DE29519934U1 - Zweireihige Drahtverbindungseinrichtung - Google Patents
Zweireihige DrahtverbindungseinrichtungInfo
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Landscapes
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Haft · von Puttkamer · Berngruber · Czybulka
Uwe M- Haft, Dipi.-Phys. Nikolaus von Puttkamer, DipL-lng.
Dr. Otto Berngruber, DipL-Chem.
Uwe Czybulka, Dipl.-Phys,
Franziskanerstr. 38 81669 München
Telefon: (089)48 90 25 - 0 Telefax: (089)48 90 25- 10 G 45 219 K
J. M. Kan
2-1, See. II, Chungfu RD.,
Chungfu Li, Chungli City,
T'aoyüan, Taiwan, R.O.C.
Chungfu Li, Chungli City,
T'aoyüan, Taiwan, R.O.C.
München, 14.12.95
Zweireihige Drahtverbindungseinrichtung
Die Neuerung betrifft eine Drahtverbindungseinrichtung nach dem Schutzanspruch 1.
Üblicherweise sind in eine gedruckte Schaltungsplatte verschiedene Komponenten eingesteckt und/oder verlötet, die
die nötigen Funktionen ausführen. Im allgemeinen weist eine in die gedruckte Schaltungsplatte eingesteckte
Drahtverbindungseinrichtung nur eine Reihe von
Einführungslöchern auf. Diese Drahtverbindungseinrichtung liegt üblicherweise horizontal auf der gedruckten
Schaltungsplatte auf. Es ist sehr schwierig, viele einreihige Drahtverbindungseinrichtungen dieser Art auf
einer gedruckten Schaltungsplatte anzuordnen, auf der nur eine sehr beschränkte Fläche zur Verfügung steht, was
insbesondere dann der Fall ist, wenn heutzutage elektrische Anwendungen und elektrische Kommunikationseinrichtungen
mehr Komponenten zur Ausführung von mehr Funktionen benötigen, wobei die Forderung besteht, daß derartige
Produkte so klein wie möglich sind. Aus diesem Grunde ist es ein Ziel der Elektroindustrie und der elektronischen
Industrie, einen Weg zu finden, um den von einer gedruckten Schaltungsplatte geforderten Raum zu minimieren. An einer
bekannten Drahtverbindungseinrichtung werden die Halteeinrichtungen für die Führungsstifte üblicherweise
individuell bzw. einzeln auf einen Sockel gepreßt. Bei einer solchen Verbindungsart können die von dem Sockel
vorstehenden Führungsstifte nicht zueinander ausgerichtet sein. Aus diesem Grunde können sie nicht in Löcher
eingesetzt werden, die gleichmäßig auf der gedruckten Schaltungsplatte voneinander beabstandet sind. Die
Führungsstifte werden verbogen oder brechen sogar, wenn sie mit Gewalt in die Löcher eingedrückt werden. Dies führt
unvermeidlich zu Kurzschlüssen, offenen Stromkreisen oder schlechten elektrischen Verbindungen.
Die Aufgabe der Neuerung besteht daher darin, eine Drahtverbindungseinrichtung zu schaffen, die weniger Fläche
auf einer gedruckten Schaltungsplatte benötigt.
Diese Aufgabe wird durch eine Drahtverbindungseinrichtung
gelöst, die die Merkmale des Schutzanspruches 1 aufweist.
Die zweireihige Drahtverbindungseinrichtung gemäß der Neuerung besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse, einem
Sockel, einer Mehrzahl von Halteeinrichtungen für Führungsstifte und einem Befestigungsteil für
Führungsstifte. Der durch Spritzgießen hergestellte Sockel besteht aus einem Kunststoffmaterial. Er weist eine
Mehrzahl von Gruppen von Einführungslöchern für die
Halteeinrichtungen für die Führungsstifte auf, wobei die Halteeinrichtungen in die Löcher eingesetzt und in diesen
gehalten werden.
Das Befestigungsteil für Führungslöcher wird über die
Halteeinrichtungen für Führungsstifte gedrückt, so daß die von den Halteeinrichtungen vorstehenden Führungsstifte
gerade zueinander ausgerichtet werden können und gut durch das Befestigungsteil geschützt werden können. Da die
Drahtverbindungseinrichtung gemäß der vorliegenden Neuerung so entworfen ist, daß sie zwei Schichten besitzt, kann die
durch sie auf einer gedruckten Schaltungsplatte belegte Fläche wirksam verringert bzw. minimiert werden, so daß
auch die eine solche gedruckte Schaltungsplatte mit einer
verringerten Fläche verwendenden Produkte eine geringere Größe aufweisen können. Außerdem wird durch die Neuerung
die Zeit verkürzt, die erforderlich ist, um die Führungsstifte in die gedruckte Schaltungsplatte
einzusetzen. Es können daher auch Herstellungskosten eingespart werden.
Im folgenden werden die Neuerung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert, es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der neuerungsgemäßen Drahtverbindungseinrichtung;
Fig. 2 zum Teil im Schnitt eine Seitenansicht der neuerungsgemäßen Drahtverbindungseinrichtung und
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der neuerungsgemäßen Drahtverbindungseinrichtung.
Gemäß den Figuren weist die neuerungsgemäße Drahtverbindungseinrichtung
ein Gehäuse 10, einen Kunststoffsockel 11, eine Mehrzahl von unteren Halteeinrichtungen 12 für
Führungsstifte, eine Mehrzahl von oberen Halteeinrichtungen 13 für Führungsstifte und ein Befestigungsteil 14 für
Führungsstifte auf.
Der durch ein Spritzgußverfahren hergestellte Sockel 11 besteht aus einem Kunststoffmaterial. Er weist zwei Reihen
(Schichten) von Einführungslöchern auf. Die Einführungslöcher 111 der oberen Reihe und die
Einführungslöcher 112 der unteren Reihe sind symmetrisch zueinander angeordnet. Jedes der Einführungslöcher 111 und
112 weist in seinem Inneren eine Anzahl von Trennwänden 113 und 114 für Führungsstifte auf, wie dies die Figur 2 zeigt.
Halteeinrichtungen 13 und 12 für Führungsstifte sind jeweils in die Einführungslöcher 111 und 112 eingesetzt und
werden in diesen zurückgehalten. Die unteren Halteeinrichtungen 12 für Führungsstifte sind L-förmige
Kunststoffelemente, die durch ein Spritzgußverfahren
hergestellt sind. Sie sind an einer Endwand mit einer Mehrzahl von flachen Nuten 122 und einer Mehrzahl von
tiefen Nuten 121 versehen. Unterhalb einer oberen Fläche weisen sie eine Mehrzahl von Führungsstiften 15 auf. Jeder
Führungsstift 15 besitzt ein Ende, das nach unten verläuft und nach innen gebogen ist, um einen spitzen Winkel für
einen Stecker zu bilden, der zur Herstellung eines geschlossenen Stromkreises aufgedrückt wird. Das andere
Ende des Führungsstiftes 15 ist ebenfalls gebogen, so daß es einen rechten Winkel bildet, um zu jeder der flachen
oder tiefen Nuten 121, 122 herumzuverlaufen und fest in
diese gepreßt zu werden. Ein freier Endbereich jedes Führungsstiftes 15 des rechtwinkeligen Endes ragt über die
untere Halteeinrichtung 12 für Führungsstifte hinaus, um bequem in eine gedruckte Schaltungsplatte eingesetzt zu
werden. Jede obere Halteeinrichtung 13 für Führungsstifte weist ebenfalls die Form eines Kunststoffelementes auf, das
• · ·■·
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mit einer Mehrzahl von gebogenen Führungsstiften 16 versehen ist. Die obere Halteeinrichtung 13 für
Führungsstifte weist ebenfalls eine Endwand an einer Seite auf, an der eine Mehrzahl von flachen Nuten 132 und tiefen
Nuten 131 ausgebildet ist. Zwei Anschlagteile 13 3 stehen senkrecht von zwei Seitenkanten einer oberen Fläche jeder
oberen Halteeinrichtung 13 für Führungsstifte vor, um einen darin eingesetzten Stecker seitlich zu begrenzen.
Nachdem die oberen und unteren Halteeinrichtungen 13 und 12 für Führungsstifte jeweils in die oberen und unteren
Einführungslöcher 111 und 112 des Sockels 11 eingesetzt
sind, wird das Befestigungsteil 14 für Führungsstifte, bei dem es sich um ein umgekehrt L-förmiges Teil handelt, wie
ein Deckel über eine Seite der Halteeinrichtungen 12, 13 für Führungsstifte gesetzt, von der die freien Enden der
Führungsstifte 15 und 16 nach unten über die Halteeinrichtungen 12, 13 für Führungsstifte vorstehen, so
daß die vorstehenden freien Enden der Führungsstifte 15 und 16 gleichmäßig zueinander unter gleichen Abständen
zueinander ausgerichtet sind, um das Einsetzen der Führungsstifte 15, 16 in die gedruckte Schaltungsplatte zu
erleichtern. Das Befestigungsteil 14 für Führungsstifte ist mit einer Mehrzahl von Führungsbahnen 141 und 142 versehen,
die ein schräges Bodenteil zum Führen und Schützen der Führungsstifte 15 und 16 aufweisen, so daß ein freigelegter
Bereich der Führungsstifte 15, 16, der sich durch die flachen oder tiefen Nuten 131, 132 in einer nicht genau
vertikalen und nicht genau gleichmäßig beabstandeten Weise
erstreckt, bedeckt und ausgerichtet werden kann, um Störungen durch ein externes Rauschen zu vermeiden. Das
Befestigungsteil 14 besitzt eine geschlossene Rückplatte 145, die als ein Schirm- und Schutzteil dient. Wenn der
Sockel 11 in das Gehäuse 10 eingesetzt ist, ist die kompakte Drahtverbindungseinrichtung gemäß Figur 1
hergestellt. Da zwei Reihen von vertikale übereinander angeordneten Einführungslöchern 111 und 112 vorgesehen
sind, wird die auf der gedruckten Schaltungsplatte benötigte Fläche zum Einsetzen der Führungsstifte 15, 16
wirksam verringert und der Einbau der Drahtverbindungseinrichtung kann vereinfacht werden, um
eine Menge an Herstellungszeit und Laborkosten einzusparen.
Die Führungbahnen 141, 142 verlaufen jeweils von unteren Enden aus schräg nach oben und von der Rückwand weg, so daß
die Führungsdrähte zwischen den Enden und Rippen 143, 144 eingeklemmt werden, die sich von der Rückwand 145 aus in
die flachen und tiefen Nuten 121, 122, 131, 132 hineinerstrecken und an den Führungsdrahtabschnitten
anliegen.
Die Neuerung betrifft eine zweireihige Drahtverbindungseinrichtung, die hauptsächlich aus einem
durch Spritzgießen hergestellten Kunststoffsockel 11 besteht. Der Sockel 11 weist zwei Reihen von in vertikaler
Richtung symmetrischen Einführungslöchern 111, 112 auf, von
denen jedes eine Halteeinrichtung 12 für Führungsstifte aufnimmt. Ein Befestigungsteil 14 für Führungsstifte wird
gegen die Halteeinrichtungen 12 für Führungsstifte gedrückt und bedeckt diese, so daß sich über die Halteeinrichtungen
12 für Führungsstifte hinaus erstreckende Führungsstifte 15 zueinander ausgerichtet sind und geschützt werden. Die
zueinander ausgerichteten und geschützten Führungsstifte 15 ermöglichen es, daß die doppelreihige Drahtverbindungseinrichtung
leicht in eine gedruckte Schaltungsplatte eingesetzt werden kann und zudem vor Störungen durch
externes Rauschen geschützt wird.
Claims (2)
1. Drahtverbindungseinrichtung mit einem Gehäuse (10) und einem in das Gehäuse (10) eingesetzten Sockel (11) ,
dadurch gekenn &zgr; e i chnet, daß
der Sockel (11) ein durch Spritzgießen hergestelltes Kunststoffelement ist und zwei Reihen von vertikal
übereinander angeordneten und symmetrisch ausgebildeten Einführungslöchern (111, 112) zur Aufnahme und zum Halten
von oberen und unteren Halteeinrichtungen (12, 13) für Führungsstifte aufweist, daß jedes Einführungsloch (111,
112) in seinem Inneren Trennwände (113, 114) für Führungsstifte aufweist, daß
eine Mehrzahl von oberen Halteeinrichtungen (13) für Führungsstifte in der Form von Kunststoffelementen in
den oberen Einführungslöchern (111) vorgesehen sind, die eine Mehrzahl von gebogenen Führungsstiften (15)
aufweisen, daß jede obere Halteeinrichtung (13) für Führungsstifte eine Endwand, in der eine Mehrzahl von
flachen und tiefen Nuten (131, 132) ausgebildet sind, und eine obere Fläche aufweist, von der zwei
Anschlageinrichtungen (133) vertikal nach oben vorstehen, um einen eingesetzten Stecker seitlich zu begrenzen, daß
eine Mehrzahl von unteren Halteeinrichtungen (12) für Führungsstifte vorgesehen sind, die jeweils die Form
eines L-förmigen Kunststoffelementes besitzen, das durch
Spritzgießen hergestellt ist und eine Endwand, in der eine Mehrzahl von flachen und tiefen Nuten (121, 122)
ausgebildet sind und eine obere Fläche besitzen, unter der eine Mehrzahl von Führungsstiften (15) verlaufen, daß
jeder Führungsstift (15) einen durch die flachen bzw. tiefen Nuten (121, 122) verlaufenden Führungsdrahtabschnitt
aufweist, und daß
ein Befestigungsteil (14) für Führungsstifte vorgesehen ist, das eine Mehrzahl von Führungsbahnen
(141, 142) zum Führen und Schützen jeweils eines freiliegenden Bereiches der Führungsstifte (15)
aufweist, der über die flachen bzw. tiefen Nuten (121, 122, 131, 132) hinausreicht, und daß das Befestigungsteil
(14) eine geschlossene Rückwand (145) besitzt, die als Abschirm- und Schutzeinrichtung für die
Halteeinrichtungen (12, 13) für Führungsstifte dient.
2. Drahtverbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahnen (141, 142)
die Form von von den unteren Enden der an den in den flachen und tiefen Nuten (121, 122, 131, 132)
befindlichen Führungsstiftabschnitten anliegenden vertikalen Rippen (143, 144) der Rückwand (145) aus
schräg von der Rückwand (145) weg und nach oben verlaufenden Wandbereichen aufweisen, die mit ihren
unteren Enden an den Führungsdrähten anliegen, so daß jeweils ein Führungsdraht zwischen dem unteren Ende einer
Rippe (143, 144) und dem Ende eines entsprechenden Wandbereiches festgeklemmt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29519934U DE29519934U1 (de) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | Zweireihige Drahtverbindungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29519934U DE29519934U1 (de) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | Zweireihige Drahtverbindungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29519934U1 true DE29519934U1 (de) | 1996-02-22 |
Family
ID=8016787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29519934U Expired - Lifetime DE29519934U1 (de) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | Zweireihige Drahtverbindungseinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29519934U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-12-15 DE DE29519934U patent/DE29519934U1/de not_active Expired - Lifetime
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US6579121B2 (en) | 1995-09-12 | 2003-06-17 | Fci Americas Technology, Inc. | Double row modular gang jack for board edge application |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960404 |
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Effective date: 19991227 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020312 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040503 |
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R071 | Expiry of right |