Claims (5)
적어도 연속주조설비, 압연재 가열장치, 압연기, 스트립절단기 및 다운 코일러를 순차적으로 배치하고, 상기 연속주조설비로 제조된 압연재를 상기 압연재 가열장치로 보열 또는 가열하여 상기 압연기로 목표 판두께로 압연하고, 상기 다운 코일러로 감아서, 감겨진 압연재가 소정의 길이가 되도록 상기 스트립 절단기로 압연재를 절단하는 열간압연장치에 있어서, 상기 압연재 가열장치로부터 나온 압연재의 선단으로부터 길이를 측정하여, 이 압연재에 미리 정해진 판두께 변경점이 상기 압연기에 도달한 것을 검출하여 타이밍 신호를 출력하는 압연재 길이 측정장치와, 상기 압연기의 압하위치 설정치와 롤 속도 설정치를 연산하는 설정치 계산부 및 상기 설정치 계산부로 결정된 압하위치 설정치 및 롤 속도 설정치를 사용하여 상기 타이밍 신호에 따라 압하위치 및 롤속도 설정치를 주행간에 변경하는 압연기 제어부를 갖는 주행간 판두께 변경, 제어장치와, 상기 압연기의 인출측에서의 판두께 변경점의 위치를 검출하는 판두께 변경점 트래킹장치와, 상기 판두께 변경점 트래킹 장치의 출력에 따라 상기 스트립 절단기로 압연재를 절단하는 스트립 절단기 제어장치를 갖추어, 동일한 압연재로부터 상이한 판두께의 코일을 연속적으로 제조하는 것을 특징으로 하는 열간압연장치.A continuous casting facility, a rolled material heating apparatus, a rolling mill, a strip cutter and a down coiler are sequentially arranged, and the rolled material produced by the continuous casting facility is pumped or heated by the rolled material heating apparatus, , And the rolled material is rolled with the down coiler to cut the rolled material with the strip cutter so that the rolled rolled material has a predetermined length, the hot rolled material having a length from the front end of the rolled material coming from the rolled material heating device A rolled material length measuring device for measuring a rolled material to determine that a predetermined sheet thickness change point has reached the rolling mill and outputting a timing signal; a set value calculating section for calculating a roll down set value and a roll speed set value of the rolling mill; And a roll speed setting value determined by the set value calculation section, A plate thickness changing point tracking device for detecting a position of a plate thickness changing point on a drawing side of the rolling mill; a plate thickness changing point detecting device for detecting a plate thickness changing point, And a strip cutter control device for cutting the rolled material with the strip cutter in accordance with the output of the tracking device to continuously produce coils of different sheet thickness from the same rolled material.
적어도 연속주조설비, 압연재 가열장치, 조압연기, 마무리압연기, 스트립절단기 및 다운코일러를 순차적으로 배치함과 동시에, 상기 조압연기와 상기 마무리 압연기를 근접 배치하여, 상기 연속주조설비로 제조된 압연재를 상기 안연재 가열장치로 보열 또는 가열하고 상기 조압연기로 목표로 하는 두께의 바로 압연하고, 다시 상기 마무리 압연기로 연속적으로 목표 판두께로 압연한 후, 상기 다운 코일러로 감아서 감겨진 압연재가 소정의 길이가 되도록 상기 스트립 절단기로 압연재를 절단하는 열간압연장치에 있어서, 상기 압연재 가열장치로부터 나온 압연재의 선단으로부터의 길이를 측정하여, 이 압연재에 미리 정해진 판두께 변경점이 상기 조압연기에 도달한 것을 검출하여 타이밍 신호를 출력하는 압연재 길이 측정장치와, 상기 조압연기의 압하위치 설정치와 롤 속도 설정치를 연산함과 동시에, 상기 마무리 압연기의 압하위치설정치 및 롤 속도 설정치를 연산하는 설정치 계산부 및 상기 설정치 계산부로 결정한 압하위치 설정치 및 롤 속도 설정치를 사용하여 상기 타이밍 신호에 따라 상기 조압연기 및 상기 마무리 압연기의 압하위치 및 롤 속도 설정치 주행간에 변경하는 압연기 제어부를 갖는 주행간 판두께 변경 제어장치와, 상기 압연기의 인출측에서의 판두께 변경점의 위치를 검출하는 판두께 변경점 트래킹장치와, 상기 판두께 변경점 트래킹 장치의 출력에 따라 상기 스트립 절단기로 압연재를 절단하는 스트립 절단기 제어장치를 갖추어, 동일한 압연재로부터 상이한 판두께의 코일을 연속적으로 제조하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 열간압연장치.Wherein at least a continuous casting facility, a rolled material heating apparatus, a roughing mill, a finishing mill, a strip cutter and a down coiler are sequentially arranged and the roughing mill and the finishing mill are disposed close to each other, The strip is pumped or heated by the above-mentioned longitudinal steel heating device, immediately rolled to a desired thickness by the rough rolling mill, and then continuously rolled to the target plate thickness by the finish rolling mill, and then rolled with the down coiler, A method for cutting a rolled material with a strip cutter so as to have a predetermined length, the method comprising the steps of: measuring a length of the rolled material from a front end of the rolled material heated by the rolled material heating device; A rolled material length measuring device for detecting the arrival at the roughing mill and outputting a timing signal; A set value calculation section for calculating a set position value and a roll speed set value and calculating a set value and a set value for roll speed of the finishing mill; and a set value calculation section for calculating a set value and a roll speed set value, And a rolling control unit for changing between a rolling position and a roll speed set value travel of the rough rolling mill and the finishing rolling mill in accordance with the sheet thickness change point of the rolling mill, And a strip cutter control device for cutting the rolled material with the strip cutter in accordance with the output of the plate thickness change point tracking device to continuously produce coils of different sheet thickness from the same rolled material Hot rolling equipment.
제2항에 있어서, 압연재의 폭방향의 압연을 하는 수직 압연기와 두께 방향의 압연을 하는 수평 압연기를 갖는 조압연기와, 압연재 가열장치로부터 나온 압연재의 선단으로부터의 압연재 길이를 측정하여, 미리 정해진 판두께 변경점 위치가 상기 수직 압연기에 도달한 것을 검출하는 압연재 길이 측정장치와, 상기 판두께 변경점에서 바 폭을 변경하기 위해 상기 수직 압연기의 롤 열림도 설정치를 계산하는 설정치 계산부 및 상기 설정치 계산부로 결정된 수직 압연기 롤 열림도 설정치를 사용하여 상기 타이밍 신호에 따라 상기 수직 압연기의 롤 열림도를 주행간에 변경하는 압연기 제어부를 갖는 주행간 바 폭 변경제어장치를 갖추어, 동일 압연재로부터 상이한 판두께 및/또는 판 폭의 복수의 코일을 연속적으로 제조하는 열간압연장치.The method of claim 2, further comprising: a roughing mill having a vertical mill for rolling in the width direction of the rolled material, a horizontal mill for rolling in the thickness direction, and a rolled material length from the front end of the rolled material from the rolled material heating device A set value calculation unit for calculating a roll opening degree set value of the vertical mill to change the bar width at the plate thickness changing point, And a rolling control section for changing the roll opening degree of the vertical rolling mill in accordance with the timing signal using the vertical roll rolling opening degree set value determined by the set value calculating section, A hot rolling apparatus for continuously producing a plurality of coils of plate thickness and / or plate width.
적어도 연속주조설비, 압연재 가열장치, 압연기, 스트립절단기 및 다운코일러를 순차적으로 배치하고, 상기 연속주조설비로 제조된 단일의 압연재를 압연재가열장치로 보열 또는 가열하고, 상기 압연가열장치를 나온 압연재를 상기 압연기로 목표 판두께로 압연하여 상기 다운 코일러로 감고, 감겨진 압연재가 소정의 길이가 되도록 상기 스트립 절단기로 압연재를 복수회에 걸쳐 주행간에 절단하고, 상기 압연재의 인출측의 목표 판두께를 주행간에 변경하는 주행간 판두께 변경을 실행하여 동일한 압연재로부터 상이한 판두께의 코일을 제조하는 것을 특징으로 하는 열간압연방법.Wherein at least a continuous casting facility, a rolled material heating apparatus, a rolling mill, a strip cutter and a down coiler are sequentially arranged, a single rolled material produced by the continuous casting facility is boiled or heated by a rolling reheating apparatus, Rolled material is rolled up to the target thickness by the rolling mill and wound with the down coiler and the rolled material is cut into a plurality of runs with the strip cutter so that the rolled rolled material has a predetermined length, Wherein a coil having a different sheet thickness is manufactured from the same rolled material by executing a plate thickness change between runs for changing the target plate thickness between runs.
적어도 연속주조설비, 압연재 가열장치, 압연기, 스트립절단기 및 다운코일러를 순차적으로 배치함과 동시에 조압연기 및 마무리 압연기를 근접 배치하고, 상기 연속 주조설비로 제조된 단일의 압연재를 상기 압연재 가열장치로 보열 또는 가열하고, 상기 압연재 가열장치를 나온 압연재를 상기 압연기로 목표 판두께의 바로 압연하고, 이 바를 상기 마무리 압연기로 연속적으로 목표 판두께로 압연하여 상기 다운 코일러로 감고, 감겨진 압연재가 소정의 길이가 되도록 상기 스트립 절단기로 압연재를 복수회에 걸쳐 주행간에 절단하고, 상기 조압연재에서 바두께를 주행간에 변경하는 주행간 판두께 변경 및/또는 마무리 압연기에서 목표 판두께를 주행간에 변경하는 주행간 판두께 변경을 실행하여 동일한 압연재로부터 상이한 판두께의 코일을 제조하는 것을 특징으로 하는 열간압연장치.Wherein at least a continuous casting facility, a rolled material heating apparatus, a rolling mill, a strip cutter and a down coiler are sequentially arranged, a rough rolling mill and a finishing rolling mill are disposed close to each other, and a single rolled material produced by the continuous casting plant is rolled Heating the rolled material out of the rolled material heating apparatus to a target thickness by means of the rolling mill, rolling the rolled material to a target thickness continuously with the finishing mill, winding the rolled material into the down coiler, A step of cutting the rolled material between a plurality of times with the strip cutter so that the rolled rolled material has a predetermined length and changing the thickness of the bar between runs in the controlled rolled material and / To change the running plate thickness between runs so as to manufacture coils of different plate thickness from the same rolled material Hot rolling device, characterized in that the.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: It is disclosed by the contents of the first application.