KR960006031B1 - 양면엠보싱 스테인레스 강판 - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
- B21H8/005—Embossing sheets or rolls
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 양면엠보싱 스테인레스 강판의 제조공정도.
제2도는 본 발명에 적용되는 20단 압연기의 개략도.
제3도는 상,하 엠보싱롤의 일예를 나타낸 정면도.
제4도는 제3도의 엠보싱롤을 통과하여 스테인레스 강판에 엠보싱된 상태를 확대하여 나타낸 표면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 강판 3a : 엠보싱면
본 발명은 양면을 엠보싱(Embossing)하여 얻어지는 스테인레스 강판에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 강판의 배면에 엠보싱되는 무늬가 전면으로 표출되도록 하여 입체감이 양호한 스테인레스 강판을 얻을 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 스테인레스 강판의 일면 또는 양면에 일정무늬를 표출시키기 위해서는 약품을 이용하여 강판의 표면을 부식시키는 에칭(Etching)작업을 실시하거나, 또는 소재를 무늬가 조작된 로울러로 압연하여 엠보싱(Embossing) 제품을 얻게 된다.
상기한 방법중 엠보싱 작업으로 제품을 얻는 공정을 살펴보면, 제1도의 제조공정도에서와 같이 원재료(Hot coil)를 준비하여 일정두께로 조절하기 위해 압연로울러를 이용하여 냉간압연한 후 냉간가공에 의해 응력을 받는 경화된 재료를 연화(軟化)열처리[중간소둔 또는 광휘소둔(Bright annealing)]하고, 다시 냉각 압연에 의한 엠보싱 처리를 한 다음 다시 연화열처리(중간소둔 또는 광휘소둔)한다.
그리고 평활면 및 마무리면을 갖게 하는 조질압연(Skin pass milling)한 다음 표면을 코팅처리하여 엠보싱 스테인레스 강판을 얻게 된다.
이와같은 공정을 통해 생산된 엠보싱 강판은 표면의 오목, 블록부에 의해 입체감을 나타내게 되지만, 수요자들에게는 '무늬가 단조롭다'는 인상을 주기 쉬운 단점이 있다.
본 발명은 무늬의 표현에 있어서 배면의 무늬를 표면에 전사시켜 새로운 질감을 갖도록 하는 '간접표현방식'을 체택함으로써 이러한 단조로움을 해소하고자 하는데 그 목적이 있다.
일반적으로 얇은 강판(두께 2.0㎜ 이하)의 한쪽 면에 엠보싱 가공(냉간압연)을 하면 그 반대쪽 면에는 엠보싱 무늬가 간접적으로 나타내게 되는데, 이러한 현상은 오목, 볼록부의 냉간가공도(cold work amount) 차이에 의한 것이다.
즉, 압연롤의 볼록부에 의해 압입홈으로 가공되는 '강판의 오목부'는 '강판의 볼록부'에 비해 보다 많은 가공을 받음으로써 강판의 뒷면에도 명암차에 의한 잔상이 나타나게 되는 것이다.
그러나 강판의 평면상에 나타나는 잔상을 곧바로 상품화에 연결시키는 것은 '청결성 유지'문제를 해결하지 않고는 불가능하다.
왜냐하면 평활한 판면에는 약간의 오물(손자국 따위)만 묻어도 곧바로 얼룩 또는 변색으로 비쳐지고, 이를 제거하기 위해 세척액으로 닦게 되면 문지르는 도구에 의해 금방 흠집(scratch 등)이 생겨서 처음의 무늬를 깨끗하게 유지할 수 없기 때문이다.
본 발명은 강판의 앞면에 방향성이 없는 비정형 무늬(dull 무늬)를, 뒷면에는 정방연속무늬를 새김으로써, 뒷면 무늬의 볼록부와 마주보는 앞면에는 냉간가공도 부족으로 비정형무늬가 제대로 새겨지지 않는 '여백'으로 남고 뒷면의 오목부와 마주보는 앞면에는 비정형 무늬가 선명하게 새겨짐으로써 뒷면의 무늬가 '간접적'으로 앞면에 표현되고, 입체감이 뛰어나면서도 단조롭지 않은 멋을 연출함과 동시에, 왠만큼 문질러도 거친 표면 때문에 얼룩이나 변색의 염려가 없으므로 "청결성유지문제"도 완벽히 해소시킴과 아울러 기존의 '반들거리는 가벼운 엠보싱 무늬'와는 전혀 다른 질감을 제공하게 된다.
첨부도면 제2도는 본 발명에 적용되는 20단 압연기의 개략도이고, 제3도는 상,하엠보싱롤의 일예를 나타낸 정면도이며, 제4도는 제4도의 엠보싱롤을 통과하여 스테인레스 강판에 엠보싱된 상태를 확대하여 나타낸 표면도이다.
본 발명은 제3도의 제3(a)도, 제3(b)도와 같이 상부엠보싱롤(1)과 하부엠보싱롤(2)를 구비하여 제2도와 같이 20단 연속압연기(Sendzimir Mill)에서 스크류 다운(Screw down) 및 자동게이지 콘트롤러(Auto Gauge Controller)의 압하율 조정으로 무늬의 심도 및 하부엠보싱롤(2)에 의한 배면무늬의 표면전사량을 조절한다.
이때 전면에는 비정형 무늬(Dull type)가 형성되도록 하고, 배면에 엠보싱되어 전면으로 표출되는 무늬는 정방연속무늬(Square type)가 되도록 한다.
이는 입체감을 보다 좋게 표현하기 위함이다.
1차로 연화열처리된 강판을 상,하부 엠보싱롤(1)(2)사이로 통과시켜 냉간 압연하면 강판의 표면을 비정형 무늬(Dull Type)가 형성됨과 동시에 배면의 정방연속 무늬인 엠보싱면(3a)이 표면으로 표출되므로 입체감이 나는 양면 엠보싱 강판을 얻을 수 있다(제4도 무늬).
이때 앞면무늬의 선명도는 입하율의 조정에 따라 결정된다.
이상에서와 같이 본 발명은 하부엠보싱롤에 의해 정방연속늬의가 강판의 표면으로 표출되어 입체감을 느끼게 하므로 스테인레스 강판의 사용범위를 한층 다양화시키게 되는 효과를 얻게 된다.
Claims (2)
- 전면에 엠보싱면(3a)이 형성된 스테인레스 강판에 있어서, 강판(3)의 배면에 요입홈이 형성되도록 엠보싱하여 배면에 엠보싱된 무늬가 전면에 표출되도록 함을 특징으로 하는 양면엠보싱 스테인레스 강판.
- 제1항에 있어서, 전면에 형성되는 무늬는 비정형무늬로 하고 배면에 형성되는 무늬는 정방연속무늬로 함을 특징으로 하는 양면엠보싱 스테인레스 강판.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019940004595A KR960006031B1 (ko) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 양면엠보싱 스테인레스 강판 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019940004595A KR960006031B1 (ko) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 양면엠보싱 스테인레스 강판 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR950026577A KR950026577A (ko) | 1995-10-16 |
KR960006031B1 true KR960006031B1 (ko) | 1996-05-08 |
Family
ID=19378595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019940004595A KR960006031B1 (ko) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 양면엠보싱 스테인레스 강판 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR960006031B1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100899852B1 (ko) * | 2007-12-12 | 2009-05-27 | 조승제 | 박판의 강판부재용 엠보싱 성형장치 |
WO2014096180A1 (en) | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Outokumpu Nirosta Gmbh | Method and device for manufacturing profiled metal strips |
EP3095882A1 (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-23 | Outokumpu Oyj | Method for producing a stainless steel sheet with modified visual characteristics |
-
1994
- 1994-03-09 KR KR1019940004595A patent/KR960006031B1/ko not_active IP Right Cessation
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WO2014096180A1 (en) | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Outokumpu Nirosta Gmbh | Method and device for manufacturing profiled metal strips |
US10058905B2 (en) | 2012-12-19 | 2018-08-28 | Outokumpu Nirosta Gmbh | Method and device for manufacturing profiled metal strips |
EP3095882A1 (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-23 | Outokumpu Oyj | Method for producing a stainless steel sheet with modified visual characteristics |
Also Published As
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KR950026577A (ko) | 1995-10-16 |
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