RU1810267C - Устройство дл сборки деталей запрессовкой - Google Patents

Abstract

использование: в механосборочном производстве, в устройствах дл  сборки запрессовкой деталей типа шпонок. Сущность изобретени : устройство содержит узел вращени  вала генератора, узел зажима вала , узел запрессовки шпонки в вал, загру- зочно-ориентирующее устройство, выполненное в виде вибробункера и элект- ропневмораспределителей. установленных на плите, шарнирно закрепленной на стойке . 1 ил.

Description

изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к устройствам дл  сборки запрессовкой деталей типа шпонок.

Целью изобретени   вл етс  автоматизаци  запрессовки, в результате которой до- стигаетс  уменьшение времени на операцию и стабилизаци  качества запрессовки .

На чертеже представлена схема устройства дл  сборки деталей запрессовкой.

Устройство дл  сборки деталей запрессовкой содержит генератор 1, который установлен на спутнике 2. Вал 3 генератора соприкасаетс  с подпружиненным фиксатором 4, который соединен с поршнем 5 цилиндра запрессовки 6. С другой стороны вал генератора 3 поджимаетс  через шток 7 плунжером 8 цилиндра зажима 9. Вал генератора 3 св зан кинематически с приводом 10 через зубчатый центр 11. Лоток 12 соединен с цилиндром запрессовки 6 через призму 13. Вибробункер 14 установлен на плите

узла креплени  15. Плита шарнирно крепитс  к стойке (на черт, не показано).

Устройство работает следующим образом ..

Генератор 1 на спутнике 2 поднимаетс  „; вверх в рабочее положение до упора в роли- ковые опоры, высвобожда  при этом подпружиненный фиксатор 4, который i упираетс  в вал 3 генератора. Одновремен- : но вал 3 генератора сжимает пружину вы- j двигающего зубчатого центра 11, который входит в зацепление с муфтой привода 10 вращени  вала. При вращении вала фиксатор , проскальзыва  по поверхности шейки вала, западает в шпоночный паз при их совмещении . Дл  полного западани  фиксатора 4 в паз. вала производитс  останов вращени  вала, вращение в обратном направлении и вновь пр мое вращение. После этого вращение прекращаетс  и подаетс  команда на зажим вала. Шток 7 пневмоци- линдра зажима, 9 перемещаетс  вниз и плунжер 8 через клиновую передачу надеж (Л

С

00

о

1ч О vj

но зажимает вал генератора, прижима  его к призме 13. В призму 13 по лотку 12 из вибробункера 14 периодически поступают шпонки. Фиксатор 4 выводитс  из паза вала генератора поршнем 5 пневмоцилиндра запрессовки б, пропуска  очередную шпонку, котора  поступает до упора в гнездо призмы и устанавливаетс  напротив шпоночного паза. Благодар  надежному соединению вала с призмой, шпоночный паз достаточно точно ориентирован относительно шпонки в призме. После выдержки 0,5с шток поршн  5 двигаетс  влево и упираетс  в буртик фиксатора 4. Происходит запрессовка сегментной шпонки в вал генератора до упора. Давление воздуха в пневмосистемах узлов запрессовки и зажима сбрасываетс  и они приход т в исходное положение. Генератор 1 со спутником 2 опускаетс  вниз и переходит в транспортное положение.

Использование предложенного устройства дл  сборки деталей запрессовкой позволит автоматизировать процесс запрессовки сегментной шпонки на вал генератора . Это устройство может быть встроено в линию сборки генераторов, что обеспечит повышение качества запрессовки шпонки и увеличит срок службы самого генератора.

Фор мула изобретени 

Устройство дл  сборки деталей запрессовкой , содержащее стойку, узел запрессовки , лоток-накопитель, узел зажима вала, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации запрессовки, оно дополнительно снабжено закрепленной шарнирно на стойке плитой, св занным с лотком-накопителем вибробункером и узлом ориентации вала, выполненном в виде приводного от электродвигател  через черв чный редуктор вала с

зубчатым центром на его рабочем конце, при этом все блоки устройства закреплены . на плите.