KR960012748B1

KR960012748B1 - 인자판 스페이싱 지시 및 제어용 유압 실린더 장치

Info

Publication number: KR960012748B1
Application number: KR1019870011240A
Authority: KR
Inventors: 발란티네 로날르
Original assignee: 존 티이. 헵버언 리미티드; 제임스 헵버언
Priority date: 1986-10-10
Filing date: 1987-10-10
Publication date: 1996-09-24
Also published as: FI874395A0; KR880004949A; EP0263715B1; EP0263715A1; US4828474A; FI874395A; CA1275892C; JPS63171300A; DE3767265D1

Abstract

요약없음

Description

인자판 스페이싱 지시 및 제어용 유압 실린더 장치

제1도는 본 발명을 구현한 인자판 레벨링 실린더를 구체화시킨 인쇄기의 입면도.

제2도는 레벨링 실린더의 부분도.

제3도는 레벨링 실린더의 관련 위치의 개략도.

제4도는 제2도의 레벨링 실린더와 관련된 감지기의 확대 평면도.

제5도는 감지기의 주요 요소사이의 관련을 보다 상세히 나타낼 제4도의 선분 5-5를 따라본 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 인쇄기12,14 : 슬랩

16 : 크로스헤드18,24 : 인자판

26 : 램30,31,32,33,34,35,36 : 레벨링실린더

42 : 마이크로프로세서48 : 피스톤

50 : 피스톤 봉52 : 하부포트

54 : 상부포트58 : 단부캡

60 : 세로구멍64 : 강축

67 : 밀봉부72,90 : 코일스프링

78 : 감지기헤드80 : 마그네틱 트랙

82 : 브라켓86,88 : 트러스트베어링

100 : 포스트102 : 몸체

110 : 통로112 : 포스트축

본 발명은 일반적으로 인쇄기의 동작에 관한 것으로 특히 인쇄기 인자판 사이에서 그들이 상호 관련하여 이동될때 평행 현상과 같은 소정의 관계를 유지하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.

유압식 인쇄기는 크고 비교적 얇은 플라스틱 제품의 압축 주형 및 그러한 제품의 부수적인 인모울드 코오팅용으로 지금 널리 사용되고 있다.

그런 과정은 매우 엄격한 인자판 평행현상의 제어 및 매우 정확한 주형절반(mold halves)의 분리를 요구하여 이들은 만족스런 결과를 초래하기 위하여 인자판에 고정되어야 한다. 현재 그런 인쇄기는 압축동작중 인쇄기 인자판 사이의 오배열이 0.001~0.005인치 이하로 나타내도록 가끔 요구된다.

인모울드 코오팅의 동작중에 그런 인쇄기는 주형내 일어나는 힘에도 불구하고 약 0.001~0.005인치 이하로 잘 제어된 방법으로 주형절반을 분리하는데 요구되는 한편 동일의 엄격한 평행현상을 유지하는 것이 요구된다. 인쇄기 평행현상 제어는 에드윈 D. 디토에 1978년 2월 28일에 개재된 미합중국 특허 번호 제4,076,780호에 관련하여 이해될 수 있다.

특수 유압식 인쇄기는 최근에 제작되거나 제작중에 있으며 그들은 종래에 가능하였던 이상으로 보다 엄격한 인자판 평행 현상제어를 제공한다. 그러나 매우 비싼 다수의 유압식 인쇄기를 여전히 공급하여야하고 이것은 현재의 압축 주형 및 인모울드 코오팅 방법을 수행하기 위하여 원래 설계되었던 것이다. 또한 그런 초기의 인쇄기의 일반적인 설계는 많은 인쇄기 사용자에 의하여 친숙도 및 알려진 신뢰성 때문에 보다 최신의 설계를 선호하게 되었으며 그런 인쇄기는 보다 엄격한 평행 현상제어를 제공하는 수단으로 제작되어야 한다.

이 초기의 또는 표준 인쇄기는 보통 하부 고정 인자판 및 상부 이동 인자판으로 구성되며 이것은 다량의 오버헤드램에 의하여 하부 인자판쪽으로 가까와지거나 멀어지는 방향으로 이동된다. 그들은 매우 강한 프레임에 의하여 종종 특성화되며 한쌍의 대향 측 슬랩(선택적으로 플레이트 또는 포스트)을 포함하며 그 슬랩은 램이 거기에 매달려 있는 크로스헤드를 지지하고 슬랩에 작업편의 압착이 일어나는 동안 발생한 힘이 재반응되도록 한다. 이 측 슬랩의 내부표면은 보통 각형의 가이드 플레이트로 형성되고 그 플레이트는 상부 인자판이 하부 인자판으로부터 일반적인 평행관계에서 접근하거나 멀어지게 하거나 하기 위해 상부 인자판상에 구조적으로 상호 작용한다.

그러나 그런 인쇄기와 관련한 인자판 가이드 구조는 상기 설명한 인자판 평행현상을 유지하기에 부적당하다.

인자판 평행현상의 매우 엄격한 제어를 위한 선행 인쇄기를 부합시키기 위한 측정이 이루어지고 있다. 이 측정은 하부 인자판상에 유압식 레벨링 실린더를 장착시키고 필수적으로 각 인자판의 코너의 하나에 보통 관련된다. 그런 레벨링 실린더와 관련된 피스톤 봉은 상부 인자판에 직접 부착되어 있으나 엄격한 평행 현상제어가 실제 압축주형 및 초기 주형절반의 분리와 관련된 제한된 범위의 인자판 이동중을 제외하고는 정상적으로 요구되지 않기 때문에 인자판이 소정의 선택된 거리 미만으로 분리될때만 상부 인자판을 개합시키는 비교적 짧은 레벨링 실린더를 제공하는 것이 보통이다. 각 레벨링 실린더는 종래 가능한 것처럼 실린더에 밀접하여 인자판 분리를 표시하는 인자판 스페이싱 감지기와 관련되어 있다. 마이크로프로세서는 인자판들 사이의 평행관계를 유지하는 방식으로 상부 인자판의 하향이동을 저지하도록 하기 위해 스페이싱 신호에 응하여 상기 레벨링 실린더의 작동을 제어하는데 사용된다. 또한 인자판 평행현상은 주형절반의 초기 분리동안 상기 레벨링 실린더들의 적당한 작동에 의해 제어될 수 있다.

다수의 센서들이 이러한 인자판 레벨링 시스템에 사용하는데 제안되어 왔다. 하나의 감지장치는 상부 단부가 레벨링 실린더와 연합된 피스톤 봉에 또는 상부 인자판에 고정되고 와이어가 언제나 팽팽하게 되는 것을 확실하게 하도록 일정한 회전력을 받는 드럼상에 하부 단부가 감기어진 와이어를 포함한다. 상기 드럼의 각 회전은 관련 인자판 스페이싱 또는 위치를 나타내는 신호를 제공하도록 적당한 포텐셔미터로 검툴될 수 있다. 다른 방식은 자기 트랙의 두개의 주요부품을 고정하고 상부 및 하부 인자판에 보충센서 헤드를 고정하는 것이며, 상기 센서 헤드는 압축동작위상에 대응하는 유한 이동범위에 자기 트랙과 접촉하여 헤드를 배치하는 봉상에 장착된다. 종래의 인쇄기에 이러한 레벨링 실린더를 장착시키는데 중요한 문제점은 센서들이 많이 노출된다는 것이다. 이러한 유압 인쇄기들이 통상 사용되는 환경을 고려하면 이러한 센서들이 인쇄기 근체에서 통상 사용되는 포크 리프트(forklift)와 같은 가동장치에 손상을 입는다는 것은 예상밖의 일이 아니다.

본 발명의 한 태양에 의하면, 본 발명은 인쇄기 인자판 사이의 스페이싱을 조절하는데 사용하기 위한 유압 레벨링 실린더를 제공한다. 상기 레벨링 실린더는 유압하의 유체가 유압 레벨링 실린더에 가해질 때 소정의 축을 따라 분리하는 제1 및 제2대향 유랍 실린더부를 갖고 있다. 상기 레벨링 실린더는 실린더 외함과, 상기 실린더 외함으로부터 뻗어 있는 피스톤 및 피스톤 봉을 포함하고 있고, 상기 제1실린더부는 상기 외함 및 제2실린더부의 한단부와 상기 피스톤 봉의 외부 단부로 구성될 수 있다. 통로는 제1 및 제2대향 실린더 부분사이에 연장되어 있고 강축은 통로안에 위치하여 통로안에서 축방향으로 이동할 수 있다. 이 축은 제1실린더 단부 및 제2실린더 부분으로부터 외적으로 연장되는 제2단부안에 위치한 제1단부를 갖고 있다. 바이어싱 수단은 축으로 하여금 제1유압식 실린더부쪽의 축방향으로 이동하도록 하며 스톱수단은 제1축단부로 하여금 제1유압식 실린더부에 관계하여 소정의 위치를 넘어 바이어싱 수단의 영향아래 축방향으로 이동하지 못하게 한다. 제2축 단부의 이동에 응답하는 감지수단은 제1 및 제2축단부의 분리를 표시하는 신호를 생성한다.

본 발명에 따르면, 다수의 유압식 레벨링 실린더는 압축 동작 상황에 따르는 평행 현상과 같은 소정의 관계를 유지하기 위하여 인쇄기를 플레튼 사이에서 작동된다. 그런 상황에서 레벨링 실린더와 연관된 감지기에 의하여 생성된 신호는 각 유압식 실린더에 근접한 인자판 스페이싱을 부수적으로 표시할 수 있다. 따라서 신호는 요구된 관계를 유지키 위해 레벨링 실린더의 동작을 제어하는데 사용된다.

본 발명을 구현한 유압식 레벨링 실린더와 관련된 몇가지 장점이 주목되어야 한다. 우선, 인자판 분리를 감지하는데 필요한 강축 및 다른 요소는 레벨링 실린더안의 그들의 위치 때문에 간섭으로부터 크게 보호된다. 다음, 그런 감지 장치의 내부장착에도 불구하고 감지장치 배열은 유압식 실린더의 요소의 압축을 감지할 수 있게 존재한다. 이것은 상기 설명한 형태의 압착주형 방법에 있어서 매우 중요하며 각 레벨링 실린더가 받아야 하는 커다란 압착력은 수천인치의 차수로 관련된 피스톤 및 피스톤 봉을 수축시킨다. 과거에는 유압식 실린더의 연장 축정에서의 그런 오차는 무시되었으나 엄격한 평행 현상 제어를 요구하는 응용에서는 레벨링 실린더의 요소의 수축에 의하여 발생한 측정 오차는 인쇄기 인자판 사이에 유지되어야 하는 스페이싱 내성에 매우 잘 접근함으로써 평행 현상 제어에서의 오차를 잠정적으로 없앨 수 있다.

이 사실들은 이하의 바람직한 실시예의 설명으로부터 쉽게 이해된다. 여러가지 부가적인 발명의 특성이 바람직한 실시예로부터 명백하고 보다 상세하게 첨부된 청구의 범위에 나타날 것이다.

본 발명은 도면을 참조하여 보다 잘 이해될 수 있다.

제1도에는 종래의 유압식 인쇄기(10)를 도시한다. 인쇄기(10)는 한쌍의 대향하는 측슬랩(12,14) 및 이 슬랩에 의해 지지되는 크로스헤드(16)를 포함하는 프레임을 가지고 있다. 하부 고정 인자판(18)은 프레임의 저부에 고정되며 T형의 홈을 갖는 받침대 플레이트(22)를 가지고 하부 주형부재(도시되지 않음)는 종래의 방법으로 받침대 플레이트에 볼트로 고정된다. 상부 인자판(24)은 크로스헤드(16)로부터 매달려 있는 중앙 유압식 램(26)에 의하여 운반되고 하부 인자판(20)으로 향하거나 거기로부터 멀어지는 방향의 램(26)에 의하여 이동된다. 상부 인자판(24)은 T형의 홈을 갖는 다른 받침대 플레이트(28)를 가지며 상부 주형부재(도시되지 않음)는 그 받침대 플레이트에 볼트로 고정되어 있다. 상부 인자판(24)은 면(29)과 같은 측 슬랩(12,14)의 내부 코너에 형성된 각형의 가이드 면에 의하여 측 슬랩(12,14)상에서 이동중에 가이드 된다. 이 가이드 장치 배열은 종래의 인쇄방법에 적당하나 현재의 플라스틱 수지의 압축주형에 요구되는 인자판 평행 현상제어의 유지에는 부적합하다.

인쇄기(10)는 4개의 유압식 레벨링 실린더(30~36)(짝수번호만) 및 관련 가동기의 수단에 의해 평행 현상 제어용으로 장착된다. 레벨링 실린더는 일반적으로 하부 인자판(20)의 코너로부터 수직방향의 삽입부에 장착된다. 제3도의 다이어그램의 도시로부터 명백하듯이, 실린더(30~36)는 일반적으로 사각형으로 통해 중앙으로 작용하는 오버헤드램(26)을 가지는 사각형의 배열로 이루어진다. 4개의 실린더(30~36)는 유압식 가동 시스템(38)에 의하여 가동되며 이 가동시스템은 종래의 유압식 펌스(도시되지 않음)를 포함하고 서어보밸브(40)는 매실린더 바이어스사의 레벨링 실린더(30~36)에 가해진 유압 액체의 압력조절을 허용한다. 압축동작상에, 레벨링 실린더(30~36)는 상부 중앙램(26)의 영향 아래 인자판(24)의 하향이동을 극복하기 위하여 팽창으로 압력을 가하게 된다. 마이크로프로세서(42)는 인자판(20,24)사이의 평행관계를 유지하는 방법으로 서어보밸브(40)를 조절함으로써 레벨링 실린더(30~36)의 각각에 의해 발생된 스페이싱 신호에 응답한다. 그런 레벨링 시스템의 전체동작의 상세한 내용은 종래와 동일하며 본 기술에 숙련된자에게는 용이하게 이해된다.

4개의 실린더 중 전형적인 레벨링 실린더(30)의 구조는 제2도에서 보다 명백하다. 실린더(30)는 보통 실린더형 외함(44)을 가지며 그것의 저부는 실린더(30)가 하부 인자판 받침대 플레이트(22)에 볼트 장착됨으로써 지지외함 또는 구조부(46)에 부착된다. 실린더(30)는 실린더 외함(44)내부와 밀봉상태로 미끄러지는 피스톤(48)을 가지며 피스톤 봉(50)은 피스톤(48)에 부착되고 외함(44)에 외부점까지 수직으로 연장된다. 하부 포트(52)는 실린더(30)의 팽창시 피스톤(48)에 가해진 압력으로 유압액체를 허용하며 상부 포트(54)는 실린더(30)의 강력수축을 허용한다.

피스톤 봉(50)의 상부 외단(56)은 피스톤 봉(50)의 몸체에 볼트로 고정된 구경 캡(58)에 의하여 한정된다. 피스톤 봉단(56)은 평행 현상제어가 요구되지 않을때 압축 이외의 동작 상황중 상부 인자판(24)으로부터 정상적으로 이격되나 인자판(20,24)사이의 스페이싱이 소정의 거리 미만으로 감소할 때 상부 인자판(24)과 관련된 구조부를 통하여 상부 인자판(24)과 계합되도록 위치된다. 이 소정의 거리 또는 분리는 정상적으로 인자판(20,24) 사이에서 압축되도록 예상되는 주형의 높이에 상응한다. 외부 피스톤 봉단(56)은 본 발명의 목적상 상부 인자판(24)에 직접 고정된다. 그러나 그런 장치 배열은 많은 예에서 매우 큰 실린더가 상부 인자판(24)의 전병진운동을 수용하는데 요구되므로 비실용적이다.

연속적인 세로구멍(60)은 피스톤(48) 및 피스톤 봉(50)에 형성되고 그것은 레벨링 실린더(30)의 중심축을 따라 배열되며 실린더(30)은 그 중심축을 따라 수축하고 팽창한다.

이 구멍(60)은 단부 캡(58)내 구멍에 의하여 필수적으로 한정된 외부 피스톤 봉단(56)에서 개방단부(62)를 갖는 것을 알 수 있다. 이 특별한 실시예에서 외부 봉단(56)에 개방 구멍 단부(62)를 공급하는 것은 레벨링 실린더(30)와 관련된 어떤 포스트 구조부의 수축을 도모할 목적상 중요하다. 이것은 이하보다 상세히 논의될 것이다.

인자판 스페이싱 감지내에 설비되어 있는 강축(64)은 구멍(60)내에 장착된다. 하부 측단부(66)는 저부외함(44)으로부터 지지외함(46)의 내부 공동속으로 자유롭게 신장된다.

밀봉부(67)는 어떤 유압 액체도 축(64) 주위로부터 지지외함(46)속으로 누설되지 않도록 실린더 외함(44)의 저부에 공급된다. 상부 축단부(68)는 피스톤 봉단(56)에 인접하여 위치하고 있다. 본 발명의 이 실시예에서 실린더형 내부 콤파트먼트(70)는 피스톤 봉(50) 외단부에 인접한 구멍(60) 주위에 형성되어 있다. 이 콤파트먼트(70)는 내부 축(64)이 코일 스프링(72)을 통하여 신장되는 코일스프링을 내장하고 있다. 코일스프링(72)은 축(64)상에서 가공된 칼라(74)를 계합하며 축(64)을 상향으로 보내기 위하여 피스톤 봉(50) 및 축(64) 사이에서 효과적으로 작용한다. 스톱이 외부 피스톤 봉단(56)을 넘어 강축(64)의 연장부를 상향으로 제한하기 위해 제공된다. 스톱은 축(64)에 고정된 단부 캡(58) 및 칼라(74)에 의하여 한정된다. 이 두부재의 계합은 코일스프링(72)의 영향아래 강축(64)의 상향 병진운동을 종결시킨다.

그런 장착수단은 축(64)이 상부 축단이 피스톤 봉(50), 외부피스톤 봉단(56)의 능동적인 미는 표면과 직선을 이룰때까지 항상 상향으로 작용토록 한다. 적당한 코일스프링(72)의 선택에 대해서, 코일스프링(72)이 봉에 인가되는 중력 및 마찰력을 극복할 수 있도록 하는 것은 본 발명의 이 실시예의 목적상 충분하다.

축(64)이 장착되는 방법은 축(64)으로 하여금 피스톤 봉(50)의 축방향 이동과 축상에서 변위되도록 한다. 이런 장착 방법은 피스톤 봉(50)이 압축동작상태중 부하에 응답하여 축상으로 수축하거나 또는 팽창할 때 피스톤 봉(50)에 관련한 강축(64)의 축 변위를 초래한다. 하부 인자판(20)에 관련하는 하부 축단부(66)의 임의의 변화가 따라서 인자판의 스페이싱 내의 변화를 나타내고 특히 피스톤 봉(50)에 인가되는 압축력이 변화할때 피스톤 봉(50)의 수축 및 팽창에 의한 인자판 스페이싱내의 변화를 반영하는 것이 명백하다.

감지기(76)는 하부 축단부(66)의 이동을 감지하고, 하부 인자판(20)에 관계하는 하부 축단부(66)의 위치를 지시하는 신호를 발생시키도록 제공된다. 이 감지기(76)는 2개의 주요 요소를 가지고 있다. 병진운동은 감지기 헤드(78) 및 마그네틱 트랙(82) 둘 모두 종래의 요소이며 그들의 일반적인 배열은 제4도 및 제5도로부터 명백하다. 감지기 헤드(78)는 그들과 병진운동하는 하부 축단부(66)에 고정되는 한편 트랙(80)는 지지외함(46)의 내부 공동내의 하부 인자판상에 장착된다. 이 감지기 헤드(78)는 L형의 설치 브라켓(82)으로부터 지지되는 캘리퍼형 커넥터(79)에 의해 운반된다. 브라켓(82)은 나사가 나있는 축단면(84)상에 장착된다.

브라켓(82)의 한개의 암은 한쌍의 트러스트 베어링(86,88) 사이에 끼여져 있으며 하부 베어링(86)은 코일스프링(90)에 의하여 상향으로 바이어스되며 너트(94)를 가지는 나사 나있는 축단면(84)상에 유지되는 하부 베어링(86) 및 와셔(92) 사이에 작용한다. 이 접속배열은 감지기 헤드(78)로 하여금 예를 들면 일어날 수도 있는 임의의 피스톤 회전에 응답하여 강축(64)의 회전에도 불구하고 트랙(80)(제5도에서 명백함)내의 작동위치에 남아 있게 한다. 트랙(80)에 관계하는 감지기 헤드(78)의 위치를 지시하는 신호 (하부 인자판(20)에 관계하는 하부 축단부(66)의 위치)는 서어보밸브(40)가 인자판 스페이싱을 조절하도록 가동하는 마이크로프로세서(42)에 전달된다.

레벨링 실린더(30)는 피스톤 봉(50)과 일직선인 상부 인자판에 부착된 수직 포스토(100)와 관련하여 전형적으로 사용될 것이다. 이 배열의 목적은 인자판 분리의 편리한 조정을 허용하며 거기에서 레벨링 실린더(30)는 상부 인자판(24)을 능동적으로 계합시킨다. 따라서 상이한 높이의 주형이 포스트(100)를 기본적으로 상이한 길이의 하나의 대체함으로써 수용된다. 이 목적상 포스토를 공급하는 것은 종래의 기술이다.

포스트(100)는 포스트(100)의 축방수축이 인자판 스페이싱의 감지에 해롭게 영향을 미치지 않도록 제작된다.

포스트(100)는 베이스(104)(최상단)를 가지는 보통의 실린더형 몸체(102)를 가지고 있으며 상부 인자판 받침대 플레이트(28)에 볼트로 장착된다. 포스트(100)의 저부에 볼트로 고정되어 있는 구경단부 캡(106)은 포스트 단부 표면(108)을 한정하며 레벨링 동작중에 외부 피스톤 봉단(56)과 직접 계합된다. 세로상의 통로(110)는 포스트 단부 표면(108)에서 개방단을 갖는 몸체(102)의 내부에 중심상으로 형성된다.

강성 내부축(112)은 통로(110)안에 위치하며 축(112)의 상부 단부(114)는 베이스(104)에 접속 플레이트(116)에 의하여 고정되며 대향 하부 자유단부(118)는 포스트 단부 표면(108)과 거의 일직선상으로 종결된다. 포스트 구조에 대하여 주목되어야 하는 것은 강성 내부축(112)이 레벨링 실린더(30)과 계합중에 포위하고 있는 포스트 몸체(102)상에 작용하는 압축력을 받지 않는다는 것이다. 이것의 중요성은 레벨링 실린더(30)가 인자판(20,24)사이에서 스페이싱을 어떻게 감지하는 가에 대한 이하의 설명으로부터 보다 명백해질 것이다.

제2도는 하부 인자판(20)에 관계하는 상부 인자판(24)의 레벨링 중의 경우에서처럼 피스톤 봉(50)과 접하고 있는 포스트(100)를 도시하고 있다. 특히, 내부 포스트 축(112)의 자유단(118)이 강축(64)의 상부 단부와 접하고 있는 것이 주목되어야 한다. 그런 상황에서 축(64) 및 포스트 내부축(112)은 상부 인자판(24)과 같이 변위하는 연속 측정봉을 기본적으로 한정한다. 이 축단부는 축단부가 위치하는 피스톤 봉(50) 및 포스트(100)의 단부표면과 일직선을 이루는 설계상의 단순성에 비쳐볼 때 유리하다. 그러나 이것은 축단부가 적절히 계합하도록 하기 위하여 임계적이 아니다라는 것이 분명하다.

레벨링 실린더(30)가 상부 인자판(24)의 하향 이동을 막는 어떠한 장치도 제공하지 않는다고 할때 피스톤 봉(50)은 단순한 상부 인자판(24)이 하부 인자판(20)에 접근할 때 하향 축상으로 변위된다.

감지기 헤드(78)와 같이 하부 축단부(66)는 이에 상응한 정도로 하향 변위되며 따라서 인자판 스페이싱내의 변화가 감지기 헤드(78)에 의하여 감지된다.

레벨링 실린더(30)이 상부 인자판(24)의 하향 이동을 극복하도록 유압식으로 작동된다고 할때 포스트(100)및 피스톤 봉(50)은 모두 축상으로 수축될 수 있다. 포스트(100)의 수축에 따르면, 실린더형 포스트 몸체(102)의 수축은 중앙 강축(112)에 영향을 미치지 않으며 단순히 피스톤 봉(50)에 형성된 구멍(60)속으로 연장된다. 따라서 포스트 축(112)은 포스트(100)의 수축에 상응하는 정도만큼 하향으로 강축(64)을 밀게된다. 감지기 헤드(78)는 마그네틱 트랙(80)에 관계하여 유사하게 변위되고 따라서 포스트(100)의 수축으로부터 발생한 인자판(20,24)사이의 스페이싱내에서의 변화가 감지된다. 피스톤 봉(50)의 수축에 따르면, 강축(64)는 실린더 구멍(60)내의 스프링 장착에 기인한 그런 수축에 의하여 영향을 받지 않는다. 피스톤 봉(50)의 축수축은 피스톤 봉(50)에 관계하는 강축(64)의 이에 상응한 하향 변위를 생성하며 이 축 수축이 인자판 스페이싱내의 변화를 반영하기 때문에 이 스페이싱 변화는 감지기(76)에 의하여 감지된다.

부하시 감소하는 피스톤 봉(50)의 팽창은 상부 및 하부 인자판 사이의 분리에서의 증가를 반영하며 강축(64)의 상향으로의 스프링 바이어스 인가 또는 보다 일반적으로 외부 피스톤 봉단(56)쪽으로의 스프링 바이어스 인가는 감지기(76)로 하여금 스프링 변화를 감지하게 한다. 본 발명의 특별한 실시예가 설명되어 있으며 다른 수정이 본 발명의 개념 또는 청구의 범위로부터 이달됨이 없이 여기에 가해질 수 있음을 이해하여야 한다.

Claims

유압하의 유체가 유압 레벨링 실린더에 가해질 때 소정의 축을 따라 분리하는 제1 및 제2대향 유압 실린더부와; 제1 및 제2대향 유압 실린더부 사이에 뻗어 있고 소정의 축과 일련되어 있는 통로와; 통로내에 위치하여 통로에 대해 축방향으로 이동 가능하며, 제1유압 실린더내에 위치된 제1축단부와 제1유압 실린더부로부터 외부로 뻗어 있는 제2축단부를 갖는 강축과; 제1유압 실린더부를 향해 축방향으로 상기 축이 이동하도록 하기 위한 바이어싱 수단과; 제1축단부가 제1유압 실린더부에 대해 설정된 위치를 넘어서 바이어싱 수단의 영향하에 축방향으로 이동하는 것을 정지시키기 위한 스톱수단과; 제2축단부에 결합되어, 제1 및 제2축단부의 분리를 지시하는 신호를 발생하기 위하여 제2축단부의 이동에 응하는 감지수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 인쇄기 인자판 사이의 스페이싱을 조절하는데 사용하기 위한 유압 레벨링 실린더.
제1항에 있어서, 제2유압실린더부를 한정하는 실린더 외함과; 실린더 외함내에서 축방향으로 이동 가능한 피스톤과; 피스톤에 부착되어 소정의 축과 일련되어 있는 피스톤 봉을 포함하고 있으며; 상기 피스톤 봉이 실린더 외함으로부터 뻗어 있는 피스톤 봉 단부와 실린더 외함의 외부에 뻗어 있는 피스톤 봉 단부면을 갖고 있고; 상기 통로가 피스톤과 피스톤 봉을 통하여 축방향으로 뻗어 있고 피스톤 봉 단부면에 개방단을 갖는 것을 특징으로 하는 인쇄기 인자판 사이의 스페이싱을 조절하는데 사용하기 위한 유압 레벨링 실린더.
제2항에 있어서, 피스톤 봉과 일련하여 배치될 수 있는 소정 길이의 연장 포스트와 결합할 수 있는 것으로서, 상기 연장 포스트는 베이스부와; 피스톤 봉 단부면과의 인접을 위하여 베이스부로부터 이격되어 있는 포스트 단부면과; 포스트의 내부에 형성되고 포스트 단부면에 개방단을 갖는 통로와; 포스트의 통로내에 형성되고, 베이스부에 부착된 고정 단부와 상기 포스트 통로의 상기 개방단에 위치되어 상기 포스트 단부면이 상기 포스트의 압축으로 상기 강축의 제1축단부를 축방향으로 변위하도록 피스톤 봉 단부면에 인접할때 강성부재가 강축을 결합할 수 있도록 하는 자유단부를 갖는 강성부재를 포함함을 특징으로 하는 인쇄기 인자판 사이의 스페이싱을 조절하는데 사용하기 위한 유압 레벨링 실린더.
제2항에 있어서, 상기 피스톤 봉 단부가 상기 통로 곳곳에 형성된 내부 격벽을 갖고 있고; 상기 바이어싱수단이 상기 내부 격벽내에 배치된 스프링으로 구성하여 상기 피스톤 봉 단부와 상기 축사이에 작용하는 것을 특징으로 하는 인쇄기 인자판 사이의 스페이싱을 조절하는데 사용하기 위한 유압 레벨링 실린더.
제4항에 있어서, 상기 스톱수단은 상기 피스톤 봉에 고정되어 상기 피스톤 봉 단부면을 한정하는 단부캡과; 상기 축에 부착되고 상기 내부 격벽내에 배치되어 상기 축이 상기 스프링에 의해 설정된 위치에 압압될때 상기 단부캡에 인접하는 스톱부재를 포함함을 특징으로 하는 인쇄기 인자판 사이의 스페이싱을 조절하는데 사용하기 위한 유압 레벨링 실린더.
제1인자판과, 제2인자판과, 인자판들을 서로에 대해 이동하기 위한 수단과, 인자판들 사이의 스페이싱을 조절하기 위한 다수의 유압 레벨링 실린더를 포함하고; 상기 각각의 유압 레벨링 실린더는 유압하의 유체가 유압 레벨링 실린더에 가해질때의 소정의 축을 따라 분리하는 제1 및 제2대향 유압 실린더부와; 제1 및 제2대향 유압 실린더부 사이에 뻗어 있고 실린더 축과 일련되어 있는 통로와; 통로내에 위치하여 통로에 대해 축방향으로 이동 가능하며, 제1유압 실린더내에 위치된 제1축단부와 제1유압 실린더부로부터 외부로 뻗어 있는 제2축단부를 갖는 강축과; 제1유압 실린더부를 향해 축방향으로 상기 축이 이동하도록 하기 위한 바이어싱 수단과; 제1축 단부가 제1유압 실린더부에 대해 설정된 위치를 넘어서 바이어싱 수단의 영향하에 축방향으로 이동하는 것을 정지시키기 위한 스톱수단과; 제1 및 제2축 단부의 분리를 지시하는 신호를 발생하기 위하여 제2축단부의 이동에 응하는 감지수단과; 다수의 유압 레벨링 실린더들이 제2인자판에 대해 작용할때 제1 및 제2 인자판사이의 설정된 공간 관계를 유자하도록 유압 레벨링 실린더들의 동작을 조절하기 위한 제어수단으로 구성하고; 상기 제1유압 실린더부가 상기 제1인쇄기 인자판에 대해 고정되어 있고, 상기 제2유압 실린더부는 적어도 제1 및 제2인자판이 소정 거리보다 더 적게 분리되어 있을때 제2인자판에 대해 작용하도록 위치되어 있고, 상기 제어수단은 제어 가능한 유압하의 유체를 상기 유압 레벨링 실린더에 인가하기 위한 유압 작동 수단을 포함하고, 설정된 공간관계를 유지하도록 유압 레벨링 실린더와 연합된 센서에 의해 발생된 신호들에 응하여 각각의 유압 레벨링 실린더에 가해진 압력을 변화시키는 것을 특징으로 하는 인쇄기.
제6항에 있어서, 상기 각각의 유압 레벨링 실린더가 연합된 제2유압 실린더부를 한정하는 실린더 외함과; 실린더 외함내에서 축방향으로 이동 가능한 피스톤과; 피스톤에 부착되어 실린더 축과 일련되어 있는 피스톤 봉을 포함하고 있으며; 상기 피스톤 봉이 실린더 외함으로부터 뻗어 있는 피스톤 봉 단부와 실린더 외함의 외부에 뻗어 있는 피스톤을 봉 단부면을 갖고 있고; 상기 유압 레벨링 실린더와 연합되어 있는 상기 통로가 연합된 피스톤과 연합된 피스톤 봉을 통하여 축방향으로 뻗어 있고 연합된 피스톤 봉 단부면에 개방단을 갖는 것을 특징으로 하는 인쇄기.
제7항에 있어서, 다수의 포스트들을 포함하고 있고, 상기 각각의 포스트들은 다수의 유압 레벨링 실린더의 다른 하나와 연합하여 축방향으로 일련되어 있고, 상기 각각의 포스트는 제2인자판에 대해 고정되어 있는 베이스부와; 피스톤 봉 단부면과의 인접을 위하여 베이스부로부터 이격되어 연합된 유압 레벨링 실린더의 피스톤 봉 단부면에 인접하도록 위치되어 있는 포스트 단부면과; 포스트의 내부에 형성되고 포스트 단부면에 개방단을 갖는 통로와; 포스트의 통로내에 형성되고, 베이스부에 부착된 고정 단부와 상기 포스트 통로의 상기 개방단에 위치되어 상기 포스트의 축방향 압축으로 상기 연합된 유압 레벨링 실린더의 상기 강축의 제1축 단부를 축방향으로 변위하도록 상기 포스트 단부면이 상기 연합된 유압레벨링 실리더의 피스톤 봉 단부면에 인접할때 강성 부재가 상기 연합된 유압 레벨링 실린더의 강축을 결합하도록 하는 자유단부를 갖는 강성부재를 포함함을 특징으로 하는 인쇄기.
제7항에 있어서, 상기 각각의 유압 레벨링 실린더는 상기 연합된 피스톤 봉 단부가 상기 연합된 통로 곳곳에 형성된 내부 격벽을 갖고 있고; 상기 연합된 바이어싱 수단이 상기 연합된 내부 격벽내에 배치된 스프링으로 구성하여 상기 연합된 피스톤 봉 단부와 상기 연합된 축사이에 작용하는 것을 특징으로 하는 인쇄기.
제9항에 있어서, 상기 연합된 스톱수단을 상기 연합된 피스톤 봉에 고정되어 상기 연합된 피스톤 봉 단부면을 한정하는 단부 캡과; 상기 연합된 축에 부착되고 상기 연합된 내부 격벽내에 배치되어 상기 연합된 축이 상기 연합된 스프링에 의해 설정된 위치에 압압될때 상기 단부캡에 인접하는 스톱부재를 포함함을 특징으로 하는 인쇄기.