KR100861777B1 - 사출금형의 히팅회로용 플러그 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 사출금형의 히팅회로용 플러그에 관한 것이다.

이는 특히, 플러그몸체가 전방에서 후방을 향하여 점차로 증가되는 직경을 갖도록 형성되면서 그 후방부 둘레에 후퇴를 위한 테이퍼면이 구비되고, 후방부에 위치결정구에 의한 결합이 가능토록 체결수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라서, 히팅회로를 개폐하는 플러그가 히팅회로에서 용이하게 삽입 및 배출토록 되어 사용상태에 따른 다양한 히팅회로에 신속하게 대응할 수 있게 되는 것이다.

히팅라인, 플러그, 금형, 유입포트, 배출포트

Description

사출금형의 히팅회로용 플러그{A Disconnecting Plug for Heating Circuit on the Injection Molding}

본 발명은 금형에서 금형의 온도를 높이거나 낮추기 위하여 냉매나 열매가 통과하는 회로에서 외부로부터 공급받은 냉매나 열매를 순환시켜 제품의 성형 작업시 코어 블록을 가열시키거나 코어블록에서 발생되는 열을 냉각 시킬 수 있도록 하는 순환로를 여러 방향으로 용이하게 개통하여 냉각 효과를 높일 수 있도록 한 사출금형의 히팅회로용 플러그에 관한 것이다.

일반적으로 플라스틱재의 캐비넷등을 제조하기 위한 성형작업은 성형재료를 가열용융시켜 미리 닫힌 금형의 캐비티에 사출충전한 후 고화 또는 경화시켜 성형품으로 하는 사출성형법을 주로 사용하며, 상기 사출성형은 일정 형상의 제품을 대량 생산하는데 적합하여 압출 성형법과 함께 성형가공의 대분야를 이루고 있다.

그리고, 사출성형에 이용되는 성형재료는 열가소성수지가 주이나 열경화성수지, 고무, 발포성형재료등 거의 모든 성형재료에 미치고 있으며, 성형재료의 종류 성형품 형상 생산량 등을 고려한 각종 가공기나 금형구조가 개발되고 있다.

또한, 상기와 같은 사출성형작업은 제품의 모양에 따라 여러 가지 형상의 코 어 블록을 사용하게 되며, 제품을 성형하는 과정에서 상기 코어 블록을 가열하여 제품의 전사성을 높이도록 한다.

더하여, 상기와 같은 사출성형의 한 종류로 TV나 모니터의 Front Cover나 Back cover 제품을 만들 때 가스 사출이 사용되고 있습니다.

이와 같은 기술과 관련하여 금형을 가열하기 위한 기술과 관련되어 사출금형의 냉각회로구조가 개시되어 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 드릴(미도시)을 이용하여 코어 블록(10)의 내측에 다수개의 냉각수 순환로(11)를 형성하고, 일측 방향으로만 순환되도록 다수개의 입구를 플러그(20)를 통하여 폐쇄하도록 설치된다.

그리고, 상기 순환로(11)에 연결되는 입구(13) 및 출구(14)를 개방하고, 상기 순환로(11)의 내측에 금속재의 환봉 단부에 체결돌기를 갖는 수밀구(12)가 장착되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같이 구성된 종래의 순환로(11)는 입구(13)로부터 공급되는 열매가 코어 블록(10)의 내부를 순환하면서 상기 코어 블록(10)를 가열하게 되고, 상기 순환로(11)의 일부를 차단하는 수밀구(12)에 의해 열매가 일정한 방향성을 갖으면서 순환하도록 한다.

그러나, 상기한 금형에서의 수밀구(12)는, 순환로를 개폐하는 수밀구(12)가 하나의 환봉에 다수개 연결되어 순환로(11)의 정확한 차단이 힘들게 되고, 코어블록(10)의 사용목적에 따라 다양한 가열면적을 얻을 수 없게 되며, 순환로(11)의 위치에 따라 상이한 길이를 갖는 환봉을 구비하여야 하는 불편함이 있고, 환봉이 순환로(11)를 막게되어 열매의 원활한 유동이 불가하여 금형의 가열효율을 저하시키 게 되는 단점이 있는 것이다.

또한, 황동이나 알루미늄등을 이용한 플러그와 러버재의 실링용 링이 부착되는 플러그를 사용하여 순환로를 차단하는 기술이 개시되어 있으나, 황동이나 알루미늄의 경우 플러그의 외부면등이 스케일등이 발생되어 열매의 신속한 유동을 방해하게 되고, 실링용 링이 부착되는 플러그의 경우 고온상태에서는 적용할 수 없게 되는 단점이 있는 것이다.

상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 고온상태에서 순환로를 차단할 수 있도록 하며, 제품의 성형작업시 열매의 순환을 신속하게 할 수 있도록 하고, 히팅회로를 개폐하는 플러그가 히팅회로에서 용이하게 삽입 및 배출토록 되어 사용상태에 따른 다양한 히팅회로에 신속하게 대응할 수 있도록 하며, 히팅회로에서의 열매 유동이 원활하게 이루어 지도록 하고, 원하는 부분의 히팅회로를 정확하게 차단하도록 하고, 히팅회로를 목적에 따라 용이하게 개방시키도록 하는 사출금형의 히팅회로용 플러그를 제공하는 데 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 플러그몸체가 전방에서 후방을 향하여 점차로 증가되는 직경을 갖도록 형성되면서 그 후방부 둘레에 후퇴를 위한 테이퍼면이 구비되고, 후방부에 위치결정구에 의한 결합이 가능토록 체결수단이 구비되는 사출금형의 히팅회로용 플러그를 제공한다.

또한, 상기 체결수단은, 위치결정구와 플러그몸체에 상호 대응토록 형성되는 수나사와 암나사로 이루어진 사출금형의 히팅회로용 플러그를 제공한다.

계속하여, 상기 체결수단은, 위치결정구에 형성되는 다수의 걸림턱과 플러그몸체에 대응토록 형성되는 삽입홈을 갖는 지지턱으로 이루어진 사출금형의 히팅회로용 플러그를 제공한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 플러그가 히팅회로의 일부분만을 폐쇄토록 하여 제품의 성형작업시 열매의 순환을 신속하게 하고, 히팅회로를 개폐하는 플러그가 히팅회로에서 용이하게 삽입 및 배출토록 되어 사용상태에 따른 다양한 형상의 히팅회로를 구현하며, 원하는 부분의 히팅회로를 정확하게 차단하고, 히팅회로를 목적에 따라 용이하게 개방시켜 사용하는 효과가 있다.

본 발명 한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.

도2는 본 발명에 따른 사출금형의 히팅회로용 플러그 장착상태를 도시한 사시도 이고, 도3은 본 발명에 따른 사출금형의 히팅회로용 플러그 장착상태를 도시한 평면도 이며, 도4a,b,c는 각각 본 발명에 따른 플러그를 도시한 단면도 이다.

본 발명은, 금형(100)의 일측 방향으로부터 드릴(미도시) 작업을 하여 상호 교차 연결되는 구성으로 열매가 흐르게 되는 회로(130)를 형성하고, 상기 회로는 다수개인 세로방향의 제1순환로(131)와 가로방향의 제2순환회로(133)로서 이루어 진다.

그리고, 상기 금형(100)을 90°회전하여 상기와 같이 형성된 제1순환로(131)와 교차하는 방향에서 상기 제1순환로(131)를 각각 가로 지르도록 제2순환로(133)를 형성한다.

더하여, 상기 금형(100)의 입구포트(150)와 출구포트(170)를 제외한 나머지는 입구(I)를 모두 막되, 상기 제2순환에서 열매가 흐르는 방향을 전환 시켜줄 수 있도록 다수의 플러그(200)가 각각 삽입된다.

이때, 상기 플러그(200)는, 플러그몸체(210)가 전방에서 후방을 향하여 점차로 증가되는 직경을 갖도록 형성되면서 그 후방부 둘레에 후퇴를 위한 테이퍼면(230)이 구비된다.
즉, 상기 테이퍼면(230)은, 단부를 향하여 직경이 점차로 감소되는 형상으로 이루어 진다.

그리고, 상기 플러그몸체(210)의 진입면(D1)과 후퇴면(D2) 및 체결수단이 구비되는 장착공간이 시작되는 위치의 직경은 D1＜D＜D2 이며, 상기 후퇴면에 위치결정구(300)에 의한 결합이 가능토록 체결수단(270)이 구비된다.
즉, 상기 플러그몸체(210)에 형성되는 진입면외경(D1)과 후퇴면외경(D2) 및 후퇴면에서 진입면을 향하여 형성되면서 위치결정구(300)가 삽입되는 홀이 시작되는 부분에 해당하는 외경(D)은, 그 크기가 후퇴면외경(D2)과 홀이 시작되는 부분에 해당하는 외경(D)및 진입면외경(D1)의 순으로 형성된다.

또한, 상기 체결수단(270)은, 위치결정구와 플러그몸체에 상호 대응토록 형성되는 수나사(271)와 암나사(273)로 이다.

계속하여, 상기 체결수단(270)은, 위치결정구에 형성되는 다수의 걸림턱(275)과 플러그몸체에 대응토록 형성되는 삽입홈(277-1)을 갖는 지지턱(277)으로 이루어진다.

또한, 상기 테이퍼면(230)은, 플러그몸체(210)에서 후퇴면을 향하여 점차로 축소되는 직경을 갖도록 형성된다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 동작을 설명한다.

도2 내지 도4에서와 같이 본 발명은, 입구포트(150)를 통하여 가열된 열매가 유입되면 다수의 플러그(200)에 의해 일정한 방향성을 갖도록 되는 제1,2순환로(131)(133)를 통해 흐르면서 금형(100)에 열전달을 수행한 후 출구포트(170)로서 배출된다.

이때, 상기 제1,2순환로(131)(133)에 삽입된 플러그(200)에 의해 상기 제1,2순환로(131)(133)가 막히도록 하여 열매가 X,Y방향으로 변환되면서 흐를 수 있도록 된다.

그리고, 상기 제1,2순환로(131)(133)의 단부에는 다른 플러그(200)가 삽입되어 열매가 외부로 누설되는 것을 방지토록 한다.

이때, 상기 제1,2순환로(131)(133)에 삽입되는 플러그(200)는 별도의 위치결정지구(300)통하여 결합된 후 필요 장소까지 압입되어 장착토록 된다.

또한, 상기 플러그(200)와 위치결정구(300)를 연결하도록 하는 체결수단(270)은 위치결정구(300)에 형성된 수나사(271)와 플러그(200)의 후퇴면(D2)에 구비된 암나사(273)로서 이루어져 제1,2순환로의 필요 위치까지 진입이 가능함은 물론 외부에 배출할 수 있도록 되어 순환로의 형상을 자유롭게 변환시킬 수 있게 된다.

그리고, 상기 플러그(200)와 위치결정구(300)를 연결하도록 하는 체결수단(270)은 위치결정구(300)에 형성된 걸림턱(275)과 플러그(200)의 후퇴면(D2)에 삽입홈(277-1)을 갖도록 하는 지지턱(277)으로 이루어져 걸림턱을 삽입홈에 삽입시킨 상태에서 회전시키면 걸림턱이 지지턱에 걸려 제1,2순환로의 필요 위치까지 진입이 가능함은 물론 외부에 배출할 수 있도록 되어 순환로의 형상을 자유롭게 변환시킬 수 있게 된다.
즉, 상기 플러그몸체(210)의 홀이 시작되는 부분에 해당하는 외경(D)에서 후퇴면외경(D2)사이는 홀에 의해 직경이 축소가능 토록 되어 플러그몸체(210)를 외부에 배출할 수 있게 된다.

한편, 상기 플러그몸체(210)는 전방에서 후방을 향하여 점차로 증가되는 직 경을 갖도록 형성되어 진입이 용이하게 되고, 상기 플러그몸체의 후방부 둘레에 후퇴를 위하여 형성되는 테이퍼면(230)을 통하여 플러그의 배출 역시 용이하게 이루어 진다.

더하여, 상기 플러그몸체(210)는, 후퇴면의 둘레에 형성되는 테이퍼면(230)이 플러그몸체(210)에서 후퇴면을 향하여 점차로 축소되는 직경을 갖도록 형성되어 억지끼움되는 정원에서 용이하게 이탈토록 되어 배출이 용이하게 이루어 지는 것이다.

또한, 상기 플러그몸체(210)의 진입면(D1)과 후퇴면(D2)의 직경은 D1＜D2로 이루어져 진입이 가능함은 물론 외부에 배출할 수 있도록 되어 순환로의 형상을 자유롭게 변환시킬 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 플러그몸체(210)는, 스테인레스 재질로 이루어져 부식이 방지됨은 물론 외부에 스케일등의 발생을 최소화 하게 되어 열매의 유동이 원활하게 이루어진다.

더하여, 상기 플러그몸체(210)는, 암나사(273)이 구비되는 위치결정구(300)의 체결부가 일정한 체적을 갖는 홀 형상으로 이루어져 플러그몸체(210)가 일정압력으로 제1,2순환회로(131)(133)에 삽입될 때 탄성적으로 압축되면서 진입토록 되어 긴밀한 결합이 가능토록 된다.

이때, 상기 플러그몸체(210)에 작용하는 탄성력에 의해 암나사(273)가 시작되는 부분 즉 홀이 시작되는 부분의 외경(D) 부분부터 후퇴면(D2)을 향하여 점차로 변형이 크게 된다.

한편, 상기 플러그몸체(210)에 위치결정구(300)가 삽입토록 형성되는 홀은 그 내경측 둘레에 일정간격으로 요철부(미도시)가 구비되면 압축시 용이하게 압축토록 된다.

그리고, 상기 플러그몸체(210)에 위치결정구(300)가 삽입토록 형성되는 홀은 위치결정구(300)의 진입면 및 후퇴면에 필요에 따라 선택적으로 형성되어도 좋으나 순환회로 보다 큰 직경의 후퇴면측에 형성되는 것이 바람직 하다.

도1은 종래에 사용되는 금형의 순환로및 상기 순환로에 장착되는 수밀구를 도시한 평면도 이다.

도2는 본 발명에 따른 사출금형의 히팅회로용 플러그 장착상태를 도시한 사시도 이다.

도3은 본 발명에 따른 사출금형의 히팅회로용 플러그 장착상태를 도시한 평면도 이다.

도4a,b,c는 각각 본 발명에 따른 플러그를 도시한 단면도 이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100...금형 130...순환회로

200...플러그 230...테이퍼면

270...체결수단 277...지지턱

300...위치결정구

Claims (6)

1. 금형(100)의 열매가 흐르는 회로(130)에 삽입되어 회로에 방향성을 제공하도록 하는 플러그에 있어서,

   플러그를 이루는 플러그몸체(210)가 전방에서 후방을 향하여 점차로 증가되는 직경을 갖도록 형성되면서 그 후방부 둘레에 단부를 향하여 직경이 감소되는 테이퍼면(230)이 구비되고,

   상기 플러그몸체(210)에 형성되는 진입면외경(D1)과 후퇴면외경(D2) 및 후퇴면에서 진입면을 향하여 형성되면서 위치결정구(300)가 삽입되는 홀이 시작되는 부분에 해당하는 외경(D)은, 그 크기가 후퇴면외경(D2)과 홀이 시작되는 부분에 해당하는 외경(D)및 진입면외경(D1)순으로 형성되고,

   상기 플러그몸체(210)의 홀이 시작되는 부분에 해당하는 외경(D)은 순환회로의 직경과 동일하면서 상기 홀이 시작되는 부분에 해당하는 외경(D)에서 후퇴면외경(D2)사이는 홀에 의해 직경이 축소가능 토록 되는 것을 특징으로 하는 사출금형의 히팅회로용 플러그.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 플러그몸체(210)는, 후퇴면에 위치결정구(300)에 의한 결합시 플러그몸체의 전진 및 후퇴가 가능토록 체결수단(270)이 구비되는 것을 특징으로 하는 사출금형의 히팅회로용 플러그
4. 제3항에 있어서, 상기 체결수단(270)은, 위치결정구와 플러그몸체의 홀에 상호 대응토록 형성되는 수나사(271)와 암나사(273)로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 히팅회로용 플러그
5. 제3항에 있어서, 상기 체결수단(270)은, 위치결정구에 형성되는 다수의 걸림턱(275)과 플러그몸체에 대응토록 형성되는 삽입홈(277-1)을 갖는 지지턱(277)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 히팅회로용 플러그
6. 제1항에 있어서, 상기 플러그몸체(210)는, 스테인레스 재질로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 히팅회로용 플러그

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