KR970002224B1

KR970002224B1 - 오버 런닝 클러치 제조장치

Info

Publication number: KR970002224B1
Application number: KR1019940014510A
Authority: KR
Inventors: 박태신
Original assignee: 만도기계 주식회사; 정몽원
Priority date: 1994-06-24
Filing date: 1994-06-24
Publication date: 1997-02-26
Also published as: KR960000400A

Abstract

내용없음.

Description

오버 런닝 클러치 제조장치

제1도는 일반적인 오버 런닝 클러치를 개략적으로 도시한 평면도.

제2도는 본 발명에 따른 오버 런닝 클러치 제조장치의 정면도.

제3도는 본 발명에 따른 오버 런닝 클러치 제조장치의 평면도.

제4도는 분할판과 오버 런닝 클러치의 결합부위를 발췌하여 개념적으로 도시한 사시도.

제5도는 지지봉과 공급레일의 결합부위를 발췌하여 개념적으로 도시한 사시도.

제6도는 롤러와 스프링의 공급상태를 개략적으로 도시한 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 아웃더 레이스 2 : 인너 레이스

3 : 요홈 10 : 지지선반

20 :지지 브라켓 21 : 스톱퍼

30 : 받침대 40 : 분할판

41 : 돌출봉 50 : 고정판

51 : 관통홈 60 : 지지봉

61 : 가이드 홈 70, 70' : 제1, 2공급레일

80, 90, 130 : 제1, 2, 3 실린더 100 : 오버 런닝 클러치

110 : 가압판

본 발명은 오버 런닝 클러치 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 오버 런닝 클러치내에 롤러와 스프링을 용이하게 삽입하기 위한 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 일방향 클러치는 어느 일측으로는 회전력을 전달하지만 그 반대방향으로는 회전력을 전달하지 않도록 하는 것으로서 많은 기계요소에 적용되고 있으며, 특히 자동차에 적용됨에 있어서는 엔진의 시동시 모터부로부터 발생된 회전력을 엔진에 전달하는 동력전달 기구의 일종으로써, 엔진 시동후 엔진의 회전력에 의해 모터부가 반대로 회전하는 것을 방지하는 구조를 취하고 있다. 즉, 모터의 회전력은 엔진쪽으로 전달하는 것이지만, 엔진으로부터 모터부를 향하는 힘을 전달하지 않는 구조를 취하고 있다.

즉, 제1도에는 자동차에 적용된 오버 런닝 클러치(100)가 도시되어 있는 바, 이는 아웃터 레이스(1)와 인너 레이스(2)사이에는 이들의 결합에 의해 소정의 형상의 즉, 반시계 방향으로 그 폭이 점차적으로 협소하게 형성된 요홈(3)이 등간격으로 형성되고, 이 각각의 요홈(3)으로는 롤러(4)와 스프링(5)이 개재된다.

따라서 모터부의 회전력에 의해 아웃터 레이스(1)가 회전되게 되면, 요홈(3)에 개지된 스프링(5)의 탄성력에 의해 롤러(4)가 요홈(3)의 협소한 부위에 위치되어 결과적으로 아웃터 레이스(1)와 인너 레이스(2)상에 강한 밀착력을 발생시킴으로써 인너 레이스(2)가 회전되고 이에 의해 이 인너 레이스(2)의 단부에 형성된 피니언(도시되지 않음)을 통해 엔진쪽의 링기어에 전달하는 것이다.

한편, 이와 같은 상태에서 엔진이 시동되어 회전되게 되고 그 회전력이 모터부의 회전보다 빠르게 되면, 오히려 피니언을 역회전시켜 결과적으로 인너 레이스(2)를 역회전 시키게 되는 바, 이 인너 레이스(2)가 역회전되면, 롤러(4)는 인너 레이스(2)의 회전력에 의해 요홈(3)의 넓은 부위에 위치되고 결과적으로 인너 레이스(2)와 아웃터 레이스(1)상에는 밀착력이 발생되지 않아 아웃터 레이스(1)는 역회전 하지 않게 된다. 즉, 인너 레이스(2)만 공회전되게 된다. 따라서 엔진부로 부터의 힘을 모터부로 전달하지 않아 모터부의 손상을 방지하게 되는 것이다.

한편, 이와 같은 구조를 취하고 있는 오버 런닝 클러치내에 즉, 아웃터 레이스와 인너 레이스상의 요홈에 롤러와 스프링을 개재함에 있어서는 통상적으로 작업자가 수작업에 의해 조립하고 있는 실정이다.

그러나 이와 같이 작업자가 수작업에 의해 롤러와 스프링을 인너 레이스와 아웃터 레이스에 개재 시킴에 있어서는, 다음에 열거하는 많은 문제점을 내재하고 있다.

첫째, 롤러와 스프링이 매우 작은 부품이고 요홈 또한 매우 작은 공간을 차지하고 있으며, 특히 스프링을 압착하여 삽입하여야 하는 것이기 때문에 작업이 곤란하다는 문제점이 있다.

둘째, 작업자가 반복적으로 롤러와 스프링을 삽입하는 공정을 되풀이 하여야 하는 것이기 때문에 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.

셋째, 작업자의 수작업에 의해 조립되는 것이기 때문에 대량 생산을 할 수 없는 문제점 즉, 생산성이 저하된다는 문제점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 조립이 용이하고 작업능률의 향상 및 생산성을 향상시킬 수 있는 오버 런닝 클러치 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 오버 런닝 클러치 제조장치는, 오버 런닝 클러치의 측면에 복수개의 롤러와 스프링을 삽입하기 위한 제조장치에 있어서, 그 일측상면에 지지 브라켓과 받침대가 고정 설치된 지지선반; 상기 지지 브라켓의 측면에 회전 가능하게 축 지지되고, 그 일측면에는 오버 런닝 클러치가 축 지지되며 회동수단에 의해 소정각도씩 분할 회동되는 분할판; 상기 분할판의 내주면에 공회전 가능하도록 설치되며 그 일측면에 오버 런닝 클러치의 일측면과 연통된 소정폭의 관통홈이 형성된 고정판; 상기 받침대의 상면에 지지 설치되며 그 일측면에 상기 고정판의 관통홈과 연통되는 가이드 홈이 형성된 지지봉; 상기 지지 브라켓의 후면에 위치되며 상기 지지봉을 중심으로 서로 대응되도록 소정각도 경사지게 설치되어 지지봉의 가이드 홈을 향하여 롤러와 스프링을 각각 공급하는 제1,2공급레일; 상기 제1,2 공급레일을 통해 가이드 홈으로 공급된 롤러와 스프링을 고정판의 관통홈을 통해 오버 런닝 클러치를 향해 가압 공급하는 삽입수단; 상기 오버 런닝 클러치를 상기 분할판에 가압 지지하는 지지수단을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 특징적인 구성 및 이에 따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 발명의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다. 그리고 본 발명은 제1도에 도시된 일반적인 오버 런닝 클러치를 참조하여 설명한다.

제2도 내지 제6도에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 오버 런닝 클러치 제조장치는, 그 일측 상면에 지지 브라켓(20)과 받침대(30)가 고정 설치된 지지선반(10)을 구비한다.

지지 브라켓(20)의 측면에는 분할판(40)이 회동 가능하게 축지지되는 바, 이 분할판(40)은 후술하는 회동수단을 통해 소정각도씩 분할 회동된다. 그리고 이 분할판(40)의 일측에는 제1도에 도시된 바와 같이 롤러(4)와 스프링(5)이 삽입되는 요홈(3)을 형성하는 아웃터 레이스(1)와 인너 레이스(2)를 갖는 오버 런닝 클러치(100)가 분할판(40)의 회동과 연동되도록 지지수단에 의해 가압되어 축 지지된다. 또한 분할판(40)의 내주면에는, 고정판(50)이 공회전 가능하도록 결합되는 바, 이 고정판(50)의 일측면에는 오버 런닝 클러치(100)의 요홈(3)과 연통된 관통홈(51)이 형성된다.

한편, 받침대(30)의 상면에는 그 일측면에 상술한 고정판(50)의 관통홈(51)과 연통되는 가이드 홈(61)이 연장 형성된 지지봉(60)이 위치된다.

전술한 지지 브라켓(20)의 후면에는, 더욱 상세하게는 지지봉(60)의 가이드 홈(61)과 지지 브라켓(20)이 서로 교차되는 지점에는, 지지봉(60)을 중심으로 서로 대응되도록 소정각도 경사지게 설치되어 각각 롤러(4)와 스프링(5)을 공급하는 제1,2 공급레일(70,70')이 설치된다. 이때 제1,2 공급레일(70,70')의 상면 지지봉(60)의 가이드 홈(61)과 각각 연통된 상태이다.

이때 롤러(4)와 스프링(5)이 공급되는 제1,2 공급레일(70,70')은 제6도에 도시된 바와 같이 지지봉(60)을 중심으로 하여 45도 각도 경사지게 설치함이 원할한 공급을 위해 바람직할 것이나, 롤러(4)가 공급되는 제1공급레일(70)의 경사각도를 스프링(5)을 공급하는 제2공급레일(70')의 경사각도 보다 좀더 크게 형성함이 더욱 바람직할 것이다.

이는, 롤러(4)와 스프링(5)이 각각의 레일 즉, 제1, 2공급레일(70,70')을 따라 공급되는 것이기 때문에 만약 스프링(5)이 먼저 공급되게 되면, 롤러(4)가 스프링(5)의 상부에 위치되어 원할한 공급이 이루어 지지 않기 때문이다. 따라서 롤러(4)를 스프링(5)에 비하여 상대적으로 지지봉(60)의 가이드 홈(61)상에 먼저 공급할 필요가 있기 때문이다.

한편, 상술한 바와 같이 제1, 2공급레일(70,70')을 통해 지지봉(60)의 가이드 홈(61)으로 공급된 롤러(4)와 스프링(5)은, 받침대(30)의 상부에 위치된 삽입수단을 통해 고정판(50)의 관통홈(51)을 통해 그 후면에 마련된 오버 런닝 클러치(100)상의 요홈(3)으로 가압 삽입된다.

이때 삽입수단을 통해 오버 런닝 클러치(100)상의 요홈(3)에 삽입되는 롤러(4)와 스프링(5)중 특히 스프링(5)은 압축된 상태로 삽입되어야 한다. 그러나 제2공급레일(70')을 통해 가이드 홈(61)으로 공급되는 스프링(5)은 압축되지 않은 상태로 공급되어지는 바, 이를 압축하여 삽입하기 위해 전술한 지지봉(60)의 가이드 홈(61)은, 스프링(5)이 공급되어지는 일측부의 폭(L)에 비하여 고정판(50)의 관통홈(51)과 연통되는 측의 폭(L')이 작도록 점차적으로 협소하도록 형성함이 바람직할 것이다.

전술한 분할판(40)을 소정각도씩 분할 회동시키는 회동수단을 구성함에 있어서는, 분할판(40)의 일측면에는 등간격으로 다수의 돌출봉(41)이 돌출 형성된다. 그리고 지지선반(10)의 상면에는 그 단부에 분할판(40)의 돌출봉(41) 측면에 접촉되는 접촉면(81)을 갖는 제1실린더(80)가 마련된다.

이때 회동수단에 의해 순차적으로 회동되는 분할판(40)의 회동상태를 유지하도록 분할판(40)의 외주면에 등강격으로 요홈(40A)을 다수 형성하고, 이 요홈(40A)에 탄력적으로 결합되도록 지지 브라켓(20)의 상단부에 분할판(40)을 향해 탄성 지지된 스톱퍼(21)을 마련하여 분할판(40)이 탄력적으로 지지되도록 함이 바람직할 것이다.

또한 스톱퍼(21)의 단부를 즉, 요홈(40A)에 삽입되는 단부를 분할판(40)의 회전방향으로 소정곡률로 경사지게 형성함이 바람직할 것이다. 이는 분할판(40)이 스톱퍼(21)에 의해 탄력적으로 위치 지지된 상태에서 회동수단에 의해 회동될 때 좀더 부드럽게 회전되도록 하기 위함이며, 특히 분할수단이 반복적인 작동을 할 때 즉, 제1실린더(80)가 왕복 이송될 때 가압면(81)의 후진에 의해 분할판(40)이 역회전되는 것을 방지하기 위함이다.

제1, 2공급레일(70,70')을 통해 지지봉(60)의 가이드 홈(61)으로 공급된 롤러(4)와 스프링(5)을 가압 삽입하기 위한 삽입수단을 구성함에 있어서는, 받침대(30)의 상부에는 제2실린더(90)가 위치 고정된다. 그리고 이 제2실린더(90)의 로드에는 전술한 지지봉(60)의 가이드 홈(61)을 따라 왕복 슬라이딩 이송되도록 가압판(110)이 고정 설치된다.

전술한 분할판(40)의 일측면에 이와 연동되도록 설치되는 오버 런닝 클러치(100)를 분할판(40)에 가압 지지하기 위한 지지수단을 구성함에 있어서는, 지지선반(10)의 일측 상면에는 즉, 받침대(30)와 대향되는 위치에는 보조 받침대(120)가 마련된다. 그리고 이 보조 받침대(120)의 상면에는 제3실린더(130)이 위치되는 바, 이 제3실린더(130)의 로드에는 오버 런닝 클러치(100)의 후면에 접촉되어 이를 분할판(40)을 향해 가압하는 접촉판(140)이 고정 설치된다.

미설명 부호(150,160)은 제1, 2공급레일(70,70')을 통해 롤러(4)와 스프링(5)을 공급하기 위해 다수의 롤러(4)와 스프링(5)이 적재된 저장통이다.

이와 같이 고성된 본 발명 오버 런닝 클러치 제조장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 지지 브라켓(20)에 회전 가능하게 설치된 분할판(40)의 일측면에 롤러(4)와 스프링(5)을 공급하기 위한 오버 런닝 클러치(100)를 축 지지시킨다. 이와 같은 상태에서 도시되지 않은 구동스위치를 구동하게 되면, 보조 받침대(120)상면에 위치된 제3실린더(130)가 구동되고 동시에 그 로드단부에 마련되어 오버 런닝 클러치(100)의 후면과 접촉되는 접촉판(140)을 전진 시킴으로써 결과적으로 오버 런닝 클러치(100)는 분할판(40)의 측면에 견고히 지지되게 된다. 그리고 받침대(30)의 상면에 마련된 지지봉(60)의 일측부위를 중심으로 하여 서로 대응되게 설치된 제1, 2공급레일(70,70')을 통해 지지봉(60)의 가이드 홈(61)으로 롤러(4)와 스프링(5)을 공급한다. 이때 제1, 2공급레일(70,70')이 지지봉(60)을 중심으로 하여 소정각도(예컨대 45도 각도)로 경사지게 설치되어 있어 원활한 공급이 이루어진다. 이와 같은 상태에서 받침대(30)의 상면에 위치된 제2실린더(90)를 구동하게 되면, 이 제2실린더(90)의 로드 단부에 고정 설치된 가압판(110)이 지지봉(60)의 가이드 홈(61)을 따라 슬라이딩 이송되게 되고 동시에 가이드 홈(61)에 공급된 롤러(4)와 스프링(5)을 분할판(40)의 내주면에 공회전 가능하게 설치된 고정판(50)의 관통홈(51)을 향해 가압하게 된다. 이때 롤러(4)와 스프링(5)이 가압판(110)에 의해 가압되어 이송되는 과정에서 가이드 홈(61)의 폭이 고정판(50)의 관통홈(51)을 향할수록 점차적으로 그 폭이 좁도록 형성되어 있기 때문에 롤러(4)의 일측면과 접촉된 스프링(5)은 점차적으로 압축된 상태로 이송된다. 그리고 가압판(110)이 좀더 슬라이딩 이송되면, 고정판(50)의 관통홈(51)으로 롤러(4)와 스프링(5)이 관통홈(51)과 연통된 오버 런닝 클러치(100)의 요홈(3)에 삽입되게 된다.

이와 같은 상태에서 인접된 요홈(3)에 롤러(4)와 스프링(5)을 삽입하기 위해서는 제2실린더(90)를 구동하여 가압판(110)을 후진시켜 원래의 상태로 복귀시킨 다음 지지선반(10)의 상부에 위치된 제1실린더(80)를 구동시킨다. 이에 의해서는 제1실린더(80)의 로드가 전진하게 되고 동시에 그 가압면(81)이 분할판(40)의 일측면에 돌출형성된 돌출봉(41)의 외측면을 가압하여 결과적으로 분할판(40)이 소정각도로 회동된다. 이때 어느 정도 분할판(40)이 회전되면, 이 분할판(40)의 상면에 마련된 요홈(40A)에 지지 브라켓(20)의 상부에 고정 설치된 스톱퍼(21)의 단부가 탄력적으로 결합되게 되어 결과적으로 분할판(40)의 위치를 탄력적으로 지지한다. 그리고 전술한 하나의 요홈(3)에 롤러(4)와 스프링(5)을 삽입하는 과정을 되풀이함으로써 전술한 바와 같이 요홈(3)에 롤러(4)와 스프링(5)이 삽입되는 것이다.

한편, 이와 같이 스톱퍼(21)에 의해 분할판(40)이 탄력 지지된 상태에서 제1실린더(80)을 통해 분할판(40)을 회동시키게 되면, 스톱퍼(21)은 탄력적으로 상부로 이동되어 분할판(40)의 회전을 방해하지 않게 되며, 특히 제1실린더(80)가 후진하게 될 때 가압면(81)에 의해 분할판(40)이 역회전 되려는 것을 미연에 방지시킨다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 오버 런닝 클러치 제조장치에 의하면, 오버 런닝 클러치의 요홈내에 자동적으로 롤러와 스프링을 삽입 시킬수 있는 것이어서, 작업자의 수작업에 의한 삽입작업에 비하여 그 작업능률 및 생산성을 대폭적으로 향상시킬 수 있는 잇점이 있다.

Claims

오버 런닝 클러치의 측면에 복수개의 롤러와 스프링을 삽입하기 위한 제조장치에 있어서, 그 일측상면에 지지 브라켓과 받침대가 고정 설치된 지지선반; 상기 지지 브라켓의 측면에 회전 가능하게 축 지지되고, 그 일측면에는 오버 런닝 클러치가 축 지지되며 회동수단에 의해 소정각도씩 분할 회동되는 분할판; 상기 분할판의 내주면에 공회전 가능하도록 설치되며 그 일측면에 오버 런닝 클러치의 일측면과 연통된 소정폭의 관통홈이 형성된 고정판; 상기 받침대의 상면에 지지 설치되며 그 일측면에 상기 고정판의 관통홈과 연통되는 가이드 홈이 형성된 지지봉; 상기 지지 브라켓의 후면에 위치되며 상기 지지봉을 중심으로 서로 대응되도록 소정각도 경사지게 설치되어 지지봉의 가이드 홈을 향하여 롤러와 스프링을 각각 공급하는 제1, 2공급레일; 상기 제1, 2공급레일을 통해 가이드 홈으로 공급된 롤러와 스프링을 고정판의 관통홈을 통해 오버 런닝 클러치를 향해 가압 공급하는 삽입수단; 상기 오버 런닝 클러치를 상기 분할판에 가압 지지하는 지지수단을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 분할판을 소정각도씩 분할 회동시키는 회동수단이, 상기 분할판의 일측면에 등간격으로 돌출 형성되는 돌출봉; 상기 지지선반의 상면에 위치되며 그 단부에 상기 돌출봉과 접촉되는 접촉면이 마련된 로드를 갖는 제1실린더를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.
제2항에 있어서, 상기 분할판의 외주면에 등간격으로 요홈을 형성하고, 상기 지지 브라켓의 상면에 상기 요홈을 탄력적으로 결합되는 스톱퍼를 마련하여 상기 분할판을 탄력적으로 지지하도록 된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.
제3항에 있어서, 상기 스톱퍼의 단부가 상기 분할판의 회전방향으로 소정곡률로 경사지게 된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.
제1항에 있어서,상기 삽입수단이, 상기 받침대의 상부에 위치 고정된 제2실린더; 상기 제2실린더의 작동에 의해 상기 지지봉의 가이드 홈을 따라 슬라이딩 왕복 이송되는 가압판을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 지지수단이, 상기 지지선반의 일측 상면에 위치되는 보조 받침대; 상기 보조 받침대의 상부에 고정 설치되며 그 로드 단부에 상기 오버 런닝 클러치의 후면에 접촉되는 접촉판이 마련된 제3실린더를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 지지봉의 가이드 홈의 폭이 일측단으로 부터 관통홈을 향할수록 점차적으로 협소하도록 형성된 것을 특징으로 하는 삽입장치.
제1항에 있어서, 롤러와 스프링이 공급되는 제1, 2공급레일이 상기 지지봉을 중심으로 하여 45도 각도로 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.
제1항에 있어서, 롤러와 스프링이 공급되는 제1, 2공급레일이, 상기 지지봉을 중심으로 하여 롤러가 공급되는 제1공급레일이 스프링을 공급하는 제2공급레일에 비하여 그 설치 경사각도가 크도록 설치된 것을 특징으로 하는 오버 런닝 클러치 제조장치.