KR960705108A

KR960705108A - 윈료로부터 웨브를 성형하기 위한 성형 장치(a forming apparatus for forming a web from stock)

Info

Publication number: KR960705108A
Application number: KR1019960701926A
Authority: KR
Inventors: 아더 터너 제임스
Original assignee: 레이몬드 더블유. 캠벨; 벨로이트 테크놀로지스, 인코오포레이티드
Priority date: 1993-10-16
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-10-09
Also published as: FI961654A; CN1039931C; JPH08512367A; PL313915A1; WO1995011338A1; FI961654A0; GB9321401D0; BR9407827A; DE69415338D1; CN1133077A; EP0723613B1; CA2174228A1; JP2686853B2; EP0723613A1; DE69415338T2

Abstract

본 발명은 헤드박스(12)에서 방출된 원료(S)로부터 웨브(W)를 성형하기 위한 성형장치(10)에 관한 것이다. 이 장치(10)는 제1 및 제2단부(18, 20)를 갖는 거의 수평 섹션(16)을 형성하는 장망식 와이어(14)를 구비한다. 헤드박스(12)는 수평 섹션(16)의 제1 및 제2단부(18, 20) 사이에 있는 장망식 와이어(14) 위로 원료(S)를 배출하기 위하여 상기 섹션(16)의 제1단부(18)의 상부에 인접하게 배치된다. 루프형 성형 와이어(22)는 장망식 와이어(14)와 성형 와이어(22)가 그들 사이에서 원료(S)로부터 물을 제거하기 위한 신장형 성형 섹션(24)을 형성하도록 수평 섹션(16)의 상부에 배치되어 상기 섹션(16)과 협동하고, 상기 성형 섹션(24)은 상류방향 및 하류방향 단부(26, 28)를 가진다. 곡면형의 성융 수유(30)는 성형섹션(24)의 상류방향 단부(26)와 인접하고, 헤드박스(12)에 대해서 장망식 와이어(14)의 반대쪽에 배치된다. 이 배열은 곡면형의 성형 슈우(30) 위로 장망식 와이어(14)가 이동하는 동안 물(32)이 상기 성형 와이어(22)를 통과해 원료(S)로부터 원심적으로 떨어지도록한다. 진공 슬롯(34)은 성형 와이어(22)를 통해 원심적으로 제거된 물(32)을 수송하기 위하여 상기 슈우(30)에 대하여 상기 와이어들(14, 22)의 반대쪽에 배치된다. 곡면형 역진공 박스(36)는 상기 진공 슬롯(34)에 대하여 바로 하류방향이며, 와이어들(14, 22)에 대하여 진공 슬롯(34)과 같은쪽에 배치된다. 곡면형 박스(36)는 상기 와이어들(14, 22)을 유도하기 위한 곡면(38)을 형성하고, 상기 곡면은 상기 곡면형 성형 슈우(30)에 대하여 반대 방향으로 굴곡된다. 루프형 블랭킷(40)은 와이어들(14, 22)에 대하여 상기 슈우(30)와 같은쪽에 배치되고, 상기 곡면(38)에 대하여 와이어들(14 및 22)의 반대쪽에 인접하게 배치된다. 블랭킷(40)은 추가분의 물(42)이 성형된 웨브(W)에서 떨어져서 상기 성형 와이어(22)로 통과되도록 곡면(38)을 향하여 상기 장망식 와이어(14)를 가압하기 위해 장망식 와이어(14)와 협동한다.

Description

원료로부터 웨브를 성형하기 위한 성형 장치(A FORMING APPARATUS FOR FORMING A WEB FROM STOCK)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따른 성형 장치의 측입면도이다,

제2도는 매끈한 비-다공성 표면을 지닌 블랭킷 수단을 도시하는 블랭킷 수단의 부분 확대도이다,

제3도는 블랭킷 수단을 통기형으로 만든 본 발명의 다른 실시태양을 도시한 것으로, 제2도에 도시한 것과 유사한 도면이다.

Claims

헤드박스(12)에서 방출된 원료(S)로부터 웨브(W)를 성형하기 위한 성형장치(10)로서, 제1 및 제2단부(18, 20)를 갖는 거의 수평 섹션(16)을 형성하는 장망식 와이어(14;fourdrinier wire); 상기 섹션(16)의 제1 및 제2단부(18, 20) 사이에 있는 상기 장망식 와이어(14) 위로 원료(S)를 배출하기 위하여 상기 섹션(16)의 제1단부(18)의 상부에 인접하게 배치된헤드박스(12); 상기 장망식 와이어(14)와 성형 와이어(22)가 이들 사이에서 원료(S)로부터 물을 제거하기 위한 신장형 성형 섹션(24) (이때, 상기 성형 섹션(24)은 상류방향 단부 및 하류 방향 단부(26, 28)를 가짐)을 형성하도록 상기 수평 섹션(16)의 상부에 배치되어 상기 섹션(16)과 협동하는 루프형 성형 와이어(22); 곡면형 성형 슈우(30)가 상기 성형 섹션(24)의 상류방향 단부(26)와 인접하고, 상기 헤드박스(12)에 대해서 장망식 와이어(14)의 반대쪽에 배치되어, 상기 곡면형 슈우(30)위로 장망식 와이어(14)가 이동하는 동안 물(32)이 상기 성형 와이어(22)를 통해 원료(S)로부터 원심적으로 떨어지는 배열로 배치된, 곡면형 성형 슈우(30); 상기 성형 와이어(22)를 통해 원심적으로 제거된 물(32)을 수송하기 위하여 상기 슈우(30)에 대하여 상기 와이어들(14, 22)의 반대쪽에 배치된 진공 슬롯(34); 상기 진공 슬롯(34)에 대하여 바로 아랫쪽에, 그리고 상기 와이어들(14, 22)에 대하여 상기 진공 슬롯(34)과 같은쪽에 배치된 곡면형 역진공박스(36); 상기 와이어들(14, 22)을 유도하기 위한 곡면(38)을 형성하며, 이 곡면은 상기 곡면형 성형 슈우(30)에 대하여 반대 방향으로 굴곡된 곡면형 진공 박스(36); 및 상기 와이어들(14, 22)에 대하여 상기 슈우(30)와 같은쪽에 배치되고, 상기 곡면(38)에 대하여 상기 와이어들(14, 22)의 반대쪽에 인접하게 배치되며, 추가분의물(42)을 성형된 웨브(W)에서 제거하여 상기 성형 와이어(22)로 통과시키도록, 상기 장망식 와이어(14)를 곡면(38)을 향하여 가압하기 위해 이 와이어(14)와 협동하는 루프형 블랭킷 수단(40)을 구비한 성형 장치.
제1항에 있어서, 장망식 와이어(14)는 수평 섹션(16)의 바로 전방에 배치된 상류방향 섹션(44)을 형성하고; 상기 수평 섹션(16)은, 이 수평 섹션(16) 위로의 원료(S) 방출을 이 섹션(16)에 대하여 비교적 작은 각도가 되도록 상기 상류방향 섹션(44)에 대하여 아래쪽으로 기울어져서 이 수평 섹션(16) 위에서 원료(S)의 반동을 최소화시키고; 상기 원료(S)는 곡면형 슈우(30)에 대하여 상류방향의 수평 섹션(16) 위로 방출되는 성형장치.
제1항에 있어서, 성형 섹션의 상류방향 단부에, 성형 와이어(22)를 통과하는 물(32)의 유동량을 조정하기 위하여 곡면형 슈우(30)둘레에 상기 성형 와이어(22)가 감기는 것을 조정하기 위한 수단(46)을 구비한 성형장치.
제1항에 있어서, 성형 슈우(30)는 다수개의 블레드(48, 49, 50)를 구비하며, 블레드(48) 각각은 본 장치의 횡방향으로 연장되고, 상기 블레드들(48, 49, 50)은 본 장치의 종방향(MD)으로 서로 이격된 성형 장치.
제1항에 있어서, 진공 슬롯은 성형 와이어(22)를 통해 원료(S)로부터 원심적으로 제거된 물(32)을 유도하기 위한 조절 가이드(52)를 구비하고, 상기 슬롯(34)은 물(32)이 제거되는 것을 돕기 위한 부분 진공 공급원에 연결되는 성형 장치.
제1항에 있어서, 곡면은 다수개의 호일들(54, 55, 56)을 구비하며, 각각의 호일(54, 55, 56)은 본 장치의 횡방향으로 연장되고, 상기 호일들(54, 55, 56)은 성형 와이어(22)를 유도하기 위하여 본 장치의 종방향(MD)으로 서로 이격된 성형 장치.
제1항에 있어서, 곡면(38)은 제1대역(58)과, 상기 제1대역(58)에 대하여 하류방향에 배치된 제2대역(60)을 구비하고; 상기 제2대역(60)의 곡률 반경은 상기 제1대역(58)의 곡률 반경보다 작은 성형 장치.
제7항에 있어서, 제2대역(60)은 제1대역(58)에 대하여 바로 하류방향에 위치하며, 하류방향 극단(62)을 갖는 성형 장치.
제8항에 있어서, 하류방향 극단(62), 수평 섹션의 제2단부 및 성형 섹션(24)의 하류방향 단부(28)가 서로 인접하게 배치된 성형 장치.
제1항에 있어서, 블랭킷 수단(40)은 장망식 와이어(14)와 협동하는 매끝한 표면(66)을 형성하는 비-다공성 블랭킷(64)인 성형 장치.
제1항에 있어서, 블랭킷 수단(40A)는 상기 블랭킷 수단(40A)과 곡면(38)과의 사이에서 와이어들(14, 22) 사이에 있는 원료(S)가 이동시 원료(S)로부터 가압된 물을 제거하는 것을 돕기 위한 통기형(vented) 블랭킷(64A)인 성형 장치.
제1항에 있어서, 블랫킹 수단(40)이 장망식 와이어(14)를 향하여 상향으로 힘을 받도록 상기 블랭킷수단(40)을 펼치기 위한 스트랫칭 수단(68)을 추가로 구비한 성형 장치.
헤드박스에서 방출된 원료로부터 웨브를 성형하기 위한 성형장치로서, 제1 및 제2단부(18, 20)를 갖는 거의 수평 섹션(16)을 형성하는 장망식 와이어(14); 상기 섹션(16)의 제1 및 제2단부(18, 20) 사이에 있는 상기 장망식 와이어(14) 위로 원료(S)를 배출하기 위하여 상기 섹션(16)의 제1단부(18)의 상부에 인접하게 배치된 헤드박스(12); 상기 장망식 와이어(14)와 성형 와이어(22)가 이들 사이에서 원료(S)로부터 물을 제거하기 위한신정형 성형 섹션(24) (이때, 상기 성형 섹션(24)은 상류방향 단부 및 하류방향 단부(26, 28)를 가짐)을 형성하도록 상기 수평 섹션(16)의 상부에 배치되어 상기 섹션(16)과 협동하는 루프형 성형 와이어(22); 곡면형성형 슈우(30)가 상기 성형 섹션(24)의 상류방향 단부(26)과 인접하고, 상기 헤드박스(12)에 대해서 상기 장망식 와이어(14)의 반대쪽에 배치되어, 그 위로 장망식 와이어(14)가 이동하는 동안 물이 상기 성형 와이어(22)를 통해 원료(S)로부터 원심적으로 떨어지도록 하는 배열로 배치된 곡면형의 성형 슈우(30); 상기 성형 와이어(22)를 통해 원심적으로 제거된 상기 물(32)을 수송하기 위하여 상기 슈우(30)에 대하여 상기 와이어들(14, 22)의 반대쪽에 배치된 진공 슬롯(34) 상기 진공 슬롯(34)에 대하여 바로 아랫쪽에, 그리고 상기 와이어들(14, 22)에 대하여 상기 진공 슬롯(34)과 같은 쪽에 배치된 곡면형 역진공 박스(36); 상기 와이어들(14, 22)을 유도하기 위한 곡면(38)을 형성하며, 이 곡면은 상기 곡면형 성형 슈우(30)에 대하여 반대 방향으로 곡면형 진공 박스(36) ; 및 상기 와이어들(14,22)에 대하여 상기 슈우(30) 와 같은쪽에 배치되고, 상기 곡면(48)에 대하여 상기와이어들(14,22)의 반대쪽에 인전하게 배치되며 , 추가분의 돌(42)이, 성형된 웨브(W)에서 떨어져서 상기 성형 와이어(22)로 통과되기 위하여, 상기 장망식 와이어(14)를 곡면(38)을 향하여 가압하기 위해 이 와이어(14)와 협동하는 루프형 블랭킷 수단(40); 및 웨브(W)로부터 하방으로 배출된 물을 수송하기 위하여 본 장치의 종방향(MD)으로 연장되는 다수개의 홈들(66, 77)을 형성하는 블랭킷 수단(40)을 구비한 성형 장치.
헤드박스에서 방출된 원료로부터 웨브를 성형하기 위한 방법으로서, 제1 및 제2단부(18, 20)를 갖는 거의 수평 섹션(16)을 형성하는 장망식 와이어(14) 위에서 상기 수평 섹션(16)의 제1단부(18)의 상부에 인접 배치된 헤드박스(12)로부터 원료(S)를 방출하는 단계; 장망식 와이어(14)위에 있는 원료(S)를, 상기 장망식 와이어(14)와 상기 수평 섹션(16)위에 배치된 루프형 성형 와이어(22) 사이에 형성된 신장형 성형 섹션(24) (이때,상기 성형 섹션(24)은 상류방향 및 하류방향 단부(26, 28)를 가짐)으로 이동시키는 단계; 곡면형의 성형 슈우(30)가 상기 성형 섹션(24)의 상류방향 단부(26)과 인접하고, 헤드박스(12)에 대해서 장망식 와이어(14)의반대쪽에 배치되어, 그 위로 장망식 와이어(14)가 이동하는 동안, 물(32)이 성형 와이어(22)를 통과해 원료(S)로부터 원심적으로 떨어지도록 하는 배열을 갖는, 곡면형의 성형 슈우(30)위로 와이어들(14, 22)을 이동시키는 단계; 성형 와이어(22)를 통해 원심적으로 제거된 물(32)을 슈우(30)에 대하여 와이어들(14, 22)의 반대쪽에 배치된 진공 슬롯(34)을 통해 수송하는 단계; 진공 슬롯(34)에 대하여 바로 아랫쪽에 그리고 상기 와이어들(14, 22)에 대하여 진공 슬롯(34)과 같은쪽에 배치되며, 곡면형 성형 슈우(30)에 대하여 반대쪽 방향으로굴곡된 와이어(14, 22) 유도용 곡면(38)을 형성하는 곡면형 역진공 박스(36)를 통해 추가분의 물(42)을 상향으로 제거하는 단계; 상기 와이어들(14, 22)이 곡면을(38)을 통과하는 동안, 추가분의 물(42)이 성형 와이어(22)를 통해 블랭킷(40)에 의해 가압되도록 와이어들(14, 22)에 대하여 슈우(30)와 같은쪽에 배치된 루프형 블랭킷(40)에 장망식 와이어(14)를 향하여 힘을 가하여, 성형 작업시에 형성된 웨브(W)로부터 물을 완만히 가압시키는 단계를 포함하는 방법.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.