KR960021192A - 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저 제조방법 - Google Patents
고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR960021192A KR960021192A KR1019940040271A KR19940040271A KR960021192A KR 960021192 A KR960021192 A KR 960021192A KR 1019940040271 A KR1019940040271 A KR 1019940040271A KR 19940040271 A KR19940040271 A KR 19940040271A KR 960021192 A KR960021192 A KR 960021192A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- less
- steel pipe
- temperature range
- steel
- manufacturing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
- C21D8/105—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
- C21D9/085—Cooling or quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
Abstract
본 발명은 강의 성분을 조정하고 압여조건을 제어하여 강관형 스태빌라이저를 제조한 후, 소입/소려 온도조건을 최적화하므로서, 인장강도 130kg/㎟이상의 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저를 제조하는 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 중량%로, C:0.15~0.30%, Si:0.1~0.5%, Mn:0.045~1.6%, P:0.025% 이하, S:0.010% 이하, Ti:0.05% 이하, Al:0.02~0.13%, Cr:0.10~0.50%, B:0.0010~0.0050%, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 강을 800~890℃ 온도 범위에서 마무리 열간압연하고 수냉한 후, 630~700℃ 온도 범위에서 권취하여 열연강판을 제조하고, 성형하여 강관형 스태빌라이저를 제조한 다음, 870~1000℃ 온도 범위로 가열하여 수냉하고, 400℃이하의 온도로 소려하므로서 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저의 제조방법을 제공함을 그 요지로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 소입온도변화에 따른 인장강도의 변화를 나타낸 그래프,
제2도는 본 발명의 소려온도변화에 따른 인장강도의 변화를 나타낸 그래프.
Claims (1)
- 중량%로, C:0.15~0.30%, Si:0.1~0.5%, Mn:0.045~1.6%, P:0.025% 이하, S:0.010% 이하, Ti:0.05% 이하, Al:0.02~0.13%, Cr:0.10~0.50%, B:0.0010~0.0050%, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 강을 800~890℃ 온도 범위에서 마무리 열간압연하고 수냉한 후, 630~700℃ 온도 범위에서 권취하여 열연강판을 제조하고, 성형하여 강관형 스태빌라이저를 제조한 다음, 870~1000℃ 온도 범위로 가열하여 수냉하고, 400℃이하의 온도로 소려함을 특징으로 하는 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940040271A KR0128139B1 (ko) | 1994-12-31 | 1994-12-31 | 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940040271A KR0128139B1 (ko) | 1994-12-31 | 1994-12-31 | 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960021192A true KR960021192A (ko) | 1996-07-18 |
KR0128139B1 KR0128139B1 (ko) | 1998-04-16 |
Family
ID=19406071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019940040271A KR0128139B1 (ko) | 1994-12-31 | 1994-12-31 | 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0128139B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101582860B1 (ko) | 2014-09-22 | 2016-01-07 | 대원강업주식회사 | 중공형 스테빌라이저 바 제조방법 및 이에 따라 제조된 스테빌라이저 바 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030053807A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 주식회사 포스코 | 자동차 배기계용 스테인레스강 튜브의 열처리방법 |
-
1994
- 1994-12-31 KR KR1019940040271A patent/KR0128139B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101582860B1 (ko) | 2014-09-22 | 2016-01-07 | 대원강업주식회사 | 중공형 스테빌라이저 바 제조방법 및 이에 따라 제조된 스테빌라이저 바 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR0128139B1 (ko) | 1998-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960703177A (ko) | 딥드로잉성형성에 적합한 고강도강판(高强度鋼板) 및 그 제조방법 | |
KR960033575A (ko) | 캔용 강판 및 그의 제조 방법 | |
CA1305023C (en) | Method of producing hot rolled strip | |
KR950704531A (ko) | 가공성이 우수한 냉연강판 및 그의 제조방법(cold-rolled steel sheet having excellent workability and process producing the same) | |
ATE279540T1 (de) | Verfahren zum herstellen von hochfesten, aus einem warmband kaltverformten stahlprodukten mit guter dehnbarkeit | |
GB2101014A (en) | Manufacture of seamless steel pipe | |
KR960021192A (ko) | 고강도 특성을 갖는 강관형 스태빌라이저 제조방법 | |
KR960021198A (ko) | 우수한 성형성과 소부경화성을 가진 냉연강판 제조방법 | |
JPH0532443B2 (ko) | ||
JP3917320B2 (ja) | 耐リジング性に優れたフェライト系ステンレス鋼板の製造方法 | |
KR960041383A (ko) | 내식성이 우수한 고강도 강관형 스태빌라이저의 제조방법 | |
JPH06271935A (ja) | 異方性の小さい高炭素冷延鋼板の製造法 | |
KR950018579A (ko) | 연성이 우수한 초고강도 냉연강판제조방법 | |
KR970043177A (ko) | 철손이 낮은 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 | |
KR970010986A (ko) | 피로특성이 우수한 몰리브덴 첨가 고강도 강관형 스태빌라이저의 제조방법 | |
KR970001567A (ko) | 인성이 우수한 철강코일 제품의 결속용 대강 제조방법 | |
KR970065740A (ko) | 내식성 및 성형성이 우수한 페라이트계 스테인레스강 제조방법 | |
KR960037851A (ko) | 성형성 및 소부경화성이 우수한 상소둔형 냉연강판 및 그 제조방법 | |
KR960021196A (ko) | 연성이 우수한 열연강판 및 그 제조방법 | |
KR960023167A (ko) | 잔류오스테나이트를 다량 함유한 고연성 고강도 열연강판 및 그 제조방법 | |
KR960023164A (ko) | 연성이 우수한 인장강도 100kg/㎟급 열연강판 및 그 제조방법 | |
KR950018571A (ko) | 가공성이 우수한 압력용기용 열간압연강판의 제조방법 | |
JPS6048572B2 (ja) | 連続焼鈍による絞り用高張力冷延鋼板の製造方法 | |
KR960023165A (ko) | 연성이 우수한 인장강도 120kgf/㎟급 열연강판 및 그 제조방법 | |
KR960014367A (ko) | 가공성이 우수한 인장강도 80kg/mm²급 열연강판의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20061004 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |