KR960021196A - 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법 - Google Patents

연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960021196A
KR960021196A KR1019940035197A KR19940035197A KR960021196A KR 960021196 A KR960021196 A KR 960021196A KR 1019940035197 A KR1019940035197 A KR 1019940035197A KR 19940035197 A KR19940035197 A KR 19940035197A KR 960021196 A KR960021196 A KR 960021196A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel sheet
rolled steel
hot rolled
manufacturing
present
Prior art date
Application number
KR1019940035197A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0136157B1 (ko
Inventor
노광섭
Original Assignee
김만제
포항종합제철 주식회사
신창식
재단법인 산업광학기술연구소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김만제, 포항종합제철 주식회사, 신창식, 재단법인 산업광학기술연구소 filed Critical 김만제
Priority to KR1019940035197A priority Critical patent/KR0136157B1/ko
Publication of KR960021196A publication Critical patent/KR960021196A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0136157B1 publication Critical patent/KR0136157B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/225Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length by hot-rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2261/00Product parameters
    • B21B2261/20Temperature

Abstract

본 발명은 강 조성을 적절히 제어하는 동시에 강의 미세조직을 페라이트-베이나이트-전류 오스테나이트의 3상 조직으로 하는 이 조직중 잔류 오스테나이트를 10% 이상 함유하도록 하므로서 용접성이 우수할 뿐만 아니라 우수한 가공성을 발휘할 수 있는 연성을 갖는 열연강판을 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 중량%로, C:0.10~0.20%, Si:1.2~2.5%, Mn:1.0~2.5%, S:0.01%이하, Al:0.01~0.04%, N:0.01~0.03% 및 기타 불가피한 불순원소로 조성되고, 강의 조직이 페라이트, 베이나이트 및 10% 이상의 잔류 오스테나이트로 구성되는 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법에 관한 것을 그 요지로 한다.

Description

연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 발명재와 비교재에 대한 인장강도와 용접성지수와의 관계를 나타내는 그래프.

Claims (3)

  1. 중량%로, C:0.10~0.20%, Si:1.0~2.5%, Mn:1.0~2.5%, S:0.01%이하, Al:0.01~0.04%, N:0.01~0.03% 및 기타 불가피한 불순원소로 조성되고, 강의 조직이 페라이트, 베이나이트 및 10% 이상의 잔류 오스테나이트로 구성됨을 특징으로 하는 연성이 우수한 열연강판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 강의(인장강도x연신율)값이 2700 이상임을 특징으로 하는 열연강판.
  3. 중량%로, C:0.10~0.20%, Si:1.0~2.5%, Mn:1.0~2.5%, S:0.01%이하, Al:0.01~0.04%, N:0.01~0.03% 및 기타 불가피한 불순원소로 조성되는 강을 800~850℃의 온도범위로 마무리 압연한 다음, 700~750℃(Ar1온도직상)의 온도범위까지 수냉각하고, 이후 630~680℃(Ar1온도직하)의 온도범위까지 공랭한 후, 재차 수냉각하고 370~430℃의 온도범위에서 권취함을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 연성이 우수한 열연강판의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940035197A 1994-12-20 1994-12-20 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법 KR0136157B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940035197A KR0136157B1 (ko) 1994-12-20 1994-12-20 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940035197A KR0136157B1 (ko) 1994-12-20 1994-12-20 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960021196A true KR960021196A (ko) 1996-07-18
KR0136157B1 KR0136157B1 (ko) 1998-07-01

Family

ID=19402310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940035197A KR0136157B1 (ko) 1994-12-20 1994-12-20 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0136157B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR0136157B1 (ko) 1998-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2310335A1 (en) High strength thin steel sheet, high strength galvannealed steel sheet and manufacturing method thereof
KR960703177A (ko) 딥드로잉성형성에 적합한 고강도강판(高强度鋼板) 및 그 제조방법
MXPA05008189A (es) Procedimiento de fabricacion de una banda de acero bifasico de estructura ferritico- martensitica, laminada en frio, y banda obtenida.
RU2000101274A (ru) Способ непрерывной разливки для получения полосы из низкоуглеродистой стали и полоса, имеющая высокие свойства в литом состоянии
KR950031266A (ko) 가공성이 우수한 비시효성 캔용 강판의 제조방법
KR940002370A (ko) 성형성, 강도 및 용접성이 우수한 오스테나이트계 고 망간강과 그 제조방법
KR930013189A (ko) 저항복비 고강도 열연강판 및 그의 제조방법
KR960033575A (ko) 캔용 강판 및 그의 제조 방법
KR960034447A (ko) 성형성이 우수한 박강판 및 그 제조방법
KR950704529A (ko) 디이프 드로오잉성과 내(耐)2차가공 취성과의 사이의 균형이 우수한 연속 어니일링 냉간압연 강판 및 그 제조방법(continuously annealed cold-rolled steel sheet excellent in balance between deep drawability and resistance to secondary-work embrittlement and method for manufacturing same)
KR950704531A (ko) 가공성이 우수한 냉연강판 및 그의 제조방법(cold-rolled steel sheet having excellent workability and process producing the same)
KR960021196A (ko) 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법
KR960021198A (ko) 우수한 성형성과 소부경화성을 가진 냉연강판 제조방법
KR960014367A (ko) 가공성이 우수한 인장강도 80kg/mm²급 열연강판의 제조방법
KR960014368A (ko) 고연성 박물 열간압연 연강판의 제조방법
KR970001579A (ko) 연성이 우수한 코일 결속용 대강 및 그 제조방법
KR960023164A (ko) 연성이 우수한 인장강도 100kg/㎟급 열연강판 및 그 제조방법
KR960021192A (ko) 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저 제조방법
KR950008708A (ko) 점용접성 및 프레스 가공성이 우수한 초고강도 냉연강판의 제조방법
KR950018578A (ko) 저온취성에 대한 저항성이 우수한 고가공용 고강도 냉연강판의 제조방법
JP2562964B2 (ja) 強加工用熱延高張力鋼板の製造方法
JPS57192225A (en) Production of drawable cold-rolled steel sheet having baking-hardenability
DE59906117D1 (de) Verfahren zur erzeugung von kaltgewalzten bändern oder blechen
KR960023165A (ko) 연성이 우수한 인장강도 120kgf/㎟급 열연강판 및 그 제조방법
KR960001147A (ko) 열간압연 조건 제어에 의한 자기 특성이 우수한 무방향성 전기 강판제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120113

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130121

Year of fee payment: 16

LAPS Lapse due to unpaid annual fee