KR960005467B1 - 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법
제1도는 본 발명 효과사 제조장치의 개략도.
제2도는 본 발명 이수축 혼섬사 제조장치의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제1롤러 2 : 제2롤러
3 : 효과사 권취부 4 : 심지사
5 : 효과사 6 : 공급롤러
7 : 가열롤러 8 : 가열판
9 : 연신롤러 10 : 교락장치
11 : 이수축혼섬사 권취부
본 발명은 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 심지사와 효과사의 제조조건을 특정함으로써 촉감 및 드레이프성이 우수하고 수축율이 낮은 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 폴리에스테르 이수축 혼섬사는 저배향의 심지사와 고배향의 효과사를 복합하여 제조한다.
종래 이수축 혼섬사에 관한 기술로서 일본특허공보 소63-16494호에서는 단순히 방속차를 이용하여 효과 발현을 시키고자 하였으나 배향도가 다는 두 미연신사를 복합 연신할때 연신비가 NDR영역에 존재하게 되어 염반이 발생되는 단점이 있다.
또한, 국내공개특허 공보 93-13278호에서는 후공정 열처리에 의하여 자기 신장성을 부여하여 효과 발현시키는 방법을 제시하였으나 직물상에서의 탄발성이 떨어지는 단점과 투톤(two tone)차가 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결한 것으로 본 발명의 목적은 촉감 및 드레이프성이 우수하고 수축율이 낮은 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제공하는 데에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 심지사와 효과사를 혼섬하여 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제조함에 있어서, 효과사를 방사속도 4,000∼5,000m/분으로 방사한 폴리에스테르를 제1롤러(1)와 제2롤러(2) 사이의 연신비를 1.03∼1.10으로 부여하여 가공하고, 심지사를 통상의 폴리에스테르 미연신사를 가열롤러(7) 온도 85∼95℃, 가열판(8) 온도 상온의 조건에서 연신비 2.5∼3.3으로 연신하여 가공한 다음, 상기 심지사와 효과사를 복합하여 교락, 권취하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 제조방법에서, 심지사와 효과사는 공히 폴리에스테르를 사용한다.
심지사 제조의 경우를 제2도를 참조하여 설명하면, 가열롤러(7)의 온도는 85∼95℃, 가열판(8)은 상온으로 유지하여 연신비 2.5∼3.3으로 연신하여 제조한다. 가열롤러(7)의온도가 85℃ 미만에서는 염반 이상이 생길수있으며, 95℃를 초과할 경우 단사등의 공정이상이 발생되며, 가열판(8)의 온도를 상온이상으로 가져가면 심지사와 효과시간의 사장차 발현이 적어져 촉감이 불량해진다. 가급적 심지사의 방사시 배향도는 8∼12×103으로 유지시키는 것이 바람직한데, 그 이유는 상기한 범위의 하한에 못미치면 수축이 지나치게 심하여 부적합하고 상한을 초과하면 수축이 부족하여 부적합하게 된다.
효과사에 제조의 경우를 제1도를 참조하여 설명하면, 방사속도 4,000∼5,000m/분으로 방사하고 제1롤러(1)와 제2롤러(2) 사이의 연신비를 1.03∼1.10으로 부여하는 것이 요구된다.
효과사의 제조에 관하여 보다 상세히 설명하면, 제1도와 같이 방사속도 4,000∼5,000m/sec으로 방사한 사를 제1롤러(1)와 제2롤러(2) 사이에서 연신비를 1.03∼1.10으로 부여하고, 제1롤러(1)와 제2롤러(2)는 가열하지 않는다.
이때 방사속도를 4,000m/sec 미만으로 하면 제품사의 수축율이 높아져 연사물로 전개하기에 부적합하게 되고, 5,000m/sec을 초과하면 방사공정이 불량해진다. 연신비가 1.10을 초과하면 수축률이 높아지고, 1.03미만은 설비 측면에서 곤란하다.
가급적 효과사 방사시 배향도는 120∼150×10-3으로 유지시키는 것이 바람직한데, 그 이유는 상기한 범위내에 있을 경우에 직물의 촉감 및 드레이프성이 우수하게 되기 때문이다.
상기 방법으로 제사한 두 사를 제2도와 같은 사도로 복합하게 되는데, 두사를 복합할 때 교락수는 40∼60개/m 수준으로 하는 것이 뱌람직하다.
이와같이 제조된 본 발명의 폴리에스테르 이수축 혼섬사는 촉감과 드레이프성이 매우 우수하며 사의 수축률이 15% 미만으로 가호(加糊, sizing)물 및 연사물로 전개가 가능하다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 기존의 이수축 혼섬사와는 달리 반발성이 우수한 촉감과 드레이프성이 우수하고 투톤(two tone)차가 없는 새로운 실키(silky)조의 이수축 혼섬사를 제조할 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 실시예를 통하여 더욱 구체적으로 설명하겠는바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
제1도의 장치에서 효과사로서 1V가 0.625d1/g인 폴리에스테르를 방속 4,300m/sec, 배향도 137.5×10-3로 용융 방사한 것을 제1롤러(1)와 제2롤러(2) 사이의 연신비 1.0940, 로 연신한 사를 제조하여 준비하였다.
심지사로서 고유점도(1V)가 0.625d1/g인 폴리에스테를 방속 1,450m/sec, 배향도 10.7×10-3로 용융 방사하여 얻은 미연신사를 제2도에서와 같이 심지사는 가열롤러(7) 90℃, 가열판(8)상온, 연신비 2,872로 연신하면서 미리 준비된 효과사와 단순복합하고 이 두사를 교락장치(10)에서 공기압 2.8kg/㎠, 교락수 58개/m의 이수축 혼섬사를 제조하여 권취부(11)에서 권취하였다.
[실시예 2, 비교예 1∼2]
각종 조건을 하기 표 1과와 같이 변경한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
[표 1]
평가등급 : ◎ … 매우 양호, ○ … 양호, △… 불량, × … 매우 불량
상기 표에 제시된 바와 같이, 직물상에서의 효과를 비교할 때에 본 발명에 따르는 실시예 1 및 2의 경우에는 비교예에 비하여 촉감이 우수하고, 드레이프성이 좋으며, 수축률이 양호(13% 이하)하여 연사물 전개시 문제가 없음을 알 수 있다.

Claims (1)

  1. 심지사와 효과사를 혼섬하여 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제조함에 있어서, 효과사를 방사속도 4,000∼5,000m/분으로 방사한 폴리에스테르를 제1롤러(1)와 제2롤러(2) 사이의 연신비를 1.03∼1.10으로 부여하여 가공하고, 심지사를 통상의 폴리에스테르 미연신사를 가열롤러(7) 온도 85∼95℃, 가열판(8) 온도 상온의 조건에서 연신비 2.5∼3.3으로 연신하여 가공한 다음, 상기 심지사와 효과사를 복합하여 교락, 권취하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법.
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