JPH10235408A - エンボス鋼板の製造方法および製造装置 - Google Patents
エンボス鋼板の製造方法および製造装置Info
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- JPH10235408A JPH10235408A JP4346197A JP4346197A JPH10235408A JP H10235408 A JPH10235408 A JP H10235408A JP 4346197 A JP4346197 A JP 4346197A JP 4346197 A JP4346197 A JP 4346197A JP H10235408 A JPH10235408 A JP H10235408A
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- embossed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ワークロールの交換なしに、鋼板の表面光沢を
調整する。 【解決手段】エンボス模様が付与され、続いて光輝焼鈍
処理を施した鋼板Ｍを、テンションレベラー１に導き、
伸長レベラー２および矯正レベラー３の圧下量、または
ブライドルロールによる張力により、鋼板Ｍに与える伸
び率を２％以下の範囲で調整することによって、鋼板Ｍ
の表面光沢を調整する。
調整する。 【解決手段】エンボス模様が付与され、続いて光輝焼鈍
処理を施した鋼板Ｍを、テンションレベラー１に導き、
伸長レベラー２および矯正レベラー３の圧下量、または
ブライドルロールによる張力により、鋼板Ｍに与える伸
び率を２％以下の範囲で調整することによって、鋼板Ｍ
の表面光沢を調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンボス鋼板の製
造方法および製造装置に係り、特に、鋼板の表面光沢を
調整することが可能なエンボス鋼板の製造方法、装置に
関する。
造方法および製造装置に係り、特に、鋼板の表面光沢を
調整することが可能なエンボス鋼板の製造方法、装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】エンボス鋼板においては、エンボス模様
の種類のみならず表面光沢についても需要家によって様
々な要求がある。
の種類のみならず表面光沢についても需要家によって様
々な要求がある。
【０００３】エンボス模様については、エンボス付与ワ
ークロール群から対応するエンボス模様が付されたワー
クロールを選択して使用する。表面光沢については、エ
ンボス付与ワークロール群から適する研磨番手のエンボ
ス模様付ワークロールの選択、あるいはエンボス模様付
ワークロールでエンボス付与を行う前における圧延用ワ
ークロールにつき、この圧延用ワークロール群から適す
る研磨番手の圧延用ワークロールの選択によって対応す
る。
ークロール群から対応するエンボス模様が付されたワー
クロールを選択して使用する。表面光沢については、エ
ンボス付与ワークロール群から適する研磨番手のエンボ
ス模様付ワークロールの選択、あるいはエンボス模様付
ワークロールでエンボス付与を行う前における圧延用ワ
ークロールにつき、この圧延用ワークロール群から適す
る研磨番手の圧延用ワークロールの選択によって対応す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の方法においては、需要家の要求に応じるべく、研
磨番手の異なるワークロールを多数用意しておく必要が
あるとともに、需要家の要求に応じてロール替えを頻繁
に行う必要がある。さらに、同一の研磨番手のワークロ
ールであったとしても、長時間の使用による摩耗により
その表面の粗度が変化するので、需要家の要求に応じた
表面光沢を得るためには、新品のものにロール替えを行
う必要がある。
従来の方法においては、需要家の要求に応じるべく、研
磨番手の異なるワークロールを多数用意しておく必要が
あるとともに、需要家の要求に応じてロール替えを頻繁
に行う必要がある。さらに、同一の研磨番手のワークロ
ールであったとしても、長時間の使用による摩耗により
その表面の粗度が変化するので、需要家の要求に応じた
表面光沢を得るためには、新品のものにロール替えを行
う必要がある。
【０００５】これらのことが、ワークロールの原単位を
低下させ、製造コストの高騰、作業性の悪化を招く原因
となっている。
低下させ、製造コストの高騰、作業性の悪化を招く原因
となっている。
【０００６】なお、特開昭５６−６２６０１号公報や特
開平７−１１５０４５号公報に開示されたエンボス鋼板
に係る技術は、それぞれ、エンボス模様の凹凸の深さの
制御、エンボス鋼板の反り防止に関するものであり、本
発明のように表面光沢の調整に関する技術ではない。
開平７−１１５０４５号公報に開示されたエンボス鋼板
に係る技術は、それぞれ、エンボス模様の凹凸の深さの
制御、エンボス鋼板の反り防止に関するものであり、本
発明のように表面光沢の調整に関する技術ではない。
【０００７】したがって、本発明の主たる課題は、ワー
クロールの交換頻度を極力低減し、同一のエンボス模様
付ワークロールを使用しながら、エンボス鋼板に対する
伸びを与えることで、需要家の要求に応じた表面光沢を
得ることができ、もってワークロールの原単位を高め、
製造コストの低減、作業性の向上を図ることにある。
クロールの交換頻度を極力低減し、同一のエンボス模様
付ワークロールを使用しながら、エンボス鋼板に対する
伸びを与えることで、需要家の要求に応じた表面光沢を
得ることができ、もってワークロールの原単位を高め、
製造コストの低減、作業性の向上を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成した請求
項１記載の発明は、エンボス加工されたワークロールに
より鋼板を圧延するとともに、エンボスの付与を行い、
その後、光輝焼鈍処理を行った後に、その鋼板に対して
所定の伸びを付与し，目的の表面光沢を得ることを特徴
とするエンボス鋼板の製造方法である。
項１記載の発明は、エンボス加工されたワークロールに
より鋼板を圧延するとともに、エンボスの付与を行い、
その後、光輝焼鈍処理を行った後に、その鋼板に対して
所定の伸びを付与し，目的の表面光沢を得ることを特徴
とするエンボス鋼板の製造方法である。
【０００９】請求項２記載の発明は、エンボス加工され
たワークロールにより鋼板を圧延するとともに、エンボ
スの付与を行う手段と、その鋼板を光輝焼鈍処理する手
段と、得られた鋼板に対して所定の伸びを付与し，目的
の表面光沢を得る伸び付与手段と、をこの順で備え、前
記伸び付与手段は、レベラー設備、テンションブライド
ルロール設備、および調質圧延設備の群から選ばれたこ
とを特徴とするエンボス鋼板の製造装置である。
たワークロールにより鋼板を圧延するとともに、エンボ
スの付与を行う手段と、その鋼板を光輝焼鈍処理する手
段と、得られた鋼板に対して所定の伸びを付与し，目的
の表面光沢を得る伸び付与手段と、をこの順で備え、前
記伸び付与手段は、レベラー設備、テンションブライド
ルロール設備、および調質圧延設備の群から選ばれたこ
とを特徴とするエンボス鋼板の製造装置である。
【００１０】本発明は、エンボス鋼板を光輝焼鈍処理し
た後において、所定の伸びを与えると、鋼板表層の結晶
粒界が不均一に引き伸ばされて粒界幅が拡げられ、か
つ、結晶粒そのものに不規則な凹凸が発生し、鋼板表面
の光沢が低下する現象を利用したものである。
た後において、所定の伸びを与えると、鋼板表層の結晶
粒界が不均一に引き伸ばされて粒界幅が拡げられ、か
つ、結晶粒そのものに不規則な凹凸が発生し、鋼板表面
の光沢が低下する現象を利用したものである。
【００１１】本発明に従えば、鋼板に与える伸びを与え
ることによって、光輝焼鈍処理後の白く光ったエンボス
ステンレス鋼板を、その伸び率に応じた表面光沢をもっ
た鋼板を得ることができる。得られる鋼板は、防眩性に
優れた落ち着きのある光沢を示す。
ることによって、光輝焼鈍処理後の白く光ったエンボス
ステンレス鋼板を、その伸び率に応じた表面光沢をもっ
た鋼板を得ることができる。得られる鋼板は、防眩性に
優れた落ち着きのある光沢を示す。
【００１２】鋼板の伸びを与える際に、鋼板に与える伸
び率を選定することによって、後述のように、特に伸び
率と表面光沢とは図２に示す直線的な関係があるので、
目的の表面光沢（需要家の要求する表面光沢）に調整で
き、もって、当該一つのワークロールにより（ワークロ
ール替え無しに）、異なる表面光沢をもった鋼板を製造
できる。また、たとえばレベラーにより鋼板の平坦矯正
を行う際に表面光沢を調整できることは、別の設備を付
加することなく製造できる利点をもたらすことを意味し
ている。
び率を選定することによって、後述のように、特に伸び
率と表面光沢とは図２に示す直線的な関係があるので、
目的の表面光沢（需要家の要求する表面光沢）に調整で
き、もって、当該一つのワークロールにより（ワークロ
ール替え無しに）、異なる表面光沢をもった鋼板を製造
できる。また、たとえばレベラーにより鋼板の平坦矯正
を行う際に表面光沢を調整できることは、別の設備を付
加することなく製造できる利点をもたらすことを意味し
ている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
さらに詳説する。本発明の利点は、建材、厨房材、外装
材などに用いられるステンレスエンボス鋼板を得る場合
において特に顕著に現れるので、以下にＳＵＳ３０４を
例に採って説明する。
さらに詳説する。本発明の利点は、建材、厨房材、外装
材などに用いられるステンレスエンボス鋼板を得る場合
において特に顕著に現れるので、以下にＳＵＳ３０４を
例に採って説明する。
【００１４】まず、エンボス模様が加工されたワークロ
ールにより鋼板を圧延するとともに、エンボスの付与を
行う。この場合における、ワークロール表面の研摩番手
は適宜でよい。エンボス付与後に、公知の光輝焼鈍処理
を行う。この光輝焼鈍処理行った後に、その鋼板に対し
て所定の伸びを付与し，目的の表面光沢を得る。
ールにより鋼板を圧延するとともに、エンボスの付与を
行う。この場合における、ワークロール表面の研摩番手
は適宜でよい。エンボス付与後に、公知の光輝焼鈍処理
を行う。この光輝焼鈍処理行った後に、その鋼板に対し
て所定の伸びを付与し，目的の表面光沢を得る。
【００１５】鋼板に対して所定の伸びを付与し，目的の
表面光沢を得る伸び付与手段としては、レベラー設備、
テンションブライドルロール設備、および調質圧延設備
などを挙げることができる。
表面光沢を得る伸び付与手段としては、レベラー設備、
テンションブライドルロール設備、および調質圧延設備
などを挙げることができる。
【００１６】たとえば、図１に示すテンションレベラー
１が用いられる。これは、伸長レベラーワークロール２
Ａ，２Ａ…からなる伸長レベラー２と、その下流側に配
置された矯正レベラー３Ａ，３Ａ…からなる矯正レベラ
ー３とからなり、テンションレベラー１の上流側および
下流側にはブライドルロール４，４が配置されている。
鋼板Ｍは伸長レベラー２および矯正レベラー３によって
所定の伸び率が与えられる。鋼板Ｍに与えられる伸び率
は、伸長レベラー２および矯正レベラー３の圧下量、ま
たはブライドルロール４，４による張力により調整され
る。また、さらに図１に示すように、上流側ブライドル
ロール４の上流側に調質圧延設備５を設け、ブライドル
ロール４と調質圧延設備５との間に張力差を持たせるこ
とにより調整することもできる。
１が用いられる。これは、伸長レベラーワークロール２
Ａ，２Ａ…からなる伸長レベラー２と、その下流側に配
置された矯正レベラー３Ａ，３Ａ…からなる矯正レベラ
ー３とからなり、テンションレベラー１の上流側および
下流側にはブライドルロール４，４が配置されている。
鋼板Ｍは伸長レベラー２および矯正レベラー３によって
所定の伸び率が与えられる。鋼板Ｍに与えられる伸び率
は、伸長レベラー２および矯正レベラー３の圧下量、ま
たはブライドルロール４，４による張力により調整され
る。また、さらに図１に示すように、上流側ブライドル
ロール４の上流側に調質圧延設備５を設け、ブライドル
ロール４と調質圧延設備５との間に張力差を持たせるこ
とにより調整することもできる。
【００１７】本発明における伸び率は、最大で２％とす
るのが好ましい。伸び率を極度に大きくした場合には、
鋼板の平坦度に悪影響が及ぶからである。
るのが好ましい。伸び率を極度に大きくした場合には、
鋼板の平坦度に悪影響が及ぶからである。
【００１８】本発明では、テンションレベラーの他に
も、鋼板に所定の伸び率を与えるための手段として、ス
トレッチャレベラー、ローラーレベラー等のレベラーの
他、テンションブライドルロールを用いた張力付与手
段、調質圧延機等を用いることもできる。
も、鋼板に所定の伸び率を与えるための手段として、ス
トレッチャレベラー、ローラーレベラー等のレベラーの
他、テンションブライドルロールを用いた張力付与手
段、調質圧延機等を用いることもできる。
【００１９】図３に光輝焼鈍処理を施したエンボス鋼板
の表層の結晶粒の顕微鏡下の模式的状態を示した。これ
に対して、伸び付与手段により所定の伸び率（歪み）の
与えられた鋼板は、図４に示すように、鋼板表層の結晶
粒界が不均一に引き伸ばされて粒界幅が拡げられ、か
つ、結晶粒そのものに不規則な凹凸が発生し、鋼板表面
の光沢が低下する。
の表層の結晶粒の顕微鏡下の模式的状態を示した。これ
に対して、伸び付与手段により所定の伸び率（歪み）の
与えられた鋼板は、図４に示すように、鋼板表層の結晶
粒界が不均一に引き伸ばされて粒界幅が拡げられ、か
つ、結晶粒そのものに不規則な凹凸が発生し、鋼板表面
の光沢が低下する。
【００２０】〔実験例〕エンボス鋼板（供試材質：ＳＵ
Ｓ３０４、板厚：０．８mm、板幅：３幅）を用い、光輝
焼鈍処理を施した後に、図１に示すのと同様のテンショ
ンレベラーにおいて０〜２．０％の伸び率を与えて、表
面光沢をＪＩＳに規定する入射角度＝２０°にてガラス
表面からの反射光束に対する比（ＧＳ２０°）として測
定することにより、テンションレベラーによる伸び率と
表面光沢との関係について調べた。その結果、図２に示
すように伸び率の増加にともない表面光沢が約３６０か
ら１８０にまで低下した。この結果から明らかなとお
り、伸び率を選択することにより表面光沢を調整するこ
とが可能である。
Ｓ３０４、板厚：０．８mm、板幅：３幅）を用い、光輝
焼鈍処理を施した後に、図１に示すのと同様のテンショ
ンレベラーにおいて０〜２．０％の伸び率を与えて、表
面光沢をＪＩＳに規定する入射角度＝２０°にてガラス
表面からの反射光束に対する比（ＧＳ２０°）として測
定することにより、テンションレベラーによる伸び率と
表面光沢との関係について調べた。その結果、図２に示
すように伸び率の増加にともない表面光沢が約３６０か
ら１８０にまで低下した。この結果から明らかなとお
り、伸び率を選択することにより表面光沢を調整するこ
とが可能である。
【００２１】また、ストレッチャレベラーやローラーレ
ベラー等のレベラー、ブライドルロールを用いた張力付
与、調質圧延機を用いた張力付与等によっても、伸び率
の変化によって表面光沢の調整を行ことができることが
確認された。
ベラー等のレベラー、ブライドルロールを用いた張力付
与、調質圧延機を用いた張力付与等によっても、伸び率
の変化によって表面光沢の調整を行ことができることが
確認された。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、ワークロールの交換頻
度を極力低減し、同一のエンボス模様付ワークロールを
使用しながら、エンボス鋼板に対する伸びを与えること
で、需要家の要求に応じた表面光沢を得ることができ、
もってワークロールの原単位を高め、製造コストの低
減、作業性の向上を図ることができる。
度を極力低減し、同一のエンボス模様付ワークロールを
使用しながら、エンボス鋼板に対する伸びを与えること
で、需要家の要求に応じた表面光沢を得ることができ、
もってワークロールの原単位を高め、製造コストの低
減、作業性の向上を図ることができる。
【図１】テンションレベラーの概略図である。
【図２】伸び率と表面光沢との関係を示すグラフであ
る。
る。
【図３】光輝焼鈍後、歪みを与える前の鋼板表層の結晶
粒の模式図である。
粒の模式図である。
【図４】歪みを与えた後の表層の結晶粒の模式図であ
る。
る。
１…テンションレベラー、２…伸長レベラー、２Ａ…伸
長レベラーワークロール、３…矯正レベラー、３Ａ…矯
正レベラーワークロール、４…ブライドルロール、Ｍ…
鋼板。
長レベラーワークロール、３…矯正レベラー、３Ａ…矯
正レベラーワークロール、４…ブライドルロール、Ｍ…
鋼板。
Claims (2)
- 【請求項１】エンボス加工されたワークロールにより鋼
板を圧延するとともに、エンボスの付与を行い、 その後、光輝焼鈍処理を行った後に、その鋼板に対して
所定の伸びを付与し，目的の表面光沢を得ることを特徴
とするエンボス鋼板の製造方法。 - 【請求項２】エンボス加工されたワークロールにより鋼
板を圧延するとともに、エンボスの付与を行う手段と、 その鋼板を光輝焼鈍処理する手段と、 得られた鋼板に対して所定の伸びを付与し，目的の表面
光沢を得る伸び付与手段と、をこの順で備え、 前記伸び付与手段は、レベラー設備、テンションブライ
ドルロール設備、および調質圧延設備の群から選ばれた
ことを特徴とするエンボス鋼板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09043461A JP3139404B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | エンボス鋼板の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09043461A JP3139404B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | エンボス鋼板の製造方法および製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235408A true JPH10235408A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3139404B2 JP3139404B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=12664361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09043461A Expired - Lifetime JP3139404B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | エンボス鋼板の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139404B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3714761B2 (ja) | 1997-03-18 | 2005-11-09 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
| JP4081177B2 (ja) | 1997-07-07 | 2008-04-23 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
| US6427737B1 (en) | 1998-04-22 | 2002-08-06 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire having at least four sipes |
| BR112015006946B1 (pt) | 2012-09-28 | 2021-08-17 | Compagnie Générale Des Etablissements Michelin | Pneu com nervuras diagonais com uma lamela de bordo de fuga |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP09043461A patent/JP3139404B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3139404B2 (ja) | 2001-02-26 |
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|---|---|---|---|
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