KR100255933B1 - 사출 성형기의 금형 고정장치 - Google Patents

사출 성형기의 금형 고정장치 Download PDF

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KR100255933B1
KR100255933B1 KR1019970078645A KR19977008645A KR100255933B1 KR 100255933 B1 KR100255933 B1 KR 100255933B1 KR 1019970078645 A KR1019970078645 A KR 1019970078645A KR 19977008645 A KR19977008645 A KR 19977008645A KR 100255933 B1 KR100255933 B1 KR 100255933B1
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KR1019970078645A
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박종권
안자이쯔네지
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윤종용
삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명은 사출 성형기의 금형 교체 구조에 관한 것으로서, 사출기의 죠우반위에 체결 수단에 의하여 소정 간격으로 고정되고, 가이드 홈을 서로 대향되도록 형성한 복수의 가이드부재와, 상기 가이드 부재의 가이드 홈에 삽입 및 이탈 가능하게 결합되는 걸림부를 가진 금형과, 상기 금형의 무게를 지지함과 동시에 상,하 또는 좌,우의 위치를 셋팅할 수 있는 지지 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명에 의하면 금형의 교체 시간을 상당히 단축시킴으로써 작업성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 금형의 무게를 충분히 지탱시킬 수 있으므로 작업 안정성을 유지할 수 있다.

Description

사출성형기의 금형 고정장치
본 발명은 사출 성형기의 금형 고정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출 성형기로부터 금형을 교체할 때 그 교체 시간을 단축시킬 뿐만 아니라 작업안정성을 도모할 수 있도록 금형을 간편하게 탈착 가능하게 하는 사출 성형기의 금형 고정장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출 성형기는 플라스틱과 같은 합성 수지재를 고온으로 용융시켜 금형에 고압으로 사출시킴으로써 소요의 형상을 대량으로 얻어낼 수 있는 성형장치이다.
제1도는 종래의 사출 성형기의 금형 고정장치를 나타낸 사시도이고, 제2도는 제1도의 A-A선 단면도이다.
제1도 및 제2도에서 보면, 종래 사출 성형기의 죠우(Jaw)반(1) 위에 금형(2)이 설치되고, 상기 금형(2)의 좌,우 걸림부(2a)와 죠우반(1) 사이에 적어도 4 이상의 클램프(3)를 절곡된 상태로 상호 접촉시킨 상태에서 상기 클램프(3) 및 죠우반(1) 사이를 볼트 등의 체결 수단(4)에 의하여 체결 고정시킴으로써 금형(2)이 정확한 위치를 유지할 수 있도록 압박 지지되어 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 사출 성형기의 금형 고정 장치에 의하면, 금형(2)을 죠우반(1)에 설치하기 위해서는 먼저, 죠우반(1)에 있는 클램프(3)의 사이에 금형(2)을 올려놓고, 금형(2)을 수직과 수평으로 맞춘후에 클램프(3)로 압박하여 고정한다.
그러나, 금형(2)이 클램프(3)에 의하여 압박 지지되고 있으므로 상기 금형(2)을 교체할 때마다 클램프(3)를 해체하여야 하므로 교체시간이 만이 소요되어 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 금형(2)은 고압의 압력이 가해지므로 클램프(3)에 의한 고정력은 불안정할 뿐만 아니라 자칫하면 금형(2)의 위치가 틀어지거나 이탈될 우려가 있으므로 작업 안정성을 저해시키는 문제점도 있다.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은 사출기로부터 금형을 간편하게 탈착시킬 수 있게 함으로써 금형의 교체시기를 단축시킴과 동시에 작업 안정성을 기할 수 있도록 사출 성형기의 금형 고정장치를 제공하는 데 있다.
제1도는 종래의 사출 성형기의 금형 고정장치를 나타낸 사시도.
제2도는 제1도의 A-A선 단면도.
제3도는 본 발명에 따른 사출 성형기의 금형 고정장치를 나타낸 분해 사시도.
제4도는 본 발명에 따른 사출 성형기의 금형 고정장치를 나타낸 결합 단면도.
제5도는 제4도의 B-B선 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 죠우반 20 : 금형
22 : 걸림부 30 : 가이드 부재
32 : 가이드 홈 40 : 체결 수단
50 : 지지 부재 52 : 돌출부
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출 성형기의 금형 고정장치는, 사출기의 죠우반 위에 체결 수단에 의하여 소정 간격으로 고정되고, 가이드 홈을 서로 대향되도록 형성한 복수의 가이드 부재와, 상기 가이드 부재의 가이드 홈에 삽입 및 이탈 가능하게 결합되는 걸림부를 가진 금형과, 상기 금형의 무게를 지지함과 동시에 상,하 또는 좌,우의 위치를 셋팅할 수 있는 지지 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 지지 부재의 상면 중앙에 상기 금형이 비틀어지는 것을 방지하는 삼각형상의 돌출부가 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 금형의 교체 시간을 상당히 단축시킴으로써 작업성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 금형의 무게를 충분히 지탱시킬 수 있으므로 작업 안정성을 유지할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.
제3도는 본 발명에 따른 사출 성형기의 금형 고정장치를 나타낸 분해 사시도이다. 그리고, 제4도는 본 발명에 따른 사출 성형기의 금형 고정장치를 나타낸 결합단면도이고, 제5도는 제4도의 B-B선 단면도이다.
상기 도면에서, 사출 성형기의 죠우반(10) 위에는 한 쌍의 가이드 부재(30)가 일정 간격을 두고 결합되고, 이 가이드 부재(30)의 측면에는 상호 대향하는 방향으로 각각 가이드 홈(32)이 형성된다.
그리고, 상기 가이드 부재(30)의 상면에는 체결공(34)이 형성되어 볼트 등과 같은 체결 수단(40)이 삽입되도록 된다.
부호 20은 금형을 나타낸 것으로서, 그 양측면에는 상기 가이드 부재(30)의 가이드 홈(32)에 삽입될 수 있는 걸림부(22)가 돌출 형성된다.
한편, 본 실시예에서는 죠우반(10)의 상면 하측에는 금형(20)의 무게를 지지하거나 상,하 또는 좌,우의 위치를 셋팅할 수 있는 지지 부재(50)가 볼트 등의 체결 수단(40)에 의하여 체결 고정된다.
여기서, 상기 지지 부재(50)의 상면 중앙에 삼각 형상의 돌출부(52)가 형성되면, 특히 금형(20)의 좌,우 위치를 셋팅할 수 있어서 바람직하다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 성형기의 금형 장착 주조의 작용을 설명한다.
이와 같은 본 발명에 따른 사출 성형기의 금형(20)은 죠우반(10) 위에서 지지 부재(50)에 의하여 무게를 지지하거나 고정 위치가 셋팅함과 동시에 가이드 부재(30)의 가이드 홈(32)을 타고 금형(20)의 걸림주(22)를 삽입시켜 장착을 완료한다.
반면에, 상기 금형(20)을 교체할 경우에는 가이드 홈(32)으로부터 금형(20)의 걸림부(22)를 이탈시키기만 하면 된다.
이때, 상기 지지 부재(50) 및 가이드 부재(30)는 금형(20)의 크기가 변하지 않을 경우에는 항시 죠우반(10) 상에 장착된 상태로 체결 고정시켜 둔다.
따라서, 금형(20)은 신속하게 교체시킬 수 있고, 지지 부재(50)에 의하여 금형(20)의 무게를 지탱케 한다.
상술한 본 발명에 의하면, 금형의 교체 시간을 상당히 단축시킴으로써 작업성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 금형의 무게를 충분히 지탱시킬 수 있으므로 작업 안정성을 유지할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다.

Claims (2)

  1. 사출기의 죠우반 위에 체결 수단에 의하여 소정 간격으로 고정되고, 가이드 홈을 서로 대향되도록 형성한 복수의 가이드 부재와, 상기 가이드 부재의 가이드 홈에 삽입 및 이탈 가능하게 결합되는 걸림부를 가진 금형과, 상기 금형의 무게를 지지함과 동시에 상,하 또는 좌,우의 위치를 셋팅할 수 있는 지지 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 금형 고정장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지 부재의 상면 중앙에 삼각 형상의 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 금형 고정장치.
KR1019970078645A 1997-12-30 1997-12-30 사출 성형기의 금형 고정장치 KR100255933B1 (ko)

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