KR960003918Y1 - 파형 주름관 제조 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

파형 주름관 제조 장치

제1도는 본 고안에 의한 파형 주름관 제조장치에 있어서 파형 주름을 제조하기 전의 상태를 표시한 단면도.

제2도는 본 고안에 의한 파형 주름이 제조된 상태를 표시한 단면도.

제3도는 제1도의 A-A선 단면도.

제4도는 본 고안의 성형구를 도시한 분해 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 성형구 2 : 성형부재

3 : 체결부재 4 : 유체 공급부재

5 : 다이 6 : 안내봉

7 : 스페이서 8 : 관

11 : 성형용 유체 공급로 12 : 밀폐용 유체 공급로

41 : 밀폐링 51 : 고정부재

52 : 제1이동부재 53 : 제2이동부재

54 : 압착부재

본 고안은 파형주름관 제조장치에 관한 것으로서, 특히 유체압을 이용하여 정교하면서도 다수의 파형을 동시에 성형토록 한 파형 주름관 제조 장치에 관한 것이다.

종래의 유체압을 이용한 파형관 제조장치는 대한민국 실용신안 공고 제93-7301호에 기재된 바와 같이 서로 대향되도록 성형홈이 형성된 전, 후 다이의 중앙부에 유체 공급로가 형성된 성형구를 밀폐링을 개재한 상태로 삽입하고 상기한 유체 공급로에 유체 공급관이 연결되도록 하여, 유체 공급로를 통해 고압의 유체를 성형구 내부로 주입하고 다이를 압착시켜 파형주름을 형성한다.

그러나 상기한 바와 같은 파형 주름관 제조 장치는 통상의 고무 재질로 형성된 밀폐링을 전, 후 다이와 성형구 사이에 위치시켜 유체를 밀폐시키므로 약 200kg/cm²정도의 압력인 유체를 고무로 형성된 밀폐링으로 차단하기가 어렵게 되어 밀폐링을 통해 누수가 많이 발생하기 때문에 고압인 유체의 압력이 저하되어 관에 소정의 주름을 정밀하게 형성할 수가 없는 문제점이 있다.

본출원인은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 실용신안등록출원 제93-31446호를 출원한 바 있다. 상기 출원은 전 다이와 후 다이에 관을 밀착시키고 고압유체로 상기한 관에 파형으로 주름을 형성하는 장치에서 상기한 전다이와 후다이의 중앙부에 볼트로 결합된 상태로 위치되고 결합시 상기한 전, 후 다이 위치에 삽입홈이 형성되며 성형용 유체 공급로의 밀폐용 유체 공급로가 결합시 일체로 연결되도록 내부에 형성된 제1, 2, 3성형구와, 상기한 삽입홈에 삽입되어 상기한 밀폐용 유체공급로를 통해 유체가 공급되는 중공상의 밀폐링으로 구성하여 밀폐링에 고압유체를 공급함으로써 다이와 성형구사이를 완전히 밀폐시킨후 파형주름 성형용 유체를 공급하여 정밀한 파형주름을 형성토록한 것이다.

그러나 상기의 출원 고안은 파형주름을 정밀하게 형성할 수 있는 장점은 있으나, 1회의 공정으로 하나의 파형주름만을 형성하게 되어 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 상기한 모든 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 관에 파형주름이 정밀하게 형성되면서도 다수의 파형주름이 동시에 성형되도록 한 파형 주름관 제조장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 밀폐용 고압유체가 공급되는 밀폐링이 끼워진 성형구와 상기 성형구 주위에 설치되는 다이로 구성되어 관의 내벽에 고압유체를 공급하여 파형주름을 성형하는 파형주름관 제조장치에 있어서, 상기의 성형구는 밀폐링사이의 성형부재 외주면과 관의 내벽사이에 넓은 공간부를 형성하고, 상기 다이는 고정부재, 이동부재, 압축부재로 구성하여 상기 부재들을 안내봉에 끼워 결합하되 상기 부재들의 내주면 사이에 복수개의 성형홈을 형성하여 복수개의 정밀한 파형주름을 동시에 성형함과 동시에 파형 주름의 산 높이와 핏치간격도 임의로 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 파형주름관 제조 장치의 주요부를 도시한 단면도로서, 다이(5)내부에 성형구(1)가 위치되어 있다.

성형구(1)는 유체공급부재(4), 성형부재(2), 체결부재(3)로 구성되어 각각에 형성된 구멍(92)에 볼트(31)가 나삽되어 서로 견고하게 결착되어 있다. 상기의 성형구(1)는 성형용 유체 공급로(11)와 밀폐용 유체 공급로(12)가 형성되어 있고, 상기한 각 유체 공급로(11,12)의 밀폐를 위해 상기 부재(2,3,4)들의 접합 부에는 도시되지 않은 통상의 가스켓이 삽입되어 있다.

성형부재(2)는 중앙부에 원주 방향으로 요홈부(22)가 형성되고 성형용 유체공급로(11)와 상기 요홈부(22)를 이어주는 통공(21)이 형성되며 성형부재의 양단에 형성된 플랜지(25)사이의 외주면(23)은 플랜지(25)보다 직경이 작도록 형성된다.

성형부재(2)와 체결부재(3) 및 성형부재(2)와 유체 공급부재(4)의 접합면의 원주면에 밀폐링(41)이 끼워지는 요입부(91)가 각각 형성되고 상기 부재들의 접합면에 밀폐링(41)의 내면과 밀폐용 유체 공급로(12)를 연통시키는 통로(24)가 형성된다.

상기 다이(5)는 고정부재(51), 제1이동부재(52), 제2이동부재(53), 압착부재(54)로 구성된다. 상기 다이의 부재들은 상기한 성형구(1)가 내삽될 수 있도록 내측 중앙에 원형 중공부가 형성되고 고정부재(51)에 나삽되어 고정되어 있는 안내봉(6)에 제1이동부재(52), 제2이동부재(53), 압착부재(54)가 그 내부에 형성된 구멍을 통해 끼워져 결합된다.

다이(5)는 상측다이부와 하측다이부로 분리되게 구성되어 있어 공지의 수단(미도시)과 연결되어 성형구(1)쪽으로 압착되거나 성형구(1)로부터 확개될 수 있으며 다이(5)가 좌우로 이동할 수도 있고 특정의 위치에 고정될 수 있도록 되어 있다.

고정부재(51), 제1이동부재(52), 제2이동부재(53) 및 압착부재(54)의 내주면 사이에는 소정의 파형 주름관이 성형될 수 있도록 성형홈(56)이 형성되고 제1이동부재(52)에는 구멍이 형성된다. 상기 구멍에는 탄성재의 스페이서(7)가 삽입되어 다이의 부재들을 상호 일정하게 이격되게 하며 그 구멍 주위에 원형의 요홈부(71)가 형성된다. 압착부재(54)에는 기다란 구멍(61)이 천공되어 안내봉(6)을 향하여 압착부재(54)가 진퇴될 수 있도록 구성되어 있다.

또한, 고정부재(51)의 내측돌출단과 압착부재(54)의 내측단이 밀폐링(41)과 접하는 관(8)부위에 위치될 수 있도록 구성되어 상기 제1이동부재(52)와 제2이동부재(53)의 내주면이 성형부재(2)의 외주면(23) 주위에 위치되도록 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

제1도에서 다이(5)를 확개시켜 다이(5)와 성형구(1)사이에 파형주름을 형성하고자 하는 관(8)을 삽입하고 다이를 압축시켜 관(8)표면에 밀착시킨다.

도시되지 않은 밀폐용 유체 공급관을 통해 약 260kg/cm²정도인 고압의 유체를 밀폐용 유체 공급로(12)에 공급하면 밀폐링(41)은 팽창되고 요입부(91)의 상단으로 돌출되어 관(8)의 내벽에 밀착된다.

밀폐링(41)이 관(8)에 밀착된 후 도시되지 않은 유체 공급관을 통해 성형용 유체 공급로(11)에 약 250kg/cm²정도의 고압인 유체를 공급하면 고압유체가 통로(21)를 통과하여 성형부재의 외주면(23)과 관(8)사이의 공간부로 공급되어 관이 다이부재들의 내면부 성형홈(56)사이로 팽창되는 동시에 압착부재(54)를 공지의 수단(미도시)에 의하여 고정부재(51)의 방향으로 압착하면 제2도에 도시된 바와 같이 관(8)에 파형주름이 완전하게 성형된다.

이때 제1이동부재(52)에 삽입되어 다이의 부재들(51,52,53,54)을 일정한 간격으로 이격시키는 기능을 수행하는 스페이서(7)는 압착되어 그 양측부가 제1부재의 요홈부(71)로 몰입된다. 스페이서(7)의 길이는 파형 주름관의 산 높이를 결정하게 되므로 스페이서(7)의 길이를 임의로 결정하여 요구되는 산 높이의 파형 주름관을 성형할수 있다.

관에 파형주름이 형성되면, 다이를 좌측방향으로 이동시켜 파형주름부가 형성된 관부위가 좌측으로 이동되도록 한 후 다이를 확개시키고, 다시 다이는 원위치로 복귀시켜 상술한 바와 같은 방법으로 관에 파형주름을 연속하여 성형하게 된다.

이와 같이 본 고안은 관에 일정한 형상의 파형 주름을 정교하게 성형하면서도 다수의 파형주름을 동시에 성형할 수 있어, 파형관의 품질이 향상되고 그 제조단가가 절감되는 잇점이 있다.

Claims (2)

1. 밀폐용 고압유체가 공급되는 밀폐링이 끼워진 성형구와, 성형구를 감싸는 다이로 구성되어 관의 내벽에 고압유체를 공급하여 파형주름을 성형하는 파형주름관 제조장치에 있어서, 상기 밀폐링(41)사이의 성형부재(2)의 외주면(23)과 관(8)사이에 넓은 공간부(28)를 형성하고, 상기 다이는 고정부재(51), 제1이동부재(52), 제2이동부재(53), 압착부재(54)로 구성하여 상기 부재들을 안내봉(6)에 끼워 결합하되 상기부재(51,52,53,54)들의 내주면과 관(8)사이에 복수개의 성형홈(56)을 형성하여, 상기의 공간부(28)에 고압의 유체를 공급함으로써 복수개의 파형주름을 동시에 성형토록 한 것을 특징으로 하는 파형주름과 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1이동부재(52)에 천공된 구멍에 스페이서(7)가 끼워져 다이(5)의 부재들(51,52,53,54)을 일정하게 이격되도록 하고 상기 구멍주위에 요홈부(71)가 형성되어 압착부재(54)가 압착되면 스페이서(7)의 양단이 상기 요홈부(71)에 몰입되어 상기 부재들이 상호 밀착되도록 한 것을 특징으로 하는 파형주름관 제조장치.