KR960008844B1 - 원단재단기 - Google Patents

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KR960008844B1
KR960008844B1 KR1019940005053A KR19940005053A KR960008844B1 KR 960008844 B1 KR960008844 B1 KR 960008844B1 KR 1019940005053 A KR1019940005053 A KR 1019940005053A KR 19940005053 A KR19940005053 A KR 19940005053A KR 960008844 B1 KR960008844 B1 KR 960008844B1
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Abstract

내용없음.

Description

원단재단기
제1도는 본 발명의 개략도.
제2도는 본 발명의 원단공급부 일부 절결 구조도.
제3도는 본 발명의 재단본체부 일부 절결 측면도.
제4도는 본 발명의 재단본체부 배면도.
제5도는 본 발명의 원단공급부 작동원리 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 원단 100 : 원단공급부
110 : 풀림롤러 120 : 센서
130 : 실린더 131 : 로드
140 : 원단통 141 : 모타
150 : 받침대 200 : 재단본체부
201 : 원단센서 202 : 프레임
203 : 제1이송롤러 204 : 제2이송롤러
205 : 에지 당김롤러 210 : 양폭절단부
211 : 칼날축 212 : 칼날
213 : 칼날카바축 214 : 칼날홈
215 : 칼날카바 230 : 길이절단부
231 : 안내봉 232 : 칼날모타
234 : 칼날모타이동벨트 235 : 칼날모타
234 : 칼날모타이동벨트 235 : 길이절단칼날
236 : 끼움공 237 : 길이절단받침 실린더
238 : 랙 239 : 길이절단 받침판
250 : 동력체인부 251 : 체인
300 : 재치대 310 : 안내봉
본 발명은 섬유원단 등을 자동으로 재단시켜주는 원단재단기에 관한 것이다.
일반적으로 섬유원단은 롤 상태로 감아 필요시 풀어 일정길이 또는 폭으로 재단 사용한다. 이러한 재단방식으로는 롤 상태의 원단을, 재치시켜 놓고 풀어 일정 길이마다 가위 또는 카터기로 길이를 절단하고, 이어 양폭을 절단하여 원하는 규격으로 재단한다.
따라서 재단시에는 작업자가 항상 재단하여야 하기에 숙달된 숙련공이 필요하여 작업효율이 저하되고 재단 또한 원단의 특성상 균일한 재단을 이루기는 어려운 단점이 있었다.
본 발명은 이를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 원단의 자동공급 원단의 폭 및 길이방향순차 절단 및 절단된 원단의 재치 기능을 일련의 일괄 공정으로 제공 가능케 하고자 하는 것이다.
이를 위해 본 발명은 원단을 공급하는 원단공급부와; 원단공급부에서 원단을 제공받아 텐션을 조정하며 원단이송용 제1이송롤러와 제2이송롤러 사이에서 원단의 양폭을 절단하는 양폭절단부와, 길이를 절단하는 길이 절단부를 포함하며, 저면에 별도의 동력체인부를 가지는 재단본체부와; 재단본체부의 동력체인부의 체인에 연동되며 재단되는 공정에 따라 1매의 절단 원단을 순차 재치가능토록 재단본체부 내외부로 왕복운동하는 재치대를 포함하여 구성한다.
이하 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 원단을 재단함에 있어서, 원단(10)을 공급하는 원단공급부(100)와; 원단공급부(100)에서 원단(10)을 제공받아 텐션을 조정하며 원단(10) 이송용 제1이송롤러(203)와 제2이송롤러(204) 사이에서 원단(10)의 양폭을 절단하는 양폭 절단부(210)와, 길이를 절단하는 길이 절단부(230)가 순차 설치되고, 저면에 별도의 동력체인부(250)를 가지는 재단본체부(200)와; 및 재단본체부(200)의 동력체인부(250)의 체인(251)에 연통되며, 재단되는 공정에 따라 1매의 절단원단을 순차 재치 가능토록 재단본체부(200) 내외부로 왕복운동하는 재치대(300)를 포함하여 구성된다.
상기 원단공급부(100)는 원단(10) 외주연과 접하여 원단(10)을 풀리도록 풀림롤로(110)가 저면에 원단(10)이 폭방향으로 설치되고, 인출롤러(115)가 일측에 설치된 원단통(140)과; 원단통(140)을 원단 실린더(130)의 로드(131) 작동에 의해 원단(10)의 폭방향으로 이동시키며 본체가 받침대(150)에 고정되는 실린더(130)와; 받침대(150)의 원단 풀림 측면에 설치되는 원단 풀림감지용 센서(120)와; 센서(120)에 의해 회전속도가 제어되며 상기 풀림롤러(110) 및 인출롤러(115)에 동력을 제공하는 모타(141)를 포함하여 이루어진다.
상기 원단공급부(100)의 실린더(130)는 재단본체부(200)에 설치되는 원단센서(201)에 의해 제어되며, 원단센서(201)는 제1 및 제2센서(S1,S2)로 이루어지며, 상기 실린더(130)는 원단(10)이 제1 및 제2센서(S1,S2) 사이를 통과하도록 설정한다. 상기 재치대(300)는 재단되는 원단 인출 측면 저면에 안내봉(310)이 일체로 고정되고, 안내봉(310) 양단은 재단본체부(200)의 프레임(202) 저면에서 모터(M1)에 의해 왕복구동되는 동력 체인부(250)의 체인(251)에 연동되도록 이루어진다.
상기 재단본체부(200)는 텐션 조절된 원단(10)을 이송하는 제1이송롤러(203)와 제2이송롤러(204) 사이의 양폭절단부(210)에서 양폭이 절단되고, 이어 길이 절단부(230)에서 연속적으로 길이가 절단되도록 구성되며; 상기 양폭절단부(210)는 프레임(202)에 유착된 칼날축(211)에 고정된 원판형 폭 절단 칼날(212)과, 칼날축(211)보다 일정 높이의 프레임(202) 부위에 유착된 칼날카바축(213)에 고정되며 폭절단 칼날(212)이 일부 돌출되도록 칼날홈(214)이 형성된 칼날카바(215)로 이루어진다.
상기 길이 절단부(230)는 프레임(202) 양측을 연결하는 수개의 안내봉(231)에 유착되어 수직 위치되는 칼날모타(232)와, 칼날모타 이동모타(233)에 의해 칼날모타(232)를 좌우 이동시키는 칼날모타 이동벨트(234)와, 칼날모타(232)에 축착되어 수평을 이루는 길이절단 칼날(235)의 일부가 끼워지는 끼움공(236)을 가지며 길이절단 받침실린더(237) 및 랙(238) 구조에 의해 일정하게 양측이 길이절단 칼날(235) 방향으로 수평이동되도록 이루어진 길이 절단 받침판(239)을 포함하여 구성된다.
상기 양폭절단부(210)는 칼날축(211)에 고정되고 그라인더 대신 원판 칼날을 장착한 휴대용 그라인더와, 칼날축(211)보다 일정 높이위의 프레임(202) 부위에 유착된 칼날카바축(213)에 고정되며 칼날이 일부 돌출되도록 칼날홈(214)이 형성된 칼날카바(215)로 이루어질 수도 있다.
상기 양폭절단부(210)는 제1이송롤러(203)와 제2이송롤러(204) 사이에서 원단(10)을 양폭절단하는 폭절단 칼날(212)과, 폭절단 칼날(212)이 칼날홈(214)으로만 일부 노출되도록 폭절단 칼날(212)을 덮는 칼날카바(215)와, 칼날카바(215) 하부 위치에서 프레임(202)에 유착되고 에지측 절단 원단만을 당겨주는 에지 당김롤러(205)를 포함하여 이루어질 수도 있다.
상기 양폭절단부(210)의 폭절단 칼날(212)은 칼날축(211)에 수개설치하여 원단을 분할 재단가능케 할 수도 있다.
이와같이 구성되는 본 발명은 제1도와 같이 원단공급부(100)에서 원단(10)을 공급하고, 이 원단(10)은 텐션조정부(206)에서 텐션이 조절되고, 제1이송롤러(203)와 제2이송롤러(204) 사이의 양폭절단부(210)에서 양폭이 절단되며, 이어 길이절단부(230)에서 길이가 절단되어 재치대(300)에 1매씩 적재되어 재단이 일괄 처리된다. 이를 부분적으로 살펴보면 제2도 및 5도와 같이 원단통(140)에 통상의 원단(10)을 재치시키고 모다(141)를 작동시키면 모타(141)의 동력을 받아 풀림롤러(110) 및 인출롤러(115)가 화살표 방향으로 회전하고 이에따라 원단이 제3도에 도시한 재단본체부(200)로 공급된다.
이 경우 공급되는 원단(10)은 제2도와 같이 센서(120)에 의해 일정 여유 이상으로 공급되면 모터(141)의 전원을 일시 차단하여 과도한 풀림을 자동제어 한다.
아울러 원단의 공급에 있어서, 제5도와 같이 설정된 좌·우 폭을 벗어날 경우 원단센서(201)가 이를 감지하여 실린더(130)를 구동케 함으로써 원단이 일정하게 공급가능토록 한다.
즉, 원단센서(201)는 제1센서(S1)와 제2센서(S2)로 이루어지고, 원단의 끝이 제1센서(S1)와 제2센서(S2) 사이를 통과토록 초기 설치한 상태에서, 예를들어 원단(10)이 제1센서(S1)와 제2센서(S2) 사이에 있다가 제2센서(S2)를 넘으면 실린더(130)가 로드(131)를 밀어 원단통(140)이 왼쪽으로 이동되게 하여 원단(10) 우측이 제1센서(S1)와 제2센서(S2) 사이에 위치하도록 하고, 제1센서(S1)를 넘으면 실린더(130)가 로드(131)를 잡아당겨 원단통(140)이 우측으로 이동되게 하여 원단(10) 우측이 역시 제1센서(S1)와 제2센서(S2) 사이에 항상 위치하여 공급가능토록 한다.
이때 실린더(130)의 로드(131)와 결합하는 원단통(140) 양측저면에는 이동을 용이하게 하는 레일(142)과 롤러(143)를 설치함이 바람직하다.
상기에서는 원단공급부(100)를 별도로 구비하는 것을 설명하였으나, 원단제조기 자체로 이를대신 할 수도 있음을 알 수 있을 것이다.
이렇게 원단(10)이 원단공급부(100)에 공급되면 원단(10)은 재단본체부(200)의 상단 일부에 수개의 롤러(R)로 이루어진 텐션 조정부(206)에서 적정 텐션을 이루고, 각 한쌍으로 이루어진 제1 및 제2이송롤러(203,204)로 순차 이동한다. 이때 제1 및 제2이송롤러(203,204), 사이에는 제4도와 같이 폭절단 칼날(212)이 있어 원단(10)의 폭을 절단시켜준다.
이때 폭절단을 용이하게 하도록 폭절단 칼날(212)이 장착된 칼날축(211) 윗부분에는 칼날카바축(213)을 설치하여 칼날(212)을 덮는 칼날카바(215)를 유착시켜 원단(10)이 칼날(212)과 칼날카바(215)를 통과케 함으로써 쉽게 절단되도록 한다.
물론 이때의 동력은 모타(M1)에 의해 제1 및 제2이송롤러(203,204), 칼날축(211)등에 동력전달속도(T)에 의해 제공되는 바, 이의 구현은 체인, 벨드등으로 다양하게 구현가능하기에 제3도 및 제4도에서는 일점쇄선으로 개략도시하였다.
이때 필요에 따라 칼날축(211)과 제2이송롤러(204) 사이에 원단 에지부분을 당겨주는 에지당김롤러(205)를 설치하면 폭 절단이 용이할 수 있다. 또한 도면에서는 폭 절단 칼날축(211)에 칼날(212)이 설치된 것으로 도시하였으나, 칼날축(211)(물론 이때에는 회전동력을 차단시킨다)에 휴대용 그라인더를 고정시키고, 그라인더 대신 칼날을 장착시켜 폭 위치를 쉽게 조정할 수 있도록 사용 가능하다.
또한, 칼날축(211)에 일정한 간격으로 칼날(212)을 설치하여 다수매의 폭 절단을 일시에 가능케 할 수도 있다.
이렇게 폭 절단된 원단은 길이 절단부(230)에서 길이가 절단된다. 이때 재치대(300)는 포기상태(원단이 이송중)에는 제1도와 같이 실선상태로 있다가 절단되기 전에 재단본체부(200)로 이동하여 절단이 완료되면 다시 복귀한다. 즉, 예를들어 원단의 절단길이가 1500이라면 500정도 이송되었을 때 재치대(300)가 재단본체부(200)로 이동시작하고 1000정도 이송되면 재치대(300)의 A1부분에 500이 걸리고 A2부분에 500이 걸리기 시작하여 1500이 마저 이송되는 시점에서 길이절단부(230)가 절단하고 이어 나머지 500은 A3부분에 위치되어 1매의 원단이 재치대(300)에 차례로 적재가능케 된다.
물론 이때의 재치대(300) 이송은 재단본체부(200) 하단에 설치한 모터(M2)에 따라 이동하는 동력체인부(250)와 유착된 안내봉(310)을 따라 이루어진다.
이때 상기 길이전단부(230)는 칼날(235)과 길이절단받침판(239) 사이에 원단이 위치하여 절단 시점이 되면, 제3도 및 4도에 보인 길이절단 받침 실린더(237)가 로드를 당기면 길이절단 받침판(239)이 칼날(235)양측을 눌러준다.
이와동시에 칼날모타(232) 및 칼날모타 이동모타(233)가 회전하여 원단을 자른다.
이때, 칼날모타 이동모타(233)의 동력은 칼날모타 이동벨트(234)로 인가되고, 칼날모타 이동벨트(234)의 설정지점에는 칼날모타(232)가 연결고정되어 있어, 칼날모타(232)가 칼날모타 이동벨트(234)를 따라 제4도의 경우 우에서 좌로 이동하면서 원단을 자르게 된다.
상기에서 길이절단 받침판(239)은 끼움공(236)으로 칼날(235)이 균일하게 끼움 결합하도록, 길이 절단 받침판(239)의 양측은 프레임(202)과 랙(238) 및 피니언에 의해 결합케 함이 바람직하다.
이상과 같이 본 발명은 원단공급부에서 원단을 일정하게 공급할 수 있고, 재단본체부에서 텐션을 조절하면서 양폭 및 길이를 순차 절단하고, 재치대에서는 절단시킨 원단을 차례로 재치 가능케하여 별도의 작업인원 없이도 원단만 적재하면 재단이 가능케 되어 작업효율이 높고 인력절감에 기여한다.

Claims (9)

  1. 원단을 재단함에 있어서, 원단(10)을 공급하는 원단공급부(100)와; 원단공급부(100)에서 원단(10)을 제공받아 텐션을 조정하여 원단(10) 이송용 제1이송롤러(203)와 제2이송롤러(204) 사이에서 원단(10)의 양폭을 절단하는 양폭절단부(210)와, 길이를 절단하는 길이절단부(230)가 순차 설치되고, 저면에 별도의 동력체인부(250)를 가지는 재단본체부(200)와; 및 재단본체부(200)의 동력체인부(250)의 체인(251)에 연동되며, 재단되는 공정에 따라 1매의 절단원단을 순차 재치가능토록 재단본체부(200) 내외부로 왕복운동하는 재치대(300)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 원단재단기.
  2. 제1항에 있어서, 원단공급부(100)는 원단(10) 외주연과 접하여 원단(10)을 풀리도록 풀림롤러(110)가 저면에 원단(10)이 폭방향으로 설치되고, 인출롤러(115)가 일측에 설치된 원단통(140)과; 원단통(140)을 실린더(130)의 로드(131) 작동에 의해 원단(10)의 폭방향으로 이동시키며 본체가 받침대(150)에 고정되는 실린더(130)와; 받침대(150)의 원단 풀림 측면에 설치된 원단 풀림감지용 센서(120)와; 센서(120)에 의해 회전속도가 제어되며, 상기 풀림롤러(110) 및 인출롤러(115)에 동력을 제공하는 모타(141)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 원단재단기.
  3. 제1항에 있어서, 원단공급부(100)의 실린더(130)는 재단본체부(200)에 설치되는 원단센서(201)에 의해 제어되며, 원단센서(201)는 제1 및 제2센서(S1,S2)로 이루어지며, 상기 실린더(130)는 원단(10)이 제1 및 제2센서(S1,S2) 사이를 통과하도록 설정한 것을 특징으로 하는 원단재단기.
  4. 제1항에 있어서, 재치대(300)는 재단되는 원단 인출측면저면에 안내봉(310)이 일체로 고정되고, 안내봉(310) 양단은 재단본체부(200)의 프레임(202) 저면에서 모터(M1)에 의해 왕복구동되는 동력체인부(250)의 체인(251)에 연동되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 원단재단기.
  5. 제1항에 있어서, 재단본체부(200)는 텐션조절된 원단(10)을 이송하는 제1이송롤러(203)와 제2이송롤러(204) 사이의 양폭절단부(210)에서 양폭이 절단되고, 이어 길이절단부(230)에서 연속적으로 길이가 절단되도록 구성되며; 상기 양폭 절단부(210)는 프레임(202)에 유착된 칼날축(211)에 고정된 원판형 폭절단 칼날(212)과, 칼날축(211)보다 일정 높이위의 프레임(202) 부위에 유착된 칼날카바축(213)에 고정되며 폭절단 칼날(212)이 일부 돌출되도록 칼날홈(214)이 형성된 칼날카바(215)로 이루어진 것을 특징으로 하는 원단재단기
  6. 제1항에 있어서, 길이절단부(230)는 프레임(202) 양측을 연결하는 수개의 안내봉(231)에 유착되어 수직 위치되는 칼날모타(232)와, 칼날모타 이동모타(233)에 의해 칼날모타(232)를 좌우 이동시키는 칼날모타 이동벨트(234)와, 칼날모타(232)에 축착되고 수평을 이루는 길이절단 칼날(235)의 일부가 끼워지고 끼움공(236)을 가지며 길이절단 받침 실린더(237) 및 랙(238) 구조에 의해 일정하게 양측이 길이 절단 칼날(235) 방향으로 수평이동 되도록 이루어진 길이 절단받침판(239)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 원단재단기.
  7. 제1항에 있어서, 양폭절단부(210)는 칼날축(211)에 고정되고 그라인더 대신 원판 칼날을 장착한 휴대영 그라인더와, 칼날축(211)보다 일정 높이위의 프레임(202) 부위에 유착된 칼날카바축(213)에 고정되며 칼날이 일부 돌출되도록 칼날홈(214)이 형성된 칼날카바(215)로 이루어진 것을 특징으로 하는 원단재단기.
  8. 제1항에 있어서, 양폭절단부(210)는 제1이송롤러(203)와 제2이송롤러(204) 사이에서 원단(10)을 양폭 절단하는 폭절단 칼날(212)과, 폭절단 칼날(212)이 칼날홈(214)으로만 일부 노출되도록 폭절단 칼날(212)을 덮는 칼날카바(215)와, 칼날카바(215) 하부 위치에서 프레임(202)에 유착되고 에지측 절단원단만을 당겨주는 에지 당김롤러(205)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 원단재단기.
  9. 제5항에 있어서, 양폭절단부(210)의 폭절단 칼날(212)은 칼날축(211)에 수개 설치하여 원단을 분할 재단 가능케한 것을 특징으로 하는 원단재단기.
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