KR960009260Y1

KR960009260Y1 - 사출금형의 냉각회로 구조

Info

Publication number: KR960009260Y1
Application number: KR2019930010401U
Authority: KR
Inventors: 박근수
Original assignee: 현대전자산업 주식회사; 김주용
Priority date: 1993-06-14
Filing date: 1993-06-14
Publication date: 1996-10-16
Also published as: KR950000768U

Abstract

내용 없음.

Description

사출금형의 냉각회로 구조

제1도는 본고안의 냉각수 칸막이를 적용한 가동형판에 대한 평면도

제2도는 본고안의 냉각수 칸막이에 대한 분해 사시도

제3도는 종래의 가동코아에 형성한 냉각회로 구성도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가동형판 2,3 : 통공

2a, 3a : 나사홀 4 : 셋트 스크류

5, 5' : 출, 입구공 6 : 통로

7 : 칸막이대 8 : 지지봉

9 : 격리구 10 : 나사공

11 : 셋트스크류

본 고안은 사출금형의 제품홀로 합성수지의 주입후 냉각하는 과정에서 제품의 냉각이 용이하게 이루어지게 하기 위하여 냉각수를 공급하는 냉각구조에 관한 것으로, 특히 냉각홀의 가공을 용이하게 하고, 냉각회로의 구성을 원활하게 형성할 수 있는 칸막이 구조에 관한 것이다.

종래의 사출성형금형의 가동형판에 제품의 냉각을 원활히 수행하기 위하여는 제3도와 같이 가동형판(21)의 사방측면에서 드릴작업으로 길이가 다르게 통공(22, 23)들을 종, 횡방향으로 형성하면 사방측면에서 파여진 통공(22, 23)들이 특정한 형태로 지그재그로 이어지게 되어 냉각회로를 형성하는 구성을 이루었고, 상기의 냉각회로를 형성하기 위해 뚫은 통공(22,23)의 입구에는 나사홀을 형성하여 사용자의 계획에 따라서 불필요한 부분에는 셋트 스크류(24)를 설치하고, 필요한 부분에는 냉각수를 공급, 회수하기 위한 파이프를 연결하여 주었던 것이다.

이러한 종래의 냉각회로의 구성은 통공의 깊이를 각각 다르게 형성하여야 하므로 작업이 용이하게 이루어지지 못하였고, 그에 따라 작업에 소요되는 시간이 많이 요구되는 문제점이 있었다.

본 고안은 종래의 불합리한 구조에 의해 발생되는 문제점을 해결하기 위하여 냉각회로의 구성을 이루는 통공을 용이하게 가공하는 구성을 갖추어 통로를 형성하고 상기의 통로에 삽입되어 소정의 위치를 차단하는 냉각회로 구성용 제어대를 제공하여 가동형판에 냉각회로를 형성하도록 하는 것으로, 이를 첨부 도면과 함께 상세하게 설명하면 다음과 같다.

사출금형의 가동형판(1)의 측면에 통공(2, 3)을 뚫어 관통하는 통로(6)를 형성하고, 상기 통로(6)에 냉각회로를 형성하는 것에 있어서, 가동형판(1)의 일측면에 뚫어 형성하는 종방향의 통공(2)은 일정한 깊이로 파내고, 인접한 측면에 뚫어 형성하는 횡방향 통공(3)은 상기의 종방향 통공(2)과 가동형판(1)을 관통하게 뚫어 형성한다.

상기의 종,횡방향으로 관통하게 형성하는 통공(2,3)의 입구 또는 양방향으로 나사홀(2a)(3a)을 형성하여 통로의 수 곳이 교차되는 냉각수용 통로(6)를 형성한다.

상기의 종, 횡방향 통공(3)으로는 통공(3)의 직경과 동일한 직경으로 된 격리구(9)와, 상기의 격리구(9)의 중앙으로 관통 삽입되는 지지붕(8)으로 이루어진 칸막이대(7)를 삽입한다.

상기의 칸막이대(7)는 지지붕(8)에 수개의 격리구(9)를 삽입하여 통로를 차단하고자 하는 위치에서 셋트 스트류(11)를 각 격리구(9)의 나사공(10)으로 체결을 이루게 하여 격리구(9)가 지지붕(8)에 고정을 이루도록 한다.

상기의 격리구(9)는 금속, 또는 고무 및 합성수지재로 형성함이 가능하고, 금속과 합성수지재를 제외한 고무재로 격리구(9)를 형성하는 경우에는 격리구(9)의 직경을 통로(6)의 크기보다 크게 형성하여 통로(6)에 삽입된 상태에서 압축되는 구성을 이루게 함이 바람직하다.

이러한 구성으로 이루어진 칸막이대(7)를 횡방향 통로(3)로 삽입한 후 횡방향 통로(6)의 양단 나사홀(3a)에 셋트 스크류(4)를 체결하면 지지붕(8)은 상기의 통로(6)내에 고정되는 상태를 이루고, 지지붕(8)에 고정된 수개의 격리구(9)는 횡방향의 통로(3)를 소정의 위치에서 가로막는 상태를 이루고 이는 양단과 끝단의 나사홀(2a)(3a)에 체결되는 셋트스크류(4)와 함께 종방향과 횡방향 통로(2)(3)의 곳곳을 가로막는 상태가 되어 사용자가 원하는 지그재그형의 냉각회로를 구성하게 된다.

상기의 칸막이대(7)로 형성하는 냉각회로가 잘못되거나 수정해야하는 경우에는 횡방향 통공(3)에 체결된 셋트 스크류(4)를 풀러내고 수공구를 통공(3)으로 삽입하여 지지붕(8)에 압력을 주면 칸박이대(7)는 통로(6)에서 빠져 나오게 된다.

칸막이대(7)를 통로(3)에서 분리한 다음에는 격리구(9)에 체결된 셋트 스크류(11)를 풀러내고 격리구(9)를 소정의 위치로 이동시킨 뒤 셋트 스크류(11)를 조여 칸막이대(7)를 다시 횡방향 통공(3)으로 삽입하면 가동형판(1)에서의 냉각회로는 변형된다.

이상에서와 같이 본 고안은 가동형판에 통공을 종방향과 횡방향으로 관통하게 뚫어주므로 톨로 가공작업을 용이하게 할 수 있으며, 상기의 통공에 의해 형성되는 통로는 횡방향으로 삽입하는 지지붕에 통공의 직경을 막을 수 있는 격리구를 소정의 간격으로 설치하는 구성으로 형성되는 칸막이대에 의하여 가동형판의 냉각회로가 형성되는 것이어서 냉각회로의 구성을 선택적으로 용이하게 설정함이 가능한 이점이 있는 것이다.

Claims

가동형판(1)내에 냉각수가 이동하는 통로(6)와 출입하는 출입구공(5)(5')을 형판의 측면에서 뚫어 형성하는 통공(2,3)으로 형성하고, 상기의 통공(2,3)을 선택적으로 막아 지그재그식의 냉각회로를 형성하는 것에 있어서, 상기의 가동형판(1)의 일측면에 종방향 통공(2)들을 동일한 깊이로 파내어 형성하고, 상기 측면에 연접된 또다른 측면에는 횡방향의 통공(3)은 형판을 관통하게 뚫어 가동형판(1)내에 종,횡방향으로 교차되는 통로(6)를 형성하며, 상기의 통로(6)끝단에는 나사홀(2a)(3a)들을 형성하고, 통공(2)의 직경과 대응한 직경의 격리구(9)를 지지붕(8)에 냉각회로를 형성하기에 적당한 간격으로 구비하여서된 칸막이대(7)를 횡방향 통로(3)에 삽입하며 통공(3)의 나사홀(3a)에 셋트 스크류(4)를 체결하여 냉각회로를 구성함을 특징으로 하는 사출금형의 냉각회로 구조.
제1항에 있어서, 칸막이대(7)는 횡방향 통공(3)의 길이로 된 지지붕(8)과 셋트 스크류체결용 나사공(10)이 통공과 동일 또는 큰 직경으로 되고 종방향 통공들사이의 간격보다 작은 길이로 형성되어 지지붕(8)에서 이동함이 가능한 격리구(9)와, 상기 격리구(9)를 지지붕(8)에 고정하는 셋트 스크류(11)로 이루어짐을 특징으로 하는 사출금형의 냉각회로 구조.
제1항에 있어서, 상기의 격리구(9)는 탄성력이 없는 재료 및 탄성력이 있는 재료로 삽입되는 통공(3)의 직경보다 크거나 작게 형성함을 특징으로 하는 사출금형의 냉각회로 구조.
제1항에 있어서, 격리구(9)는 탄성력을 갖는 고무재로 횡방향 통공보다 큰 직경으로 원주면을 형성하여 그 원주면이 통공(3)내에 탄력적으로 밀착되도록 구성함을 특징으로 하는 사출금형의 냉각회로 구조.