KR960004490Y1 - 합성수지 몰드의 둥근창 취출구조 - Google Patents

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KR960004490Y1
KR960004490Y1 KR2019930006834U KR930006834U KR960004490Y1 KR 960004490 Y1 KR960004490 Y1 KR 960004490Y1 KR 2019930006834 U KR2019930006834 U KR 2019930006834U KR 930006834 U KR930006834 U KR 930006834U KR 960004490 Y1 KR960004490 Y1 KR 960004490Y1
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김성계
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주식회사 럭키
최근선
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

합성수지 몰드의 둥근창 취출구조
제1도는 본 고안이 적용된 합성수지 몰드에 가열된 합성수지를 둥글게 끼워 넣은 상태의 평면예시도.
제2도는 본 고안의 일부발췌 확대 분리 사시도.
제3도는 제1도의 A-A선 단면도.
제4도는 본 고안의 사용상태로서 둥글게 냉각고화된 합성수지 둥근창을 취출하는 상태의 사시도.
제5도는 종래의 기술을 설명하려는 합성수지 몰드의 구조를 나타낸 단면 예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 몰드 2 : 작업대
3, 3' : 몰드고정치구 4 : 수직면
5, 7 : 가이드레일돌기 8 : 가이드레일홈
9 : 둥근창
본 고안은 합성수지 창을 호형으로 성형하기 위한 합성수지 몰드의 둥근창 취출 구조에 관한것으로서, 특히 가열된 합성수지 창을 몰드내에 둥글게 끼어 넣은 상태로 냉각고화된 둥근창을 간편용이하게 취출할수 있는 구조에 관한 것이다.
종래의 합성수지 둥근창은 작업대에 몰드를 몰드고정 치구에 일체로 되게 고정 시킨후 연화된 창호용 합성수지를 몰드내부로 삽입하여 냉각고화되게 한다.
그리고, 둥근창으로 냉각고화된 창호용 합성수지에 취출시에는 몰드를 고정한 몰드고정 치구 전부를 해체하여 호형으로된 둥근창을 취출하였다.
상기와 같이 작업대(102)에 몰드고정치구(103), (103')에 의해 몰드(101)를 고정시킨후 창호용 합성수지를 호형으로 성형하여 냉각고화된 호형의 둥근창(109) 취출시에는 몰드(101)를 고정하고 있는 몰드고정치구(103), (103')를 완전분해하여 몰드(101)내의 둥근창(109)을 취출하여야 하므로서, 작업시간 증대에 따른 생산량이 저하되는 결점이 있다.
그리고 다량생산시 몰드(101)의 분리 조립의 빈번한 작업으로 인해 동일한 호형이 일치되지 않게 되어 결국 다량생산이 용이치 못한 문제점이 야기되었다.
본 고안은 상기한 종래의 제결점 및 문제점을 해결하기 위하여 작업대 몰드의 고정수단을 갖는 몰드고정치구의 내측에 상하 슬라이딩 수단을 갖는 슬라이딩몰드를 슬라이딩식 장착하여 호형으로 냉각고화된 둥근창을 간편용이하게 취출할수 있도록 안출한것으로서, 이하 첨부된 도면에 의하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도 내지 제3도에서와 같이 몰드(1)를 작업대(2)에 작업하고저 하는 호형대로 양측에 몰드고정치구(3), (3')에 의해 고정시키되 상기 몰드(1)의 일측 내면은 매끄러운 수직면(4)으로 형성하고, 타측 내면은 상기 수직면(4)보다 다소 높은 상태로 가이드레일돌기(5)를 수직 상태로 형성한다.
그리고, 상기 몰드(1)의 타측 내면에 형성된 가이드레일돌기(5)에는 결합되어 상하 슬라이딩될수 있는 가이드레일홈(8)을 형성하고, 내면에는 합성수지 둥근창(9)의 요홈에 삽입되어 가이드될수 있도록 가이드레일돌기(7)를 갖는 슬라이딩 몰드(6)를 슬라이딩 장착 설치하여서된 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 작업대(2)에 작업하고저 하는 호형대로 수개의 몰드(1)를 설치한후 상기, 몰드(1)의 양측에서 몰드고정치구(3), (3')로 견고히 볼트로 고정설치하여, 합성수지 창호를 둥근창으로 성형코저할때에는 상기 몰드 고정치구(3), (3')에 의해 고정설치된 몰드(1) 타측의 가이드레일돌기(5)에 슬라이딩몰드(6)의 상하 슬라이딩될수 있는 가이드레일홈(8)과 슬라이딩 결합되는 상태로 결합한다.
그리고, 상기 몰드(1) 타측의 가이드레일돌기(5)에 슬라이딩몰드(6)를 결합 완료후에는 연화된 합성수지 창호를 합성수지 창호의 요홈과 슬라이딩몰드(6)내면에 형성된 가이드레일돌기(7)와 결합되는 상태로 몰드(1)내에 삽설하여 냉각고화시킨다.
이때, 호형으로 고정설치된 몰드(1)에 합성수지창 설치시에는 합성수지가 연화되어 있어 호형으로 휘면서 간편히 삽설되는 것이다.
상기와 같이 삽설하여 냉각고화된 후에는 몰드고정치구(2)에 의해 작업대(2)에 고정되어 있는 몰드(1)를 풀지않고 몰드(1) 타측의 가이드레일돌기(5)에 상하 슬라이딩 가능한 상태로 고정되어 있는 슬라이딩몰드(6)를 냉각고화된 합성수지의 둥근창(9)과 함께 제4도에서와 같이 상부로 들어 올리면 슬라이딩몰드(6)와 같이 둥근창(9)은 몰드(1) 일측 수직면(4)에 슬라이딩되면서 수직면(4) 상측까지만 올라오게 된다.
상기와 같이 상부로 슬라이딩시켜 들어올린 고정창(9)만을 빼내면 상하 슬라이딩 수단을 갖는 슬라이딩몰드(6)는 몰드고정치수(3), (3')에 의해 고정된 몰드(1) 타측 내면의 가이드레일돌기(5)를 따라 하부로 하향되어 초기의 호형상태로 원상복귀되어 계속 균일한 둥근창을 성형하는 것이다.
이상 설명한 바와같이 몰드고정치구에 의해 원하는 호형대로 한번 고정된 몰드의 타측에 상하 슬라이딩 수단을 갖는 슬라이딩몰드를 슬라이딩 설치하므로 합성수지가 냉각고화된 둥근창의 취출이 간편용이하여 작업시간 절감에 의한 다량생산 및 원가절감의 효과가 있을뿐 아니라, 한번 셋팅된 몰드는 생산량이 완전히 생산하기 전까지는 해체시킬 필요가 없기 때문에 언제나 동일한 호형의 상태를 유지한 둥근창을 생산할수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 작업대(2) 상측에 몰드고정치구(3), (3')에 의해 몰드(1)를 고정하여 합성수지 창호를 호형의 둥근창으로 성형하는 것에 있어서, 상기 몰드(1)의 일측 내면은 둥근창(9)의 수직면과 동일한 수직면(4)을 형성하고, 타측내면은 상기 수직면(4)보다 다소 높은 상태로 가이드레일돌기(5)를 수직 상태로 형성하되 상기 가이드레일돌기(5)에는 내면에 둥근창(9)의 요홈이 삽입 가이드될수 있도록 가이드레일돌기(7)를 갖는 슬라이딩몰드(6)을 가이드레일홈(8)과 결합 슬라이딩되게 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지몰드의 둥근창 취출구조.
KR2019930006834U 1993-04-28 1993-04-28 합성수지 몰드의 둥근창 취출구조 KR960004490Y1 (ko)

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KR940024455U KR940024455U (ko) 1994-11-16
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