または前面、図示右側の紙面側を裏面また
は背面、図示右側手前を右側または右側面、図示左側の
紙面側を左側または左側面、紙面前方を上または上面、
紙面手前側を下または下方、と称することにする。

【００３９】この電子装置２１の構成を要約して説明す
ると、図示されない電子回路基板を内面に蜜接させる主
壁３８と、主壁３８に連設される第１の側壁面３９と、
この第１の側壁面３９に隣接する第２の側壁面４１およ
び、第３の側壁面４２とを有する熱伝導性金属からなる
筐体ユニット２４と、筐体ユニット２４の第１の側壁面
３９と接触する取り付け面４５と、第２の側壁面４１お
よび第３の側壁面４２と接触する、第１，第２の接触面
４６，４７とを有する熱伝導性金属からなる取り付け基
台２３と、筐体ユニット２４の第１の側壁面３９を、取
り付け基台２３の取り付け面４５に押圧接触させる取り
付け手段４９と、からなる。

【００４０】筐体ユニット２４（２５，２６）は前面に
前面板５１を有し、全体として左側面を開口した箱形の
筐体に形成されており、開口にカバーが取り付けられて
塞がれる。

【００４１】取り付け基台２３の第１の接触面４６は、
前方が筐体ユニット２４の上面を露出させるように短
く、第２の接触面４７は筐体ユニット２４の下方全面を
支持するに要する長さを有している。

【００４２】取り付け基台２３の取り付け面４５の背面
側には、筐体ユニット２４を取り付け固定させるための
ナット部材を保持する板状の保持部材５３が嵌められる
断面十字状溝５４が左右方向に設けられており、背面側
には、取り付け用壁面に取り付けるための凹溝５５が左
右方向に、上下二箇所に形成されている。上下端面５７
には取り付け用のＬ金具３４（図２）を取り付けるため
の、ねじ孔５８（上側のみ図示）が形成されている。

【００４３】取り付け基台２３の前端面、すなわち、第
１の接触面４６の前端面６１には、コネクタ支持部材６
２が三箇所、挿入位置と引き出し位置とに出没可能に取
り付けられており、図示状態は挿入位置である。

【００４４】取り付け基台２３の前端面、すなわち、第
２の接触面４７の前端面６４には、三つの筐体ユニット
２４のガイド部材６５が、それぞれ、ねじ６６で取り付
けられている。

【００４５】筐体ユニット２４の第２の側壁面４１の前
面側の上面には、内部のコネクタ６８と接続するための
開口孔６９が設けられている。前面板５１には、それぞ
れ取り付け手段４９の頭部が露出されている。

【００４６】電源ユニット２５の前面板５１には、電源
スイッチ７１および表示灯７２が設けられており、回路
ユニット２６の前面板５１には、表示部品７３と外部信
号接続用のコネクタ７４が設けられている。

【００４７】図４を参照すると、本発明電子装置の第２
の一実施形態の左側側面図が、筐体ユニット２４を取り
付け基台２３から分離状態とするとともに、筐体ユニッ
ト２４のカバーの外された状態に示される。基本的には
図３と同じであるが、取り付け用壁面への取り付け構造
が、図２と相違している。すなわち、取り付け用のＬ金
具３４（図２）を用いることなく、取り付け基台２３を
取り付け用壁面７７に直接取り付けていることにある。

【００４８】筐体ユニット２４の主壁３８には、内面に
プリント配線板でなる矩形の電子回路基板８１が蜜接し
て取り付けられている。図から明らかなように、主壁３
８を底面として、連設される第１の側壁面３９と、第１
の側壁面３９に隣設する第２の側壁面４１および第３の
側壁面４２と、前面板５１と、を四方の側壁とした箱形
であり、第１の側壁面３９と前面板５１とが平行で、第
１の側壁面３９の高さ（上下方向の長さ）よりも前面板
５１の高さ（上下方向の長さ）が大きい、側面視台形状
である。

【００４９】取り付け基台２３は、二点鎖線の想像線に
示されるように筐体ユニット２４を挿入し得るよう、第
１の接触面４６と第２の接触面４７の対向面の対向間
は、取り付け面４５側よりも図示右側の開口側が広く拡
開されている。

【００５０】取り付け基台２３に挿入された取り付け状
態の筐体ユニット２４間は、取り付け面４５に第１の側
壁面３９が蜜接するとともに、第１の接触面４６に第２
の側壁面４１が蜜接し、第２の接触面４７に第３の側壁
面４２が、それぞれ蜜接するように設定されている。

【００５１】筐体ユニット２４の中央部には、前後方向
に貫通する取り付け手段４９が、溝部材８３と支持部材
８４とにより位置決め支持されている。取り付け手段４
９は取り付け用ねじ８５の中間部に形成された鍔部８６
が、溝部材８３の溝８７と係合することで前後方向に移
動することなく、回転可能に支持されている。

【００５２】溝部材８３と支持部材８４とは、電子回路
基板８１を介して主壁３８と、リベット（または、ね
じ）８８で取り付け固定されている。取り付け手段４９
の先端は第１の側壁面３９から背面側に突出するねじ８
９と、前面板５１から前面側に突出する六角形の頭部９
１と、を一体に有している。

【００５３】筐体ユニット２４の第３の側壁面４２に
は、彎曲された板ばね９４が孔９５から突出するように
前後二箇所に設けられている。図４で取り付け基台２３
の取り付けられる、取り付け用壁面７７について、図５
を参照すると、図（ａ）の正面図に示される二点鎖線が
取り付け基台２３の取り付け面４５の正面視輪郭であ
る。また、図（ｂ）は図（ａ）の側断面図が示される。

【００５４】取り付け用壁面７７には、取り付け面４５
の凹溝５５が嵌まり合える桟状の取り付け部１０１を形
成して、取り付け面４５の背面側が嵌まり込めるに十分
な大きさの孔１０２，１０３を設けるとともに、取り付
け部１０１に、それぞれ二箇所のねじ孔１０５を形成す
る。

【００５５】この取り付け用壁面７７は、独立の部材と
して設けることは可能なものであるが、図１に示される
キャビネット２２の背面板として適用し得ることは、も
ちろん可能なことである。

【００５６】図４を参照し、取り付け基台２３の取り付
け面４５の背面側を、取り付け用壁面７７の孔１０２，
１０３に合わせてはめ込み、背面側を取り付け用壁面７
７から覗かせ、取り付け部１０１のねじ孔１０５に対し
て、取り付け面４５側からのねじ１０６をねじ込むこと
で、取り付け基台２３は取り付け用壁面７７に取り付け
固定される。

【００５７】図５の図（ｃ）には、取り付け用壁面７７
の第２の一実施形態の側断面図が示される。この実施形
態によると、桟状の取り付け部１０１の上下を絞り加工
による、背面側の折り曲げ部１０７とし、左右方向を溝
形の補強構造としたことにある。

【００５８】図６に取り付け基台２３の分離状態の斜視
図が示され、図７に取り付け基台本体が図（ａ）に側面
図、図（ｂ）に正面図、に示され、平面図が図８に示さ
れる。

【００５９】取り付け基台本体１１１の垂直な取り付け
面４５の中央部には、左右方向に側断面視十字状溝５４
と背面側の上下に左右方向の凹溝５５が形成されてお
り、上下の端面５７が取り付け用の面であり、ねじ孔５
８が設けられている。

【００６０】取り付け面４５と背面側の凹溝５５との間
には、左右方向に貫通する方形の貫通孔１１２が設けら
れており、取り付け面４５から凹溝５５に抜ける取り付
け用ねじ孔１１３にねじ１０６が嵌められる。

【００６１】取り付け面４５の背面側には放熱手段であ
るところの、多数の放熱フイン１１５が左右方向に形成
されている。十字状凹溝５４の広幅部１１８には板状の
保持部材５３が挿入されるのであるが、この保持部材５
３には三つの角孔１２１と二つのねじ孔１２２とが設け
られており、角孔１２１に、中心にねじ孔１２４の形成
された角形のナット部材１２５が嵌められるとともに、
保持部材５３のねじ孔１２２にねじ部材１２７がねじ込
まれた状態で、広幅部１１８に挿入される。

【００６２】第１の接触面４６の前端面６１には、コネ
クタ支持部材６２（図４、図６）を取り付けるためのね
じ孔１３１が、背面側へ延びるように設けられており、
コネクタ支持部材６２が取り付けられている。

【００６３】取り付け面４５と第１の接触面４６の交わ
る隅角は、筐体ユニット２４の角と接触しないように、
逃げ溝１３２が設けられ、逃げ溝１３２の外側とは比較
的に薄肉の彎曲壁面１３３で連結されており、この部分
で弾性変形可能なように形成されている。

【００６４】第１の接触面４６の上面側には放熱手段で
あるところの、放熱フイン１３５が左右方向に多数形成
されている。第２の接触面４７の前端面６４には、筐体
ユニット２４用のガイド部材６５を取り付けるための、
孔１３７が前端面６４に沿って左右方向に形成されてい
る。また、孔１３７から前端面６４に開口する溝１３８
も形成されている。孔１３７の上面側、第２の接触面４
７の前面側にはガイド部材６５を受け入れるための段差
面１４１が形成されている。

【００６５】取り付け面４５と第２の接触面４７の交わ
る隅角は、筐体ユニット２４の角と接触しないように、
逃げ溝１４３が設けられ、逃げ溝１４３の外側とは比較
的に薄肉の彎曲壁面１４４で連結されており、この部分
で弾性変形可能なように形成されている。

【００６６】第２の接触面４７の下面側には放熱手段で
あるところの、放熱フイン１４５が左右方向に多数形成
されている。取り付け基台本体１１１は、好ましくは熱
伝導性の良好な金属であるアルミニウム合金が適当であ
り、長尺の押し出し型材を切断するなどし、必要箇所に
機械加工を施して製造することができる。それ以外の製
法としては、ロストワックス法、ダイカスト法などの精
密鋳造法によることであっても可能である。

【００６７】図９には、本発明電子装置の取り付け基台
本体の第２の一実施形態が、図（ａ）に平面図、図
（ｂ）に正面図、として示される。この取り付け基台本
体１５１は基本的に、図７、図８に示されるものと同じ
であるが、第１の接触面４６と第２の接触面４７とを、
左右方向に隔離する溝１５２が形成されていることにあ
る。

【００６８】溝１５２はそれぞれ前端面６１，６４から
彎曲壁面１３３，１４４に到るものであり、個々の筐体
ユニット２４をそれぞれの位置に収容取り付けるに分離
されることにある。

【００６９】このように隔離させることで、筐体ユニッ
ト２４それぞれの第２の側壁面４１と、第３の側壁面４
２と、を取り付け基台２３の第１の接触面４６と、第２
の接触面４７と、の相互間に、僅かな個々の製造誤差な
どがあったとしても、これらに関係なく確実に接触させ
ることができるものとなる。

【００７０】図１０に取り付け基台２３に取り付けられ
るナット部材１２５と、その保持部材５３とが示され、
図（ａ）に保持部材５３の平面図、図（ｂ）に正面図、
図（ｃ）にナット部材１２５の正面図、図（ｄ）に側面
図、がそれぞれ示される。また、図１１に取り付け基台
２３に取り付けられた状態の要部平面視断面が図（ａ）
に、正面図が図（ｂ）に、側断面図が図（ｂ）に、それ
ぞれ示される。

【００７１】支持部材５３は金属板からなり、それぞれ
の筐体ユニット２４の取り付け手段４９（図３）に対応
する位置に角孔１２１と、要所にねじ孔１２２が形成さ
れている。

【００７２】ナット部材１２５は中心にねじ孔１２４を
有し、外形は角形の金属板からなる。角形の形状は保持
部材５３の角孔１２１よりも適宜に小さく、嵌まり合え
る大きさであるが、角孔１２１内に対しては不回転状態
の大きさに設定されている。また、外形は十字状溝５４
の広幅部１１８に嵌まり込む大きさと、厚さでもある。
図１１を参照すると、相互の関係が一層明確である。
すなわち、図６をも参照し、保持部材５３のねじ孔１２
２にねじ部材１２７をねじ込むとともに、角孔１２１に
ナット部材１２５を嵌めた状態で、取り付け基台２３の
十字状溝５４に側面から滑り込ませる。

【００７３】ナット部材１２５は十字状溝５４の広幅部
１１８内に嵌まり合い、保持部材５３の角孔１２１とは
周囲に適宜な間隔が与えられている。ナット部材１２５
は、実際には重力によって角孔１２１の下方に位置され
るが、正面視ねじ孔１２４が十字状溝５４の開口から覗
く状態である。

【００７４】ねじ部材１２７を十字状溝５４の前面側開
口から操作し、締めつけることにより、先端が十字状溝
５４の底面を圧接する。その反力は保持部材５３を広幅
部１１８の前面側へ押圧して図（ａ）または、図（ｃ）
に示されるように位置決め固定される。

【００７５】以上のような構成とすることにより、保持
部材５３の角孔１２１の位置を要求に応じて任意位置に
設定することで、筐体ユニット２４の取り付け位置、ま
たは大きさに対して、取り付け基台本体１１１を変更す
ることなく、適宜に応じ得ることができる。

【００７６】図１２には、取り付け基台２３に設けられ
る、筐体ユニット２４用のガイド部材６５の取り付け構
造が示され、図（ａ）は取り付け状態の正面図、図
（ｂ）はその側面図、図（ｃ）は第２の接触面の前端面
６４の正面図、図（ｄ）はその側面図、図（ｅ）はナッ
ト部材の正面図、図（ｆ）はその側面図、がそれぞれ示
される。

【００７７】図（ｃ）、図（ｄ）に示されるように、取
り付け基台２３の第２の接触面４７の前端面６４側に
は、前端面６４に沿った左右方向の孔１３７と、孔１３
７から前端面６４に開口する溝１３８と、第２の接触面
４７の前面側にガイド部材６５を受け入れる段差面１４
１と、が形成されている。

【００７８】ナット部材１５５は図（ｅ）、図（ｆ）に
示されるように、両側に平行平面を有する金属棒の中間
部にねじ孔１５６が形成されているものである。ガイド
部材６５は図（ａ）、図（ｂ）に示されるように、筐体
ユニット２４が嵌まり合える幅の両側板１５８と、底板
１５９とで上方に開口するコの字形をなし、底板１５９
から前面に延びて前端面６４に接する前面板１６１とか
らなるものである。

【００７９】図（ａ）、図（ｂ）に示されるように、取
り付け基台２３（取り付け基台本体１１１）の孔１３７
に、ナット部材１５５を側面から挿入させ、ガイド部材
６５の底板１５９を段差面１４１に載置させるととも
に、前面板１６１のねじ挿通孔１６２からねじ６６を挿
入し、溝１３８をとおしてナット部材１５５のねじ孔１
５６にねじ込む。

【００８０】ガイド部材６５を、取り付け基台２３の左
右方向に対して位置決めし、その状態でねじ６６を締め
つけることによりガイド部材６５は、取り付け基台２３
へ図示状態に位置決め固定される。この状態が図３にも
示されている状態である。

【００８１】以上のような構成とすることにより、取り
付け基台２３に対する筐体ユニット２４の取り付け位
置、または大きさに対して、取り付け基台本体１１１を
変更することなく、適宜に応じ得ることができる。この
ことは、取り付け手段４９のナット部材１２５と、その
保持部材５３との組み合わせにより、一層効果的なもの
となる。

【００８２】図１３に取り付け基台２３を取り付け用壁
面７７に取り付ける構造の要部が示され、図（ａ）に側
断面図、図（ｂ）に取り付け基台の断面図、図（ｃ）に
取り付け用ねじが取り付けられた状態の断面図、がそれ
ぞれ示される。これらの全体図は図４ないし図７を参照
されたい。

【００８３】まず、図（ｂ）を参照し、取り付け基台２
３（取り付け基台本体１１１）の取り付け面４５から、
背面側の凹溝５５に向けて、貫通する取り付け用ねじ孔
１１３が途中の貫通孔１１２と、貫通孔１１２から凹溝
５５に貫通するねじ挿通孔１６５と、からなる。

【００８４】ねじ１０６は図（ｃ）に示されるように、
先端のねじ部１６６と、頭部１６７とねじ部１６６との
間に形成されたねじ下径の首部１６８と、からなり、首
部１６８にはばね座金１６９および抜け止め用リング１
７１が嵌められている。

【００８５】抜け止め用リング１７１は柔軟にして薄い
合成樹脂製の環状円板であり、貫通孔１１２内に挿入し
た状態で、ねじ１０６のねじ部１６６を押し込むこと
で、柔軟な弾性変形によって容易に嵌めることができ、
首部１６８と同径の内径部が首部１６８に嵌まり込んだ
状態では、ねじ部１６６から外れることがない。

【００８６】ねじ部１６６を取り付け用ねじ孔１１３に
ねじ込み通過させることで挿入させた場合には、ねじ１
０６が自然に抜け出ることはないので、抜け止め用リン
グ１７１を必要としないが、取り付け用ねじ孔１１３を
ねじ切りしない、単なるねじ挿通孔とした場合には、容
易に抜け出ることから、抜け止め用リング１７１を挿入
させることで、抜け止め防止され、ねじ１０６の半径方
向への移動量を大きくすることができる。

【００８７】ねじ１０６のねじ部１６６は図（ｃ）に示
されるように、退避位置では凹溝５５に進出しないで、
ねじ挿通孔１６５内に位置し、図（ａ）に示されるよう
に、取り付け用壁面７７に取り付け、ねじ孔１０５にね
じ込まれた進出状態では取り付け基台２３が取り付け用
壁面７７に取り付け固定される。

【００８８】図１４にはコネクタ支持部材６２の側断面
図が示され、図（ａ）は取り付け基台への退避収容状
態、図（ｂ）は取り付け基台２３の側断面、図（ｃ）は
コネクタ支持部材、図（ｄ）は進出引き出し状態、がそ
れぞれ示される。

【００８９】まず、図（ｂ）を参照すると、ねじ孔１３
１は取り付け基台２３（取り付け基台本体１１１）の第
１の接触面４６の前端面６１側にねじ部１７５と、その
背面側に向けて延び、ねじ外径に相当するねじ挿通孔１
７６と、が形成されている。なお、放熱フイン１３５は
煩雑となることから図示省略してある。

【００９０】つぎに、図（ｃ）を参照すると、コネクタ
支持部材６２は端部につまみ用頭部１７７と、短い長さ
の第１のねじ部１７８と、先端部の第２のねじ部１７９
と、第１のねじ部１７８と第２のねじ部１７９との間の
ねじの谷径でなる軸部１８１と、からなるものである。

【００９１】取り付け基台２３のねじ孔１３１のねじ部
１７５に、コネクタ支持部材６２の第２のねじ部１７９
をねじ込み、ねじ挿通孔１７６に挿入させ、第１のねじ
部１７８をねじ部１７５にねじ込む。この状態が図
（ａ）に示される収容状態である。

【００９２】コネクタ支持部材６２の第１のねじ部１７
８を緩め、取り付け基台２３から引き出すと、第２のね
じ部１７９の端面がねじ部１７５に当たり、緩める方向
に回さないかぎり、それ以上引き出すことができない。
この状態が図（ｄ）に示されるように、軸部１８１が前
端面６１から延在され筐体ユニット２４の上部に位置さ
れる。

【００９３】図１５は、図４に示される筐体ユニット２
４の正面視断面図である。電子回路基板８１は主壁３８
の内面に蜜接して取り付けられており、前後方向に貫通
する取り付け手段４９である取り付け用ねじ８５が、電
子回路基板８１を介して主壁３８にリベット８８で取り
付けられる溝部材８３に支持されている。

【００９４】この取り付け用ねじ８５は図１６の図
（ａ）の側面図に示されるように、六角形の頭部９１
と、軸部１８５と、先端のねじ８９と、軸部１８５の中
間に拡大形成された鍔部８６と、からなる。

【００９５】溝部材８３は、図（ｂ）の正面図、図
（ｃ）の側面図、に示されるように、頂部に軸部１８５
を受け入れる大きさに彎曲した山形１８６をなし、両側
は平坦な脚部１８７であり、山形１８６の部分には鍔部
８６を挟むように、溝８７が形成され、脚部１８７に取
り付け用孔１８８が設けられている。

【００９６】図（ｄ）の正面図、図（ｅ）の側面図、に
示されるものは、当て板１８９であり、溝部材８３の脚
部１８７に相当する大きさで、取り付け用孔１９１を有
する。

【００９７】図１７は図４に示される支持部材８４の詳
細である。すなわち、支持部材８４は二つの部材からな
り、図（ａ）の側面図、図（ｂ）の背面図、図（ｃ）の
平面図、に示される押さえ部材１９５と、図（ｄ）の側
面図、図（ｅ）の背面図、図（ｆ）の平面図、に示され
る受け部材１９６と、からなる。

【００９８】押さえ部材１９５は平面視Ｌ形をなし、壁
面１９７と脚面１９８とからなり、壁面１９７から半円
弧で終端し脚面１９８を二分するように切り欠き１９９
が形成され、脚面１９８には取り付け用孔２０１が設け
られている。

【００９９】受け部材１９６は平面視Ｌ形をなし、壁面
２０２と脚面２０３とからなり、壁面２０２には半円弧
で終端し側面に開口する切り欠き２０４が形成され、脚
面２０３には取り付け用孔２０５が設けられている。

【０１００】図１８に支持部材８４の組み立て取り付け
図が示され、図（ａ）は背面図、図（ｂ）壁は側面図、
図（ｃ）は平面図、である。筐体ユニット２４に取り付
け手段４９である取り付け用ねじ８５が挿入される状態
で、電子回路基板８１上に受け部材１９６を配置し、軸
部１８５を切り欠き２０４に挿入させるとともに、図示
状態に押さえ部材１９５の脚面１９８を、受け部材１９
６の脚面２０３上に重ね、リベット（ブラインドリベッ
ト）８８で主壁３８に取り付け固定させる。

【０１０１】押さえ部材１９５を重ねるには脚面１９８
に開口する切り欠き１９９により、軸部１８５を跨ぐよ
うに挿入させることができ、なんらの抵抗なく容易に行
なえることである。

【０１０２】双方の切り欠き２０４，１９９で形成され
る終端の半円弧により合成形成される円形に、軸部１８
５が囲まれて図（ａ）に示されるように、軸部１８５が
回転可能に支持される。

【０１０３】図１６の取り付け手段４９の構成部材につ
いて、図４ならびに図１５を参照して筐体ユニット２４
への取り付け方法を説明すると、支持部材８４が取り付
けられていない状態で、まず、取り付け用ねじ８５の頭
部９１を、内部から前面板５１の（後述する）孔から外
面へ通す。

【０１０４】十分な長さ外面に突出させることにより、
ねじ８９を第１の側壁面３９の内部から（後述する）孔
を通し、背面側に突出させる。この状態で当て板１８９
を電子回路基板８１面に載置させるとともに、溝部材８
３の溝８７を鍔部８６に嵌め合わせ、当て板１８９との
位置を一致させ、リベット８８により主壁３８に当て板
１８９、溝部材８３を取り付け固定させる。

【０１０５】この状態が、図４、図１５に示される状態
である。以上の過程の途中適当な段階で前述したような
手順により、支持部材８４も取り付け固定させる。取り
付け用ねじ８５の鍔部８６は、溝部材８３の溝８７の両
面により軸方向に移動することなく、ねじ８５の軸方向
への移動で筐体ユニット２４全体を移動させることがで
きる。

【０１０６】すなわち、図４の状態において、筐体ユニ
ット２４を取り付け基台２３に挿入させて、ねじ８９
を、図１１に示されるナット部材１２５のねじ孔１２４
にねじ込むことで、筐体ユニット２４の第１の側壁面３
９を、取り付け基台２３の取り付け面４５に接近させ両
面３９，４５を押圧状態に接触させることができる。

【０１０７】取り付け用ねじ８５を緩める方向に回すこ
とにより、両面３９，４５の接触を離間退避させること
ができ、ねじ８９とねじ孔１２４との、ねじ込みの嵌ま
り合いが外れた状態となると、筐体ユニット２４を取り
付け基台２３から取り出すことができる。

【０１０８】図４ならびに図１５で、筐体ユニット２４
の第３の側壁面４２に取り付けられている板ばね９４に
ついて、図１９を参照して説明する。図（ａ）は平面
図、図（ｂ）は側面図、である。

【０１０９】板ばね９４は平面視コの字状で、燐青銅あ
るいはベリリウム銅などの、導電性良好な金属ばね板か
らなり、コの字状の両脚部２１１は側面視彎曲された接
触片２１２に形成されており、基部には取り付け用孔２
１３が設けられている。

【０１１０】筐体ユニット２４の第３の側壁面４２に設
けられた孔９５に、接触片２１２の彎曲部が外側へ向け
て突出し覗くように、リベット（または、ねじ）８８に
よって内面から取り付けられる。

【０１１１】この状態の詳細が図１９の図（ｃ）の側断
面図によく示されている。図（ｃ）に示される状態は、
筐体ユニット２４が取り付け基台２３の第２の接触面４
７上に位置されており、筐体ユニット２４を第２の接触
面４７上に載置して挿入させる状態であって、４箇所の
接触片２１２で全体が支持され、第３の側壁面４２と第
２の接触面４７同士の接触摩擦によることなく、浮き上
がった状態の摩擦抵抗の少ない状態で摺動移動し得るよ
うになっている。

【０１１２】筐体ユニット２４が取り付け基台２３に取
り付けられた状態になると、それぞれの３面が蜜接す
る。これにともなって、板ばね９４の脚部２１１は図
（ｄ）に示されるように、内部に彎曲弾性変形される。
これによって、面同士の接触は良好に行なわれるととも
に、相互間の電気的な接触、すなわち接地（アース）電
位の接続が行なわれる。

【０１１３】図１５において、符号の６８はコネクタで
あり、第２の側壁面４１に形成された開口孔６９から外
部ケーブル２１５のコネクタ２１６と接続されるもので
ある。２１７は表面実装形部品（ＳＭＤ）、２１８は金
属製のカバー、である。電子回路基板８１上に実装され
る各種の回路部品は代表的に記載したが、その他の部品
については図示煩雑となることから省略してある。

【０１１４】図２０は筐体ユニット２４の筐体の展開図
である。筐体２２１は既述したように、主壁３８と、主
壁３８の周囲４辺を囲む第１，第２，第３の側壁面３
９，４１，４２と、前面板５１と、からなる。

【０１１５】図２０には、図４および、その他の関連図
などをも参照し、主壁３８に、溝部材８３および支持部
材８４を取り付けるための皿孔２２２と、二点鎖線に示
される電子回路基板８１を取り付けるための皿孔２２３
と、が形成されている。皿孔２２２，２２３は、いずれ
も皿頭リベット（または、皿頭ねじ）用である。

【０１１６】第１の側壁面３９には、中央部に取り付け
手段４９の、ねじ８９の挿入孔２２５と、必要に応じて
選択された位置にねじ１０６の逃げ孔２２６と、が設け
られる。

【０１１７】第２の側壁面４１には、コネクタ６８への
接続用開口孔６９が設けられており、第３の側壁面４２
には、板ばね９４取り付け用の皿孔２２８と、接触片２
１２を覗かせるための孔９５と、が設けられている。

【０１１８】前面板５１には、中央部に取り付け手段４
９の頭部９１の挿入孔２３１と、その上下に表示部品７
３取り付け用孔２３２とコネクタ７４の取り付け用孔２
３３と、が設けられている。

【０１１９】その他、図示しないが各側壁面３９，４
１，４２および前面板５１にはカバー２１８取り付け用
の皿孔が適宜箇所に設けられる。主壁３８の周囲の点線
に沿って、各面が折り曲げ起こされ、四隅を適宜な、た
とえば、電子ビーム溶接などして接合一体化され、箱形
の筐体２２１に形成される。

【０１２０】電子回路基板８１は方形（直角四辺形の矩
形）であるが、主壁３８は、それぞれ点線に沿う第１の
側壁面３９側を上辺とし、前面板５１側を底辺とする台
形をなしていることが、よく示されている。

【０１２１】筐体２２１は、熱伝導性の良好なアルミニ
ウムのような金属板を折り曲げることであってもよい
が、寸法および形状精度ならびに量産性の良好なプレス
絞りによる一体成型品、あるいは、ダイカスト法その他
の公知な精密鋳造法による一体成型品、とすることでも
可能なものである。

【０１２２】図２１および図２２は、筐体ユニット間の
電気的接続図が示される。まず、図２１を参照すると取
り付け基台２３を図示省略した状態で、筐体ユニット２
４の電源ユニット２５と回路ユニット２６間の電源、な
らびに制御回路接続用の、フラットケーブルまたは、リ
ボンケーブルなどの、ケーブル２１５を介して、接続用
コネクタ２１６により、それぞれの筐体ユニット２４の
コネクタ６８に最短距離で接続し得ることが示されてい
る。

【０１２３】図２２を参照すると、筐体ユニット２４間
がケーブル２１５とコネクタ２１６とにより接続されて
いることが、示されているが、図示左端の筐体ユニット
２４（２６）のコネクタ２１６は接続されていない。こ
のような状態は左端のコネクタ支持部材６２が引き出さ
れ、その上にコネクタ２１６が引っ掛けるようにして載
置されている状態である。

【０１２４】このようなことは、左端の筐体ユニット２
４（２６）を、取り付け手段４９を操作することで、ケ
ーブル２１５またはコネクタ２１６に支障されることな
く、筐体ユニット２４を取り付け基台２３に対して容易
に着脱し得ることにほかならない。

【０１２５】したがって、図３にも示されるように、そ
れぞれの筐体ユニット２４に対応するコネクタ支持部材
６２は取り付け基台２３内に収容されており、必要箇所
の筐体ユニット２４（２５，２６）の取り付け、取り外
しに応じて、その箇所のコネクタ支持部材６２を引き出
すことで、容易に作業が行なえることである。

【０１２６】図２３に本発明電子装置の第３の一実施形
態の側面図が、取り付け基台２３への筐体ユニット２４
の挿入途中が示される。なお、各部分に付される符号は
理解を容易とするために、基本的に図４および図７、な
らびに既述の部分と同一であるが、以下に示される構成
に特徴的相違がある。

【０１２７】この実施形態においては、筐体ユニット２
４の第２の側壁面４１と第３の側壁面４２とが、丁度、
取り付け基台２３の第１の接触面４６の開口先端部２４
１と、第２の接触面４７の開口先端部２４２と、に接触
する状態であって、図示されるように、筐体ユニット２
４の第１の側壁面３９と、取り付け基台２３の取り付け
面４５との間には接触に到るに適当な間隙がある。

【０１２８】すなわち、取り付け基台２３の第１の接触
面４６の取り付け面４５側の逃げ溝１３２に面する部分
２４３と、第２の接触面４７の取り付け面４５側の逃げ
溝１４３に面する部分２４４と、の対向間の間隔より
も、先端部２４１と２４２との実質的な対向間の間隔の
方が、筐体ユニット２４の第２の側壁面４１と第３の側
壁面４２とを挿入された状態における、対応間隔の位置
よりも狭小に形成されている。

【０１２９】いいかえると、筐体ユニット２４の挿入に
したがって、第１の接触面４６と第２の接触面４７との
先端部２４１と２４２とが、筐体ユニット２４の第２の
側壁面４１と第３の側壁面４２との面に沿うように逐次
拡開される結果、筐体ユニット２４の挿入完了、すなわ
ち、図２４に示されるように、第１の側壁面３９が取り
付け面４５に接触すると同時に、第２の側壁面４１，第
３の側壁面４２と、第１の接触面４６，第２の接触面４
７と、が接触するように設定されていることにある。

【０１３０】以上のように、取り付け基台２３の逃げ溝
１３２，１４３によって形成される彎曲壁面１３３なら
びに１４４とが弾性的に開角変形される。このような特
徴的構成にもとづく作用は、筐体ユニット２４の挿入に
ともなって、第２の側壁面４１と第３の側壁面４２と
に、取り付け基台２３の第１の接触面４６と第２の接触
面４７との、取り付け面４５側の部分２４３，２４４側
が、先端部２４１，２４２よりも先に接触すると、彎曲
壁面１３３，１４４の弾性変形にもとづく開角により、
先端部２４１，２４２側が一層拡開し、面接触しなくな
るから、以上のような格別な配慮がなされている。

【０１３１】図示される状態は理解を容易とし得るため
に、誇張して描かれているもので、実際には計算ならび
に実験により最適状態に設定され、取り付け手段４９の
ねじ８９の締めつけの方向、または、弛めの方向によっ
て、筐体ユニット２４の進退が行なわれる。

【０１３２】図２５は本発明電子装置の取り付け基台本
体の第３の一実施形態が、図（ａ）に平面図、図（ｂ）
に正面図、として示され、側面図が図２６に示される。
なお、各部の符号に対応する部分は、既述の構成、作用
を奏するものである。

【０１３３】取り付け基台本体２５１の垂直な取り付け
面４５の中央部には、左右方向に側面視十字状溝５４と
背面側の上下に左右方向の凹溝５５が形成されており、
上下の端面５７が取り付け用の面であり、ねじ孔５８が
設けられている。

【０１３４】取り付け面４５と背面側の凹溝５５との間
には、左右方向に貫通する方形の貫通孔１１２が設けら
れており、取り付け面４５から凹溝５５に抜ける取り付
け用ねじ孔１１３に、ねじ１０６（図６参照）が嵌めら
れる。

【０１３５】取り付け面４５の背面側には放熱手段であ
るところの、多数の放熱フイン２５２が上下方向に形成
されている。十字状凹溝５４の広幅部１１８には、図
４、図６に示される板状の保持部材５３が挿入されるの
であるが、この保持部材５３には三つの角孔１２１と二
つのねじ孔１２２とが設けられており、角孔１２１に、
中心にねじ孔１２４の形成された角形のナット部材１２
５がはめられるとともに、保持部材５３のねじ孔１２２
にねじ部材１２７が嵌め込まれた状態で、広幅部１１８
に挿入される。

【０１３６】第１の接触面４６の前端面６１には、コネ
クタ支持部材６２を取り付けるためのねじ孔１３１が、
背面側へ延びるように設けられており、コネクタ支持部
材６２が取り付けられる。

【０１３７】取り付け面４５と第１の接触面４６の交わ
る隅角は、筐体ユニット２４の角と接触しないように、
逃げ溝１３２であって、逃げ溝１３２の外側とは比較的
に薄肉の彎曲壁面１３３で連結されており、この部分で
弾性変形可能なように形成されている。

【０１３８】第１の接触面４６の上面外側には放熱手段
であるところの、放熱フイン２５３が前後方向に多数形
成されている。第２の接触面４７の前端面６４には、図
６に示される筐体ユニット２４のガイド部材６５を取り
付けるための、孔１３７が前端面６４に沿って左右方向
に形成されている。また、孔１３７から前端面６４に開
口する溝１３８も形成されている。孔１３７の上外、第
２の接触面４７の前面側にはガイド部材６５を受け入れ
るための段差面１４１が形成されている。

【０１３９】取り付け面４５と第２の接触面４７の交わ
る隅角は、筐体ユニット２４の角と接触しないように、
逃げ溝１４３であって、逃げ溝１４３の外側とは比較的
に薄肉の彎曲壁面１４４で連結されており、この部分で
弾性変形可能なように形成されている。

【０１４０】第２の接触面４７の下面外側は放熱手段で
あるところの、放熱フイン２５４が前後方向に多数形成
されている。取り付け基台本体２５１は、好ましくは熱
伝導性の良好な金属であるアルミニウム合金が適当であ
り、長尺の押し出し型材を切断するなどし、必要箇所に
機械加工を施して製造することができる。それ以外の製
法としては、ロストワックス法、ダイカスト法などの精
密鋳造法によることであっても可能である。

【０１４１】上記、第１の接触面４６と第２の接触面４
７とを、左右方向に隔離する溝１５２が形成される。溝
１５２は、それぞれ前端面６１，６４から彎曲壁面１３
３，１４４に到るものであり、個々の筐体ユニット２４
をそれぞれの位置に収容取り付けるに分離されることに
ある。

【０１４２】このように隔離させることで、筐体ユニッ
ト２４をそれぞれの第２の側壁面４１と、第３の側壁面
４２と、を取り付け基台本体２５１の第１の接触面４６
と、第２の接触面４７と、の相互間に、僅かな個々の製
造誤差などがあったとしても、これらに関係なく確実に
接触させることができるものとなる。

【０１４３】本実施形態の取り付け基台本体２４１によ
ると、放熱手段であるところの放熱フイン２５２，２５
３，２５４が、それぞれ上下方向ならびに前後方向に形
成されていることから、それぞれの、取り付け面４５、
第１の接触面４６、第２の接触面４７、の面が変形し難
いような補強効果を奏して面精度が維持され、とくに放
熱フイン２５２は下方向から上方向への冷却気流の流れ
が効果的に行なわれる。

【０１４４】本発明による各実施形態は、便宜上筐体ユ
ニット２４と取り付け基台２３とを、上下方向を特定す
るような位置関係としたが、このようなことに限定され
るものではなく、上下左右方向を入れ換えた状態、すな
わち上下方向を左右方向とし、左右方向を上下方向とす
ることであってもよく、要すれば転倒姿勢とすること
も、もちろん可能なことである。

【０１４５】図２３、図２４に示される実施形態、すな
わち、取り付け基台２３の第１の接触面４６と第２の接
触面４７の開口側先端を相対的に閉じるような、狭小と
することについても、すべての実施形態に適用し得るこ
とである。

【０１４６】そのほか、筐体ユニット２５，２６（２
４）についても、かならずしも、複数構成に限定される
ものではなく、少なくとも単数構成についての電子装置
であって、より多数の筐体ユニット構成に適用可能なこ
とである。

【０１４７】また、筐体ユニット２４の第１の側壁面３
９に対して、第２の側壁面４１、第３の側壁面４２の両
方を、前面方向に向けて拡開する傾斜（勾配）とした
が、これについても、いずれかの一方のみとすること
で、相対的に拡開させることは本発明に含まれることで
ある。

【０１４８】

【発明の効果】以上、詳細に説明のように本発明電子装
置の第１発明によると、電子回路基板を内面に蜜接させ
る主壁と、これに連設される第１の側壁面と、主壁およ
び第１の側壁面に隣接する第２，第３の側壁面と、を有
する筐体ユニットと、この筐体ユニットの第１の側壁面
と接触する取り付け面と、第２，第３の側壁面にそれぞ
れ接触する第１，第２の接触面と、を有する取り付け基
台と、これら筐体ユニットの第１の側壁面を取り付け基
台の取り付け面に押圧接触させる取り付け手段と、から
なり、筐体ユニットの第１の側壁面から延びる第２，第
３の側壁面先端側の対向間および、取り付け基台の取り
付け面から延びる第１，第２の接触面の先端側開口の対
向間、はそれぞれ第１の側壁面および取り付け面側の対
向間よりも拡開されてなる。

【０１４９】上記第１発明の電子装置の動作にともなう
電子回路部品の発熱は、電子回路基板を介して主壁へ、
または主壁に取り付けられた電子回路部品の発熱は直接
主壁へ伝導拡散され、主壁に連設された第１，第２，第
３の側壁面に伝達されるから、これら各面に接触する取
り付け基台には楔効果によって確実に三面から効率的に
伝達されて熱放散される。このような接触は取り付け手
段を操作することで簡単容易に行なえる。

【０１５０】本発明電子装置の第２発明によると、電子
回路基板を内面に蜜接させる主壁と、これに連設される
第１の側壁面と、主壁および第１の側壁面に隣接する第
２，第３の側壁面と、を有する筐体ユニットと、この筐
体ユニットの第１の側壁面と接触する取り付け面と、第
２，第３の側壁面にそれぞれ接触する第１，第２の接触
面と、を有する取り付け基台と、これら筐体ユニットの
第１の側壁面を取り付け基台の取り付け面に押圧接触さ
せる取り付け手段と、からなり、筐体ユニットの第１の
側壁面から延びる第２，第３の側壁面先端側の対向間お
よび、取り付け基台の取り付け面から延びる第１，第２
の接触面先端側開口の対向間、はそれぞれ第１の側壁面
および取り付け面側の対向間よりも拡開されてなり、か
つ、取り付け基台の第１，第２の接触面の先端側対向間
の間隔は、その間に取り付けられた状態における筐体ユ
ニットの第２，第３の側壁面の間隔よりも狭小に形成さ
れ、筐体ユニットの取り付けによる挿入に応じ、その弾
性力に抗して拡開される。

【０１５１】上記第２発明の電子装置の動作にともなう
電子回路部品の発熱は、電子回路基板を介して主壁へ、
または主壁に取り付けられた電子回路部品の発熱は直接
主壁へ伝導拡散され、主壁に連設された第１，第２，第
３の側壁面に伝達されるから、これら各面に接触する取
り付け基台には楔効果によって確実に三面から効率的に
伝達されて熱放散される。このような接触は取り付け手
段を操作することで簡単容易に行なえる。

【０１５２】上記取り付けの過程において、筐体ユニッ
トの挿入に際して第２，第３の側壁面の途中が取り付け
基台の第１，第２の接触面の開口先端部に接触するか
ら、筐体ユニットを押し込むことで、第１，第２の接触
面の開口先端側が基部の弾性変形に応じて押し広げられ
ながら拡開し、筐体ユニットの各側壁面と取り付け基台
の各接触面との面どうしの接触が確実に行なわれる。

【０１５３】本発明電子装置の第３発明によると、第１
発明または第２発明において、取り付け基台の第１，第
２の接触面を、隣接して取り付けられる筐体ユニット間
を隔離するように溝を形成してなることにあり、並列し
て取り付けられる複数の筐体ユニット間が、それぞれに
独立して取り付けられることとなり、個々の形状寸法の
僅かな誤差に応じてそれぞれに確実な接触が得られ、熱
伝導効率が良好なものとなる。

【０１５４】本発明電子装置の第４発明によると、筐体
ユニットの第１の側壁面を取り付け基台の取り付け面に
押圧接触させる取り付け手段を、筐体ユニットを貫通し
中間部に鍔部の形成された取り付け用ねじと、筐体ユニ
ットに設けられ鍔部の前後面に接触係合される溝を有す
る溝部材と、からなり、先端ねじ部を取り付け基台にね
じ込み、取り付け用ねじの進退に応じて鍔部が溝部材の
溝面を押圧することで、筐体ユニットを進退移動可能と
して取り付け面に押圧接触させるといった、簡易構成に
して操作性にすぐれるものであるから、保守点検などに
際して個々の筐体ユニットの着脱が容易となる。

【０１５５】本発明電子装置の第５の発明によると、取
り付け基台の取り付け面に一側を開口させる断面十字状
溝を設け、この溝の広幅部に嵌まり合う板状の保持部材
の孔にナット部材を不回転状態に支持させて溝に挿入
し、保持部材を貫通してねじ込まれるねじ部材を開口側
から締めつけることで、ねじ部材の先端が十字状溝の底
面を圧接し、その反力で保持部材が十字状溝の広幅部の
面を押圧し位置固定されるから、保持部材の孔位置を任
意所望位置に設定することで、ナット部材をフローティ
ング状態として位置設定が行なえる。

【０１５６】本発明電子装置の第６の発明によると、取
り付け基台の前端面に沿って形成される孔と、この孔か
ら前端面に開口する溝を設け、上記孔内に長手方向移動
可能なナット部材を挿入し、取り付け基台の前端面に取
り付けられるガイド部材の取り付け孔から、溝をとおし
て孔内部のナット部材にねじをねじ込み締めつけるとと
もに、ナット部材の位置を孔の長手方向に移動させるこ
とで、ガイド部材を任意位置、ならびに、微細に位置調
整し位置決めし得る。

【０１５７】本発明電子装置の第７の発明によると、取
り付け基台の前端面にねじ込まれ、ねじ棒でなるコネク
タ支持部材は、挿入位置と引き出し位置とに出没可能に
取り付けられてなり、筐体ユニットに接続されるケーブ
ルコネクタを取り外した状態で、コネクタ支持部材を引
き出し、このコネクタ支持部材にケーブルまたはコネク
タ部分を載せることで、ケーブルやコネクタの垂れ下が
りに邪魔されることなく、筐体ユニットの着脱作業が行
なえる。筐体ユニットへのコネクタの接続には、コネク
タ支持部材を挿入し収容位置とすることで行なえ、外観
上も好ましいものとなる。

【０１５８】本発明電子装置の第８発明によると、第１
発明または第２発明において、取り付け基台の取り付け
面と第１，第２の接触面である壁面の外側には、それぞ
れ放熱手段がそなえられてなるから、筐体ユニットの第
１，第２，第３の側壁面からの接触により伝導される熱
が、取り付け基台に伝達され、放熱手段によって外部に
効率的に熱放散されるから、筐体ユニットの冷却が良好
に行なわれる。

【０１５９】本発明電子装置の第９発明によると、第８
発明の放熱手段は取り付け基台の取り付け面部分が取り
付け用壁面に取り付けられることにより、取り付け用壁
面の孔から外部に覗かされるように構成されていること
により、キャビネットなどの取り付け用壁面の孔から、
放熱手段が外部に露出されて効率的に熱放散が行なわれ
る。このようなことは、電子装置を単体とし取り扱い着
脱可能とすることができ、取り付け用壁面の構成ならび
に取り付け作業がきわめて簡易となる。

【０１６０】以上詳細に説明のように、本発明電子装置
によると、実用上の効果がきわめて顕著なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明電子装置の第１の一実施形態概略外観斜
視図である。

【図２】図１の背面側斜視図である。

【図３】電子装置の外観斜視図である。

【図４】本発明電子装置の第２の一実施形態側面図であ
る。

【図５】図４の取り付け用壁面の一実施形態である。

【図６】本発明電子装置の取り付け基台の分離状態斜視
図である。

【図７】本発明電子装置の取り付け基台本体の側面図お
よび正面図である。

【図８】本発明電子装置の取り付け基台本体の平面図で
ある。

【図９】本発明電子装置の取り付け基台本体の第２の一
実施形態である。

【図１０】本発明に適用されるナット部材およびその保
持部材である。

【図１１】本発明に適用されるナット部材と保持部材の
組み立て図である。

【図１２】本発明に適用されるガイド部材の部分詳細図
である。

【図１３】本発明取り付け基台の取り付け用壁面への取
り付け構造である。

【図１４】本発明コネクタ支持部材である。

【図１５】図４に示される筐体ユニットの正面視断面図
である。

【図１６】取り付け手段の構成部材である。

【図１７】支持部材の詳細構成図である。

【図１８】支持部材の組み立て取り付け図である。

【図１９】本発明板ばねの一実施形態である。

【図２０】本発明筐体の一実施形態の展開図である。

【図２１】本発明筐体ユニット間の接続図（その１）で
ある。

【図２２】本発明筐体ユニット間の接続図（その２）で
ある。

【図２３】本発明電子装置の第３の一実施形態側面図
（その１）である。

【図２４】本発明電子装置の第３の一実施形態側面図
（その２）である。

【図２５】本発明電子装置の取り付け基台本体の第３の
一実施形態（その１）である。

【図２６】本発明電子装置の取り付け基台本体の第３の
一実施形態（その２）である。

【図２７】従来の電子装置の外観斜視図である。

【図２８】従来の電子回路ユニットである。

【符号の説明】

２１電子装置２２キャビネット２３取り付け基台２４筐体ユニット２５電源ユニット２６回路ユニット２７信号ケーブル２８コネクタ２９電源導入端子盤３１ケーブル３２コネクタ３３，３４Ｌ金具３８主壁３９第１の側壁面４１第２の側壁面４２第３の側壁面４５取り付け面４６第１の接触面４７第２の接触面４９取り付け手段５１前面板５３保持部材５４十字状溝５５凹溝５７端面、上下端面５８ねじ孔６１前端面６２コネクタ支持部材６４前端面６５ガイド部材６６ねじ６８コネクタ６９開口孔７１電源スイッチ７２表示灯７３表示部品７４コネクタ７７取り付け用壁面８１電子回路基板８３溝部材８４支持部材８５取り付け用ねじ８６鍔部８７溝８８リベット８９ねじ９１頭部９４板ばね９５孔１０１取り付け部１０２，１０３孔１０５ねじ孔１０６ねじ１０７折り曲げ部１１１取り付け基台本体１１２貫通孔１１３取り付け用ねじ孔１１５放熱フイン１１８広幅部１２１角孔１２２，１２４ねじ孔１２５ナット部材１２７ねじ部材１３１ねじ孔１３２逃げ溝１３３彎曲壁面１３５放熱フイン１３７孔１３８溝１４１段差面１４３逃げ溝１４４彎曲壁面１４５放熱フイン１５１取り付け基台本体１５２溝１５５ナット部材１５６ねじ孔１５８側板１５９底板１６１前面板１６２，１６５ねじ挿通孔１６６ねじ部１６７頭部１６８首部１６９ばね座金１７１抜け止め用リング１７５ねじ部１７６ねじ挿通孔１７７つまみ用頭部１７８第１のねじ部１７９第２のねじ部１８１，１８５軸部１８６山形１８７脚部１８８取り付け用孔１８９当て板１９１取り付け用孔１９５押さえ部材１９６受け部材１９７壁面１９８脚面１９９切り欠き２０１取り付け用孔２０２壁面２０３脚面２０４切り欠き２０５取り付け用孔２１１脚部２１２接触片２１３取り付け用孔２１５ケーブル２１６コネクタ２１７表面実装形部品（ＳＭＤ）２１８カバー２２１筐体２２２，２２３皿孔２２５挿入孔２２６逃げ孔２２８皿孔２３１挿入孔２３２，２３３取り付け用孔２４１，２４２開口先端部２４３，２４４部分２４１取り付け基台本体２４２，２４３，２４４放熱フイン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者太田肇神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者稲葉敏秀神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者中田教郎神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子回路基板を内面に密接させる主壁と
該主壁に連設される第１の側壁面と該第１の側壁面に隣
接する第２の側壁面および第３の側壁面とを有する熱伝
導性金属からなる筐体ユニットと、上記筐体ユニットの第１の側壁面と接触する取り付け面
と第２の側壁面および第３の側壁面と接触する第１，第
２の接触面とを有する熱伝導性金属からなる取り付け基
台と、上記筐体ユニットの第１の側壁面を上記取り付け基台の
取り付け面に押圧接触させる取り付け手段と、からなり、上記筐体ユニットの第１の側壁面から延びる
第２の側壁面および第３の側壁面先端側の対向間、およ
び、上記取り付け基台の取り付け面から延びる第１，第
２の接触面の先端側開口の対向間、はそれぞれ第１の側
壁面側および取り付け面側の対向間よりも拡開されてな
ることを特徴とする電子装置。
【請求項２】電子回路基板を内面に蜜接させる主壁と
該主壁に連設される第１の側壁面と該第１の側壁面に隣
接する第２の側壁面および第３の側壁面とを有する熱伝
導性金属からなる筐体ユニットと、上記筐体ユニットの第１の側壁面と接触する取り付け面
と第２の側壁面および第３の側壁面と接触する第１，第
２の接触面とを有する熱伝導性金属からなる取り付け基
台と、上記筐体ユニットの第１の側壁面を上記取り付け基台の
取り付け面に押圧接触させる取り付け手段と、からなり、上記筐体ユニットの第１の側壁面から延びる
第２の側壁面および第３の側壁面先端側の対向間、およ
び、上記取り付け基台の取り付け面から延びる第１，第
２の接触面の先端側開口の対向間、はそれぞれ第１の側
壁面側および取り付け面側の対向間よりも拡開されてな
り、かつ、取り付け基台の第１，第２の接触面の先端側
対向間の間隔は、その間に取り付けられた状態における
筐体ユニットの第２の側壁面および第３の側壁面の間隔
よりも狭小に形成され、筐体ユニットの取り付け挿入に
応じその弾性力に抗して拡開されることを特徴とする電
子装置。
【請求項３】上記取り付け基台の第１，第２の接触面
は隣接して取り付けられる上記筐体ユニット間を隔離す
る溝が形成されてなることを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の電子装置。
【請求項４】筐体ユニットの第１の側壁面を取り付け
基台の取り付け面に押圧接触させる取り付け手段は、筐
体ユニットを貫通する取り付け用ねじと、該取り付け用
ねじの中間部に形成された鍔部と、筐体ユニットに設け
られ上記鍔部の前後面に係合される溝部材と、からなり、上記取り付け用ねじの進退に応じて上記鍔部
が溝部材の溝面を押圧することで上記筐体ユニットを進
退移動可能として上記取り付け面に押圧接触させること
を特徴とする電子装置。
【請求項５】取り付け基台の取り付け面に一側を開口
させる断面十字状溝と、上記十字状溝の広幅部に嵌まり
合う板状の保持部材と、上記保持部材の角孔に不回転状
態に嵌まり合い筐体ユニットの取り付け用ねじと係合し
得るナット部材と、上記保持部材を貫通してねじ込まれ
上記開口から操作可能なねじ部材と、からなり、上記ね
じ部材を締めつけることにより該ねじ部材先端が十字状
溝の底面を圧接しその反力で保持部材が十字状溝の広幅
部を押圧することで位置固定されることを特徴とする電
子装置。
【請求項６】取り付け基台の前端面に沿って形成され
る孔と、上記孔から取り付け基台の前端面に開口する溝
と、上記孔に嵌まり合い長手方向に移動可能なナット部
材と、上記取り付け基台の前端面に取り付けられる筐体
ユニットのガイド部材と、からなり、上記ガイド部材の取り付け孔から挿入される
取り付け用ねじの先端を上記溝をとおして孔内部のナッ
ト部材にねじ込み締めつけることにより、ガイド部材が
取り付け基台に取り付け位置固定されることを特徴とす
る電子装置。
【請求項７】取り付け基台の前端面からねじ込まれね
じ棒でなる筐体ユニットのコネクタ支持部材が、挿入位
置と引き出し位置とに出没可能に取り付けられてなるこ
とを特徴とする電子装置。
【請求項８】上記取り付け基台の取り付け面と第１，
第２の接触面との壁面外側にはそれぞれ放熱手段がそな
えられてなることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の電子装置。
【請求項９】上記取り付け基台の取り付け面部分が取
り付け用壁面に取り付けられることで該取り付け用壁面
の孔から上記放熱手段が覗かされることを特徴とする請
求項８に記載の電子装置。