KR900005738Y1 - 사출금형의 게이트 자동 차단장치 - Google Patents

사출금형의 게이트 자동 차단장치

Info

Publication number
KR900005738Y1
KR900005738Y1 KR2019870022422U KR870022422U KR900005738Y1 KR 900005738 Y1 KR900005738 Y1 KR 900005738Y1 KR 2019870022422 U KR2019870022422 U KR 2019870022422U KR 870022422 U KR870022422 U KR 870022422U KR 900005738 Y1 KR900005738 Y1 KR 900005738Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
movable
runner core
gate
cooling water
Prior art date
Application number
KR2019870022422U
Other languages
English (en)
Other versions
KR890012909U (ko
Inventor
박수열
Original Assignee
주식회사 금성사
최근선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 금성사, 최근선 filed Critical 주식회사 금성사
Priority to KR2019870022422U priority Critical patent/KR900005738Y1/ko
Publication of KR890012909U publication Critical patent/KR890012909U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR900005738Y1 publication Critical patent/KR900005738Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

사출금형의 게이트 자동 차단장치
제1도는 본고안 장치를 가진 사출금형의 단면도.
제2도는 본고안 요부인 가동런너코어 부분의 확대단면도.
제3도는 제2도의 A-A선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 가동측형판 3 : 가동런너코어
3a : 요입홈 6 : 고정측형판
7 : 압력감지봉 9 : 리미트스위치
10 : 냉각수공급유니트
본 고안은 사출금형의 캐비티(Cavity)내에 수지가 충진 완료된 직후에 게이트(Gate)를 자동적으로 차단시켜 수지의 역류현상을 방지할 수 있도록 한 사출금형의 게이트 자동차단장치에 관한 것이다.
따라서 이러한 종래의 금형에서 제품을 성형하는 경우에는 캐비티내에 수지의 충진이 완료된 후 사출압력을 하강시켜 수지의 주입을 중지하였으나 수지의 충진이 완료된 후 사출압력을 하강시키는 순간에 게이트를 통한 수지의 부분적인 역류현상이 발생한 우려가 않고 수지가 역류하게 되면 성형품에 수축이나 변형이 생겨 제품의 품질이 저하되며, 성형품의 수축이나 변형은 살두께가 두꺼운 제품이나 변형이 용이한 형태를 가진 제품의 경우에는 그 정도가 매우 심히 심각한 문제로 대두되고 있다.
본 고안은 종래의 사출금형이 지닌 이와같은 문제점을 해소하기 위한 것으로 금형의 가동측형판 내부에 별도의 가동런너코어를 설치하고 이 가동런너코어의 이동에 의해 게이트를 차단시켜 수지의 충진완료 직후에 발생하는 부분적인 수지의 역류현상을 방지할 수 있도록 한 것인바, 이를 첨부된 도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 제1도는 본고안 장치를 가진 사출금형의 단면도로서, 본고안 장치는 가동측형판(1)에 형성된 냉각 수통로(2)와 내부에 설치된 가동런너코어(3) 그리고 고정측형판(6) 내부에 설치된 압력감지봉(7)과 그 상방에 설치된 리미트스위치(9) 및 리미트스위치(9)의 작도에 따라 연동하는 냉각수공급유니트(10)등으로 구성되어 있다.
가동측형판(1)의 내부에 설치된 가동런너코어(3)의 상단부는 캐비티(11)의 게이트 부분으로 돌출되어 있고 하방에는 스프링(4)과 세트스크류(5)가 설치되어 이 가동런너코어(3)가 일정 행정거리(S)만큼 탄력적으로 승강하면서 캐비티(11)를 개방하거나 차단할 수 있게 되어 있으며, 가동런너코어(3)의 원주면에는 냉각수 통로(2)와 서로 통하여진 요입홈(3a)이 형성되어 있다.
고정측형판(6)에 설치된 압력감지봉(7)의 하단부는 런너의 내부로 돌출되어 있고 상방에는 스프링(8)이 설치되어 런너를 통해 주입되는 수지의 압력에 따라 압력감지봉(7)이 탄력적으로 승강하도록 되어 있다.
압력감지봉(7)의 상방에 설치된 리미트스위치(9)는 접점이 눌려지면 오프되는 스위치이어서 압력담지봉(7)이 하강하면 리미트스위치(9)가 온됨과 동시에 냉각수공급유니트(10)가 작동하여 냉각수통로(2)로 냉각수를 공급하게 되어 있다.
이와같이 구성된 본고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저 사출작업이 시작되기 전에는 제2도와 같이 가동측형판(1) 내부에 설치된 가동런너코어(3)가 그 하방에 설치된 스프링(4)의 인장력에 의해 상방으로 돌출되어 캐비티(11)의 게이트를 차단하게 되고 고정측형판(6) 내부에 설치된 압력감지봉(7)은 스프링(8)의 인장력에 의해 하강하며 그 하단부가 런너 내부로 돌출되어 있게 된다.
이러한 상태에서 제1도와 같이 금형을 닫고 사출을 시자갛면 수지가 런너를 따라 들어오게 되는데, 이때에는 사출되는 수지의압력에 의해 가동런너코어(3)가 스프링(4)을 압축시키면서 행정거리(S)만큼 하강하여 게이트를 개방하게되는 이에따라 런너를 따라 유입된 수지가 캐비티(11) 내부로 충진되며, 압력감지봉(7)은 유입되는 수지의 압력에 의해 스프링(8)을 압축시키면서 상승하여 리미트스위치(9)를 오프시키게 되므로 냉각수공급유니트(10)는 작동하지 않게 된다.
그러나 캐비티(11)내에 수지의 충진이 완료되어 사출기계의 압력을 하강시키면 하강되어 있던 가동런너코어(3)가 스프링(4)의 인장력에 의해 다시 행정거리(S)만큼 상승하여 캐비티(11)의 게이트를 차단하게되고 이와 동시에 압력감지봉(7)도 스프링(8)의 인장력에 의해 하강하여 리미트스위치(9)를 온시키게 되므로 냉각수 공급유니트(10)가 작동하여 냉각수통로(2)로 냉각수를 공급하게 되며, 냉각수통로(2)로 공급된 냉각수는 가동런너코어(3)의 원주면에 형성된 요입원(3a)으로 순환하면서 가동런너코어(3)를 냉각시켜 주게 된다.
따라서 가동런너코어(3)의 냉각으로 인하여 게이트 부분이 냉각, 고화되어 수지의 역류현상을 막아주게 되는 것이다.
이상에서와 같이 본고안은 금형내부에 수지의 압력에 따라 승강하는 가동런너코어(3)와 압력감지봉(7)을 설치하여 캐비티(11)내에 수지의 충진이 완료된 후 사출압력을 하강시키면 가동런너코어(3)가 상승하여 게이트를 차단시켜 줌과 동시에 가동런너코어(3)에 냉각수가 공급되어 게이트 부분을 강제적으로 냉각시키게 되어 있으므로 사출압력의 하강직후 일어나는 게이트 부위의 수지 역류현상이 발생하지 않게 되고, 이에따라 수지의 역류로 인한 성형품의 수축이나 변형이 방지되어 제품의 품질향상을 가져오는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 가동측형판(1)의 내부에 요입홈(3a)을 가진 가동런너코어(3)를 승강 가능하게 설치하고 고정측형판(6)에는 압력감지봉(7)을 수지통로로 돌출되게 설치함과 함께 그 상방에 압력감지봉(7)의 승강에 의해 작동하는 리미트스위치(9)를 설치하여 사출압력이 하강하면 가동런너코어(3)가 상승하여 게이트를 차단함과 동시에 리미트스위치(9)에 의해 냉각수공급유니트(10)가 작동하여 가동런너코어(3)로 냉각수를 공급할 수 있도록 함을 특징으로 하는 금형의 게이트 자동차단장치.
KR2019870022422U 1987-12-19 1987-12-19 사출금형의 게이트 자동 차단장치 KR900005738Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019870022422U KR900005738Y1 (ko) 1987-12-19 1987-12-19 사출금형의 게이트 자동 차단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019870022422U KR900005738Y1 (ko) 1987-12-19 1987-12-19 사출금형의 게이트 자동 차단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890012909U KR890012909U (ko) 1989-08-08
KR900005738Y1 true KR900005738Y1 (ko) 1990-06-28

Family

ID=19270480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019870022422U KR900005738Y1 (ko) 1987-12-19 1987-12-19 사출금형의 게이트 자동 차단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR900005738Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR890012909U (ko) 1989-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0799690B1 (en) Lens injection-compression-molding method
KR900005738Y1 (ko) 사출금형의 게이트 자동 차단장치
CN113306088B (zh) 不旋转双色成型注塑模具
KR200421065Y1 (ko) 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조
JP2005262781A (ja) 射出成形金型のスライド開き構造
KR100225403B1 (ko) 게이트의 자동절단용 사출성형금형
KR20050064973A (ko) 슬라이드캠을 이용한 사출 성형장치
US4128385A (en) Injection molding apparatus
KR100225402B1 (ko) 게이트차단핀을 갖는 사출 성형 금형 및 게이트차단핀의 구동 장치
KR200155571Y1 (ko) 사출금형의 사이드게이트 절단장치
KR890004619Y1 (ko) 사출금형의 런너 차단장치
KR900003740Y1 (ko) 사출금형의 게이트 자동 절단 장치
KR20050048403A (ko) 사출 금형 장치
JP3114161B2 (ja) 金型装置
JPH07214563A (ja) 成形機用金型の冷却装置
JPS6347460Y2 (ko)
JPH0514824Y2 (ko)
KR890005677Y1 (ko) 금형의 함몰부 발생 방지용 성형 장치
KR0119923Y1 (ko) 사출금형
KR200250822Y1 (ko) 사출금형의 게이트 구조
KR0119734Y1 (ko) 몰딩다이
KR19990018247A (ko) 사출 성형 금형의 게이트 절단장치
KR930002455Y1 (ko) 헤리컬 기어 사출물의 금형장치
KR890003073Y1 (ko) 금형의 이젝트 조기 귀환장치
KR910003317B1 (ko) 사출금형

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19930329

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee