KR960004476Y1 - 사출금형의 커브 스프루 게이트 구조 - Google Patents
사출금형의 커브 스프루 게이트 구조Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 조립단면도로써, a도는 사출금형의 작동전의 상태도, b도는 사출금형의 1차 작동상태도, c도는 사출금형의 2차 작동상태도.
제2도는 종래의 사출금형 조립단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 스프루(Sprue) 2 : 런너 블럭(Rurrer Block)
2a : 빼기 구배 3 : 상원판
3a : 안내홈 4, 6 : 볼트(Bolt)
5 : 탄성부재 7 : 커브 스프루 런너(Corve Sprue Runner)
8 : 갈퀴핀 9 : 밀핀
10 : 밀판 11 : 지지판
100 : 상고정판 200 : 하고정판
본 고안은 사출금형에서 사출성형 제품의 사이즈가 넓은 커버(Cover)류를 성형하는 사출금형장치에 관한 것으로, 특히, 사출금형의 커브 스프루 게이트(Corve Sprue Gate)로써 금형중심에서 일정 커브를 따라 커브 스프루 런너(Runner)를 설치하여 스프루 게이트(Gate)를 금형중심에 성형시켜 사출 성형성 향상 및 성형제품의 취출을 용이하게 할 수 있도록된 사출금형의 커브 스프루 게이트 구조에 관한 것이다.
종래의 경우에는 첨부된 도면 제2도와 같이 사출금형의 성형 제품에서 사이즈가 넓은 커버류의 제품을 성형시킴에 있어서, 금형의 크기 및 게이트가 한정되게 적용되어 스프루 게이트(21)의 위치를 금형 중심에서 편심시키고, 다시 스프루 게이트(21)를 성형제품의 외각부에 안착시킨 상태에서 사출 성형 제품을 사출 성형시 성형성이 떨어지고, 성형제품을 취출시에 어려움이 따르는 등의 결점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 결점을 해결하기 위해 사출금형의 런너블럭의 커브라인을 따라 상, 하측에 빼기 구배를 설치하고, 상원판에는 상, 하측 빼기 구배를 슬라이딩시켜 밀착되게 안내홈을 형성시켜 스프루 게이트 위치를 사출금형의 중심부에서 편심없이 성형시킬 수 있도록 안출된 것으로, 첨부된 도면에 의거하여 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
사출금형의 스프루 게이트 구조에 있어서, 상 고정판(100)에는 커브로 성형된 스프루(1)의 커브라인을 따라 사다리꼴 단면 상, 하측에 빼기구배(2a)가 성형된 런너블럭(2)을 볼트(4)로 체결시켜 일체로 조립하고, 상기 런너블럭(2)과 슬라이딩 및 밀착되게 상원판(3)에 안내홈(3a)을 형성하고, 상기 상원판(3)에 탄성부재(5)를 삽설시킨후 스트로크 볼트(6)로써 상원판(3)을 상고정판(100)에 조립하여 상원판(3)과 상고정판(100)이 파팅되도록 형성하고, 하고정판(200)에는 다리(12) 및 받침판(13)과 하원판(14)을 조립시키고, 상기 하원판(14)및 받침판(13)의 지지를 받으며 커브 스프루 런너(7)을 상향 이동시키는 갈퀴핀(8)및 제품(15)을 밀어 이동시키는 밀핀(9)을 밀판(10)에 핀지지판(11)으로 조립 고정시켜 구성된 것으로, 미설명부호 16은 로케이팅링, 17은 스프루게이트이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다. 런너블럭(2)의 스프루(1)의 커브라인을 따라 상, 하측에 성형된 빼기구배(2a)를 상원판(3)에 형성된 안내홈(3a)를 따라 슬라이딩 시켜 밀착되도록 상원판(3)에 런너블럭(2)을 삽입시킨후 상 고정판(100)에 런너블럭(2)을 볼트(4)로 체결시켜 일체로 조립 시키고, 상고정판(100)과 상원판(3)을 일정거리 "T"만큼 벌어질 수 있도록 탄성부재(5)를 상원판(3)에 삽설시킨 후 스트로크 볼트(6)로써 상원판(3)을 상고정판(100)에 조립하여 상 고정판(100)과 상원판(3)이 일정거리 "T"로 파팅될 수 있도록 조립시키고, 하 고정판(200)에는 다리(12)및 받침판(13)과 하원판(14)을 설치하고, 상기 하원판(14)과 받침판(13)의 안내 및 지지를 받으며 커브 스프루 런너(7)가 이동측에 붙도록 갈퀴핀(8)과 성형제품(15)을 하원판(14)에서 밀어내는 밀핀(9)를 밀판(10)에 핀지지판(11)으로 조립된 도시된 도면 제1a도와 같은 상태에서 로케이팅 링(16)을 통해서 용융된 소재를 금형중심에 설치된 스프루 게이트(17)를 통해 주입시키면 커브 스프루 런너(7)를 통해 상, 하원판(3)(14)에 형성된 제품금형에 유입되어 제품(15)이 성형 완료되면 상 고정판(100)이 상향이동 되면서 스트로크 볼트(6) 및 탄성부재(5)의 탄성력에 의해 상 고정판(100)이 "T"만큼 상원판(3)에서 파팅(Parting)되면서 상고정판(100)에 볼트(4)로 고정된 런너블럭(2)은 상향 이동된다.
이때, 런너블럭(2)에 커브상태의 스프루(1)를 따라 형성된 상, 하측 빼기구배(2a)가 상원판(3)에 형성된 안내홈(3a)으로 슬라이딩되어 밀착된 상태에서 빼기구배(2a)가 슬라이딩 되면서 안내홈(3a)에서 벌어지면 도시된 도면 제1b도와 같이 런너 블럭(2)은 상원판(3)과 파팅되면서 커브 스프루 런너(7)는 런너 블럭(2)과 상원판(3)사이에서 빠질수 있도록 공간을 확보한 상태에서 도시된 도면 제1c도와 같인 상원판(3)과 하원판(14)이 2차로 파팅되면서 커브스프루 런너(7)는 갈퀴핀(8)에 의해 이동측에 고정되어 완전히 열어진 후 밀핀(9)과 갈퀴핀(8)에 의해 성형제품을 취출시킬수 있는 사출금형의 커브 스프루 게이트 구조에 관한 것이다.
따라서, 본 고안은 사출금형의 스프루 게이트(17)위치를 옮기지 않고, 일정 커브를 따라 스프루(1)를 설치하므로써 스프루 게이트(17)를 금형 중심에서 편심없이 성형하므로 사출금형 성형제픔의 성형성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 성형제품의 취출을 용이하게 할 수 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.
Claims (1)
- 사출금형의 스프루 게이트 구조에 있어서, 커브로 성형된 스프루(1)의 커브라인을 따라 사다리꼴 단면으로 상, 하측에 빼기구배(2a)가 형성된 런너블럭(2)과 상기 런너블럭(2)의 빼기구배(2a)가 슬라이딩 및 밀착되는 안내 홈(3a)이 형성된 상원판(3)과 상기 런너블럭(2)은 상원판(3)에 삽입후 볼트(4)로 상고정판(100)에 조립하고, 상기 상원판(3)과 상고정판(100)이 일정거리 만큼 벌어지도록 상원판(3)에 탄성부재(5)를 삽설시킨후 상원판(3)을 스트로크 볼트(6)로 상고정판(100)에 조립하고, 하고정판(200)에는 커브 스프루 런너(7)및 게이트가 금형의 이동측에 붙도록 갈퀴핀(8)과 밀핀(9)을 밀판(10)에 지지판(11)으로 고정시켜 구성된것을 특징으로 하는 사출금형의 커브 스프루 게이트 구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR92002995U KR960004476Y1 (ko) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 사출금형의 커브 스프루 게이트 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR92002995U KR960004476Y1 (ko) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 사출금형의 커브 스프루 게이트 구조 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR930019543U KR930019543U (ko) | 1993-09-23 |
KR960004476Y1 true KR960004476Y1 (ko) | 1996-05-31 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR92002995U KR960004476Y1 (ko) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 사출금형의 커브 스프루 게이트 구조 |
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Country | Link |
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KR (1) | KR960004476Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008050966A1 (en) * | 2006-10-25 | 2008-05-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Mold for injection molding and molding method using the same |
-
1992
- 1992-02-27 KR KR92002995U patent/KR960004476Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008050966A1 (en) * | 2006-10-25 | 2008-05-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Mold for injection molding and molding method using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930019543U (ko) | 1993-09-23 |
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