KR20190001391U - 원통형 피가공물 지지장치 - Google Patents
원통형 피가공물 지지장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190001391U KR20190001391U KR2020170006203U KR20170006203U KR20190001391U KR 20190001391 U KR20190001391 U KR 20190001391U KR 2020170006203 U KR2020170006203 U KR 2020170006203U KR 20170006203 U KR20170006203 U KR 20170006203U KR 20190001391 U KR20190001391 U KR 20190001391U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- support base
- workpiece
- base body
- rollers
- magnet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/10—Pipe-lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
본 고안은 원통형 피가공물을 지지하는 베어링 롤러의 간격을 피가공물의 직경 변화에 따라 신속하고 간편하게 조절할 수 있도록 함과 아울러, 바닥에 장착된 마그네틱을 이용하여 피가공물의 용접작업중에 작업 중 피가공물의 이탈 및 유동을 예방할 수 있으며, 지지대 본체에 접지전류를 선택적으로 통전시켜 피가공물에 직접 접지하지 않고도 작업 테이블에 접지가 가능하도록 그 구조가 개선된 원통형 피가공물 지지장치에 관한 것이다.
본 고안은 하부 바닥에 마그네틱이 장착되고 외측면에 상기 마그네틱에 전원을 인가시키는 마그네틱 스위치가 배치되며 상측면에 복수의 장공이 천공 형성된 지지대 본체와, 하부가 상기 지지대 본체의 장공에 수용되고 각각 측방향으로 이동 가능하게 설치되며 상부에 베어링 롤러가 회전 가능하게 축 결합되는 제1,2롤러가대와, 상기 제1,2롤러가대의 하부를 관통하여 서로 상반되는 나사산 방향으로 나사 체결되고 단부에 핸들이 마련된 회전축과, 상기 회전축의 유동을 방지하도록 상기 지지대 본체에 회전 가능하게 마련되고 회전 동작시 단부가 상기 회전축을 파지하여 회전축을 선택적으로 고정시키는 고정클램프로 구성된다.
본 고안은 하부 바닥에 마그네틱이 장착되고 외측면에 상기 마그네틱에 전원을 인가시키는 마그네틱 스위치가 배치되며 상측면에 복수의 장공이 천공 형성된 지지대 본체와, 하부가 상기 지지대 본체의 장공에 수용되고 각각 측방향으로 이동 가능하게 설치되며 상부에 베어링 롤러가 회전 가능하게 축 결합되는 제1,2롤러가대와, 상기 제1,2롤러가대의 하부를 관통하여 서로 상반되는 나사산 방향으로 나사 체결되고 단부에 핸들이 마련된 회전축과, 상기 회전축의 유동을 방지하도록 상기 지지대 본체에 회전 가능하게 마련되고 회전 동작시 단부가 상기 회전축을 파지하여 회전축을 선택적으로 고정시키는 고정클램프로 구성된다.
Description
본 고안은 원통형 피가공물 지지장치에 관한 것으로, 특히 원통형 피가공물을 지지하는 베어링 롤러의 간격을 피가공물의 직경 변화에 따라 신속하고 간편하게 조절할 수 있도록 함과 아울러, 바닥에 장착된 마그네틱을 이용하여 피가공물의 용접작업중에 작업 중 피가공물의 이탈 및 유동을 예방할 수 있으며, 지지대 본체에 접지전류를 선택적으로 통전시켜 피가공물에 직접 접지하지 않고도 작업 테이블에 접지가 가능하도록 그 구조가 개선된 원통형 피가공물 지지장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 대형 구조물에 사용되는 파이프는 소형인 경우에는 파이프 제작 공장에서 일괄 생산되지만, 일정한 규격으로만 생산되고 있어, 생산 현장의 다양한 요구를 수용하는 데에는 한계가 있게 된다.
이러한 생산현장의 다양한 요구에 따라 파이프와 파이프를 용접하여 사용하나, 파이프 양단부를 용접할 때 전체 용접선이 균일하게 용접되지 않으면, 파이프를 사용할 때 용접강도가 약한 곳에 균열이 생기게 되지만, 용접선 선체를 균일하게 용접하기 위해서는 작업자의 숙련을 필요로 하는 문제점이 있게된다.
기존 원통형 피가공물의 용접장치와 관련된 선행기술로는 한국 등록실용신안공보 제20-0386743호 "박판 원통 직선 자동용접장치"(등록일자 : 2005.06.03)에 개시된 바와 같이, 박판 파이프의 상하 위치를 설정하는 받침대와, 상기 받침대에 의해 상하 위치가 결정된 박판 파이프를 고정하는 클램프와, 용접 토오치를 좌우로 이동시키며 용접 작업을 진행시키는 토오치 이동부로 구성되는 박판 원통 직선 자동용접장치에 있어서, 상기 자동용접장치의 중앙부에 용접 작업시 박판 파이프의 용접면 하부에서 용접면을 받쳐주어 박판 파이프의 용접 변형 방지를 위한 원통 형태의 용접 받침대를 횡방향으로 설치하되, 상기 용접 받침대의 일측 상부 및 하부에 박판 파이프를 내부로 이동시켜 주기 위한 받침대 이동 롤러를 설치하여 된 것이다.
기존 원통형 피가공물의 용접장치와 관련된 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-0464137호 "복합저장탱크용 원통과 경판의 자동용접장치"(등록일자 : 2004.12.21)에 개시된 바와 같이, 고정실린더내의 압축스프링에 의해 탄발되는 실린더 로드의 일단에 지지판이 고정되고 그 지지판 하단에 용접되어 LM가이드레일 상에서 왕복되는 기판과 상기 가이드레일을 장착지지하는 기대로 구성된 용접장치구동부와; 상기 용접장치구동부 기판의 일측단에 용접장치본체의 감속모터를 설치하고 호퍼를 통하여 합성수지를 투입함과 동시에 외접된 밴드히터로 가열압출장치를 가열하여 합성수지를 용융시키면서 감속모터에 의해 압출 스크류를 회전시켜 용융된 합성수지를 합성수지 압출분사노즐을 통하여 압출시킴과 동시에 예열장치에 의해 용접 부위를 예열하면서 용접하되 이때 탱크용 원통을 회전시키면서 용접하므로서 그 원통의 회전에 따라 그 원통과 밀접한 공회전 롤러가 용접부위와 함께 접촉되어 공회전 되면서 용접부위를 골라서 평탄하게 하여 용접 부위가 표시나지 않게 용접되게 한 것이다.
기존 원통형 피가공물을 용접하기 위해 회전 가능하게 지지하는 받침대의 경우에는 복수의 베어링 롤러가 구비되어 있으나, 피가공물의 직경이 가변됨에 따라 베어링 롤러간의 간격을 가변 조절해야 하는 데, 복수의 베어링 롤러 간의 간격을 변경하기 위해 각각 분해 및 조립해야 하는 번거로움이 있었다.
또한, 기존 받침대의 경우에는 바닥면에 별도의 고정장치가 구비되어 있지 않아서 용접 작업중 피가공물의 이탈 및 유동될 우려가 있다.
그리고 기존 받침대는 피가공물에 접지선을 직접 설치한 경우에는 용접작업중 피가공물을 회전시킬 때 접지선이 비틀리거나 엉킬 우려가 있다.
본 고안은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창안된 것으로, 그 목적은 원통형 피가공물을 지지하는 베어링 롤러의 간격을 피가공물의 직경 변화에 따라 신속하고 간편하게 조절할 수 있도록 함과 아울러, 바닥에 장착된 마그네틱을 이용하여 피가공물의 용접작업중에 작업 중 피가공물의 이탈 및 유동을 예방할 수 있도록 그 구조가 개선된 원통형 피가공물 지지장치를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 지지대 본체에 접지전류를 선택적으로 통전시켜 피가공물에 직접 접지하지 않고도 작업 테이블에 접지가 가능하도록 그 구조가 개선된 원통형 피가공물 지지장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 하부 바닥에 마그네틱이 장착되고 외측면에 상기 마그네틱에 전원을 인가시키는 마그네틱 스위치가 배치되며 상측면에 복수의 장공이 천공 형성된 지지대 본체와, 하부가 상기 지지대 본체의 장공에 수용되고 각각 측방향으로 이동 가능하게 설치되며 상부에 베어링 롤러가 회전 가능하게 축 결합되는 제1,2롤러가대와, 상기 제1,2롤러가대의 하부를 관통하여 서로 상반되는 나사산 방향으로 나사 체결되고 단부에 핸들이 마련된 회전축과, 상기 회전축의 유동을 방지하도록 상기 지지대 본체에 회전 가능하게 마련되고 회전 동작시 단부가 상기 회전축을 파지하여 회전축을 선택적으로 고정시키는 고정클램프를 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 지지대 본체의 일측에 마련되어 조작시 상기 지지대 본체에 접지전류를 통전시키는 접지클램프가 더 구비된다.
상기 지지대 본체의 상측면에는 사용자의 파지가 가능하도록 접이식 손잡이가 더 구비된다.
본 고안은 마그네틱 스위치를 조작하여 지지대 본체의 하부에 장착된 마그네틱에 전류를 인가시켜 자력을 발생시켜 지지대 본체를 작업 테이블에 선택적으로 고정시킬 수 있으므로, 위치 이동이 용이하며 용접작업중에 피가공물의 흔들림 현상을 예방할 수 있는 이점을 갖는다.
또한, 본 고안은 회전축을 이용하여 제1,2롤러가대의 간격 조정이 완료된 후에 고정클램프를 이용하여 회전축이 회전되지 못하도록 고정시킴에 따라 제1,2롤러가대의 간격을 선택적으로 고정시켜 피가공물을 안정적으로 지지할 수 있는 이점을 갖는다.
그리고, 본 고안은 지지대 본체에 접지전류가 통전되면서 금속 소재의 작업 테이블 상에 접지되므로, 기존 피가공물에 직접 접지선을 설치할 때 발생되는 접지선의 비틀림 및 엉킴 현상을 예방할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안에 따른 원통형 피가공물 지지장치의 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안의 사용상태도.
도 2는 본 고안의 사용상태도.
본 고안에 따른 원통형 피가공물 지지장치는, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 하부 바닥에 마그네틱(110)이 장착되고 외측면에 상기 마그네틱(110)에 전원을 인가시키는 마그네틱 스위치(120)가 배치되며 상측면에 복수의 장공(105)이 천공 형성된 지지대 본체(100)와, 하부가 상기 지지대 본체(100)의 장공(105)에 수용되고 각각 측방향으로 이동 가능하게 설치되며 상부에 베어링 롤러(230)가 회전 가능하게 축 결합되는 제1,2롤러가대(210,220)와, 상기 제1,2롤러가대(210,220)의 하부를 관통하여 서로 상반되는 나사산 방향으로 나사 체결되고 단부에 핸들(310)이 마련된 회전축(300)과, 상기 회전축(300)의 유동을 방지하도록 상기 지지대 본체(100)에 회전 가능하게 마련되고 회전 동작시 단부가 상기 회전축(300)을 파지하여 회전축(300)을 선택적으로 고정시키는 고정클램프(400)로 구성된다.
도 1을 참조하면, 상기 지지대 본체(100)는 접지전류의 통전이 가능하도록 금속 소재로 구성되고, 내부가 비어 있는 상자 형태로 구성되며, 상측면에 측방향으로 길이가 긴 복수의 장공(105)이 형성된 구조를 갖는다.
상기 지지대 본체(100)는 하부 바닥에 마그네틱(110)이 장착되어 상기 마그네틱 스위치(120)의 조작에 따라 전원이 인가되어 마그네틱(110)에 발생된 자력으로 금속 소재의 작업 테이블에 고정되는 구조를 갖는다.
즉, 지지대 본체(100)는 상측면에 마련된 접이식 손잡이(150)를 파지한 상태로 작업 테이블 상에서 위치 이동이 가능하며, 용접작업 중에는 마그네틱(110)을 이용하여 피가공물(10)의 흔들림 및 이탈을 방지할 수 있도록 작업 테이블 상에 고정시킬 수 있다.
상기 제1,2롤러가대(210,220)는 상부에 각각 구동모터에 의해 회전 가능하고 원통형 피가공물(10)이 안착 지지되는 베어링 롤러(230)가 마련되며, 하부가 장공(105) 내에 각각 수용되어 상기 회전축(300)에 나사 체결되는 구조를 갖는다.
이때, 상기 회전축(300)은 좌,우 양 외주면에 서로 상반되는 나사방향의 나사산이 형성되어 핸들(310)의 일방향 회전시 제1,2롤러가대(210,220)의 간격이 멀어지고 핸들(310)의 타방향 회전시 제1,2롤러가대(210,220)의 간격이 가까워지게 된다.
또한, 본 고안은 상기 지지대 본체(100)의 일측에 마련되어 조작시 상기 지지대 본체(100)에 접지전류를 통전시키는 접지클램프(500)가 더 구비되며, 이를 위해 상기 지지대 본체(100)는 접지전류가 통전되도록 금속 소재로 구성된다.
이러한 구성을 갖는 본 고안은 원통형 피가공물(10)의 직경 사이즈에 따라 제1,2롤러가대(210,220) 간의 간격을 임의 조절할 수 있으며, 이를 위해 핸들(310)을 일방향 또는 타방향으로 회전시켜 서로 상반되는 방향으로 회전축(300)과 나사 체결된 제1,2롤러가대(210,220)의 간격을 조절한다.
이로 인해, 본 고안은 가변형 간격 조절방식을 가지게 되므로, 사이즈가 다른 치수의 피가공물(10)에도 적용할 수 있도록 제1,2롤러가대(210,220)의 간격을 간편하고 신속하게 조절할 수 있는 이점을 갖는다.
이후에, 고정클램프(400)를 회전시켜 회전축(300)이 회전되지 않도록 고정시킬 수 있으며, 이로 인해 피가공물(10)의 용접작업 중에 베어링 롤러(230)에 안착된 피가공물(10)의 이탈 및 유동을 억제시킬 수 있다.
이후에 도 2에 도시된 바와 같이, 피가공물(10)의 단부를 제1,2롤러가대(210,220)의 베어링 롤러(230) 사이에 안착시키고 용접작업중에 구동모터를 이용하여 베어링 롤러(230)를 회전시켜 피가공물(10)을 회전시켜 피가공물(10)의 원주방향으로 용접작업을 수행할 수 있다.
이때, 접지클램프(500)를 조작하면, 지지대 본체(100)에 접지전류가 통전되면서 금속 소재의 작업 테이블 상에 접지되므로, 기존 피가공물(10)에 직접 접지선을 설치할 때 발생되는 접지선의 비틀림 및 엉킴 현상을 예방할 수 있게 된다.
본 고안은 마그네틱 스위치(120)를 조작하여 지지대 본체(100)의 하부에 장착된 마그네틱(110)에 전류를 인가시켜 자력을 발생시켜 지지대 본체(100)를 작업 테이블에 선택적으로 고정시킬 수 있으므로, 위치 이동이 용이하며 용접작업중에 피가공물(10)의 흔들림 현상을 예방할 수 있는 이점을 갖는다.
또한, 본 고안은 회전축(300)을 이용하여 제1,2롤러가대(210,220)의 간격 조정이 완료된 후에 고정클램프(400)를 이용하여 회전축(300)이 회전되지 못하도록 고정시킴에 따라 제1,2롤러가대(210,220)의 간격을 선택적으로 고정시켜 피가공물(10)을 안정적으로 지지할 수 있는 이점을 갖는다.
이와 같이, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 고안의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 고안의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 이상에서와 같이 설명한 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 : (원통형)피가공물 100 : 지지대 본체
105 : 장공 110 : 마그네틱
120 : 마그네틱 스위치 150 : 접이식 손잡이
210,220 : 제1,2롤러가대 230 : 베어링 롤러
300 : 회전축 310 : 핸들
400 : 고정클램프 500 : 접지클램프
105 : 장공 110 : 마그네틱
120 : 마그네틱 스위치 150 : 접이식 손잡이
210,220 : 제1,2롤러가대 230 : 베어링 롤러
300 : 회전축 310 : 핸들
400 : 고정클램프 500 : 접지클램프
Claims (3)
- 하부 바닥에 마그네틱(110)이 장착되고 외측면에 상기 마그네틱(110)에 전원을 인가시키는 마그네틱 스위치(120)가 배치되며 상측면에 복수의 장공(105)이 천공 형성된 지지대 본체(100)와,
하부가 상기 지지대 본체(100)의 장공(105)에 수용되고 각각 측방향으로 이동 가능하게 설치되며 상부에 베어링 롤러(230)가 회전 가능하게 축 결합되는 제1,2롤러가대(210,220)와,
상기 제1,2롤러가대(210,220)의 하부를 관통하여 서로 상반되는 나사산 방향으로 나사 체결되고 단부에 핸들(310)이 마련된 회전축(300)과,
상기 회전축(300)의 유동을 방지하도록 상기 지지대 본체(100)에 회전 가능하게 마련되고 회전 동작시 단부가 상기 회전축(300)을 파지하여 회전축(300)을 선택적으로 고정시키는 고정클램프(400)를 구비한 것을 특징으로 하는 원통형 피가공물 지지장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 지지대 본체(100)의 일측에 마련되어 조작시 상기 지지대 본체(100)에 접지전류를 통전시키는 접지클램프(500)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원통형 피가공물 지지장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 지지대 본체(100)의 상측면에는 사용자의 파지가 가능하도록 접이식 손잡이(150)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원통형 피가공물 지지장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020170006203U KR200489927Y1 (ko) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 원통형 피가공물 지지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020170006203U KR200489927Y1 (ko) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 원통형 피가공물 지지장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190001391U true KR20190001391U (ko) | 2019-06-11 |
KR200489927Y1 KR200489927Y1 (ko) | 2019-08-29 |
Family
ID=66810420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020170006203U KR200489927Y1 (ko) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 원통형 피가공물 지지장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200489927Y1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110977318A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种搅龙轴焊接用定位工装 |
KR102422013B1 (ko) * | 2022-05-04 | 2022-07-15 | 노대영 | 원통형 용접테이블 |
KR20220125072A (ko) * | 2021-03-04 | 2022-09-14 | 주식회사다울피피티 | 파이프클램핑장치 |
KR102505316B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2023-03-06 | 주식회사 다온이엔지 | 배관 용접단 전처리기 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111370879B (zh) * | 2020-03-24 | 2021-09-10 | 国网吉林省电力有限公司延边供电公司 | 一种便于插入且防松动的电力系统用接地桩 |
KR102578129B1 (ko) | 2021-11-04 | 2023-09-13 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 원통형 구조체 지지용 다반경 롤러 플런저 지그 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100464137B1 (ko) | 2002-01-08 | 2005-01-06 | (주)바이오백 | 복합저장탱크용 원통과 경판(梗板)의 자동용접장치 |
KR200375222Y1 (ko) * | 2004-11-05 | 2005-03-11 | 권영숙 | 원통형 모재 용접장치 |
KR200386743Y1 (ko) | 1999-06-30 | 2005-06-16 | 대우조선해양 주식회사 | 박판 원통 직선 자동용접장치 |
KR20060018339A (ko) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 선체 용접용 용접기 |
WO2015064125A1 (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 小池酸素工業株式会社 | 溶接装置 |
-
2017
- 2017-12-01 KR KR2020170006203U patent/KR200489927Y1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200386743Y1 (ko) | 1999-06-30 | 2005-06-16 | 대우조선해양 주식회사 | 박판 원통 직선 자동용접장치 |
KR100464137B1 (ko) | 2002-01-08 | 2005-01-06 | (주)바이오백 | 복합저장탱크용 원통과 경판(梗板)의 자동용접장치 |
KR20060018339A (ko) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 선체 용접용 용접기 |
KR200375222Y1 (ko) * | 2004-11-05 | 2005-03-11 | 권영숙 | 원통형 모재 용접장치 |
WO2015064125A1 (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 小池酸素工業株式会社 | 溶接装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110977318A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种搅龙轴焊接用定位工装 |
KR20220125072A (ko) * | 2021-03-04 | 2022-09-14 | 주식회사다울피피티 | 파이프클램핑장치 |
KR102422013B1 (ko) * | 2022-05-04 | 2022-07-15 | 노대영 | 원통형 용접테이블 |
KR102505316B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2023-03-06 | 주식회사 다온이엔지 | 배관 용접단 전처리기 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200489927Y1 (ko) | 2019-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20190001391U (ko) | 원통형 피가공물 지지장치 | |
KR100587251B1 (ko) | 파이프 자동 용접장치 | |
KR200391479Y1 (ko) | 파이프 자동 용접장치 | |
KR101772359B1 (ko) | 롤 육성 용접 장치 | |
CN202015902U (zh) | 内环缝焊接机系统 | |
CN102049643A (zh) | 内环缝焊接机系统及内环缝焊接方法 | |
CN206216158U (zh) | 一种双工位斗式提升机料斗自动焊机 | |
KR102655413B1 (ko) | 배관용접용 모듈식 지그기구 | |
KR101332393B1 (ko) | 휴대용 스트립 자동용접장치 | |
CN209380127U (zh) | 一种四工位焊接机 | |
US8911661B2 (en) | Cutting apparatus with two torches | |
KR200190575Y1 (ko) | T형 접속관의 회전용접장치 | |
KR101502279B1 (ko) | 탄산가스 용접기를 이용한 자동 용접 방법 | |
CN214350618U (zh) | 一种圆管旋转焊接设备 | |
JP2008264876A (ja) | 軸受を溶接する方法及びシステム | |
JP3204194B2 (ja) | 超音波溶着溶断装置 | |
JP2006051531A (ja) | 水平型自動溶接装置 | |
US20040238495A1 (en) | Apparatus and method for supplying a continuous source of wire | |
CN107803613A (zh) | 一种双工位斗式提升机料斗自动焊机 | |
KR101745286B1 (ko) | 파이프 자동 절단기의 파이프 외경 고정용 그립장치 | |
CN206936673U (zh) | 定位夹持装置 | |
CN215512310U (zh) | 一种塑料激光焊接机的辅助板材定位装置 | |
CN211991329U (zh) | 风管法兰焊接用焊接工装 | |
KR102249515B1 (ko) | 배관 자동용접장치의 토치 | |
KR20220153252A (ko) | 용접용 위치 고정 장치 및 이를 포함하는 회전식 용접장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |