KR960005212B1 - 가공물의 언더컷 성형방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가공물의 언더컷 성형방법 및 장치

제1도는 본 발명을 위한 장치 전체 구성도.

제2도는 본 발명의 장치 요부 확대 단면도.

제3도는 본 발명의 장치 평면도.

제4도는 본 발명의 성형부 확대 평면도.

제5(a)도, 제5(b)도는 본 발명의 실시예 작용예시도.

제6도는 본 발명에 의해 성형된 가공물 구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가공물 2 : 언더컷

3, 3' : 클램핑홀 4, 4' : 가이드홀더

5 : 하부금형 6 : 상부금형

7 : 단조펀치 8 : 블럭

9 : 이젝트핀 10 : 스프링

11 : 언더컷 머리부 12 : 삽입고정홈

13 : 성형홀더 14 : 언더컷 성형부

15 : 밀핀

본 발명은 금속재로 가공되는 각종 가공물의 단부에 단턱지게 여러가지 모양으로 형성되는 언더컷(UNDERUCT)을 성형하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 특히 가공물의 언더컷 목부의 직경크기 만큼의 클림핑홀이 형성되도록 양측의 두개의 가이드홀더를 좌우 슬라이딩 동작가능하게 하부 금형상에 설치하고 상부 금형에 상기 가공물의 언더컷 모양과 같은 모양의 단조펀치를 설치하여 가공물의 상기 하부금형상의 가이드홀더에 클램핑시킨 상태에서 상기 상부금형의 단조펀치를 이용하여 냉간 단조작업으로 가공물의 언더컷을 성형할 수 있게하여 작업성과 능률을 향상시키고 생산성을 향상시켜 제조원가를 절감시킬 수 있으며, 가공물의 언더컷부의 정밀성을 향상시키고 품질도 향상시킬 수 있도록한 가공물이 언더컷 성형방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 각종기계 및 장치와 건설용 부품으로 이용되는 금속제 부품은 금속으로 가공하여 사용하게 되는데 상기 가공물에는 단부에 결합을 용이하게 하거나 연결을 용이하게 할 수 있도록 여러 형상의 언더컷이 형성되어 타부품과 결합 및 연결될 수 있게 되어 있다.

이와 같은 목적으로 이용되는 종래의 가공물 언더컷 형성방법은 일정직경을 갖는 가공물의 단부를 회전하는 공작기계로서 절사가공하여 언더컷을 형성하였던 것이다.

따라서 상기와 같은 종래의 방법은 가공물을 일일히 공작기계에 물려 회전시키면서 바이트가 컷터로 절삭가공하여 언더컷을 형성한 다음 풀어서 빼내고 다시 가공하지 않은 가공물을 물려 가공하는 방법으로 금속재 가공물에 언더컷을 형성하므로 작업성과 작업능률 및 생산성이 떨어져 제조원가를 상승시키는 요인이 되었으며 인력과 시간의 낭비가 따르고 각각의 가공물을 별도의 작업에서 가공하게 되므로 가공성과 정밀성이 떨어져 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 보완하고져 상기 금속재 가공물의 언더컷 목부의 직경크기 만큼의 클램핑홀이 형성되도록 양측의 두개의 가이드홀더를 좌우 슬라이딩 동작가능하게 하부 금형상에 설치하고, 상부 금형에 상기 가공물의 언더컷 모양과 같은 모양의 단조펀치를 설치하여 가공물을 상기 하부금형상의 가이드홀더에 클램핑시킨 상태에서 상기 상부금형의 단조펀치를 이용하여 냉간 단조작업으로 가공물의 언더컷을 성형할 수 있게 하여 작업성과 작업능률을 향상시키고 생산성을 향상시켜 제조원가를 절감시킬 수 있으며, 가공물의 언더컷부가 금형에 의해서 항시 일정하게 성형되므로 정밀성을 향상시키고 품질도 향상시킬 수 있게 하는데 그 목적이 있는 것으로서 이하 본 고안을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시예를 설명하면 먼저 언더컷 성형부(14)를 갖는 가공물(1)을 성형홀더와 가이드홀더 및 단조펀치로 구성하는 단조금형의 상기 성형홀더에 끼워준후 가이드홀더로써 클램핑시켜 단조펀치로써 냉간 단조 작업하여 가공물에 언더컷 머리부(11)을 성형함과 동시에 언더컷을 성형할 수 있게 되는 것이다.

여기서 상기 언더컷 머리부의 모양은 단조펀치의 모양을 바꾸면 원하는 모양과 형상으로 언더컷 머리부를 단조 성형할 수 있게 되는 것이다.

상기 본 발명을 위한 장치의 구성을 보면 제1와 제2도 및 제3도에서 보는 바와 같이 금속재 가공물(1)의 언더컷 성형부(14)에 성형되는 언더컷(2)의 직경크기 만큼의 클램핑홀(3)(3')이 형성되는 양측 두개의 가이드홀더(4)(4')를 좌우 슬라이딩 동작가능하게 설치하고, 이 하부에 가공물(1)을 삽입할 수 있는 삽입고정홈(12)과 가공물(1)을 외부로 추출시킬 수 있게 이젝트킨(9)이 스프링(10)과 함께 설치되는 성형홀더(13)를 하부금형(5)에 설치하고, 상부금형(6)에 상기 가공물(1)의 언더컷 머리부(11)와 같은 모양과 형상을 하는 단조펀치(7)와 상기 가이드홀더(4)(4')를 밀어, 좌. 우 슬라이딩 동작시켜 주는 블록(8)을 설치하여, 상기 가공물(1)을 하부금형(5)상의 성형홀더(13)의 삽입고정홈(12)에 삽입시켜 상부금형(6)의 동작시 가이드홀더(4)(4')가 가공물(1)을 클램핑시킨 상태에서 상기 단조펀치(7)가 가공물(1)에 언더컷 형성부(11)를 냉간 단조 작업하여 가공물(1)에 언더컷(2)을 성형할 수 있게 구성된 것이다.

여기서 상기 단조펀치(7)의 성형부 모양과 형상을 여러 모양으로 구성하여 교환 장착시켜 사용하면 가공물(1)의 언더컷(2)상부에 형성되는 언더컷 머리부(11)모양과 형상을 다양하게 성형할 수 있게 구성된다.

또한 상기 성형홀더(13)에 스프링(10)으로 탄력 설치되어 있는 이젝트핀(9)은 별도의 실린더나 밀핀(15) 등을 이용하여 동작시킬 수 있게 구성된다.

또한 상기 가공물(1)의 언더컷(2)성형은 한번에 다수개를 동시에 성형할 수 있게 네개에서 여덟개 정도의 성형홀더(13)를 하나의 장치에 설치하여 동시에 성형할 수 있게 구성되어 있다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 장치에 의한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

먼저 가공물(1)을 제5(a)도에서 보는 바와 같이 상기 하부금형(5)에 설치되어 있는 성형홀더(13)의 상부 삽입고정홈(12)에 결합 설치한 후 상부금형(6)을 단조펀치(7)와 함께 프레스를 이용하여 하강시키면 상기 상부금형(6)상에 설치되어 있는 블러(8)이 하강하면서 상기 하부금형(5)상에 설치되어 있는 가이드홀더(4)(4')를 안쪽으로 밀어 제4도에서 보는 바와 같이 이에 형성되어 있는 클램핑홀(3)(3')이 가공물(1)이 언더컷 성형부(14)를 클램핑시키게 된다.

이와 동시에 상기 단조펀치(7)가 가공물(1)의 언더컷 성형부(14)를 상온에서 두둘겨 가공물(1)에 언더컷 머리부(11)를 성형함과 동시에 언더컷(2)를 성형할 수 있게 되는 것이다.

또한 상기와 같은 작업에 의해서 언더컷(2)의 성형이 완료되면 제5(b)도에서 보는 바와같이 상부금형(6)이 상승하게 되고 이에 따라 블럭(8)에 의해서 안쪽으로 밀려들어와 있던 가이드홀더(4)(4')가 원래의 위치에 벌어지게 되고 이와 동시에 상기 성형홀더(13)의 하부에 설치되어 있는 밀핀(15)이 별도의 장치에 이해서 동작하여 성형홀더(13)내부에 스프링(10)으로 탄력 설치된 이젝트핀(9)을 밀어 언더컷(2)이 성형완료된 가공물(1)을 취출시킬 수 있게 되는 것이다.

상기와 같은 작동에 의해서 성형완료된 가공물(1)은 제6도에서 보는 바와 같이 가공물(1)의 언더컷 성형부(14)가 냉간 단조 작업에 의해서 여러 형상과 모양으로 언더컷 머리부(11)가 성형됨과 동시에 언더컷(2)이 성형되어 완제품이 되는 것이다.

따라서 상기와 같이 본 발명은 가공물에 종래처럼 공작기계의 절삭가공으로 언더컷을 형성하지 않고 금형의 단조펀치를 이용하여 프레스에서 냉간 단조작업으로 성형할 수 있게 되는 것이다.

이상에서 설명하 바와 같이 본 발명은 금속재 가공물의 언더컷부의 직경크기 만큼의 클램핑홀이 형성되도록 양측의 두개의 가이드홀더를 좌우 슬라이딩 동작가능하게 하부금형상에 설치하고, 상부금형에 상기 가공물의 언더컷 모양과 같은 모양의 단조펀치를 설치하여 가공물을 상기 하부금형상의 가이드홀더에 클램핑시킨 상태에서 상기 상부금형의 단조펀치를 이용하여 냉간 단조작업으로 가공물의 언더컷을 성형할 수 있게하여 작업성과 작업능률을 향상시키고 생산성을 향상시켜 제조원가를 절감시킬 수 있으며, 가공물의 언더컷부가 금형에 의해서 항시 일정하게 성형되므로 정밀성을 향상시키고 품질도 향상시킬 수 있는 효과를 얻고자 한 것이다.

Claims (3)

1. 가공물의 성형홀더와 가이드홀더 및 단조펀치를 상하부금형에 설치하고 있는 금형의 성형홀더에 삽입한 후 가이드홀더로써 클램핑시킴과 동시에 단조펀치로써 프레스에서 냉간 단조 작업하여 가공물에 언더컷 머리부와 언더컷을 성형함을 특징으로 하는 가공물의 언더컷 성형방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 단조펀치의 모양만을 바꾸어 가공물의 언더컷 머리부 모양을 다양하게 원하는 모양으로 성형함을 특징으로 하는 가공물의 언더컷 성형방법.
3. 금속재 가공물(1)의 언더컷 성형부(14)에 성형되는 언더컷(2)의 직경크기 만큼의 클램핑홀(3)(3')이 형성되는 양측 두개의 가이드홀더(4)(4')를 좌우 슬라이딩 동작가능하게 설치하고, 이 하부에 가공물(1)을 삽입할 수 있는 삽입고정홈(12)과 가공물(1)을 외부로 추출시킬 수 있게 이젝트킨(9)이 스프링(10)과 함께 설치되는 성형홀더(13)를 하부금형(5)에 설치하고, 상부금형(6)에 상기 가공물(1)의 언더컷 머리부(11)와 같은 모양과 형상을 하는 단조펀치(7)와 상기 가이드홀더(4)(4')를 밀어, 좌. 우 슬라이딩 동작시켜 주는 블록(8)을 설치하여 구성함을 특징으로 하는 가공물의 언더컷 성형장치.