KR960007162B1 - 플랜지 용접장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

플랜지 용접장치
제 1 도는 본 발명에 따른 플랜지 용접장치가 용접부재에 배치된 상태를 나타낸 사시도.
제 2 도는 본 발명에 따른 플랜지 용접장치의 용접방법을 설명하기 위한 부분측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 플랜지 20 : 고정지그
30 : 지지대 31 : 고정판
32 : 수직봉 33 : 수평봉
34 : 너트부 40 : 전면롤러
41 : 회전축 42 : 전면롤러고정판
43 : 폭조절너트 44 : 제1홀더
50 : 후면롤러 51 : 회전축
60 : 상면롤러 61 : 상면롤러고정판
62 : 스크류 63 : 돌출부
70 : 조절판 71 : 오홈
72 : 제2홀더 80 : 지지대고정스크류
90 : 전면토치지지봉 100 : 전면용접토치
110 : 후면토치지지봉 120 : 회전관체
130 : 후면용접토치 140 : 회전장치
본 발명은 회전관체에 플랜지를 용접하는 장치에 관한 것으로, 특히 회전하는 플랜지상에 용접토치를 지지고정하여 플랜지의 요동에도 영향을 받지 않고 정확한 용접부위를 용접할 수 있도록한 플랜지 용접장치에 관한 것이다.
일반적으로, 회전관체에 플랜지를 용접하기 위해서는 회전관체에 플랜지를 삽입한 후 회전관체를 회전시키면서 용접한다. 이때, 회전관체에 결합된 플랜지도 일체로 회전하며, 이에 따라 이 두 부재의 용접부위도 회전한다. 물론, 회전시 회전관체가 전후로 이동함에 따라 용접부위도 함께 이동된다. 따라서, 용접부위에 따라 용접토치도 이동하여야 한다. 그러나, 용접물이 이동하는데 반해 용접토치가 이동하지 않거나 수동으로 이동함으로 인하여 용접토치와 용접부위의 간격이 일정하지 않아 용접상태가 불량하게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 용접물에 고정된 지지대에 용접토치를 고정함으로써 용접물의 이동시 용접토치도 함께 이동하여 용접부위의 균일한 용접상태를 유지토록한 플랜지 용접장치를 제공함에 있다.
이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플랜지 용접장치는 상기 플랜지의 전면에 당접하여 회전하는 전면롤러와, 상기 전면롤러와 소정 간격 이격하여 지지판으로 연결된 후면롤러 및, 상기 전면롤러와 후면롤러사이에 착설된 상면롤러를 구비한 고정지그를 구비하고 있다. 상기 고정지그를 상하조절가능케 지지하는 지지대를 구비하고 있다. 상기 고정지그의 전면부상에 착설돼 전면용접토치를 지지고정하는 전면토치지지봉과, 상기 고정지그의 후면부에 착설되어 후면용접토치를 지지고정하는 후면토치지지봉을 구비한 토치지지부재를 구비하고 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 플랜지 용접장치가 용접부재에 배치된 상태를 나타낸 사시도이다. 도시된 바와같이, 본 장치는 플랜지(10)에 고정되는 고정지그(20)와, 이 고정지그(20)를 플랜지(10)의 회전에 영향을 받지 않고 항상 플랜지면의 일정부위에 위치하도록 지지하는 지지대(30), 및 고정지그(20)의 전후면에 착설되어 용접토치를 고정지지하는 토치지지부재로 구성되어 있다. 고정지그(20)는 플랜지(10)의 전면에 당접하는 전면롤러(40)와, 이 전면롤러(40)와 일정간격 이격하여 평행하게 배치된 후면롤러(50), 및 전면롤러(40)와 후면롤러(50)사이에 그 회전축이 90°회전되어 설치된 상면롤러(60)로 구성되어 있다. 이 상면롤러(60)는 전후에 부착된 상면롤러고정판(61)으로 지지되어 있다. 상면롤러고정판(61)의 후면에는 돌출부(62)가 형성되며, 이곳에 후면롤러(50)의 회전축(51)이 융착되어 있다. 아울러, 상면롤러고정판(61) 중앙상부에는 조절판(70)이 착설되어 있다. 이 조절판(70)은 전면롤러(40)의 상면으로 판상부를 이루고 형성되어 있으며 중앙에 직선의 요홈(71)이 형성되어 지지대고정스크류(80)가 삽통지지되어 있다. 또한, 상면롤러고정판(61)에는 스크류(63)가 고정되어 있다. 이 스크류(63)의 타측단은 전면롤러(40)의 회전축(41)이 고정된 전면롤러고정판(42)을 관통하여 돌출하고 있다. 이 돌출된 스크류(63)에는 폭조절너트(43)가 체결되어 있다. 물론, 폭조절너트(43)를 회전시키면 전면롤러(40)와 후면롤러(50)의 폭이 수축 또는 팽창된다. 전술한 지지대고정스크류(80)에는 지지대(30)의 수평봉(33)단부상에 형성된 너트부(34)가 체합된다. 지지대(30)는 고정판(31)과, 이 고정판(31)에서 입설된 수직봉(32) 및 수직봉(32)의 일정부위에 상하이동가능케 고정된 수평봉(33)으로 구성되어 있다. 특히, 이 수평봉(33)의 의 일측단부상에는 너트부(34)가 형성되어 고정지그(20)에 형성된 지지대고정스크류(80)와 나합된다. 이 결합으로 고정지그(20)는 항상 플랜지(10)의 일정부위에 위치하게 된다.
고정지그(20)의 전면롤러고정판(42)의 일측단부에는 제1홀더(44)가 착설되어 있다. 이 제1홀더(44)에는 전면토치지지봉(90)이 삽통되어 있으며, 전면토치지지봉(90)은 제1홀더(44)에서 상하로 이동가능케 고정되어 있다. 전면토치지지봉(90)의 단부상에는 전면용접토치(100)가 고정되어 있으며, 이 전면용접토치(100)의 단부가 플랜지(10)와 회전관체(120)의 내부용접부위에서 소정간격 이격하여 위치하고 있다. 한편, 조절판(70)에는 플랜지(10)의 후면으로 제2홀더(72)가 착설되어 있다. 이 제2홀더(72)에는 후면토치지지봉(110)이 상하이동가능케 지지된다. 후면토치지지봉(110)의 단부상에는 후면토치(미도시)가 고정되어 있으며, 후면토치의 단부는 플랜지(10) 후면의 용접부위를 향하고 있다.
제2도는 본 발명에 따른 플랜지 용접장치가 용접물에 배치고정된 상태를 나타낸 부분측단면도이다. 이제, 상술한 도면을 참조하여 본 장치의 설치방법 및 동작을 상세히 설명한다.
회전관체(120)에 플랜지(10)를 관삽시킨다. 이때, 플랜지(10)에 회전관체(120)가 완전히 삽입되지 않고 플랜지 단부에서 일정간격 이격하여 삽입고정된다. 이로인해 플랜지(10)와 회전관체(120)의 내부용접부위는 단턱이 형성된다. 이와같이 플랜지와 회전관체를 결합한 후 고정지그(20)의 지지대 고정스크류(80)와 지지대(30)의 수평봉(33) 단부상에 형성된 너트부(34)를 체결하여 지지대(30)에 고정지그(20)를 결착한다. 그리고, 지지대(20)에 설치된 위치조정핸들(35)을 돌려 수평봉(33)을 상하로 이동시키면서 플랜지(10)의 상부에 고정지그(20)를 안착시킨다. 그런 다음, 플랜지(10)의 폭에 맞도록 폭조절너트(43)를 회전시켜 고정지그(20)를 플랜지(10)에 물린다. 이 상태에서 고정지그(20)에 형성된 제1홀더(44)에 전면토치지지봉(90)을 끼워 고정한 후 그 단부상에 전면용접토치(100)를 고정한다. 이때, 전면용접토치(100)는 플랜지(10)와 회전관체(120)의 전면 용접부위에서 소정간격 이격하여 위치한다.
또한, 고정지그(20)에 형성된 제2홀더(72)에도 후면토치지지봉(110)을 고정한다. 아울러, 후면토치지지봉(110)의 단부상에 후면용접토치(130)를 고정시킨다. 이때, 전ㆍ후면용접토치(100, 130)는 상하로 이동가능케 전ㆍ후면토치지지봉(90,110)에 설치된다. 아울러, 전면용접토치(100)는 용접부위에 하향고정되고 후면용접토치(130)는 상향고정된다. 이와같이 고정함으로써 용접시 융해된 용접부위가 하부로 흘러내리지 않으며 고정지그(20)에 용이하게 용접토치를 고정할 수 있다.
전술한 바와같이 고정된 두 용접토치가 작동되면 회전관체(120)의 하부에 설치된 회전장치(140)는 플랜지(10)가 관삽된 회전관체(120)를 회전시킨다. 이와같이 용접부위는 회전하지만 고정지그(20)는 지지대(30)로 지지되어 있으므로 항상 플랜지(10)의 상부에 위치하여 회전하는 용접부위를 용접하게 된다. 특히, 회전관체(120)는 회전시의 회전력에 의해 회전과 동시에 전후로 소정간격 이동하게 된다. 이와 더불어 용접부위도 함께 전후로 유동하게 된다. 아울러, 플랜지(10)에 착설된 고정지그(20)도 플랜지(10)와 동시에 이동함으로써 용접부위와 용접토치는 항상 동일한 간격을 유지한다.
이상에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 플랜지 용접장치는 한번의 세팅으로 하나의 회전관체에 플랜지를 자동으로 용접할 수 있는 잇점을 가지고 있다. 이러한 연유로 해서 시간과 인력을 절감할 수 있으며, 용접물과 용접토치가 일체로 유동하여 항상 일정한 간격을 유지함으로써 용접품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (6)

  1. 용접토치로 회전관체에 플랜지를 용접하기 위한 장치에 있어서, 상기 플랜지의 전면에 당접하여 회전하는 전면롤러와, 상기 전면롤러와 소정간격 이격하여 지지판으로 연결된 후면롤러 및, 상기 전면롤러와 후면롤러사이에 착설된 상면롤러를 구비한 고정지그; 상기 고정지그를 상하조절가능케 지지하는 지지대; 및 상기 고정지그의 전면부상에 착설돼 전면용접토치를 지지고정하는 전면토치지지봉과, 상기 고정지그의 후면부에 착설되어 후면용접토치를 지지고정하는 후면토치지지봉을 구비한 토치지지부재를 포함하는 플랜지용접장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정지그는 폭이 가변되는 것을 특징으로 하는 플랜지 용접장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 지지대는 작업장 바닥에 안치되는 고정판과, 상기 고정판으로부터 수직입설된 수직봉 및, 상기 고정지그를 일단부에 취부하고 타단부가 상기 수직봉에 관삽돼 상하로 이동하는 수평봉으로 구성된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 수평봉의 단부상에는 고정지그와 결합되는 고정너트부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플랜지 용접장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 고정지그의 전면부상에는 상기 전면토치지지봉이 장착되는 제1홀더를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 플랜지 용접장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 고정지그의 후면상에는 상기 후면토치지지봉이 고정되는 제2홀더를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 플랜지 용접장치.
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