KR100784699B1 - 직물 슬리팅 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직물 슬리팅 공법에 관한 것으로서, 언와인드 롤에 감긴 직물 원단을 핀칭롤로 당겨 일정한 장력으로 풀어주는 언와인딩 단계, 상기 언와인드 롤로부터 풀려 나온 직물 원단을 회전하는 버텀 나이프와 탑 나이프 사이를 통과시켜 기설정된 폭으로 연속 재단하는 슬리팅 단계, 및 상기 슬리팅된 직물 원단을 와인드 롤에 다시 감아주는 와인딩 단계를 포함하며, 상기 슬리팅 단계에서 버텀 나이프에 대한 탑 나이프의 회전 속도비가 1.1 내지 1.4 범위 내에서 제어되는 것을 포함한다.

직물, 슬리팅 장치, 버텀 나이프, 탑 나이프, 회전 속도비, 어져스트 롤, 권부각

Description

직물 슬리팅 공법{fabric SLITING METHOD}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 직물 슬리팅 공법을 도시한 개략도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 직물 슬리팅 장치를 도시한 개략도이다.

도 3은 도 2의 어져스트 롤의 작동 상태를 도시한 개략도이다.

도 4는 도 2의 버텀 나이프와 탑 나이프를 도시한 사시도이다.

<주요 도면 부호의 설명>

10: 직물 원단 11: 씨줄

12: 날줄 20: 언와인드 롤

30: 핀칭 롤 40: 어져스트 롤

50: 버텀 나이프 60: 탑 나이프

70: 와인드 롤

본 발명은 직물 슬리팅 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직물 원단을 제품의 가공에 적당한 사이즈로 슬리팅시키는 과정에서, 슬리팅된 직물의 절단부에서 올이 풀려 나오는 것을 방지하도록 하는 직물 슬리팅 공법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 직물 제품의 가공을 위해서는 언와인드 롤에 감겨 있는 직물 원단을 제품의 가공에 필요한 사이즈로 슬리팅시키는 공정이 선행 되어야 한다.

이와 같이, 직물의 슬리팅 공정은 언와인드 롤로부터 풀려 나온 직물 원단을 칼날(나이프)로 베어 직물을 이루는 씨줄(칼날과 직교하는 방향으로 짜인 실올)들을 연속적으로 잘라 내어 적당한 폭으로 나누어 주는 공정이다.

일례로, 아기 기저귀의 탑 시트로 사용되는 면 소재의 직물을 슬리팅시키는 과정을 설명하면, 언와인드 롤에 감긴 대략 2m 폭의 직물 원단을 핀칭롤에 걸어 슬리팅 장치에 피딩시키고, 이 직물 원단을 칼날의 사용하여 150mm 폭으로 슬리팅 시킨 후, 슬리팅된 직물들을 각각의 와인드 롤에 감아 사용하게 된다.

전술한 바와 같이, 칼날을 사용하는 슬리팅 공법은, 가위로 절단한 직물의 절단부와는 달리 씨줄에 짜인 날줄(칼날과 평행한 방향으로 짜인 실올)들이 풀려 나오는 문제점을 갖는다.

즉, 직물의 절단부에서 풀려나 온 날줄들은 직물의 절단면을 지저분하게 하거나, 작업장을 오염시킬 수 있게 된다. 또한, 칼날을 이용해 슬리팅된 직물을 아기 기저귀용의 탑 시트로 사용하는 경우, 풀려 나온 날줄들이 아기의 피부를 자극하여 짓무름을 유발시키게 되는 문제를 야기하기도 한다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 그 목적은 칼날을 적용한 직물의 슬리팅 공정시 슬리팅된 직물의 절단부에서 올이 풀려 나오는 것을 방지하도록 하는 직물 슬리팅 공법을 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 직물 슬리팅 공법은 언와인드 롤에 감긴 직물 원단을 핀칭롤로 당겨 일정한 장력으로 풀어주는 언와인딩 단계, 언와인드 롤로부터 풀려 나온 직물 원단을 회전하는 버텀 나이프와 탑 나이프 사이를 통과시켜 기설정된 폭으로 연속 재단하는 슬리팅 단계, 및 슬리팅된 직물을 와인드 롤에 다시 감아주는 와인딩 단계를 포함하며, 슬리팅 단계에서 버텀 나이프에 대한 탑 나이프의 회전 속도비가 1.1 내지 1.4 범위 내에서 제어되는 것을 포함한다.

탑 나이프가 직물의 날줄과 평행하게 회전시키는 것을 포함한다. 탑 나이프는 원판 형의 링 나이프인 것을 포함할 수 있다.

버텀 나이프에 직물이 감기는 권부각을 조절하도록 어져스트 롤의 위치를 가변시키는 권부각 조절 단계를 더욱 포함할 수 있다.

이 권부각 조절 단계에서, 버텀 나이프의 권부각은 180도 내지 270도 범위인 것을 포함할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 직물 슬리팅 공법을 도시한 개략도이다.

도 1을 참조하여 설명하면, 본원 발명의 직물 슬리팅 공법은 기본적으로 언와인딩 단계(ST1), 슬리팅 단계(ST3) 및 와인딩 단계(ST4)로 이루어지며, 슬리팅 단계(ST3) 이전에 권부각 조절 단계(ST2)를 더욱 포함할 수 있다.

언와인딩 단계(ST1)에서는 언와인드 롤(20)에 감긴 직물 원단(10)이 일정한 장력을 가지며 풀려 나오도록 하는 단계이다. 권부각 조절 단계(ST2)는 버텀 나이프(50)에 감기는 직물 원단(10)의 권부각을 조절하도록 하는 단계이다. 슬리팅 단계(ST3)는 직물 원단(10)을 서로 다른 속도로 회전하는 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60) 사이로 통과시켜 설정된 폭으로 슬리팅시키는 단계이다.

그리고, 와인딩 단계(ST4)는 슬리팅된 직물(15)을 각각 와인드 롤(70)에 다시 감아주는 단계이다.

이하, 도 2에 도시된 직물 슬리팅 장치(100)를 참조하여 전술한 각각의 언와인딩 단계(ST1), 권부각 조절 단계(ST2), 슬리팅 단계(ST3) 및 와인딩 단계(ST4)를 보다 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 직물 슬리팅 장치를 도시한 개략도이다.

도 2를 참조하여 설명하며, 언와인딩 단계(ST1)에서는 직물 슬리팅 장치(100)에 직물 원단이 감긴 언와인드 롤(20)을 걸고, 이 언와인드 롤(20)로부터 직물 원단이 핀칭롤(30; pinching)에 의해 일정 크기의 장력이 걸린 상태로 풀려 나오도록 한다.

여기서, 언와인드 롤(20)은 직물 원단(10)을 지관(21)을 사용하여 감고 있고, 지관 안에 회전축(22)이 삽입되며, 이 회전축(22)에는 지관(21) 내벽을 밀어 내면서 잡아주는 장치를 구비될 수 있다.

그리고, 언와인드 롤(20)의 축 방향으로는 구동 장치(25)가 설치되어 회전시 속도를 조절하는 기능과 장력을 유지하는 기능을 수행할 수 있다.

핀칭롤(30)은 언와인드 롤(20)에 감긴 직물 원단(10)이 풀리도록 장력을 제공하며, 직물 원단(10)을 상하 방향으로 압착하기 위한 상부 롤(31) 및 하부 롤(32)이 쌍을 이루며 구성된다.

이 상부 롤(31)과 하부 롤(32)에는 각각 구동 장치가 구비되어 이들 사이에 끼워진 직물 원단(10)을 당겨 이송시킨다. 따라서, 핀칭롤(30)은 직물 원단(10)의 피딩 속도를 결정하기 때문에 라인의 전체 가동 속도를 결정하기도 한다.

권부각 조절 단계(ST2)에서는 어져스트 롤(40)의 위치를 제어하여 버텀 나이프(50)에 감기는 권부각을 조절하게 된다.

이하, 도 3을 참조하여 어져스트 롤(40)의 위치 제어에 따른 버텀 나이프(50)의 권부각을 조절하는 과정을 보다 상세하게 설명한다.

도 3은 도 2의 어져스트 롤의 작동 상태를 도시한 개략도이다.

도 3을 참조하여 설명하면, 권부각 조절 단계(ST2)에서 어져스트 롤(40)의 위치 제어에 따른 버텀 나이프(50)의 원주상에 직물 원단이 감기는 권부각은 180도 내지 270도 사이에서 결정되는 것이 바람직하다.

여기서, 버텀 나이프(50)의 권부각이 180도 이하인 경우, 버텀 나이프(50)와 직물 원단(10) 사이의 마찰력이 감소하게 된다. 따라서, 버텀 나이프(50)와 회전 속도의 차를 갖는 탑 나이프(60)의 상대 운동에 의해 직물이 슬리팅되는 과정에서 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60)가 직물의 길이 방향의 날줄(12; 칼날과 나란한 방향으로 짜인 실올)과 나란하게 진행하지 못하게 되어 잘려진 날줄이 직물의 절단부로부터 풀려 나오게 된다.

또한, 버텀 나이프(50)의 권부각이 270도 이상인 경우, 버텀 나이프(50)와 직물 원단(10) 사이의 마찰력이 과도하게 증가하게 된다. 따라서, 버텀 나이프(10)의 회전 속도가 높아지게 되면 직물 원단(10)과의 마찰열에 의해 기계부가 손상되거나 화재의 발생 위험이 발생하게 된다.

슬리팅 단계(ST2)는 직물 원단(10)을 서로 다른 속도로 회전하는 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60) 사이로 통과시켜 설정된 폭으로 나누게 된다.

이하, 직물 원단이 슬리팅되는 과정을 도 4을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 4는 도 2의 버텀 나이프와 탑 나이프를 도시한 사시도이다.

도 4를 참조하여 설명하면, 슬리팅 단계(ST3)에서는 회전 속도의 차이를 갖는 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60)의 상태 운동에 의해 칼날의 방향과 수직하게 짜인 직물이 씨줄(12; 칼날과 직교하는 방향으로 짜인 실올)들을 연속적으로 자르며 직물 원단이 설정된 폭으로 슬리팅시킨다.

버텀 나이프(50)는 직물이 감기도록 원통형의 롤로 이루어지며, 이 롤의 길이 방향을 따라 슬리팅되는 직물의 폭에 대응하도록 컷팅 홀(51)이 형성된다. 이 컷팅 홀(51)의 한쪽 면은 회전하는 탑 나이프(60)와 대응하면 직물 원단을 잘라 슬리팅시키게 된다.

그리고, 탑 나이프(60)는 버텀 나이프(50)와의 회전 운동에 의해 직물 원단을 슬리팅시키도록 원주를 따라 칼날(61)이 형성되는 원판형의 링 나이프로 이루어진다.

이때, 직물 원단(10)이 슬리팅된 후 잘려진 씨줄(11)로부터 날줄(12)들이 풀려 나오지 않도록 하기 위해서는 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60)가 서로 다른 속도로 회전하며 직물을 슬리팅시키는 것이 보다 중요하다.

즉, 버텀 나이프(50)의 회전 속도 보다 탑 나이프(60)이 회전 속도를 빠르게 설정하는 것이 바람직하며, 특히, 버텀 나이프(50)에 대한 탑 나이프(60)의 회전 속도비는 1.1 내지 1.4 범위에서 설정되는 것이 보다 유리하다.

그러나, 버텀 나이프(50)에 대한 탑 나이프(60)의 회전 속도비가 1.1 이하일 경우, 버턴 나이프(50)의 권부각이 180도 이하의 경우에서는 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60)에 의해 직물의 씨줄(11)들이 잘리지 않게 되어, 이들 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60) 사이에 직물이 끼이게 된다. 또한, 버텀 나이프(50)의 권부각이 180도 내지 270도 사이에서는 직물이 잘리기는 하나 직물의 씨줄의 슬리팅면이 거치어지고, 날줄(12)이 탑 나이프와 버텀 나이프 사이에 약간 물려지면서 풀어져 나와 감기게 된다.

또한, 버텀 나이프(50)에 대한 탑 나이프(60)의 회전 속도비가 1.4 이상인 경우, 버텀 나이프(50), 직물 원단(10) 및 탑 나이프(60) 사이에서의 강한 마찰에 의해 나이프(50, 60)가 가열되어 기계부가 손상되거나, 지속적인 가동이 어렵게 된다.

따라서, 버텀 나이프(50)에 대한 탑 나이프(60)의 회전 속도비가 1.1 내지 1.4의 범위에서는 슬리팅된 직물의 절단부가 가위로 자른 것처럼 말끔하게 형성되어, 길이 방향의 날줄(12)들이 풀려 나오는 현상을 95%이상 감소시킬 수 있게 된다.

다시 도 2를 참조하여 설명하면, 와인딩 단계(ST4)에서는 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60)의 사이를 통과하면서 직물 제품의 생산에 적당한 폭으로 슬리팅된 직물을 각각의 와인딩 롤에 감아주게 된다.

와인딩 롤(70)에는 구동장치가 연결되어 언와인드 롤(20), 핀칭롤(30), 버텀 나이프(50)와 탑 나이프(60)를 거치를 동안 직물이 일정한 장력을 유지하며 이송될 수 있도록 하는 역할을 수행한다.

이처럼, 본원 발명의 직물 슬리팅 공법은 버텀 나이프(50)에 권취되는 직물의 권부각이 180도 내지 270도 범위 내에서 제어하고, 버텀 나이프(50)에 대한 탑 나이프(60)의 회전 속도비를 1.1 내지 1.4 범위로 제어함으로써, 직물을 가위로 자른 것과 같이 직물의 절단면에서 실올이 풀어지는 것을 제품 생산 공정에서 미연에 방지할 수 있도록 한다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 직물 슬리팅 공법은 버텀 나이프에 권취되는 직물의 권부각을 제어함과 아울러 버텀 나이프에 대한 탑 나이프의 회전 속도를 제어하여 직물의 절단면에서 실올이 풀어지는 것을 제품 생산 공정에서 미연에 방지할 수 있도록 하는 효과를 얻는다.

Claims (5)

1. 언와인드 롤에 감긴 직물 원단을 핀칭롤로 당겨 일정한 장력을 걸어 풀어주는 언와인딩 단계;

   언와인드 롤로부터 풀려 나온 직물 원단을 회전하는 탑 나이프와 버텀 나이프 사이를 통과시켜 기설정된 폭으로 연속 재단하는 슬리팅 단계; 및

   상기 슬리팅된 직물을 와인드 롤에 다시 감아주는 와인딩 단계를 포함하며,

   상기 슬리팅 단계에서,

   상기 버텀 나이프에 대한 상기 탑 나이프의 회전 속도비가 1.1 내지 1.4 범위인 것을 포함하는 직물 슬리팅 공법.
2. 제1항 있어서,

   상기 탑 나이프를 직물의 날줄과 평행하게 회전시키는 직물 슬리팅 공법.
3. 제2항 있어서,

   상기 탑 나이프는 원판 형의 링 나이프인 것을 포함하는 직물 슬리팅 공법.
4. 제1항 있어서,

   상기 버텀 나이프에 직물이 감기는 권부각을 조절하도록 어져스트 롤의 위치를 가변시키는 권부각 조절 단계를 더욱 포함하는 직물 슬리팅 공법.
5. 제4항에서,

   상기 권부각 조절 단계에서,

   상기 버텀 나이프의 권부각은 180 내지 270도 범위인 것을 포함하는 직물 슬리팅 공법.

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