KR960013524A - 경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체(compact) - Google Patents

경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체(compact) Download PDF

Info

Publication number
KR960013524A
KR960013524A KR1019950035026A KR19950035026A KR960013524A KR 960013524 A KR960013524 A KR 960013524A KR 1019950035026 A KR1019950035026 A KR 1019950035026A KR 19950035026 A KR19950035026 A KR 19950035026A KR 960013524 A KR960013524 A KR 960013524A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
green compact
metal
cbn
substrate
cobalt
Prior art date
Application number
KR1019950035026A
Other languages
English (en)
Inventor
브루스 세루티 데이비드
Original Assignee
제이 엘. 채스킨
제네랄 일렉트릭 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제이 엘. 채스킨, 제네랄 일렉트릭 캄파니 filed Critical 제이 엘. 채스킨
Publication of KR960013524A publication Critical patent/KR960013524A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/004—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a metal of the iron group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/025—Connecting cutting edges or the like to tools; Attaching reinforcements to workpieces, e.g. wear-resisting zones to tableware

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

본 발명은 경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법에 따라, 코발트-함유 CBN 압분체의 표면 상에 내화 금속 층을 침착시킴으로써 상기 표면을 금속화시킨다. 이어, 금속화된 압분체를 약 700℃보다 높은 처리온도로 가열하여 압분체의 표면에 내화 금속을 화학적으로 결합시킴으로써 금속 코팅 층을 형성시킨다. 이어, 압분체의 금속-코팅된 표면을 경납땜충진진제 금속으로 기판의 접착 표면에 경납땜시킬 수 있다.

Description

경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체(compact)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 0℃ 내지 1200℃에 걸친 대표적인 코발트-함유 CBN 압분체의 선형 열 팽창 그래프이다,
제2도는 0℃ 내지 1200℃에 걸친 대표적인 종합 압분체(BZN @8100, 제네랄 일렉트릭 캄파니)의 선형 열 팽창 그래프이다.

Claims (12)

  1. (a) 하나 이상의 표면을 갖는 코발트-함유 입방정계 질화붕소 (CBN) 압분체를 제공하는 단계; (b) 상기 코발트-함유 CBN 압분체의 표면상에 내화 금속 층을 침착시킴으로써 상기 표면을 금속화시키는 단계; 및 (c) 금속화된 압분체를 약 700℃보다 높은 처리온도로 가열하여 상기 압분체의 표면에 내화 금속을 화학적으로 결합시킴으로써 금속 코팅 층을 형성시키는 단계를 포함하는 경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소 압분체의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 CBN 압분체가 코발트 또는 그의 합금 또는 혼합물 약 10용접% 내지 30용적%를 포함하는 것으로서 제공되는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 금속화된 압분체를 (c)단계에서 약800℃ 보다 높은 처리온도로 가열하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 금속화된 압분체를 (c)단계에서 약800℃ 내지 1000℃의 처리 온도로 가열하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 압분체의 표면을 (b)단계에서 약 300℃ 내지 600℃에서 금속화시키는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 금속화된 압분체를 (c)단계에서 상기 처리온도에서 약 30분 이상 가열하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 금속화된 압분체를 (c)단계에서 불활성, 환원성 또는 비산화성 대기 중에서 가열하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, (b)단계에서 상기 내화 금속을 두께 약 2미크론 미만 내지 약150미크론의 층으로 침착시키는 방법.
  9. (a) 하나 이상의 표면을 갖는 코발크-함유 CBN 압분체를 제공하는 단계; (b) 상기 CBN 압분체의 표면과 접착하는 표면을 갖는 기판을 제공하는 단계; (c) 상기 코발트-함유 -CBN 압분체의 표면상에 내화 금속층을 침착시킴으로써 상기 표면을 금속화시키는 단계; (d) 금속화된 압분체를 약 700℃보다 높은 초리온도로 가열하여 상기 기판의 표면에 상기 내화 금속을 화학적으로 결합시킴으로써 금속 코팅 층을 형성시키는 단계; 및 (e) 액상온도가 약 600℃ 보다 높은 경납땜 충진제 금속을 사용하여 상기 압분체의 금속-코팅된 표면을 상기 기판의 접착 표면에 경납땜시키는 단계를 포함하는 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체를 기판에 경납땜시키는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 경납땜 충진제 금속을 약 800℃ 보다 높은 액상 온도를 갖는 것으로서 제공하는 방법.
  11. 제9항에 있어서, 약 600℃ 보다 높은 액상온도를 갖는 경납땜 충진제 금속을 사용하여 상기 압분체의 금속-코팅된 표면을 상기 기판의 접착 표면에 경납땜시키는 (e)단계가 (ⅰ) 상기 압분체의 금속-코팅된 표면과 상기 기판의 접착 표면 사이에 상기 충진제 금속 층을 위치시키는 단계; (ⅱ) 상기 압분체의 금속-코팅된표면을 상기 기판의 접착 표면에 결합시키는 단계; (ⅲ) 상기 충진제 금속을 그의 액상온도보다 높은 온도로 가열하는 단계; (ⅳ) 상기 충진제 금속을 그의 액상온도 미만으로 냉각시켜 상기 압분체의 금속-코팅된 표면을 상기 기판의 접착 표면에 결합시키는 단계를 포함하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 충진제 금속을 (b) (ⅱ)단계에서 상기 그의 액상온도보다 높은 온도에서 약 2분내지 약 2시간동안 가열하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950035026A 1994-10-13 1995-10-12 경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체(compact) KR960013524A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32281094A 1994-10-13 1994-10-13
US08/322,810 1994-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR960013524A true KR960013524A (ko) 1996-05-22

Family

ID=23256531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950035026A KR960013524A (ko) 1994-10-13 1995-10-12 경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체(compact)

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0706850B1 (ko)
JP (1) JPH08225376A (ko)
KR (1) KR960013524A (ko)
DE (1) DE69512599T2 (ko)
ES (1) ES2138152T3 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0719845B1 (en) * 1994-12-27 1999-09-22 Seiko Epson Corporation Water-base ink composition and process for producing the same
CA2327092C (en) † 1999-12-03 2004-04-20 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Coated pcbn cutting tools
US7592077B2 (en) 2003-06-17 2009-09-22 Kennametal Inc. Coated cutting tool with brazed-in superhard blank
US7429152B2 (en) * 2003-06-17 2008-09-30 Kennametal Inc. Uncoated cutting tool using brazed-in superhard blank
JP4647016B2 (ja) * 2009-05-27 2011-03-09 独立行政法人産業技術総合研究所 接合体

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE849505C (de) * 1945-03-30 1952-09-15 Eisen & Stahlind Ag Verfahren zum Aufloeten von Formkoerpern aus Hartmetallegierungen auf eine metallische Unterlage
FR2210474A1 (en) * 1972-12-19 1974-07-12 Bernard Rene Coating cemented carbide articles - with brazable metal layer
US4567110A (en) * 1979-11-13 1986-01-28 Massachusetts Institute Of Technology High-temperature brazed ceramic joints
CH649098A5 (en) * 1982-06-02 1985-04-30 Krupp Widia Schweiz Ag Process for the surface treatment of a sintered material part and sintered material part produced by this process
EP0104063B1 (en) * 1982-09-16 1986-08-27 De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited Abrasive bodies comprising boron nitride
US4730765A (en) * 1984-12-06 1988-03-15 Tomlinson Peter N Method of bonding by use of a phosphorus containing coating
US5033334A (en) * 1989-05-12 1991-07-23 Cornelius Phaal Wire drawing die

Also Published As

Publication number Publication date
DE69512599D1 (de) 1999-11-11
EP0706850A1 (en) 1996-04-17
DE69512599T2 (de) 2000-05-11
JPH08225376A (ja) 1996-09-03
EP0706850B1 (en) 1999-10-06
ES2138152T3 (es) 2000-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4997798A (en) Process for producing aluminum nitride sintered body with high thermal conductivity
US2570248A (en) Method of metalizing and bonding nonmetallic bodies
US4602731A (en) Direct liquid phase bonding of ceramics to metals
US4695517A (en) Composite layer aluminum nitride base sintered body
US4613549A (en) Bonded metal-ceramics composite
IL168429A (en) A semiconductor substrate with a diamond / copper composite material and a method for its production
US4598025A (en) Ductile composite interlayer for joining by brazing
US4645117A (en) Bonding metal to ceramic
KR960013524A (ko) 경납땜가능한 코발트-함유 입방정계 질화붕소(CBN) 압분체(compact)
US5045400A (en) Composition for and method of metallizing ceramic surface, and surface-metallized ceramic article
US5653379A (en) Clad metal substrate
JPH0159238B2 (ko)
GB2208620A (en) Seals between ceramic articles or between ceramic articles and metal articles
JPS59137373A (ja) セラミツクの接合方法
GB9001833D0 (en) Method of bonding a diamond film to a substrate
JPH09315876A (ja) 金属−セラミックス複合基板及びその製造法
JPS593077A (ja) セラミツク部材と金属との接合方法
JPS58176189A (ja) 珪素の窒化物および炭化物焼結体表面の金属化法
JPS60239372A (ja) セラミツクスと磁性材料との接合方法
JP3505212B2 (ja) 接合体および接合体の製造方法
JPS6077179A (ja) 窒化ケイ素質セラミツクス焼結体の接着方法
US4950503A (en) Process for the coating of a molybdenum base
JPS5867859A (ja) 被覆超硬合金および製造法
JPS60145980A (ja) 金属被膜を有するセラミツクス焼結体およびその製造方法
JPH04235246A (ja) セラミックスのメタライズ用合金及びメタライズ方法

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid